继教楼土建监理实施细则.doc

第四军医大学继续教育大楼工程 监理细则 监 理 实 施 细 则（土建）项 目 名 称： 中国人民解放军第四军医大学继续教育大楼 项目监理部： 陕西华建监理公司四医大继续教育大楼工程监理部 编 制: 审 批： 编 制 日 期： 2007年6月15日 项目监理部：（印章）： 陕西华建工程监理有限责任公司目 录1.项目概况22.监理范围23.编制依据24.开工前的准备工作35.材料、构配件的质量控制36.施工过程中的质量控制36.1质量控制措施 3 6.2分部分项工程质量控制 4 6.3基础桩基工程86.4安装及装饰分部工程 86.5防水工程 106.6钢构件施工工程 116.7屋面工程 126.8外墙镶贴工程 126.9玻璃幕墙工程 147 施工过程中的进度控制148. 工程投资控制 169.监督检查施工安全防护措施 1610.工程验收 18 一、 项目概况1.1 项 目 名 称： 中国人民解放军第四军医大学继续教育大楼1.2 建 设 单 位： 第四军医大学营房处1.3 设 计 单 位： 陕西同济土木建筑设计有限公司1.4 总承包单 位： 中国十冶集团公司工程桩施工单位： 陕西中机岩土工程有限公司1.5 建 设 地 点： 第四军医大学院内1.6 建 筑 面 积： 39758.3 ：其中：地下：1815，地上37943.3。1.7 建 筑 层 数： 主楼为26层，裙楼分别为3层、6层1.8 建 筑 高 度： 83.600米1.9结 构 形 式： 钢筋混凝土剪力墙（局部钢筋混凝土框架结构），基础：主楼采用预力高强度混凝土管桩（PHC桩），裙楼采用3：7灰土垫层。1.10抗震设防烈度： 8度二、监理范围依据监理合同中规定的施工监理内容，对整个项目土建部分的质量，进度，成本控制实行全过程监理。三、编制依据3.1 公司总监编写的监理规划。3.2 监理合同3.3 国家现行的有关技术规范3.4 甲方提供的施工图图纸3.5 该工程所涉及的规范3.5.1 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3.5.2 外墙面砖工程施工验收规范（JGJ126-2000）3.5.3 建筑工程饰面砖粘结强度检验（JGJ110-97）3.5.4 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）3.5.5 高层建筑砼结构技术规程（JGJ3-2002）3.5.6 建筑桩基技术规程（JGJ94-94）3.5.7 建筑地基处理规范（JGJ97-2002）3.5.8 建筑物地基基坑探查与处理暂行规定(Q/XJ104-64)3.5.9 建筑变形测量规程（JGJ/78-97）3.5.10 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）3.5.11 地下室工程防水技术规范（GB50108-2001）四、开工前的准备工作4.1 审查施工组织设计和施工方案；4.2 审查施工单位的质量、安全保证体系及管理制度和管理人员的资质；4.3 审查施工单位的施工前准备工作和材料、设备进场情况;4.4 对施工单位的资质进行审查;4.5 对施工单位所选择的分包单位进行资格审查;4.6 对特殊的作业、工序、检验和实验人员的资质要进行审查； 五、.材料、构配件的质量控制5.1 本工程施工单位包工包料。5.2 所有进场的材料，施工单位须在用料前向监理部报送有关出厂合格证及材质报告，申请核实，并由甲方定价认可，否则不得用于施工。5.3 施工单位报送的有关出厂合格证及材质报告均应符合国家有关规定要求。5.4 材料、构配件的质量是控制工程质量的关键。材料、构配件进场时，施工单位必须按国家施工验收规范进行验收（钢材、水泥等主要材料双方要共同验收，并取样送实验室进行材质复试），所有材料、构配件必须经监理工程师验证认可后使用。六、施工过程中的质量控制6.1 质量控制措施6.1.1 各监理工程师要熟悉、消化施工图及有关设计资料和规范标准；6.1.2 做好图纸会审工作：图纸会审是解决施工图质量的一个有效措施，也是保证施工质量控制的重要手段，要把施工图质量隐患消灭在萌芽状态，也是监理工程师协调建设单位、施工单位及设计单位一种有效的组织形式，根据会审结果，写出会议纪要。6.1.3 监理人员要在该工程施工期间，应全部或大部分时间在施工现场对施工单位的施工活动进行跟踪监理。6.1.4 监理工程师要用测量的手段，在施工过程中控制工程的轴线和高程。6.1.5 检查施工单位是否严格按施工规范，验收标准和设计图纸要求进行施工，如发现有不按施工规范和设计图纸要求施工，而影响工程质量，应及时向施工单位技术负责人 提出要求改正意见，如仍坚持不改，要立即向施工单位提出书面停工令、停止施工。6.1.6 在施工过程中，如发现施工单位管理人员或工人技术业务水平低劣，长期忽视工程质量和任意拖延工期，将严重影响整个工程质量和总进度计划时，现场监理人员应及时向项目总监汇报情况，经与建设单位研究后撤换不合格人员或施工队。6.1.7 严格执行国家和陕西省有关建筑安装工程质量评定标准，在各分部分项工程完工后，施工单位应按质量检验程序进行自检和评定，并认真填写报表送现场监理，由现场监理工程师核定，所有隐蔽工程未经监理工程师签字不得进行下道工序的施工。6.1.8 在施工过程中监理工程师要督促施工单位严格按国家施工规范规定作好各项的试块、试件等实验工作（试块及焊接试件的实验要有监理见证），并严格审定实验结果是否符合规范标准要求。6.1.9 在浇筑混凝土及施工关键部位的过程中监理工程师要进行旁站，并作好交接班工作，认真填写旁站记录。6.1.10 在施工监理过程中，现场监理人员应建立监理日志，详细记录各分项工程的进度和质量情况及设计修改、工地洽商等有关工程施工必须记录的问题，现场监理人员应参加现场定期召开的监理会议，对有关进度、质量方面的问题提出监理意见，监理人员必须汇总每月工程进展情况，写出监理月报，经项目总监审查后报建设单位及公司。6.2 分部分项工程质量控制：6.2.1 测量定位的控制6.2.1.1 按上级规划部门及勘察测绘院测定的标高、坐标成果监督执行。6.2.1.2 要求施工单位对定位放线的复核校验，同时监理人员及时检测核定。6.2.1.3 要求施工单位应定期对现场高程点复核观察。6.2.2 基础土方开挖6.2.2.1 监督按已批准的施工组织设计中的开挖方案执行。6.2.2.2 会同施工控制基底标高，复验坑槽几何尺寸、放坡系数安全设施。6.2.2.3 控制基底扰动因素，会同勘察设计、施工单位做好记录。6.2.3 素土、灰土回填工程6.2.3.1 素土、灰土工程施工前的准备工作：6.2.3.1.1 监理人员要熟悉图纸，了解该工程素土、灰土回填厚度和灰土配合比。并熟悉其施工验收规范。6.2.3.1.2 施工单位在施工前须向监理组提供相关的保证资料和技术资料如：灰土击实报告、施工方案等经监理工程师审查批准方可进行施工。6.2.3.1.3 素土、灰土回填施工过程中监理人员巡视旁站并抽检含水量、虚铺厚度、碾压遍数、灰土配合比，对违反规范要求的坚决制止并予纠正。6.2.3.1.4 拌合计量的控制：要求现场拌制灰样，定岗定人进行监督，分层碾压。6.2.3.1.5 监督施工单位分层取样检测压实系数（0.97）必要时自己抽样检测，确认后可以进行下一层土的施工。6.2.3.1.6 素土、灰土垫层施工完后经检测部门检测合格后方可进行下道工序的施工。6.2.4 基础及主体钢筋混凝土工程质量的控制6.2.4.1 钢筋分项工程6.2.4.1.1 严格检查进场钢材的外观及每捆上的标志。索取、核对出厂合格证及质量证明。6.2.4.1.2 参与取样实验，对每批进场材料（60t）均进行复试所有钢筋对焊均按规取样实验，合格后填写工程材料设备、构配件报审表，认可同意后准许施工单位加工使用。同时检查特殊操作人员（焊工）的上岗证。6.2.4.1.3 施工中钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能必须符合设计要求和有关规范标准的规定；钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后，如留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定；焊接接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。6.2.4.1.4 绑扎钢筋时缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10，且不应集中；弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不得小于规定值；箍筋制作，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；对焊接头应无横向裂纹和烧伤，接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。同时钢筋位置应正确，保证有效的保护层厚度。6.2.4.1.5 弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm接头钢筋的位移不大于0.1d且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d接头处弯折不小于4。62416 钢筋直螺纹连接的操作人员的上岗证，套筒连接的出厂质量证明及复试报告，试件的复试报告应齐全；套丝的外观质量应没有断丝、缺陷。6.2.4.2 模板分项工程6.2.4.2.1 用测量的手段检查其位置的正确性。6.2.4.2.2 模板及其支架必须具备有足够的强度、刚度和稳定性；支架必须有足够的支撑面积，支架基础必须坚实并有排水措施。6.2.4.2.3模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm，模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂。6.2.4.2.4 模板拆除必须严格按规范执行，混凝土达到一定的强度后方可拆摸，特别对大跨度及悬挑构件混凝土强度必须达到100%才可拆摸。6.2.4.2.5 大模板的施工工序一般是：（1）找平放线；（2）敷设钢筋；（3）固定门窗框；（4）安装模板；（5）浇灌混凝土；（6）拆除模板；（7）装修混凝土墙面；（8）养护混凝土；（9）安装预制构件；（10）板缝圈梁施工；（11）内外墙面装修；6.2.4.2.6 检查建设物轴线，主要包括所设标准轴线控制桩、水平点；6.2.4.2.7 检查墙位线、楼层砌筑线杆、门窗洞口位置线、模板和预制构件安装线和楼层水平线；6.2.4.2.8 检查预制构件安装的位置、型号、搁置长度、标高、裂缝。6.2.4.2.9 大模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物，图刷脱模剂时，应做到涂层质量均匀，不得在模板就位涂刷；6.2.4.2.10 监理人员应在安装模板前，检查安装处露面是否清理干净，检查墙体中心线及边线准确无误后方可安装模板；安装模板时，应按顺序吊装，按墙位线就位，并检查模板的垂直度和标高；6.2.4.2.11 模板合模前应检查钢筋，水暖电气管线、预埋件、门窗洞口和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否影响墙体强度。6.2.4.2.12 监理人员应检查模板的连结处是否严密、牢固可靠，模板与楼板、楼梯间墙面的缝隙是否采取措施保护严密，以防止出现错台和漏浆现象。6.2.4.3 混凝土分项工程6.2.4.3.1 本工程所用混凝土为建设单位指定商砼厂家，商砼厂家必须严格按施工单位委托要求做配合比，所用水泥、砂石、外加剂等材料必须经实验符合施工规范要求和有关规定。6.2.4.3.2 混凝土在施工过程中必须严格控制其施工流程、振捣时间及施工缝的留置和处理。评定砼强度的试块必须按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须满足设计规范要求。6.2.4.3.3 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。6.2.4.3.4 对混凝土浇捣过程监理人员应全过程、全天候旁站监理并做好现场质量监督记录（塌落度）并及时组织验收评定。同时组织监理人员到商混站监督计量。6.2.4.3.5 对混凝土存在质量缺陷时（如麻面露筋等），施工单位提出修整措施经监理审核后实行，监理人员必须再次检查验收。6.2.4.3.6 应检查搅拌站的有关资料：（1）水泥品种、标号及每立方料混凝土中的水泥用量；（2）骨料的种类和最大粒径；（3）外加剂、掺合剂的品种和掺量；（4）混凝土强度等级和塌落督；（5）混凝土配合比和标准试件强度；6.2.4.3.7 对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，在浇注混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净、对模板的缝隙和孔洞应予堵严在降雨雪时不宜露天浇注混凝土，当需浇注是，应采用有效保护措施，确保混凝土质量，浇注混凝土应连续进行；6.2.4.4 检查验收6.2.4.4.1 混凝土中掺用外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种和量必须根据混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比、因素经试验确定；6.2.4.4.2 普通混凝土的配合比，应按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，由搅拌站试配确定；6.2.4.4.3 混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连接工作，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。6.2.4.4.4 剪力墙、柱、梁采用插入式震捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋模板、芯管、吊环、预埋件、震捣器插入下层混凝土内的深度应不小于5现浇板用平板震动器，其移动间距应保证震动器的平板能覆盖已震实部分的边缘。6.2.4.4.5 混凝土构件表面不应出现蜂窝、麻面及漏筋现象（如出现施工单位不得私自填充，应上报方案得到监理组批准后方可修补） 6.3 基础桩基工程 6.3.1施工前的准备工作； 6.3.1.1桩位验线：用全站仪、水准仪、50米钢卷尺对各大平面控制点、高程控制点、轴线、桩位、进行复核验线。6.3.1.2材料检验：成品管桩所有使用的原材料：P42.5R水泥、高强钢筋9.0、4.0、5.0低碳冷拔丝、碎石、中砂等材料提供的“出厂合格证”及相关“质量检测报告”和提供的C80管桩混凝土配合比及分阶段提供的混凝土抗压强度检验报告。6.3.1.3成品管桩进场检验：监理对每批进场管桩在使用前均进行严格检验，检验结果如下：a、管桩的观感质量：表面平整、颜色均匀、无蜂窝、麻面；b、几何尺寸偏差：长度、直径、壁厚。6.3.2压桩施工过程检查：静压预制桩的施工桩位偏差值、桩身垂直度。单桩竖向抗压极限承载力均要求大于3300KN。预制管桩每套桩总长度28米，预制分为两段（根），每段（根）长度分别为13米、14米、15米，两段（根）桩相接处采用二氧化碳自动电弧焊接，焊接质量检查结果：焊缝饱满、无气孔、裂缝、焊瘤现象。6.3.3检查验收6.3.3.1检查砼试块强度检测报告是否满足要求；6.3.3.2审查桩基检测单位提供的桩基检测报告是否满足设计要求。6.4 安装及装饰分部工程6.4.1 铝塑门窗安装工程：6.4.1.1 铝塑门窗安装前的准备工作6.4.1.1.1 监理人员要按照图纸设计对铝塑门窗的数量、规格、型号要了解清楚，并要熟悉其安装施工验收规范。6.4.1.1.2 安装人员要按照图示尺寸弹好窗中线、并弹好+500mm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。6.4.1.1.3 检查铝塑门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留洞内的杂物清理干净。6.4.1.2 铝塑门窗材料、五金配件等其他材料的质量控制6.4.1.2.1 本材料由建设单位供应，进场材料不得有劈棱，窜角和翘曲不平、损伤，保护膜不完整等缺陷。6.4.1.2.2 查验五金配件是否与门窗型号相匹配，嵌缝材料、密封膏的品种、型号是否符合设计要求。6.4.1.2.3 查看密封条的型号、规格是否符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质是否相匹配，是否有产品出厂合格证。6.4.1.3 铝塑门窗安装过程的质量的控制6.4.1.3.1 预留门窗洞口是否按设计尺寸提前修理好。6.4.1.3.2 安装时若采用连接固定、铁件是否进行防腐处理。6.4.1.3.3 门框两侧是否填嵌设计指定的保温材料和密封材料。6.4.1.3.4 预埋件的数量、位置、埋设连接方法是否符合设计要求。6.4.1.3.5 当采用多组组合时，要查验拼装质量，接缝是否平整、拼樘框扇是否有劈棱及窜角。6.4.1.3.6 检查铝塑窗的披水是否按设计要求将披水条固定在铝塑窗上，安装位置是否正确牢固。6.4.1.4 铝塑门窗检查验收6.4.1.4.1 严格按照建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）中规定要求和检验方法进行评定。6.4.1.4.2 门窗安装位置，开启方向必须符合设计要求。6.4.1.4.3 关闭严密，间隙均匀，开关要灵活，无倒翘、无阻滞。6.4.1.4.4 外观表面要清洁、无划痕、碰伤，涂胶表面要平滑、无裂缝，填塞材料要符合要求。6.4.2 砌体抹灰及饰面吊顶工程监理人员应按设计要求或建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）等有关施工标准规定，在抹灰工程的施工前、施工过程中和施工完毕后，严格对每面墙进行质量监控。6.4.2 施工前的准备工作质量的控制6.4.2.1 进场材料：进场水泥要采用同一批号，并要有出厂证明和实验报告。抹灰用砂要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物。烧结砖、多孔砖及空心砖进场前必须经过实验检测，否则不得进入现场使用。6.4.2.2 监理人员必须对抹灰墙面进行检查验收，达到合格后方能抹灰施工。 6.4.2.3 检查门窗位置及墙体连接是否牢固，脚手架洞眼是否堵严，过墙洞是否嵌密实，其他设备是否安装完毕，接线管、接线盒等是否用纸堵严。6.4.2.4 配合比报告与设计要求是否相吻合及现场实际配比计量与报告是否一致。6.4.2 施工过程的质量控制6.4.2.1 检查砖墙是否需要浇水，墙面上的残存砂浆、污垢、灰尘等是否清理干净。6.4.2.2 查看是否按陕97J01内墙饰面砖墙抹灰顺序流程进行抹灰。6.4.2.3 轻质隔墙的抹灰需分层抹灰，每次抹灰厚度（应小于10mm）每次间歇时间，应待第一次抹灰终凝后进行，切忌连续流水作业；6.4.2.4 水泥砂浆抹灰要进行喷水养护。6.4.3 检查验收6.4.3.1 检查每层所有抹灰层与基体之间是否粘结牢固，有无脱层、空鼓、裂缝等现象，表层有无爆灰、裂纹等缺陷。6.4.3.2 灰层表面要光滑、洁净、接搓平整，线角顺直、清晰。6.4.3.3 护角门窗框与墙体之间缝隙是否符合施工规范的要求；表面光滑平顺。每层阴阳角是否垂直、方正。6.4.3 室内墙面及顶棚表面涂料工程6.4.3 施工前的质量控制6.4.3.1.1 涂料的品种、色彩、质量要符合设计要求，并有产品合格证书。6.4.3.1.2 填充料：滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素等要有产品合格证。6.4.3.1.3 墙面必须干燥，基层含水率不得大于10%。6.4.3.1.4 当大面积施工时应先做样板间，经甲、监、乙三方检查鉴定合格后才能组织施工。6.4.3.2 施工过程的质量控制6.4.3.2.1 检查基底杂物是否清理干净。6.4.3.2.2 修补腻子：检查墙面、门窗口角的磕碰处、麻面、风裂、接搓缝隙是否用腻子修补好。6.4.3.2.3 监理人员随时检查有无“漏涂、透底”及门窗污染现象。严格按照97J01中的规定工艺流程施工。6.4.3.3 检查验收6.4.3.3.1 材料、颜色要符合设计要求和有关标准规定。6.4.3.3.2 不允许有透底、流坠、皱皮、刷纹等现象。6.5 防水工程6.5.1 地下防水及屋面防水工程的构造必须符合设计要求，各种原材料、制品和配件应符合设计要求，必须符合现行的国家标准或颁布标准的规定，使用前应具有质量证明文件、监理人员应在施工过程中检验，做好记录，隐蔽工程应经验收后，方可继续施工。6.5.2 地下室底板混凝土应连续浇注，不得留施工缝，一次浇注到后浇带，剪力墙只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处，如必须留垂直施工缝，应留在结构的变形缝处；6.5.3 防水混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得小于14昼夜；6.5.4 检查验收6.5.4.1 地下室防水工程中的下列各项隐蔽前，必须进行验收，并做好记录；卷材防水层及沥青胶接材料防水层的基层；防水层被土、水、砌体或其他结构掩盖的部位；管道设备穿过防水层的封固处；6.5.4.2 防水层应满铺不断，接缝严密，各层之间和防水层与基层之间紧密结合，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动现象。6.5.4.3 管道、电缆等穿过防水层的地方应封严。6.5.4.4 变形缝的止水带不应有折列、脱焊或脱胶，预埋件螺栓应拧紧，缝隙应用密封材料封严。6.6 钢构件施工工程6.6.1 施工前的质量控制6.6.1.1 审查分包单位资质证明，并索要施工组织设计。6.6.1.2 对施工单位材料加工进行实地考察。6.6.1.3 进场材料必须符合设计规范要求。必要时进行材料复试；6.6.2 施工过程的质量控制6.6.2.1 施工放线的检查及复核。6.6.2.2 检查预埋铁件位置、数量是否符合设计规范要求。是否做了防腐处理。6.6.2.3 检查焊条的规格、型号与焊件是否相符，是否有出厂合格证明。6.6.2.4 线管埋设和走向是否符合设计要求。6.6.2.5 检查焊件焊缝6.6.3 检查验收6.6.3.1 位置尺寸应符合设计要求。6.6.3.2 材料、颜色应符合设计要求。6.6.3.3 安装是否牢固，门窗洞口留置是否正确。6.6.3.4 表面整洁干净，无污染、掉漆现象。6.7 屋面工程6.7.1 前期准备工作6.7.1.1 施工单位按设计图纸选定材料，经甲、监、乙三方考察后选定厂家。6.7.1.2 材料进场经监理核查符合设计要求并出示出厂合格证，方可进场使用。6.7.1.3 对施工队伍进行资质核查。6.7.1.4 屋面基层必须处理干净。6.7.2 过程控制6.7.2.1 检查基底必须清理干净，不得有杂物、积水。6.7.2.2 找平层的平整度必须符合规范要求。6.7.2.3 保温层材料、铺设厚度应满足设计要求。6.7.2.4 卷材粘结必须牢固不得有空鼓现象，使用卷材不得有破损现象。6.7.2.5 屋面坡度应符合设计要求，保证屋面排水的畅通。6.7.3 检查验收6.7.3.1 材料应符合设计要求。6.7.3.2 保证屋面排水的畅通。6.7.3.3 不得有空鼓现象。6.7.3.4 表面不得有裂纹。6.8. 外墙镶贴工程根据图纸设计要求，墙面需要镶贴瓷片、石材，因此监理人员要按设计要求和建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）的规定及本细则进行监理，其质量标准要达到镶贴或安装牢固，以保证安全、使用功能及装饰美观的效果。6.8.1 镶贴材料的质量控制6.8.1.1 水泥：32.5#以上应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果试用。6.8.1.2 砂子：要求粗砂或中砂6.8.1.3 面砖、石材：面砖、石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。6.8.2 施工前的准备工作6.8.2.1 检查墙面地面基层是否清理干净，脚手眼、窗台等是否 已砌筑好。6.8.2.2 镶贴前施工人员应按面砖的尺寸，颜色进行选砖，并分类存放备用。6.8.2.3 大面积施工前应先做样板间，由技术人员确定施工工艺及操作要点，并向施工人员作好交底工作。样板间经监理人员签定合格后，方可组织施工人员按照样板间的要求进行施工。6.8.3 施工过程中的质量控制6.8.3.1 施工单位应根据镶贴材料的规格尺寸分层设点、作灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制。每层打底时要以灰饼为基准点进行冲筋。6.8.3.2 据大样图和基面尺寸要进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。现场监理要提示施工人员不得用非整砖随意拼凑镶贴。如遇有凸出的构件，应用整砖套割吻合，亦要注意一直和对称。6.8.3.3 外墙面砖镶贴前、首先要将面砖清洗干净、放入净水浸泡2小时以上，取出后要表面晾干或擦干后方可使用。6.8.3.4 镶贴时要及时擦净残留在面砖及门窗上的砂浆，预防污染侵蚀。6.8.4. 检查验收6.8.4.1 镶贴的面砖品种、颜色、图案必须符合设计要求和符合先行标准的规定。6.8.4.2 镶贴的面砖必须牢固（应有室外面砖的拉扒实验报告单），无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。6.8.4.3 镶贴的室外面砖表面要平整、洁净、颜色要一致，无变色、起碱、污痕、无显著的光泽受损伤处、无空鼓。6.8.4.4 接缝填嵌是否密实、平直、宽窄是否一致，颜色是否一致，非整砖使用部分是否适宜。6.8.4.5 突出卡件部位整砖套割是否吻合，边缘是否整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度是否一致。6.8.4.6 检查流水坡向是否正确、滴水线是否顺直。6.8.4.7 立面垂直、表面平整、阳角方整、接缝平直、墙裙上 口 平直、接缝高、低，接缝宽度偏差等要按建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）的规定进行验收。69玻璃幕墙工程6.9.1施工前的质量控制6.9.1.1按照JGJ113-2003(建筑玻璃应用技术规程)进行监督检查；6.9.1.2检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复检报告；6.9.1.3检查玻璃幕墙设计单位及专业施工单位的资质；6.9.2施工过程中的质量控制6.9.2.1玻璃幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；6.9.2.2玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；6.9.2.3各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。6.9.3检查验收6.9.3.1玻璃幕墙应无渗漏，在易渗漏部位进行淋水检查；6.9.3.2玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；6.9.3.3玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确、开启应灵活，关闭应严密；6.9.3.4玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。7、施工过程中的进度控制7.1 进度计划的与落实7.1.1 要求施工单位根据合同要求，编制施工总进度计划，监理工程师应对总进度计划审查认可，或提出修改意见，根据总计划，提出分部分项工程的月、周具体计划安排及落实。7.1.2 在施工中，监理人员应随时检查进度计划落实情况，如发现有影响工程进度的问题，应检查分析原因，督促施工单位及时调整计划和采取补救措施，以保证工程总进度的实现。7.1.3 在每星期召开的工作例会上，监理人员对有关进度问题提出监理意见，督促施工单位按月提交施工进度报表，由项目总监组织审查认可，并写进监理月报。7.1.4 施工进度控制以施工合同规定的施工周期及经业主批准的施工进度总计划及单位工程施工进度计划为依据。7.1.5 在开工之前落实施工条件及施工资源配置情况是否到位，如不到位，则应督促施工单位按计划按时到位，以便施工准确进行。7.1.6 严格遵守开关时间，对延期开工的，要采取赶工或惩罚措施。7.1.7 进度控制措施应具体落实到执行人、目标、任务。对具体的工程要制定具体的检查方法和考核办法。7.1.8 明确划分各单项工程的分界点、分包单位及进度控制负责人。7.1.9 随时做好现场进度计划施工记录。7.2 施工进度计划施工过程的检查7.2.1 施工进度的检查，应依据施工总进度计划、单项工程进度计划及现存进度及实施记录来进行。7.2.2 施工现场进度计划的检查应采取定期检查、日检查或者单项工程进度检查对的方式进行。7.2.3 施工进度计划的检查内容主要包括以下几个方面：a) 检查施工单位现场机械、设备、材料的数量和质量及生产效率能否，满足进度计划的要求；b) 检查施工单位现场人力资源配备情况能否满足施工进度计划的要求；c) 检查施工单位现场有无窝工，窝工的人数，机械的台班数等，并对其原因进行分析；d) 检查施工单位有无进度计划落实的具体负责人，进度管理情况如何，能否按进度计划要求施工管理该赶工时是否赶工，该进行资源投入时是否进行了资源投入追加。对不合格的进度计划负责人，应当要求施工单位更换；e) 影响进度实现的其他原因检查分析。包括施工单位职工生活、交通等情况，能否保证按时出工出力等。7.3施工进度计划的调整7.3.1施工进度计划的调整依据施工进度检查、复习结果或工程量的变更为依据进行。7.3.2施工进度计划的调整包括以下内容：a) 施工内容的变更、工程量的变更；b) 起止时间的调整、持续时间的调整；c) 工作关系的调整、资源供应的调整。 7.3.3施工进度计划调整后要重新编制施工进度计划，并说明调整原因报业主批准后实施。8、控制工程投资8.1监理工程师应严格按照设计图纸和监理签认的质量认可单，对施工单位每月所报工程量进行核实。8.2根据合同条文规定拨付工程进度款8.3对超出合同以外因设计变更、工地洽商等所增加的工程，由施工单位提出预算，监理工程师根据建设单位的委托进行审查给予结算。9、监督检查施工安全防护措施9.1审查施工单位提交的安全防护措施方案，并督促其实施；施工过程中安全防护措施，施工单位要负责定期检查，监理工程师配合督促。如发现重大安全隐患，可直接向项目负责人提出停工并立即整改的意见。9.2监理工程师亦应树立严格的自我防护意识，自觉遵守施工现场有关安全制度。9.3建立项目部的安全生产管理机构，配备专职安全生产监理人员，建立健全安全生产责任制度。9.4按项目安全监理的职责并逐项落实，确定重点部位进行巡查、旁站监理，对监理过程中存在的安全隐患必须逐项逐条落实检查并做好检查记录。并对高空作业，临时用电，施工机械使用做好以下准备：9.4.1临时用电：9.4.1.1施工现场临时用电工程的安装、维修或拆除必须由电工完成。9.4.1.2在建工程不得在高低压线路下施工；不得在高低压线路下方搭设作业棚，建造生活设施或放构件、架具、材料及其他杂物。9.4.1.3在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，电气设备必须采用TN-S接零保护系统。9.4.1.4施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地供电部门的要求，统一作好保护接零或保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。9.4.1.5在正常