中南世纪城33#楼住宅空调板预制装配技术.doc

中南世纪城33#楼住宅空调板预制装配技术【摘要】：以预制装配式混凝土结构（简称NPC结构）项目中南世纪城33号楼工程实践为实例，阐述住宅空调板预制装配技术以及质量控制。【关键词】：预制装配；混凝土结构；空调板；质量控制1、前言建筑施工装配化是建筑工业发展的重要途径之一，主要包括建筑设计、构件生产和现场装配等内容，它可以大大改善工人的劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率；既有利于科学管理和文明施工，又可加快建设速度。1工程概述预制装配式（PC）项目作为新兴的绿色环保节能型建筑，是目前在建筑领域中尚未开发的一项新课题，PC是英语词组Prefabricated Concrete Structure的缩写，是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构。海门NPC项目住宅中南世纪城33号楼，建筑面积为4556 m2。建筑高度32.3m，共10层，层高：2.9 m。平面形式呈矩形，东西长37m，南北宽13.10m。设计特点及结构形式层数高度（m）属性结构体系安全等级基础类别地上9+1层地下一层32.3A级高度高层建筑剪力墙结构二级桩基地下部分为现浇混凝土结构，地上部分采用全预制装配整体式（NPC）结构技术体系。基本参数确定建筑抗震设防类别抗震设防烈度基本地震加速度值设计地震分组场地类别抗震等级丙类6度0.05g第一组类四级江苏省建设厅于2008年7月24日在海门市主持召开了海门中南世纪城33号楼采用预制装配结构（NPC）技术论证会。在充分考虑国内的实际情况，结合国内的相关规范要求、相关专家意见的基础上，海门建筑设计院有限公司于2008年9月完成海门中南世纪城33#楼的施工图设计。2008年10月，海门中南世纪城33#楼施工图报送江苏省建设工程设计施工图审核中心进行图纸审核，并根据省审图中心的意见对施工进一步修改完善，2008年10月，海门中南世纪城33#楼施工图取得省审图中心施工图审查合格证。图1 海门中南世纪城33#工程2施工难点与特点2.1 施工难点构件的深化加工设计图与现场的可操作性必须具有相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸必须具备经济合理性；装配构件的临时固定连接方法为国内首次使用，需加以深化研制；校正方法及应用工具需加以研究；装配误差控制要求高；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训。2.2 施工特点现场结构施工采用预制装配式方法，主要预制构件包括：外墙墙板、楼板的叠合板、阳台叠合板、空调板以及空调板的成品构件。预制装配式构件产业化，即：所有预制构件均在工厂流水加工制作，预制完成后直接用于现场装配。空调板、外墙饰面及门窗框在工厂化制作阶段完成，不需要在现场另行铺贴与安装。3装配施工3.1 装配工艺流程图图2 装配工艺流程图3.2钢筋混凝土空调板预制3.2.1 预制空调板构件设计原理图3 预制空调板构件设计平面图 图4 截面A-A钢筋标注和注浆管位置图5 截面B-B尺寸和钢筋标注图6 管道预留槽口位置3.2.2预制施工工艺：第一步：空调板根据建筑设计造型一次成型；第二步：根据设计施工图，预留管洞；第三步：预留插筋甩出，与梁板叠合现浇层一起整浇，增强连接的整体性；第四步：构件表面做到清水效果，可取消装饰抹灰作业。预埋吊环预留钢筋预留管洞图7 预制钢筋混凝土空调板（一）预埋吊环预留钢筋预埋管洞图8 预制钢筋混凝土空调板（二）3.3运输与堆场3.3.1 运输工厂化预制构件运输，采用低跑平板车，预制钢筋混凝土空调板采用竖直翻转后运输，预制构件养护完毕即安置于运输架上。每一个运输架上放置两块预制构件，为保护预制构件外立面，构件插筋向内，正向放置，构件放置角度不应小于30以防止倾覆。构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置在枕木上，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。 图9 构件在预制工厂运输3.3.2堆场预制构件运至施工现场后，直接连同运输架一起堆放在塔吊有效范围的施工空地上。构件直接堆放必须在构件上加设枕木。场地上的构件应作防倾覆措施。墙板采用靠放，用槽钢制作满足刚度要求的三角支架，应对称堆放，外饰面朝外，倾斜度保持在510之间，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料。堆放好以后要采取临时固定措施。3.4 吊装施工3.4.1起吊构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。3.4.2预埋吊点装配式预制构件吊点采用可拆卸埋置式形式，在预制构件内预埋40接驳器及A节点预埋吊钩。3.5 空调板安装与调整3.5.1 预制空调板施工前，按照设计施工图，由木工翻样绘制出加工图，工厂化生产按该图深化后，投入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺放。3.5.2 施工前，先搭设空调板支撑架，按施工标高控制高度，按梯梁后空调板（板）的顺序进行。空调板与梯梁搁置前，先在空调板L型内铺砂浆，采用软坐灰方式。3.5.3 预制空调板安装、固定后，与梁板叠合现浇层一起整浇，增强连接的整体性。3.6 成品保护图10 楼层预制空调板结构3.6.1构件加工及脱模成品半成品保护：1）台模清理干净并涂抹隔离剂后不得随意踩踏。2）钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时应派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。3）模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。4）安装电线管、暖卫管线或埋件等，不得任意切断和移动钢筋。5）拆除构件模板时不得硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6）墙板构件脱模起吊时应缓慢起吊，避免损伤构件棱角。7）楼板构件脱模时起吊吊点应根据构件施工图纸标注位置钩拉。3.6.2工厂构件堆放成品保护（及安装现场构件临时堆放）：1）构件堆放场地需硬化，表面平整，无积水。2）构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，楼板构件沿长向垫木间距不得大于1.5m，防止构件变形。3）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离，应考虑运输吊运等位置，放置车辆进出碰坏构件。3.6.3构件装车卸车成品保护：1）构件起吊及放下，必须“轻起轻放”，防止猛烈冲击导致构件损坏、裂缝等。2）装运时多层构件之间应设置垫木，垫木设置原则同构件堆放原则。3）构件运输时应用绳索将构件绑扎牢固，防止运输过程中构件晃动导致损伤。3.6.4构件安装过程成品保护：1）构件安装就位，采用撬棍时应加设木块，放置撬坏构件、棱角损伤。2）灌浆后应及时将构件表面及地面的灌浆料清理干净。3）安装斜撑及垂直支撑时，不得过于用力敲打，防止造成构件损伤。3.6.5构件吊装完毕后现场成品保护：1）楼层内搬运料具时应注意，不得磕碰构件，避免构件棱角破坏。2）对楼梯等应在楼梯踏步角部采用废旧多层板等做护角，放置棱角损坏。3）现场不得在构件上乱写乱画。4环保措施4.1 工厂预制施工现场设置废弃物回收箱。成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用。预制构件外装饰工厂化制作，直接浇捣于混凝土中，建筑物外墙无湿作业，不采用外脚手，不产生落地灰，扬尘得到有效抑制。工厂化预制混凝土构件，不采用湿作业，从而减少了现场混凝土浇捣和“垃圾源”的产生，同时减少了搅拌车、固定泵等操作工具的洗清，大量废水、废浆等污染源得到有效控制，与传统施工方式相比，节水节电均超过30%。采用预制混凝土构件，使建筑材料在运输、装卸、堆放、控料过程中，减少了各种扬尘污染。工厂化预制构件采用吊装装配工艺，无需泵送混凝土，避免了固定泵所产生的施工噪音。模板安装、拼装时，在工艺上避免了铁锤敲击产生的噪音。预制装配施工，基本不需要夜间施工，减少了夜间照明对附近生活环境的影响，降低了光污染。4.2现场安装环保措施在车辆出口处设洗车设施以供车辆清洗轮胎后，方能离开工地范围。进行钻孔、切割、磨光或机械破碎作业时，不断地在作业的表面喷洒水，用以抑制尘埃排放散发。在移走存料堆后剩余的任何易生尘埃的物料须以水弄湿，并须清除保留在道路或街的表面上的该等物料。定时间施工现场洒水。在整个工程动工前，制定一份全面性的固体废物管理计划，包括有关废物的生产、储存、运送及记录等工作安排并进行定期审核，以确定废物是否被有效管理。施工现场使用节能型的施工设备，合理设置施工现场的夜间照明并采用节能型照明灯具。采用逆变式电焊机，使用低能耗和机械效率高的手持电动工具。