BPW250、200、160-X基型喷雾泵使用、维护说明书.doc

BPW250/10 BPW250/6.3(5.5)BPW200/6.3(5.5) BPW160/6.3(5.5)喷雾泵使 用、维 护 说 明 书安装、使用产品前，请阅读本说明书2006年7月无锡煤矿机械厂有限公司厂址：江苏省无锡市惠山经济开发区畅园路2号 邮编：214174销售处电话:85409170 85411404传真:85411404E-mail: 安 全 警 示1、泵站司机必须经过专业培训方可上岗。2、严格按照使用、维护说明书要求进行操作。3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠密封安全。4、警示标牌固定在曲轴箱上面，务必遵守执行。目 录一、 概述（3）二、 主要技术参数（3）三、 工作原理及结构简介（4）四、 泵使用指南（6）五、 维护保养指南（6）六、 泵的故障与原因分析（7）七、 随机备件及随机工具（7）2一、概述该系列喷雾泵与QX250/16A清水箱组成喷雾泵站，是为煤矿井下各种采煤机、掘进机提供喷雾灭尘所需压力水的动力设备。该泵站由两台泵和一台箱组成。一台泵使用，一台泵备用。该产品执行MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站 乳化液泵标准。泵型号说明:B P W / 工厂产品特征代号主参数公称压力（兆帕）主参数公称流量（升/分） 第二特征代号（“W”表示卧式结构） 第一特征代号（“P”表示喷雾）泵（“B”表示泵）二、主要技术参数型 号参 数BPW250/10BPW250/6.3(5.5)BPW200/6.3(5.5)BPW160/6.3(5.5)公称压力MPa106.3、5.56.3、5.56.3、5.5公称流量L/min250250200160曲轴转速r/min521521、517517517柱塞数目3柱塞直径mm55555045柱塞行程mm70电机功率kW55、37、3030、2222、18.5电机转速r/min14801480、147014701470溢流阀出厂调定压力MPa106.3、5.56.3、5.56.3、5.5安全阀出厂调定压力MPa127.6、6.67.6、6.67.6、6.6安全阀型号AQF7AQF5AQF5AQF5工作介质清洁中性水外形尺寸 LBH（泵带电机、底拖）181383591017238358101683835765164583576515908357051570835705重量(泵带电机、底拖)kg泵所配清水液箱的性能、参数请参阅其说明书。8三、工作原理及结构简介喷雾泵为卧式三柱塞往复泵。由三相交流四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动三曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀组吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出压力水供采煤机使用。其液压原理图如下：电动机、联轴器、喷雾泵（包括安全阀、溢流阀）等安装于滑撬式底拖上组成喷雾泵总成。（参阅图一）图一 喷雾泵总成 图二 喷雾泵1喷雾泵（参阅图二）主要由曲轴箱、钢套组件、泵头组件等组成。在泵头的排液腔一侧装有安全阀，另一侧装有溢流阀。在进液腔盖上方设有放气孔，以放尽该腔空气；在进液腔盖下方设有防冻放液孔，可以放尽进液腔内液体。泵头组件是泵的液力端。在泵头下部装有三组吸液阀，上部装有三组排液阀。三个高压腔端部的压盖上均设有放气孔，为开泵时或工作中需放尽各腔的空气而设置。高压钢套组件（参阅图三），柱塞密封为三道矩形密封圈。 2安全阀是泵超过调定压力时起安全释放液体的功能。其开启压力为泵公称压力的110%120%。3溢流阀其工作原理、结构简介、常见故障与处理方法及随机备件见溢流阀使用说明书。四、泵使用指南1使用单位必须指定经专门培训的泵站司机进行操作管理。2泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。3在使用泵前，传动箱按规定加清洁的N68机械油，加油必须在滤网口加入。油位在泵运转时不应低于油标玻璃的红线但应在绿线之下。检查各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠。各部位的紧固件是否松动。4在确认无故障后，将箱体吸液腔的放气螺堵拧松，把吸液腔空气放尽，等出液后拧紧。旋松溢流阀先导阀调压螺帽，再点动电源开关，观察电机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后，方可起动。5泵启动后，拧松高压腔螺堵上的放气螺钉，放尽高压腔内的空气，出液后即拧紧，空载运转5-10分钟，待泵没有异常噪音、振动、管道泄漏等现象，方可加载使用（逐步拧紧溢流阀先导阀调压螺帽，使泵站压力公称压力）。6投入工作初期，要注意观察油温、油位变化。油温应低于85。油位不得低于油标玻璃的红线。7在工作中要注意柱塞密封是否正常，发现漏液。要及时停泵拧紧压紧螺套。8在开始运行后的前几个月里，建议按以下间隔更换润滑油：（a）运行50 小时后，换第一次油，并清洗油池；（b）运行500 小时后，换油并清洗油池；（c）运行1500 小时后，换油并清洗油池。五、泵维护保养指南1、日常维护和保养（1） 检查各连接运动部件、紧固件是否松动。各连接接头是否渗漏。（2） 每班开泵前检查柱塞与滑块连接处的锁紧螺套是否松动。如有松动及时拧紧。（3） 用板手经常检查吸液螺堵是否松动，并用力拧紧，此项检查每周不得少于二次。（4） 检查各部位的密封是否可靠，主要是柱塞密封。（5） 为确保柱塞的正常使用，请注意润滑油池的油量及时添足，确保绒线的完好（池内加N46机械油，经绒线滴油至柱塞上）。（6） 检查进、排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动，如发现不正常，及时处理（详见第六节）。（7） 当使用泵的环境温度00C时，停泵后应将进液腔内液体放尽，以免冻坏箱体。 2、密封圈的更换方法有以下二种(条件许可，优先采用第2种方法)（1）脱开柱塞与滑块的连接，拧下泵头柱塞腔螺堵，松开压紧螺套，手盘轮胎联轴器，让滑块将柱塞顶出，从泵头端抽出柱塞。卸下锁紧螺母及压紧螺套，取出导向套及柱塞密封圈。复装时注意三道密封圈应成组更换，接口位置应互相错开1200，密封圈装入高压钢套前表面应涂上清洁的润滑脂。将压紧螺套拧上几扣，在柱塞表面涂润滑油后慢慢装入，最后用叉形板手拧紧压紧螺套压紧柱塞。（2） 卸下泵头，取出钢套组件，依次卸下柱塞、螺母、螺堵、柱塞密封圈等，再按上述方法复装。1. 半圆环2. 柱塞3. 压紧螺套4. 锁紧螺母5. 高压缸套 6. 导向套 7. 垫片(2mm) 8. 垫片(1mm) 9. 柱塞密封圈 10. 支承环 11. O形密封圈 12. 挡圈(2只)缸套组件（密封圈安装结构图）3、升井维修泵在长期运行过程中，由于磨损和锈蚀等原因，失去了原有的精度和性能应进行定期检查，根据实际情况，更换易损零件，基本恢复其原来的性能。（1） 连杆大头前后轴瓦不能装错。连杆螺栓拧紧力矩为78.5N.m98N.m。螺钉应交叉拧紧，并加锁紧垫圈锁定防松。（2） 新购的曲轴装配前必须对每个曲柄销轴颈表面进行研磨抛光，方法如下：将曲轴安装于两等高形块上，用宽度约为2/3曲轴颈长度的“0号”铁砂皮纸整圈包住轴颈，再用一根长约1米的绳子包在砂皮纸上绕两圈，两手分别捏住绳的一头，拉紧绳子前后摆动双臂，牵拉出现金属本色，换用金相砂纸重复上述操作，至表面光滑指甲刮无凹凸感方可使用。见示意图。六、泵的故障与原因分析故 障产 生 原 因压力脉动大、流量不足、管道振动大1、 液压系统内有空气。2、 泵头进排液阀损坏或进排液阀弹簧断裂。3、 供液不足。泵运转噪音大，有撞击声1、 滑块锁紧螺套松动，柱塞与滑块有间隙。2、 轴瓦间隙增大。3、 泵内有杂物。4