群力星湾无砂井管降水方案.doc

苏州工业园区群力星湾一区A地块住宅基坑围护工程 降水施工方案苏州工业园区群力星湾一区A地块住宅基坑降水工程专项施工方案 苏州工业园区斜塘建设工程有限公司2008年08月25日1、工程概况1.1 工程特点该工程由苏州工业园区城市重建有限公司兴建。我单位承担该工程基坑降水施工任务。为确保工程质量，保障安全，保证工程施工进度，搞好文明施工，满足工程设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工组织设计。本工程基坑开挖地下车库深度约为5.15m，局部超挖1.5m，采取无砂管疏干井结合减压减压井降水，共计需布置20口疏干井，4口减压井降水。待地下室底板浇注完毕后，对疏干井进行封井，并根据结构设计的降水要求，对4口减压井进行有选择的预留。1.2 工程地质概况层回填土：灰褐色灰黄色等杂色，松软松散，主要成份为粘性土，间夹有淤泥，含较多的建筑垃圾，局部夹大石块及砼块，土质极不均匀，该土层场地内均有分布，厚度3.26.00m。层粘土：褐黄色，可塑。含铁锰质结核，夹青灰色条带，有光泽，无摇振反应，干强度中高，韧性中高，该土层在场地内均有分布，东北角缺失。顶板标高-2.770.86m,厚度0.52.70m，系中等压缩性，中高强度土层。层粉质粘土：灰黄色，可塑为主。含有少量铁锰质氧化斑点，下部夹有薄层粉土，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层在场地内均有分布，顶板标高-3.752.43m,厚度1.202.40m，系中等压缩性，中等强度土层。1粉土：灰黄色，湿很湿，稍密为主。无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。含有白色云母碎屑，中上部夹有粉质粘土薄层。层顶标高-5.59-3.88米，层厚2.003.30米，压缩性中等，中等强度土层。2粉砂：灰色，饱和，中密密实。主要矿物成分为长石、石英，次之云母碎屑，夹有少量薄层粉质粘土。该土层拟建场地内多有分布，西北角缺失。层顶标高-8.36-6.89米，层厚2.007.80米。系中等偏低低压缩性，中高强度土层。1.3 水文地质条件该工程场地仙潜水主要赋存于浅部粘性土中，富水性差，勘察期间，干钻测得潜水初见水位标高为0.850.88m，24小时后，测得其稳定水位标高为1.051.18m。微承压力主要赋存于1粉土及2粉砂中，富水性一般，透水性好，其稳定水位标高为0.910.99m。2、施工机械人员组织2.1 施工机械、设备配备序号机械设备名称规格型号单位数量备注1水井钻机SPJ-200台12井管325mmm2803水泵QY12.8台302.2 人员安排岗位工种主要职责人数工程总负责兼技术员全面负责工程协调、质量、进度、安全施工等1人施工队成井施工8人抽 水 观 测 班抽水系统的日常维护、抽水效果观测3人电 工施工用电及用电安全管理1人后 勤后勤及辅助2人合 计15人3、施工工艺及质量保证措施3.1 降水井参数根据基坑面积和开挖深度，疏干井与减压井布置相关参数等作如下考虑：（1）管井布置：20口疏干管井沿基坑内南北两侧均匀布置，4口减压井布置在基坑中部，沿轴直线布置，在15#、10#楼中，其余6口减压减压井分别布置在基坑南北两侧。（2）深度确定：降水深度控制在基坑底2.0m以下，超挖部分控制在坑底以下0.5m左右，本工程减压井深度确定为14m，自然地面下4m采用光管，其下为9m长滤水管，最下1m为沉淀管，滤水管和沉淀管周围回填洁净瓜子片（含泥量小于2）作为过滤层，光管周围用粘土封孔。疏干井为7m，成井方式与减压井相同。（3）减压井施工参数：减压井成孔直径为700mm，成孔深度为14m，井管直径325mm，以粗砾砂为滤料。（4）保留做为抗浮用的减压井用潜水泵进行不间断抽水，以减小地下水对底板的浮力（抗浮井井位由总包单位确定，以避免影响地下结构施工）。3.2 疏干井施工措施鉴于现场地质条件及场地狭小条件的限制，施工异常困难，降水设备已三进三出，都无法进行施工。结合现场5#及15#楼塔吊基础开挖的效果，并经公司技术部审核后，决定对20口疏干井采用开挖第一层土开挖后再用挖机开挖成井的方式进行施工。结合现场土方开挖的流程，在土方开挖第一层土（标高约为-3.00m）后，再用挖机开挖约4.00m左右达到设计标高，将砼花管安放其中，砼管用双层滤纱缠绕，砼管四周用瓜子片进行回填，回填完毕后放入水泵进行试抽水。3.3 减压井施工工艺流程井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位钻孔清孔吊放井管回填井管与孔壁间的滤料洗井下泵试抽水降水工作封井。3.4 减压井施工保证措施（1）护筒埋设：根据减压井平面图和基坑围护平面图，定出孔位后，要避开地下室结构的墙、梁和柱。预先埋设护筒，护筒必须周正、垂直，护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。场地内由于杂填土较厚，且杂填土中障碍物较多，施工难度较大，降水井施工时，上部障碍物采用挖机进行清除，在井口处放置护筒，然后在护筒周边回填土压实，再用工程钻机进行沉井施工。在施工减压井时如在深部遇到障碍物时，可以采取左右进行避让。（2）成孔：对减压井施工采用SPJ-200型回转钻钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，钻头直径为700，成孔深度为14m，成孔时应控制泥浆的比重在1.151.25之间，对于本场地易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。（3）清孔：钻孔深度达到要求后，立即将钻头稍提离孔底约200mm，逐渐调整泥浆性能并用低速回转进行正点循环清孔，当泥浆比重达到1.151.20时，可结束清孔。（4）安装井管：清孔后应立即安装井管，以防坍孔；井管下放时，将预先制作好的井管分段下设，直下到井底。井管安放时上下节保持垂直并位于井孔中间；井管顶部比自然地面高500mm左右。（5）填滤料：减压井井管沉放完成后，及时在井管与土壁间填充315mm的细砾石砂砾滤料，砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；填砾时不得用装载机直接填料，应用铁锹人工下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下4m。（6）洗孔：井管周围填砂滤料后，上部采用不含砂石的粘土封口。安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。采用洗塞反复上下抽动洗井（或采用空压机洗井），以期将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，井壁泥皮逐渐固化，难以破坏，影响渗水效果。（7）抽水设备安装：潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，始可放入井中使用。减压井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置减压井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆向（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关，主电源线路沿减压井排水管路设置。（8）试抽水：开始试抽，水泵不许一次下至井底，根据井中水位逐渐下放直至距井底约 1.0m，准确记录试抽数据，依据试抽数据对照设计，必要时及时对降水方案作出调整，组装抽降水系统前，应对抽水设备、线路进行技术安全检查，各级电路必须有漏电保护；下井管组装前，要选用无破损合格井管，在井管接头部位缠塑料布，保证井管接头处牢固无缝。4、降水注意事项4.1靠近建筑物的减压井，应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂逢。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取减缓降水速度、或补打回灌井点等措施以保持周边建筑物的地下水位。4.2潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内，同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。4.3 减压井施工时，应注意避开工程桩。4.4 由于在施工期间雨水较多，地下水位较高并且后台搅拌站排放污水，在施工过程中，往往导致地面积水较多，这将会影响安全文明施工，备好临时抽水用的水泵。在现施工过程中，对现场明排水进行排抽。工法、斜拉锚桩及生活区域内的明水进行挖沟槽、集水坑，用水泵将水引流