胜利嘉园施工组织设计doc(新).doc

施工组织设计工程名称：锡林浩特市胜利嘉园住宅小区A-12#-16#住宅楼工程地址：锡林浩特市胜利嘉园住宅小区施工单位：锡林郭勒盟建筑安装有限责任公司建设单位：神华北电胜利能源有限公司设计单位：内蒙古锡林郭勒盟建筑勘察规划设计院监理单位：内蒙古益泰建设工程监理有限责任公司目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 工期目标、施工进度计划及工期保证措施第四章 质量目标及保证工程质量的措施第五章 投入该工程项目班子的组成情况第六章 施工布置及施工准备第七章 主要机具及劳动力安排计划第八章 主要分部（项）工程施工方案第一章：编制说明1.1编制依据由神华北电胜利能源有限公司开发的胜利嘉园住宅小区A-12#-16#住宅楼施工图纸、现行国家施工验收规范、地方验收规定标准及招投标文件。1.2工程管理为确保施工生产的顺利进行，实现优质工程质量，快速的工期目标，本工程管理施行项目管理。1.3工程保证体系1.3.1在本工程建设中，我公司根据业务要求和企业的施工能力承诺：本工程计划2009年5月1日开工，2009年9月30日竣工。1.3.2成立以公司生产经理为组长，项目经理、项目施工员为副组长的工期保证领导小组，建立公司与项目部两级工期保证体系。1.3.3发挥我公司的管理优势，严格执行工期质量奖励制度，签订公司与项目部、项目部与施工班组自上而下的保证工期及质量责任状。执行分层控制，级级有人抓、有人管的工期质量保证体系。1.4本工程施工组织大纲依据业主提供的工程情况，结合机构特点以保工期、保质量、保安全的三保原则进行编制。本工程所选用的规范标准：1.4.1工程验评标准执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20021.5.2施工验收标准执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-96砼质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查标准JGJ-99建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.5.3其它有关的验收规范、规程，地方验收标准、规定。1.5.4工程做法选用，区标05系列建筑标准设计图集，DBJT03-20-2005第二章 工程概况2.1本工程为神华北电胜利能源有限公司开发的胜利嘉园住宅小区A-12#-16#住宅楼，一层为车库，以上为住宅。2.2建筑物长45.7米（54.6米），宽11.9米。总高19.8米，标准层高3米。2.3本工程为砖混结构的住宅建筑，坡屋顶。2.4本工程建设地点位于锡林浩特市胜利嘉园住宅小区内。2.5建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，耐火等级二级，建筑等级三类，建筑耐久年限50年。第三章 工期目标，施工进度设计级工期保证措施3.1工期目标领导重视，项目经理亲临一线组织领导施工，本工程根据业主要求和本公司的施工能力，计划2009年5月1日开工，2009年9月30日竣工。3.2工期保证措施3.2.1成立工期保证领导小组，组长由项目经理担任，组织安排好各项施工任务，协调好各工种工作，认真执行和按总体施工计划，每月倒排进度，严格控制施工工期，保证每月每季度施工计划的落实。 3.2.2选派公司力量雄厚，能力强速度快的队伍施工任务。 3.2.3为保证工期，公司将调入QTZ40塔机3台，搅拌机3台，钢筋调直机，切断机，电焊机等大中小型机械共10余台（件）。以满足施工需用要求，保证施工计划的全面落实。 3.2.4组织投入足够的劳动力；利用我公司集团优势，调动各项目部的剩余劳动力，计划投入瓦工30人，木工30人，砼工15人，装饰抹灰工3040人，力工2030人。（详见劳动力计划表）3.2.5签定自上而下的工期合同，公司与项目部，项目部与各施工班组，级级签定工期保证合同，确保施工计划的落实。3.2.6建立奖励制度，工期保证合同和质量保证合同相挂钩，执行对等的奖罚办法。3.2.7承包人工价款的工期挂钩，各施工班组在和项目部签定合同时，工程价款和工期目标挂钩，班组按计划完成工程任务，奖励承包价款的1，反之扣罚1。3.2.8编制好确实可行的施工计划，做到施工有计划，落实有安排，项目主任，施工工长严格按总体施工计划安排施工，确保施工计划的落实。3.2.9开展劳动竞赛，各工种，各班组在施工中开展劳动竞赛，开展赶帮超活动，对完成任务好，速度快的班组给予精神和物质的奖励。3.2.10每月28日例行生产会议，组织项目部管理人员，班组长召开生产会，总结上月经验，安排下月工作，对完成任务好的班组，管理人员进行奖励，对未完成任务的班组及个人进行批评的扣罚，第四章 质量目标及保证工程质量的措施 4.1质量目标 本公司的质量目标：保证合格，争取优质工程。 4.2保证工程质量措施 4.2.1建立工程项目质量保证体系，实行项目经理领导下的工程师负责制，建立完善的质量保证负责制，抓质量教育，抓交底，抓质量控制点，严格按国家及地方验评标准指导施工。执行质量否决权制度，对施工中操作质量实行有控管理，每一道工序，每一分部（项）工程完工后，都必须经班组，技术组，质检组，联合验收。履行负责人签字的验收手续，质量达部到标准的坚持不予验收，并责令其返工，所造成的经济损失均由负责人承担。 4.2.2建立自上而下的质量奖罚制度，工程师（技术负责人）抓全面，质检部抓分部（项）质量施工，检查。班组长为质量完成直接负责人，分工明确，负责到人。 4.3建立各级质量责任制 4.3.1项目经理是质量第一责任者，项目部主任负责质量责任，工程师协助经理抓好质量工作，各科室负责人承担质量责任。 4.3.2严格质量责任制，做到坚持生产者对质量负责，坚持验评者组织评定，交验。坚持质量否决权，坚持没有核对达标工程不报竣工和交付使用，坚持没有质量签证部结算承包费及公子的五坚持制度。 4.3.3运用全面质量管理方法，以工作质量来保证工程质量，重点做好在施工准备，材料采购，施工过程，试验，检验，质量和服务等管理点，切实做到在施工前有方案，有措施，有标准，监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使实施质量始终处于受控状态。保证选题体系正常运行，严把材料采购关，坚决制止劣差产品进入施工现场。建立采购责任制，验收责任制，坚持有关材料复制制度，执行主要材料双控制度。坚持不合格材料和构配件不得使用，出现采购和使用劣质建材要追究责任，并给予严肃处理。 加强质量检查工作，认真执行质量分级核验，审批关，不合格的结构不许装修，达不到优良目标，没有主管领导批准的 不准报竣。公司质检科派出的质量检查员认真把住工序质量关，预检工程验收，签证关，隐蔽工程验收签证关 ，分项工程质量核定签证关，专业工程会签验收关，并且协同项目部认真执行“三检制”，提高操作质量。全面提高企业管理素质，组织各种类型专业培训考核。贯彻落实有关人员的 持证施工和上岗制度。坚持用户至上，信誉至上，搞好“双优”服务，坚持每年两次回访用户制度，对于用户反映的意见进行分析，纠正，不断改进质量，做到用户满意。以创优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作关，材料半成品检验关，按验评标准验收关和施工管理人员素质关，确保优质工程的目标实现。技术资料保证体系组成见图。除上述外，本工程为保证工程质量，为了保证砼质量，保证现浇板不出现结构裂缝，需控制拆模时间和砼达到的龄期强度关，采用砼试块标准养护法施工（在分项工程中专有列述） 工程质量保证体系质量组织保证体系公司指挥部 现场经理项目经理安全管理专业责任工程师合同管理技术管理质量管理施工管理各施工班组第五章 投入该工程项目班子组织情况5.1项目班子组成项目经理王志忠项目管理施工员王占林施工管理技术负责人唐晓东技术管理质 检 员马志强质量管理安 全 员汪金萍安全管理预 算 员秀树生成本管理会 计 师张秀春经济管理 5.2工程业绩 本项目部，是一支施工作良好，速度快的项目班子。 本项目部是我公司技术力量比较雄厚，管理能力强的施工项目部，承接此项目会与业主携手合作，保证工程质量，达到业主满意。第六章 施工布置及施工准备6.1施工部署6.1.1为保证本工程的工程质量和施工工期达到预期目标，本工程由我公司项目部承担，该项目部现有工程师一名，中初级职称人员四名，并且管理人员吃住现场，能及时，有效对工程全面负责。6.1.2领导班子由项目经理，项目工程师负责对本工程的领导，指挥，协调，决策全部事宜，对工程的进度，成本，质量，安全和现场文明施工等负全面责任。6.1.3由项目经理对公司负责，其他人员对项目经理负责。项目部下设人员责任如下：6.1.3.1工程技术组：编制和贯彻工程师工组织设计，施工工序，进行技术交底，组织技术人员熟悉会审施工图纸，办理工程变更，汇集整理工程技术资料档案，组织材料检验，化试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（由工程师，技术员，质检员组成）6.1.3.2工程管理组：负责制定生产计划，完成工程统计，组织实施施工现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力安排，各工种施工工序协调和管理。记录好工程施工日记和砼施工日记。（由工长，班组长组成）6.1.3.3质检组：制定各种质量保证措施，签订质量保证施工合同，组织好项目自检，预检，分项，分部，单位工程验收。（由质检科长，质检员，班组长组成）6.1.3.4安检组：制定各类安全生产品税规章制度，组织施工人员学习国家和地方各种安全操作规程和操作要求，向工人做好安全技术交底，编制现场防护，防火，防事故技术措施。组织安检人员对施工现场安全措施的检查指导。填写好安检资料。对现场人员的安全负责。（由安检科长，安全员，班组长组成）6.1.3.5材料，物资组：负责工程材料及施工材料和机械工具的购置，运输验件入库，编制并落实材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用调动情况，维修保养机械工具等。（由材料员，保管员，质检员，机械组长组成）6.1.3.6综合组：负责文件管理，档案管理，现场保卫，工人生活，后勤供应等工作。（由材料员，试验员，炊事组长组成）以上各组室都在项目经理的领导下，统一协调发挥各自的职能，以调整运转，一职多能的管理技术，及时解决施工过程中出现的各种问题，以优质高效完成工程施工。6.2施工准备工作6.2.1技术准备工作及时组织有关人员认真熟悉，会审图纸6.2.2编制本工程各分项工程的详细施工方案，做好技术交底，指导施工。6.2.3编制施工预算及材料供应计划，做好材料进场用量计划表6.2.4将场外坐标引入场内制作永久及半永久性控制桩6.2.5根据验收规范及有关文件及公司具体质量管理制度制定质量文件，制定宏观质量控制原则，同时根据工程特点编制质量计划书，制定生产工序进行具体的质量计划。6.3材料机械准备工作6.3.1编制材料使用计划书，落实主要材料，并作出进场计划6.3.2完成现场临时设施的安排，做好现场临时水电的布置和安装，接通入场。6.4管理准备工作6.4.1组织调动各类管理人员及其相应机械设备，材料陆续进入现场，做好施工前的各项准备工作。6.4.2组织施工力量，做好施工人员的工种编制及其施工分工。6.4.3落实劳动力，组好进场三级监狱和操作培训。6.4.4落实组织机构和人员编制，制定管理制度。6.4.5完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，双方按合同条款实施（和各班组长签订工程进度，工程质量保证合同）。6.5施工要素安排计划6.5.1劳动力安排计划（附后）按本工程的具体情况，结合我公司项目部多 ，劳动力充足的情况由公司统一安排，并按施工进度的具体情况随时调用各工种。现场劳动力将根据特点按工种或者分项工种进行调用，6.5.2机械设备安排计划大型机械进场由公司生产科及机械科安排调入，小型机械设备由项目不自行调入。根据本工程情况和地理位置，本项目公司调入塔吊3台，搅拌机3台，其他机具10余台。保证本工程施工的正常需要。第七章 主要机具装备及劳动力安排计划7.1主要机具装备在本工程建设中，我公司计划调入QTZ40塔吊3台，砼搅拌机3台，钢筋调直机，切断机，电锯，电刨等中小型机具10余台以保证施工的正常运行（见“主要机械设备调入情况及经常计划”表）7.2劳动力安排计划7.2.1基础施工：基础施工计划调入瓦工30人，钢筋工10人，砼工10人，力工15人以及其他各配套工种，劳动力投入日平均50人。7.2.2主体施工：主体施工计划调入木工40人，钢筋工30人，砼工13人，力工20人以及其他各配套工种，劳动力人投入日平均100人。7.2.3装修施工，装修施工计划调入木工4人，力工20人，抹灰工40人以及其他配套工种，劳动力日平均为103人（见“劳动力投入概况”表）第八章主要施工项目的施工方案（施工方法）地基与基础工程一、 施工顺序场地平整测量放线定位验线土方开挖钎探验槽换填毛石砌筑地梁钢筋绑扎地梁模板支设基础砖砌筑抹基础砖防潮层土方回填基础验收1、 土方工程（1）、本工程土方开挖采用机械配合人工，由深至浅依次进行开挖只涉及标高。（2）、土方堆放：用于土方平衡调配，在现场内对方的土方，应用密目安全网覆盖，避免大风天气造成扬尘。（3）、钎探：钎探点一梅花型布置，钎探深度1.8米，随钎探随做好记录，请建设、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不服的即与有关方面制定地基处理方案，进行地基处理，经检查合格后方可进行下道工序。（4）、在挖好的基坑周围设防水排水沟，防止雨水入基坑，以便及时清除基坑积水。2、 毛石基础施工（1） 砌筑用毛石必须符合设计要求。（2） 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将达面向下。（3） 毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30，砂浆应饱满，石块间圈套的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块的方法。（4） 毛石基础必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错待，一般每0.7平方米墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2米。3、 基础地梁、基础砖（1） 根据图纸给定尺寸毛石基础上面抹1：25水泥砂浆20厚。（2） 水泥砂浆找平层凝固后，将龙门板上的轴线引至砂浆找平层上，测量放出基础地梁边线，进行基础地梁钢筋绑扎，严格按施工图及施工规范施工，特别注意地梁大角，“T”角等细部的部位施工，焊接接头采用单面搭接焊，验收合格后，进行地梁模板施工，收口拼缝采用海绵胶条，要紧密，防止漏浆，接线校正找平，检查合格后进行下道工序施工。（3） 地梁砼施工，地梁一次性连续浇注，砼浇注不留施工缝，施工完后，用木抹子抹平，砼浇注12小时后，进行浇水养护不小于7天，地梁砼达到初凝后，进行弹线，用MU10，M10水泥砂浆砌筑基础砖，基础砖砌筑完后，基础砖两侧及上面抹防1：2.5的防水砂浆，厚度为20mm，防水砂浆进行压光，阴阳角均做成圆弧或钝角，圆弧半径一般为：阳角10mm，阴角50mm。防潮层施工后812小时，进行覆盖湿草帘子或浇水养护。（4） 回填土 回填土的质量必须符合施工规范要求，干湿始终，进行过筛，回填土不得用冻块土、建筑垃圾，有机杂质土。用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度，不大于300mm，夯实遍数3-4遍，并分层夯实后进行，取样测定压实后的土干中立密度，试验合格。进行验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序施工（5） 基础验收施工单位会同建设单位，监理单位、设计单位、质量监督部门一起进行对基础工程验收，并查阅施工资料，施工单位做好验收记录。主 体 工 程 施 工砌 体 工 程1、 工程采用机制粘土转砌筑，规格24011553。有出厂合格证，检验报告，品种、强度等级符合设计要求。2、 放线：把地梁清扫干净，弹出墙的轴线和门窗洞口位置线。在柱子上弹出500mm水平控制线。同时将墙身边线吊直弹在柱子上，也可用小线挂好主线。3、 操作工艺：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌砖。红砖砌筑，外墙为370，内墙为240，基础为M10水泥砂浆，一、二层为M10混合砂浆；其他层为M75.0混合砂浆，砂浆应采用机械拌和，且随办随用，红砖组砌方法应正确，采用满钉满条排砖法，砌筑时必须里外咬槎或踏步槎，上下层错缝。240墙、370墙、应该双面挂线，根据以确定好的轴线和标高。立好皮数杆、拉线检查最下层砖标高，如第一层压水平灰缝大于20mm，应该用细石砼找平。常温施工时，红砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般渗入砖四边1.5mm为宜。基础砖墙各种预留洞口上埋件以及接槎位结筋，应该按设计标高位置留置。防潮层抹灰前应将墙面清理干净，随限抹渗5防水剂的防水砂浆，主体陶粒空心砖砌筑：砌筑前，提前12天浇水湿润，根据已经确定好的轴线和50cm水平线，在陶粒空心砖根部先砌好三层实心砖，窗口下砖二层实心砖。砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格进行排列摆放，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm，砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，转角处咬砌搭接，陶粒空心砖与柱连接处，设置与预制在柱内的埋件焊接处拉接筋，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于1000mm，拉结筋竖向间距为400mm，埋压26钢筋，墙顶部与梁及现汇板留有50mm左右的空隙，过15天以后用加10膨胀剂C20砼填满灌实。红砖砌筑水平灰缝11mm，立缝13mm，拉结筋370墙三根，240墙二根，每500高一道。成品保护：1、 门窗安装后施工时，防止撞坏。2、 砌块红砖在装卸过程中，轻装轻放，计算好个房间的用量，分别码放整齐，搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。3、 落地砂浆及时清除收集再用，以免与地面粘合，影响下道工序施工。4、 设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿质量通病防治：1、 碎块上墙墙体与板梁底部连接不符合要求，出现较大的空隙。防治办法：在结构施工时，按要求在板梁底部留好拉结筋，按要求与墙顶连接牢固。2、 拉结筋不符合规定，原因是拉结筋拉接带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定，防止办法按设计和规范规定设置拉结筋。3、 门窗洞口构造做法不符合规定，防治办法：按设计在过梁梁压按部位规定放好四皮机砖，或砼垫块，宜在门窗洞口设钢筋砼带，并整道墙贯通。4、 灰缝不匀5、 排块及局部做法不合理，防止办法应按有关规定执行。允许偏差范围：轴线位移3mm墙体标高5mm全高15mm。垂直度每层不超过3mm,全高 10mm。表面平均度8mm。水平灰缝厚度5mm（10皮砖累计）。水平灰缝平直度7mm。门窗洞口宽度5mm,高度10mm。构造柱截面宽度，深度10mm。外墙上下偏移10mm。模板工程一、 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力及施工荷载。模板选型：框架柱、梁采用清水模板；现浇砼板采用复合大模板、钢管支撑系统。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。具体内容祥见模板工程施工方案。钢筋工程钢筋砼工程是建筑物的骨架，而砼主要起抗压作用，抗拉作用主要靠钢筋来承受。所以钢筋我们在建筑施工中仍然属于重要环节，它的质量好坏，直接影响建筑物的功能和使用寿命。现就钢筋工程施工做方案如下：1、 施工要求钢筋施工采用产给下料，现场成型就位，以减少二次倒运和缩短运输时间。钢材选用元钢级钢，螺纹级钢，直径10mm以内采用圆钢，直径10mm以上为螺纹钢。钢材在进厂时一定要有合格证，并按规范要求见证取样送化验室化（试）验，合格后方可使用。入场的钢材需要类堆放，并有防锈蚀措施。制作好的钢材需按构件的使用先后顺序分类堆放。2、 钢筋搭接及锚固本工程钢筋施工严格按国家规范施工。图纸有要求的按图纸要求。地梁上部筋跨中搭接，下部紧支座搭接。负弯矩筋，阳台悬挑筋在安装时需按质检站的要求设置马镫。特别是阳台根部，设一颗14顺阳台方向的通筋做成马镫支撑筋，防止悬挑筋下沉，造成阳台根部出现裂缝。3、 质量要求钢材的品种，质量必须符合设计要求及规范要求，使用前见证取样试（化）验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净，严禁使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢材。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计及规范的规定。钢筋的骨架，望片的绑扎质量需要符合设计要求和规范的规定。并应符合下列要求：（1） 绑扎：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的15%，且不集中。梁主绑扎扣数为满绑，板绑扎扣数四边满绑，中间可绑扎梅花形。即隔扣绑，但要差开绑。（2） 弯勾朝向正确，绑扎接头应符合施工规模的规定，设计有要求的执行设计要求，设计无要求的受拉区40d底层钢筋搭接在支座，顶层筋在跨中1/3。（3） 弯折不大于4v（4） 允许偏差。网眼的长度，宽度10mm。网眼尺寸10mm。骨架的长度10MM、骨架的宽度，高度5mm。受力钢筋的间距10MM，排距50MM。箍筋、构造筋间距20MM钢筋弯起点位移20MM。4、 控制要求钢筋下料钢筋在下料前需认真核对好设计尺寸，梁柱接头按规定排放好位置，量准尺寸后下料，避免下料失误，造成两费。现浇板支模后，绑扎钢筋全需按设计要求按钢筋间距弹出绑扎位置线，然后按线绑扎，以保钢筋位置正确梁柱需分别在墙体上平弹出中心线和柱外边尺寸线，然后按线绑扎。以保证主筋位置的正确。构造柱甩槎位置纠偏钢筋绑扎完成后，按事先弹好的墙体中心线校对圈梁钢筋。圈梁钢筋校好后按墙中心线放出构造柱线，然后校对构造柱位置。构造柱需在浇筑砼前校好准确，并做加固防位移办法，一是构造柱简校好后圈梁筋上部加一个箍筋，牢牢和圈梁绑住，也可用电焊轻点在圈梁主筋上。二是在模板外皮上弹出构造柱中心线，在浇筑砼时设专人看护钢筋。砼工程1、 施工准备：原材料、外加剂、主要机具，机具运行必须灵活安全可靠，砼计量必须准确，砂石必须车车过秤，并做砼配料的标志牌。2、 砼（1） 砼配合比：水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合笔，必须由现场将水泥、沙石随机抽样到实验室试配，由实验室出具配合比实验单。施工现场按实验室出的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂与搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料汗水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石含泥量超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以去确保砼质量。（2） 砼的浇筑：柱砼在浇筑前应先填510cm厚1：2水泥砂浆，柱、砼墙应分层振捣。使用插入式振捣器时每层厚度部大于50CM，下面要有人随时敲打模板。柱、砼墙高度超过2M时，应采用串通式溜槽，施工缝留在主梁下面，浇完砼厚，随时浆伸出的钢筋整理到位。梁板砼浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”，即先浇筑，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。浇筑梁板砼时，用铁插尺随时检查砼的厚度，振捣完毕，用木抹子抹平，浇注板砼时，部允许用振捣棒铺摊铜。浇筑梁、板、柱铜时，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗留，做捣振捣密实，移动距离部大于振捣器作用能够部分.5倍。振捣上一层时应插入下层50CM以消除梁层间接缝，梁施工缝留置再梁支座附近1/3范围内，楼梯再梯阶1/3范围内，部得留斜槎。砼质量检查：搅拌完成后停留时间不能过长，随时检查砼塌落及和易性，并座好记录，砼应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。砼养护：梁板达到一定强度后，要覆盖草袋或塑料布24小时浇水保养，并保证湿润状态不小于14天，柱拆模后，用塑料薄膜封严养护。成品保护：已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，再砼达到一定强度后，方准再面上施工。质量通病防治：（1） 砼强度不足或不均匀，防止办法：要严格控制各种原材料质量，认真执行配合比，严格按原材料计量。（2） 砼拌合物和易性差，塌落度不符合要求。防治办法：严格控制砼的水灰比，砼石子级配合理，搅拌时间合理。（3） 蜂窝：砼下料一次过多，振捣不实或漏振，模板缝隙大，水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过于小或石子过大。防止办法：施工中严格控制砼塌落度和砼投料过多现象，砼振捣必须密实，石子级配要合理。（4） 漏筋：钢筋垫块位移，间距过大，漏放或梁板底部振捣部实，防止办法：钢筋垫块绑再主筋上，间距适宜，砼振点均匀。（5） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，或模板湿润部够。防止办法：砼强度达到一定数值时，才准拆模，刷隔离剂时找平层必须认真。（6） 孔洞：钢筋箍筋的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。防止办法：砼振捣必须认真，钢筋较密处提前处理好。（7） 缝隙于夹渣发生在施工缝处杂物清理不净，或未浇底浆等原因，防止办法：施工缝必须用水清理干净。（8） 梁柱节点处断面尺寸偏差过大，支此部位未认真控制断面尺寸。砼（现浇板）裂缝防治措施（1） 严格控制塌落度防止因砼塌落度原因造成裂缝（商品砼塌落度宜为120MM）。（2） 防止因电管部位保护层小引起的裂缝，现浇板内埋设的电管应防止在板中间。（3） 梁模板垂直支撑间距宜为400600MM，现浇板垂直支撑间距宜为300600MM，严格控制拆模时间，座好拆模记录，自然条件各种试块强度值符合要求后，方可扩模。（4） 现浇板浇完后必须覆盖养护，专人负责。（5） 严格控制施工荷载，不得集中堆放材料，尽量减小施工中的冲击荷载。屋面防水工程 质量目标：施工完后，屋面工程无渗无漏，达到验收合格标准。1、 原材料必须有出厂合格证，地方建筑准用制度，合格的复试报告单。2、 防水层中的隐蔽检查，必须严格进行控制（保湿层、找平层、防水层、保护层等）。3、 细部节点的做法严格控制（落水管、出屋面烟囱、屋面排气道、变形缝等）。4、 防水层及瓦屋面成品保护为重点。5、 施工操作要点（1） 施工工艺流程：找平层施工保温层施工找平层施工高分子防水层施工保护层施工细部处理完工清理、验收成品保护（2） 保温层：保温层为80厚聚苯板采用干铺做法，铺设前将接触面清扫干净，保温板必须铺平铺实，绑扎牢固。（3） 屋面防水层：、防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后可进行防水施工、基层处理干净后涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得遗漏和麻点等缺陷。、附加层施工：天沟、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固。、大面积施工防水层先弹好标准线。、防水层粘结牢固无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱褶等缺陷，末端封严防止张嘴翘边造成渗漏隐患。、成品保护：屋面防水层施工，施工完后，不准在防水层上凿孔打洞，不能在防水层上搅拌砂浆和其他工序操作。如确实需要在上面进行少量的作业时，应对防水层采取针对性的防护措施，用完后应立即通知工地，工地检查后发现问题，通知防水专业施工队进行详细检查对有破损的应及时修复好 。 瓦屋面1、 施工前必须挑选瓦，对有砂眼、裂缝、掉角、缺边、翘曲等不符合要求的不得使用。2、 铺设平瓦时，平瓦均匀分散对方在两侧坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上，均由左向右，挂线同时对称铺设，严禁单坡铺设3、 平瓦应铺成整齐行列，彼此紧密搭接，并应该瓦嵌入瓦槽，瓦头排齐，檐口成一直线，靠屋脊处的第一排及屋檐处第一排咬牢固或用钉锚固在砂浆中4、 脊瓦搭接均匀，脊瓦与坡屋面瓦地缝隙间用麻刀灰浆填塞密实抹平，屋脊与坡屋面应平直，屋起伏现象5、 屋面瓦处檐口及搭接长度为5070mm，脊瓦搭接长度50mm 安全注意事项（1） 铺贴卷材及刮边的操作人员必须戴好手套、安全带等防护用品（2） 由于工期安排在8月份，雨后禁止进行防水施工操作建筑地面工程地面基层与垫层施工1、 基层施工：基层施工前，应抄平弹线统一标高，在房间内四角上距离地面500mm处弹出标高线，作为检查地坪和施工的控制线地面基层为回填土的，应分层填筑，分层夯实，淤泥土，冻土，建筑垃圾，耕植土，膨胀土和有机含量8均不得用作回填土，以免引起地面不均匀沉降，继而引起地面开裂。回填土的含水量应按最佳含水量控制，以便得到最佳密实度。所以回填土按每层作土击石试验和现场干度试验。地基土经过夯实后，表面平整，用2000mm靠尺检查，土表面的凹凸不平整度不大于10mm，标高符合设计施工图纸要求，水平偏差不大于20mm楼面的基层为现浇混凝土板，应对楼板基层清理干净2、 垫层施工：混凝土垫层的厚度为60mm100mm之间，并按配合比施工，严格控制水灰比，混凝土垫层应平整，并进行浇水养护。混凝土强度C20。楼板垫层施工时，应将基层清理干净，并浇水湿润厨房、卫生间垫层施工前，应对立管、套管、地漏与楼板间进行防水处理，套管打口应采用吊膜，分两次浇注细石混凝土，中间部位填放防水油等防水材料。在管周围（上口）留出10mm沟槽采用防水密封材料密封。同时管根，地漏周边打口必须作24h闭水试验。检查合格后方可下部施工，并做好隐蔽检查记录厨房卫生间和有防水要求的建筑地面应作防水处理。防水层应按设计要求施工。再穿过楼板面的管道四周，防水材料应向上铺设，并应超过套管上口；再靠近墙处防水材料应向上铺设，并应高出面层250mm或按设计要求。厨房卫生间的垫层应按设计要求放坡，坡向地漏。垫层应再面层施工前施工，地面垫层混凝土初凝后紧跟作面层，以防空鼓装饰装修工程主要施工方法1、 施工顺序（1）、室内装饰：清理基层门窗框安装墙面抹灰固定电气箱盒镶贴饰面砖敷设采暖及给水、煤气管道门窗扇安装楼地面工程涂料、油漆采暖、设备安装电气灯具、厨卫器具安装（2）室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线清理基层浇水湿润墙面抹灰粘外墙砖外墙涂料施工安装排水管道2、 质量保证措施（1） 在施工前，要进行详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标及要求，实行样板制度（先做样板块、样板间），经检查验收合格后，总结存在的问题及经验后，在进行大面积铺开施工。（2） 保证使用功能，杜绝渗漏现象。厨房、卫生间的轻体砖根部，作为圆弧，半径为0.5mm。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，并要做好闭水试验，合格后方可进行下道工序。（3） 突出观感效果。注重细部处理，严格做好回饼，冲筋、做好护角（门口护角）等，找规矩严把质量关，确保墙面、天棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。（4） 强化自检、互检、交接检的三检制度。加强土建、采暖设备、电气安装等专业的相互配合协调管理工作，按施工进度计划相互提供工作面，合理有序、安排各工序衔接。保护成品，避免交叉污染，确保以次成型。 抹灰工程内墙抹灰1、 抹灰使用的材料（水泥、中砂等）必须压试验报告单。中砂的含泥量部大于3%，掺和料为粉煤灰（有试验报告）。2、 抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1：1（界面剂）水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。3、 抹灰前，应检查基体表面的平整度，用与抹灰砂浆先同的砂浆设置表筋。对房间进行规方、弹平边水平线。内墙抹灰冲筋竖向间距以300mm为准，横向冲筋间距以200mm为准。4、 抹灰前，检查门窗框是否正确，与墙连接是否牢固。浆穿墙套管、卡子、线盒等周边的缝隙填嵌密实，以防空鼓。5、 室内墙面、柱面和门口的阳角，用1：2.5水泥砂浆作护角，其高度位2000mm，每侧宽度不小于100mm。6、 抹底灰应控制平整，阴阳角方正、顺直。抹底灰应分层抹平，每遍厚度为9mm。底灰抹完后及时浆墙面冲筋剔掉，用同样的砂浆抹平、压实，将孔洞、线盒边缘修平整。7、 截面尺寸相同的梁柱，再同一开间的混凝土梁，再同一开间的混凝土梁、走廊混凝土梁及同一排柱抹灰时，均应挂通线抹灰，梁底、柱侧面应再同一水平线上。不准梁端一头高、一头低，同时应保证梁柱的几何尺寸抹完灰后一致，线角顺直。8、 楼梯间抹灰的质量是各层抹灰的关键部位，一定要重视抹灰质量，楼梯底要压光、平直，抹灰方整，楼梯梁厚度一致，梁底要平，不允许一头高一头低，阴阳角顺直，不能漏压。9、 抹灰期间要巡回检查，发现问题要及时纠正；每户抹灰完成后要及时验收，验收合格后方可进行下户施工。外墙抹灰1、 抹灰使用的材料（水泥、中砂等）必须有实验报告单。中砂的含砂量不大于3%掺和料为粉煤灰（有试验报告）2、 灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光华的混凝土边面进行毛化处理用条帚甩上一层1：1（界面剂）水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面。3、 抹灰前应在基体表面进行冲筋挂线。4、 抹灰前，检查门窗框是否正确，与墙连接是否牢固。5、 抹灰前应安装好门窗、阳台栏杆等，饼将墙上施工孔洞、脚手眼堵塞密实。6、 外墙窗台、雨蓬、砚台、压顶和突出腰线等，上面作流水坡度，下面作滴水槽（采用塑料制品）。滴水槽的深度和宽度均为10mm，并整齐一致，滴水严禁采用划沟的做法。7、 外墙抹灰时窗膀、大角及阳台的线角应从上刀下挂通线垂直两个及两个以上的单窗（再同一高度），通常连窗的窗台及悬底抹灰挂通线。两个及两个以上的外阳台再阳台底边与上表面的横向挂通线。水平通线允许偏差5mm。8、 外墙抹灰不允许一遍成活，应等前一层抹灰凝结后，进行抹后一层。抹灰分层抹灰，水泥砂浆mm。9、 外墙抹灰分格缝宽度为30mm，分格缝四角交圈，深度均匀，分格缝应顺直、平整、光滑、棱角整齐。10、 抹灰的接茬设在阴角和水落管背面。11、 各抹灰层，在凝结前，应做好成品保护（防止快干、水冲、撞击、震动损坏、污染等）。每层抹灰完成后及时检查验收，验收合格后方可进行下层施工。塑钢窗安装1、 施工工序：弹线洞口处理框就位并临时固定固定窗扇添缝安装窗扇五金件安装清理。2、 对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验，合格后方可进入施工现场。3、 弹线：从建筑物顶层找出外窗口边线位置，用大线坠吊垂直线，在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置，以室内+500mm水平线为依据，向上量出窗框上皮标高，并做标记来控制窗水平标高；根据设计窗安装在墙中，安装好窗台板的以窗台板规格为依据进行控制。4、 洞口处理：塑钢窗为后塞法施工，在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。5、 塑钢窗框的固定：塑钢窗框与墙体、砼梁的固定方法为连接件法（302mm厚镀锌连接件）。先将塑料窗框放入洞口内找平对中后，用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与砼连接处用射钉固定，与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。6、 框与墙间的缝隙处理：框与墙间的缝隙一般为10mm，不得用水泥砂浆嵌填，应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满，表面用密封胶密封，要牢固顺直、无裂缝。7、 五金件安装：安装五金件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自供钉拧入严禁在杆件上直接锤击钉入。8、 清理：窗扇安装后应暂时取下窗扇，洞口粉刷的时候应先将窗表面的贴纸进行保护，粉刷时如框上占有水泥浆时，应立即用软布擦洗干净，切勿用金属工具擦刮，粉刷完毕及时清除框槽内渣灰。外墙饰面砖1、 原材料必须有出厂合格证。面砖的规格、颜色必须符合设计要求。2、 面砖进场后。在施工使用前，必须进行对砖逐块检查、挑选、长、宽偏差不得大于1mm，如因偏差过大可分几种型号进行挑选分别使用，板面翘曲不大于0.5mm，分规格进行堆放。对存在缺棱掉角及表面裂纹、麻点、釉面掉皮等缺陷的砖不允许使用。3、 面砖粘贴前提前浸水2小时以上，镶贴时表面晾干，背面无明水后使用。4、 抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光滑的混凝土表面进行毛化处理用扫帚甩上以层1：1（界面剂）水泥浆。抹灰前一天浇水湿润墙面5、 混凝土柱、轻体砖墙抹底灰用1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水湿润养护。抹底灰时必须平整、棱角顺直。6、 面砖镶贴前应预排，砖缝宽度为10MM，在同一墙面上横竖排列，不应有一行以上的非整砖，非整砖应排阴角处或不重要部位。根据预排的尺寸在砂浆抹灰上弹线、贴标准垫尺，在每一段最上及最下贴（钉）木垫尺，在木垫尺上钉钉卦线。挂线应紧靠垫尺，横竖每排均挂线，以控制面砖出墙的尺寸、横竖缝宽度均匀及垂直度平整。7、 外墙面砖采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6MM10MM，水泥砂浆掺入少量白灰膏改变砂浆的易和性。8、 外墙砖阳角拼缝磨45角。磨角时，角尖处要留1的厚刃，防止尖角碰掉刃，影响外观质量。9、 外墙面砖遇到墙面卡子、管道、管线、灯具等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。套割严密，套割缝隙不大于3MM，套割厚不准出现裂纹、掉角、空鼓等问题。10、 面砖勾缝用1：1水泥浆，内掺适量的铁黑，勾缝用灰溜应大于2MM的圆钢筋制作。勾缝时灰溜两侧紧靠面砖边缘，十字交接缝处高低一致，呈现“十”型，缝内必须深浅一致，光滑物裂痕，勾完缝后认真将墙面清洗干净。外墙涂料1、 为保证涂料质量，所用的材料品种、颜色必须符合设计要求。使用正厂生产的材料，要有合格证。2、 涂料施工时墙体干燥抹灰基层，表面含水率白怒大于8%。3、 涂料施工前进行基层清理，检查抹灰是否有空鼓起砂、孔洞、裂缝及线角缺楞掉角等缺陷，应进行处理，应达到施工要求。并将墙面杂物清理干净。4、 面层涂料应搅拌均匀，涂刷要求均匀一致，不应漏刷、透底、起皮不同颜色分色线要清晰，不能相互污染，面层涂料两边成活。大风雨天及气温较低时不得施工5、 涂料施工时，施工现场不得尘土飞扬，弹涂时应对屋面瓦，水落管，门窗等部位进行保护，不得污染。涂料完毕后应注意成品保护，不得污染，刻划及碰撞破损。给、排水工程图纸审核及核对首先对给排水及采暖图纸平面图与系统图，在与给排水及采暖相关的施工规范，图集进行审核；给排水及采暖图纸核对，在与土建图纸进行对照，如有相碰不符合内容的应进行记录，在图纸会审时与建设单位和设计人员图时进行解决。把各种存在的问题全部确定后再施工施工控制程序及施工方法本工程所用的管材（PPR塑料管、U-PVC塑料管）必须有出厂合格证，试验报告给水、采暖管道采用符合国家环保标准的PPR塑料管，排水管采用U-PVC塑料管，管件应与管材相适应，PPR塑料管采用热熔法施工工艺；U-PVC塑料管采用粘接法施工工艺。各种原材料。每道工序施工完后，进行申报监理进行验收合格后方可施工在主体（土建）施工中，在混凝土梁、板浇注前，按图纸及规范要求进行预留各种型号管的预留洞口各种管道的施工应与土建工程施工进度穿插施工。主体施工中三层模板拆除后。进行一层开始进行地下排水、采暖地沟内采暖及给水管道敷设的施工主体施工完毕后，在主题验收前将排水的主管道，管道井内的采暖、给水套管及主管道安装完毕在进行地面垫层施工前必须将各种隐蔽的管道安装完毕，并进行打压，冲洗完成进行装饰装修中的涂料施工前，将气片栽丝栽好，将气片后面的涂料完成后，安装欺骗进行打压、冲洗试验。卫生间的地砖铺贴完后，进行勾缝，搞卫生前安装卫生器具。室内卫生完成后，对气片进行刷银纷塑料排水管的连接采用PVC胶粘口，接口完毕12小时候作灌水试验，地理塑料排水管的下部必须用水泥砂浆抹面。灌水试验合格后方可用细土掩埋，分层夯实地面上（0.000）以上排水管施工，首先栽好支架和吊环。排水管道上设检查口，检查口中心高度距离地面1200mm。允许偏差20mm；检查口的朝向便于检修。塑料排水管道坡度：项次管径（mm）标准坡度最小坡度15035252752515310020124150107排水塑料管管道吊环间距表（单位：m）管径（mm）75110立管1.21.52.0横管0.50.751.10热熔管安装时管材与管件相匹配，管件的高度、位置准确，支架间距见表，加热器给管件与管材加热时，温度要控制好，以防温度过高或过低，管件与管材接触不好，出现滴漏现象。接口处管道垂直度偏差2mm，水平管道应有坡度，其坡度坡向配水点。热熔管道支架的间距表管径（mm）2025324050637590110最大间距立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.30.350.40.50.60.7.08采暖管道安装镀锌支架安装应设燕尾，预埋墙体尺寸100mm，混凝土柱应预设埋铁板。管道铺设按设计图纸进行施工，不得任意更改，如因图纸与实际不符的须变动，必须经设计和有关部门同意出变更后，在进行施工采暖管道的连接采用丝连与焊接（管道井内），管径DN32以下为丝连，丝扣五断丝，接口清晰，外露丝扣22扣；管径大于DN32以上的管为焊接，焊接时应顺直，无加渣、焊瘤等缺陷。管道立管垂直度2mm，立管在套管内，套管的环缝的缝隙一致。暖气片安装要求：每组四柱760气片9片以下设置一个固定支架（螺栓）10片以上设置2个固定支架（螺栓）当气片每组超过25片时，分两组分装，中间并用DN40的活