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哈尔滨理工大学荣成学院 本科生毕业设计（论文）任务书 学生姓名： 王成 学号： 0930060103 学 院： 荣成学院 专业：机械 设计 制造及 其 自动化 任务起止时间： 2013年 02月 25日至 2013年 06月 21日 毕业设计（论文）题目： 框架轴工艺规程制订和工装设计 毕业设计工作内容： 1、实际调研，收集相关资料，完成开题报告； 1 3周。 2、结合生产实际，制订零件的机械加工工艺； 3、填写个工序的工序卡； 4 7周。 4、设计指定工序的专用夹具， 画出装配图 ； 8 11 周 5、设计 零件的工作图； 12 13周。 6、撰写毕业设计论文，准备答辩； 14 16周。 注：要求全部用计算机绘图和打印文稿（交打印件和电子稿） 资料： 1、机械制造工艺学； 2、机床夹具设计及图册； 3、金属切削用量手册； 4、相关的技术资料。 指导教师意见： 签名： 2013年 2 月 24 日 系主任意见： 签名： 2013年 2月 25日 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 10 铣端面打中心 孔 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 如图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 铣床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 铣端面 端面铣刀 280 120 02 钻中心孔 中心钻 330 16 0 1 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 15 粗车 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 如图 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 2 车床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 03 车 60 外圆 90外圆车刀 450 86 04 车 55 外圆 90外圆车刀 330 50 1 5 车 50 外圆 90外圆车刀 330 45 1 6 车 48 外圆 90外圆车刀 330 45 7 车 30 外圆 90外圆车刀 450 45 1 8 车 24 外圆 90外圆车刀 1000 78 1 1 9 车 136 圆盘外圆 90外圆车刀 280 120 10 车 136 圆盘端面 端面圆车刀 330 90 2 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签 字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 20 精车 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 2 车床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 车 60 外圆 45弯头车刀 800 140 02 车 55 外圆 45弯头车刀 800 125 1 3 车 50 外圆 45弯头车刀 600 110 1 4 车 48 外圆 45弯头车刀 600 105 5 车 30 外圆 45弯头车刀 1000 130 6 车 24 外圆 45弯头车刀 1000 105 7 车 136 圆盘端面 90外圆车刀 330 103 1 8 车 63 圆盘端面 90外圆车刀 600 120 1 09 车 136 外圆 45 弯头车刀 300 120 1 1 切 60 处槽 切槽车刀 280 52 1 2 切 50 处槽 切槽车刀 330 52 1 3 切 55 处槽 切槽车刀 330 57 4 切 24 处槽 切槽车刀 330 25 5 车倒角 45弯头车刀 280 40 1 6 车 24 螺纹 螺纹车刀 1600 120 7 车 60 螺纹 螺纹车刀 800 150 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 25 钻扩大端圆孔 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备 编号 同时加工件数 摇臂钻床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 3 通用钻床夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 钻 16 孔 直柄麻花钻 178 120 20 15 1 2 02 扩 16 孔 直柄扩孔钻 178 120 16 500 25 3 扩 20 孔 直柄扩孔钻 205 140 20 500 31 1 4 一次钻 44 孔 直柄麻花钻 205 140 25 200 16 5 二次钻 44 孔 直柄麻花钻 205 140 00 15 5 扩 44 孔 莫氏锥柄扩孔钻 125 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 30 镗孔 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台 件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 2 车床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 镗 83 孔 单刃镗刀 120 30 3 3 02 镗 单刃镗刀 120 10 3 镗内圆锥孔 单刃镗刀 800 120 1 4 镗外圆锥孔 单刃镗刀 800 120 1 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 35 钻 扩铰 圆盘孔、攻螺纹 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 5 钻床夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 钻 25 孔 直柄短麻花钻 14650 16 1 3 02 扩 25 孔 莫氏锥柄扩孔钻 50 20 3 较 25 孔 莫氏锥柄机用铰刀 26800 7 4 钻 5 孔 直柄短麻花钻 250 5 攻 纹 螺纹丝锥 250 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 40 铣弧形槽 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 6 铣床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 铣 140 圆弧 三面刃错齿铣刀 1405 20 1 28 1 制（日期） 审 核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 45 铣花键 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能升降台铣床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 7 铣床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 粗铣花键 成形铣刀 70 64 02 精铣花键 成形铣刀 70 64 1 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 50 铣键槽 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式升降台铣床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 8 铣床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 粗铣键槽 直柄立铣刀 2500 54 0. 3 02 精铣 槽 直柄立铣刀 2500 61 1 3 精铣 槽 直柄立铣刀 2500 47 1 制（日期） 审核（日 期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 55 中间检验 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 通用量具 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 编制（日期） 审核（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 60 热处理氧化 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 65 校核 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编 号 同时加工件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 2 车床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 校核 24 螺纹 螺纹车刀 1600 120 1 02 校核 60 螺纹 螺纹车刀 800 150 1 3 校核切口 切槽刀 330 57 3 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 70 研中心孔 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 2 车床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 研中心孔 研磨钻 1000 20 1 3 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 75 磨削外圆 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能外圆磨床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 9 磨床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 粗磨 60 外圆 砂轮 3006 25 02 粗磨 50 外圆 砂轮 3006 25 3 粗磨 48 外圆 砂轮 3006 25 4 精磨 60 外圆 平行砂轮 3006 25 5 精磨 50 外圆 平行砂轮 3006 25 6 精磨 48 外圆 平行砂轮 3006 25 制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 80 磨花键槽 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 花键轴磨床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 10 磨床通用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动( 辅助( 01 磨花键槽 成型砂轮 4500 1696 编制（ 日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 85 最终检验 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 通用量具 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 编制（日期） 审核 （日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 页 产品名称 框架轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 85 最终检验 45 号钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 45 号钢 如图 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 通用量具 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 编制（日期） 审核（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 负重轴 零件名称 负重轴 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /准终 单件 10 锻造 锻造出毛坯 锻造车间 一 20 热处理 毛坯热处理，时 效处理 锻造车间 一 30 铣端面 铣端面 ， 打中心孔 机加工车间 二 铣刀，游标卡尺 40 钻孔，镗大端孔 钻孔，镗大端孔 机加工车间 二 刀，游标卡尺 50 粗车 粗车右端面，粗车外圆 60，粗车外圆 50，粗车外圆 48，粗车外圆 30，粗车各外圆台阶及圆弧圆角，注意各外圆留1机加工车间 二 爪卡盘， 90度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1550 粗车 掉头，粗车左端面，粗车外圆 136，粗车外圆 63， 粗车外圆 55，粗车各外圆台阶及圆弧圆角，注意各外圆留 1半精车余量 机加工车间 二 爪卡盘， 90度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1880 半精车 半精车 右端面， 半精车 外圆 60， 半精车外圆 50， 半精车 外圆 48， 半精车 外圆30， 半精车 各外圆台阶及圆弧圆角，注意各外圆留 1机加工车间 二 爪卡盘， 90度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 100 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日 期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 负重轴 零件名称 负重轴 共 2 页 第 2 页 材 料 牌 号 45 毛 坯 种 类 锻造 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工时 /准终 单件 80 半精车 掉头， 半精车 左端面， 半精车 外圆 136，半精车 外圆 63， 半精车 外圆 55， 半精车各外圆台阶及圆弧圆角 半精车 各外圆台阶及圆弧圆角 机加工车间 二 爪卡盘， 90度偏刀， 盲孔偏刀，游标卡尺 1190 铣 140 140加工车间 二 铣刀，游标卡尺 100 检验 检验已加