热力公司安全生产应急抢险预案分解.doc

太原市热力公司安全生产应急抢险预案第一章 总 则一、编制目的为规范和加强锅炉安全生产中发生事故时的应急处理工作，使事故处理安全有序、快速高效，及时控制和消除事故危害，最大限度减少故障造成的人员伤亡、社会影响和经济损失。确保供热在最短时间内恢复正常。二、编制依据本规程依据锅炉压力容器、压力管道特种设备事故处理规定 热水锅炉及辅机安全操作规程城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）、城镇供热蒸汽管道直埋技术规程（CJJ/T04-2005）、城镇供热直埋热水管道技术规程（CJJ/T81-1998）、城镇供热管网维修技术规程（CECS 121：2001）城镇供热系统安全运行技术规程（CJJ/T88-2000）及以往实际工作中的经验总结制定。三、适用范围此规程适用于太原市热力公司事故和故障。四、应急工作原则快速反应、判断准确、统一指挥、及时抢修。五、事故处理及通报原则在设备发生事故时，运行人员应立即查明原因，并迅速采取有效措施予以消除，在保证人员和设备安全的情况下，应尽力维持设备正常运行；同时逐级上报，请示处理，并严格监视、主动采取措施，尽量避免事故扩大，并且对事故全过程做好记录。同时值班调度立即上报生产技术科科长、生产分管经理、经理。出现事故后由技术调度室统一指挥，各部门积极配合处理；大事故，相关部门负责人必须迅速到现场参与指挥和处理。运行值班人员在未将事故完全消除恢复正常之后，不得离开工作岗位，并严格纪律，服从指挥。六、任务及要求 要求我公司全体职工团结一致，保证冬季供热期间做到民用住宅室温不低于16，用户室温合格率97%以上，力争维持在99%以上，设备完好率98%，事故率低于2，发现故障及时报公司应急抢险领导组，并按应急抢险组织抢修,确保供热正常进行。七、组织机构和职责1、热力公司安全生产应急抢险领导组 组 长： 张明智常务副组长： 张建伟 副 组 长： 王春夯 尹 福成 员： 吴建琪 李双奎 李建刚 雷新义 王林文 陈 德 樊 敏 武恩太 马琦云 张旭鹏应急抢险领导组下设机构 调度通讯组： 组 长： 张晓彦成 员： 任 炜 张泽丽 党翠萍 徐惠琴 技术指导组：组 长： 雷新义成 员： 李新丽 芦成世 夏志芳 郭震环 质量安全组：组 长： 张旭鹏成 员： 李新刚 田燕青 刘 欣 设备材料组：组 长： 李双奎成 员： 张彦修 范 捷 剌慧东 后勤保障组：组 长： 杨再春成 员： 赵玉山 杜贵堂 赵应刚 医疗服务组：组 长： 张育玲成 员： 刘 华 范惠萍 3、领导组职责1、对各分公司抢险预案进行技术指导审定和审批。2、组织指挥供热设施重大事故和故障的抢修。3、协调和调动各分公司的抢修队伍及机具。4、对抢修工作的安全操作进行检查指导。5、监督检查各分公司安全生产规章制度的执行情况。6、监督检查各分公司应急抢险措施的落实情况。4、热力公司应急抢险领导机构公司应急抢险领导组第一供暖公司应急抢险领导组第二供暖公司应急抢险领导组东山分公司应急抢险领导组城南分公司应急抢险领导组城西分公司应急抢险领导组第二章 锅炉事故及故障处理一、 故障和事故停炉A 锅炉遇到下列情况时应立即紧急停炉：1、水冷壁管、对流管束爆管或烟管漏水，不能维持正常运行；2、燃料在对流管束或尾部落灰斗内燃烧，使排烟温度不正常升高时；3、锅炉水管汽化、水击严重或锅炉出口热水温度急剧上升，与出水压力下相应饱和温度差小于20时；4、热水循环泵发生故障停止运行时，或主热源补给水泵失灵，不能维持整个管网的运行压力；5、锅炉水温急剧上升，失去控制； 6、安全阀和压力表全部失效；7、回水压力急剧下降，低于0.1MPa补给水泵不断补水仍无法控制时；8、燃烧设备损坏时，炉膛倒塌，严重威胁锅炉安全运行。9、除渣机故障不能正常出渣；10、炉排大量损坏。B 锅炉遇到下列情况时，应向调度申请停炉：1、水冷壁管、对流管束、烟管发生泄漏时；2、锅炉本体阀门、手孔泄漏严重时；3、上煤系统出现事故，不能供给锅炉燃烧所需的燃料；4、承压部件的焊缝发生裂纹向外泄漏时； 5、炉排、分层给煤装置发生故障不能维持正常燃烧时；6、锅炉严重结焦而难以维持运行时； 7、重链除渣机发生卡塞或损坏，不能正常运行时；8、风机或电动机有异常振动、发热、转子摩擦外壳或破损时；9、前拱或后拱裂纹有脱落的危险或燃烧室内接触烟气的承压部件脱落时； 10、引风机冷却水系统出现故障短时间无法修复时；11、炉墙发生裂缝有倒塌危险或钢架横梁烧毁时；12、除尘器严重漏水不能维持运行；13、出渣链较松需调整时；14、生产用水供给不足时。二、具体处理办法A、锅炉承压部件(水冷壁管和对流管束，烟管)损环（一） 损坏现象：1、锅炉出口流量不正常地减小；2、进出口压力降增大；3、排烟温度降低；4、轻微泄漏时，有蒸汽喷出的声响，爆破时有显著声响；5、炉膛变正压，并从各人孔冒烟气；6、严重时燃烧不稳；7、烟囱不正常地白烟增多；8、引风机振动增大；9、放灰口有水灰混合物流出。（二） 损坏原因：1、锅炉循环水质量不合格，化学监督不严，致使管内结垢腐蚀；2、检修，安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不正常，引起管壁过热损坏；3、管子制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良；4、点火方式不正确，升温过快，造成各部分膨胀不均匀引起裂纹；5、飞灰磨损，冲刷或酸腐蚀，使管壁变薄。（三） 处理方法：1、锅炉水冷壁或对流管束发生爆管后，不能保证循环水最低流量或补水能力不能保证正常运行时，停止给煤，快速将炉排上的火推掉，同时打开所有炉门，关闭锅炉进出口阀门，打开排气及安全阀，保持引风机，炉排低负荷运行，以使炉膛快速降温，排除烟气及蒸汽。炉内水蒸气消失后，方可停引风机；将炉排上的火快速推掉后炉排继续低速运行，目的是防止炉排锈蚀不能运行。2、若管子损坏不大，水量损失不多，且不至很快扩大事故时（冲坏炉墙，吹损邻近的管子时）。可适当降低负荷，维持短时间内运行，尽快投入备用锅炉。然后停止给煤，快速将炉排上的火推掉，同时打开所有炉门，保持引风机、炉排低速运行，以使炉膛降温，待炉膛冷却后再关闭锅炉进出口阀门，打开排气。B、锅炉汽化事故（一） 锅水超温汽化的现象：1、锅水超温汽化时，锅水温度急剧上升，超温报警器报警；2、同时，锅水压力突然上升，安全阀动作，排出蒸汽；3、锅水局部汽化时，汽化管段发生水击或炉管振动。（二） 锅水超温汽化的原因：1、系统循环中断后继续运行，温度，压力迅速上升而汽化；2、突然停电后，由于炉膛热惰性较大，温度继续上升而汽化；3、锅炉压火停炉期间，循环水泵停运后，监控不够；4、由于锅炉严重泄漏或定压装置失效等原因造成压力下降引起锅水自身汽化；5、仪表不准或司炉工操作失误。（三） 锅水超温汽化的处理：1、锅水严重超温汽化时应立即紧急停炉；2、向锅炉补进冷水，排出热水；降低锅水温度，并将锅炉与系统隔断；3、因锅炉压力下降而自身汽化时，虽经大量补水，仍不能维持压力，应紧急停炉，排除故障后，需经冷态运行一段时间后，确认恢复正常后方可再次投入运行；4、如发生局部汽化时应校验锅内水力工况是否正常。C、锅炉超压事故（一） 现象及原因：1、锅炉在运行中，锅内压力超过最高许可工作压力而危及锅炉安全运行的现象，称为锅炉超压；2、超压时压力急剧上升超过最大许可工作压力，锅水汽化引起的超压时，压力表指针抖动，甚至压力表晃动；3、发出超压警报；4、安全阀启跳；5、严重时系统局部变形，渗漏或开裂。6、锅炉补水泵或锅炉循环泵异常（二） 采取措施：1、迅速减弱燃烧，必要是停炉压火；2、超压时安全阀未启跳，应手动打开安全阀泄压，注意维持压力于正常范围；3、超温汽化引起的超压按汽化事故处理；4、无论何种超压，循环泵应维持运行。5、调整补水定压或循环泵频率。 D、全部循环泵突然停止运转（一）七米车间：1、司炉工迅速停止鼓风机的运转，逐渐降低引风机至某一速度，停止分层给煤机的运转，停止炉排的转动；立即通知调度；2、司炉工立即打开所有的炉门、渣门（不包括燃尽室炉门），关掉所有的风门；3、带班长派人到锅炉顶部严密监视锅炉的温度和压力。当锅炉的水温高于此压力下相对应的饱和温度或锅炉出口水压高于0.6MPa时，应立即打开锅炉顶部DN50排气阀的和安全阀进行排汽；（二） 零米车间：1、电工一发现循环泵停止运行，立即对相关设备进行检查，力争在最短的时间排除故障；2、软化工立即把补水泵打到工频上给锅炉补水；若软化水量不能满足，可以使用自来水补充。3、若补水压力不能保持，立即切断外网，泵工迅速关闭沟内一次网DN900的回水蝶阀；软化工迅速关闭一次网DN900的供水蝶阀；（三） 在此过程中司炉应严密监视一次网和锅炉的温度和压力，确保锅炉不会汽化；若锅炉发生汽化按汽化事故处理。（四） 待找到循环泵故障并处理完毕后，严格按操作规程启动循环泵及锅炉。E、外网大量失水（一） 发现大网压力降低，并确认是外网失水时，立即通知带班长，带班长应立即通知调度和有关人员。（二） 司炉工应马上降低锅炉的负荷，把所有的补水泵打到工频上给锅炉补水，同时减小一次网循环水量。（三） 如果采取以上措施后可以维持大网压力，锅炉应在低负荷下运行。（四） 如果这时仍不能维持大网的正常运行，大网回水压力低于0.1MPa，应立即采取紧急停炉措施：1、停止鼓风机的运转，引风机维持在某一低速运转（根据实际情况定）；2、停止分层给煤机；停止炉排的转动；3、打开所有炉门、渣门；4、带班长派人到锅炉顶部严密监视锅炉的温度和压力。当锅炉的水温高于此压力下相对应的饱和温度时，应立即打开锅炉顶部DN50排气阀的和安全阀进行排汽；（五） 若大网回水压力低于0.01MPa，带班长停止循环泵的运转，软化工迅速关闭DN900的供水蝶阀，泵工迅速关闭一次网DN900的地沟内除污器前1#回水蝶阀；（六） 一次网阀门操作完毕后，若软化水量不能满足，可以使用自来水补充；确保锅炉不会汽化，若锅炉发生汽化，按汽化事故处理。向锅炉补进冷水，排出热水；降低锅水温度。（七） 经一段时间，确认锅炉锅筒部分满水后，打开厂区换热器连通门，启动一台630KW循环泵进行厂区小循环，同时保持厂区二次网正常运行，以此降低锅炉水温；（八） 软化工及泵工及时检查软水箱及清水池是否满水，在水量有保证的情况下，软化工打开一次网 DN900的回水阀门少许，听到窜水的声音即可，同时给大网补水，原则上保证锅炉压力正常；（九） 电工在得知情况后应积极配合司炉班停止循环泵以及于电相关的事宜。（十） 待找到一次网故障并处理完毕后，缓慢开启DN900 1#回水阀门，开门时原则上要求一次网供回水压力一致，待全网水力工况运行正常时，严格按操作规程启动循环泵及锅炉。F、热源厂突然停电（一） 热源厂二次电源可以投入使用1、零米车间：（1）软化工迅速启动紧急补水泵向锅炉补水；（2）泵工迅速关闭一次网DN900的地沟内除污器前1#回水蝶阀；（3）软化工迅速关闭DN900的供水蝶阀；（4）零米车间出渣工、巡检工在协助完成以上工作后应立即去七米车间，听从带班长调遣；2、七米车间：（1）司炉工立即打开所有的炉门、渣门（不包括燃尽室炉门），关掉所有的风门；（2）带班长派人到锅炉顶部严密监视锅炉的温度和压力。当锅炉的水温高于此压力下相对应的饱和温度或锅炉出口水压高于0.6MPa时，应立即打开锅炉顶部DN50排气阀的和安全阀进行排汽；3、电工组发现停电，立刻组织所有人员进行二次电源的切换，同时把相关的开关扳到停止位置；4、待二次电源切换成功后，马上通知司炉带班长，并做好启动循环泵的准备工作；5、司炉带班长接到来电通知后应立即把紧急补水方式切换成正常补水方式，同时把循环泵转换开关复零后打到手动上，准备启动循环泵；6、泵工把补水泵打到工频上给锅炉补水，若软化水量不能满足，可以使用自来水补充；确保锅炉不会汽化，若锅炉发生汽化按汽化事故处理。向锅炉补进冷水，排出热水；降低锅水温度；7、经一段时间，确认锅炉锅筒部分满水后，打开厂区换热器连通门，启动一台630KW循环泵进行厂区小循环，同时保持厂区二次网正常运行，以此降低锅炉水温；8、软化工及泵工及时检查软水箱及清水池是否满水，在水量有保证的情况下，软化工打开一次网 DN900的回水阀门少许，听到窜水的声音即可，同时向大网补水，原则上保证锅炉顶部不缺水；随时观察一次网供回水蝶阀前后压力，待供回水压力一致时，缓慢打开一次网DN900供水蝶阀；9、再次检查全网的压力，确定压力正常时，严格按操作规程启动循环泵；10、待全网水力工况运行正常时，方可启动锅炉。（二） 热源厂二次电源不能投入使用1、零米车间：（1）软化工迅速启动紧急补水泵向锅炉补水；（2）泵工迅速关闭一次网DN900的回水蝶阀；（3）软化工迅速关闭DN900的供水蝶阀；（4）出渣工、巡检工在协助完成以上工作后应立即去七米车间，听从带班长调遣；2、七米车间：（1）司炉工立即打开所有的炉门、渣门（不包括燃尽室炉门），关掉所有的风门；（2）带班长派人到锅炉顶部严密监视锅炉的温度和压力。当锅炉的水温高于此压力下相对应的饱和温度或锅炉出口水压高于0.6MPa时，应立即打开锅炉顶部DN50排气阀的和安全阀进行排汽；3、电工一发现停电，立刻组织人员进行二次电源的切换，若二次电源的不能切换，立刻启动柴油发电机，然后把一次网补水泵生产泵与发电机的导线进行连接，待线路接通后，立即通知司炉带班长；4、司炉带班长一接到通知马上启动补水泵给锅炉补水；5、同时密切监视锅炉的温度和压力，直到锅炉的温度和压力回到正常的工作范围；6、待来电后严格按操作规程对一次网及锅炉进行启动。G、炉排故障（一） 炉排故障的现象：1、炉排电机电流增大；2、炉排减速箱的保险销断裂；3、减速机或炉排有犯卡声；4、减速机或炉排有金属的尖锐摩擦声。（二） 炉排故障的原因：1、炉排片断裂或边炉排片被侧密封装置卡住；2、大轴轴承缺油磨损和过热胀住；3、检修质量不合格，炉排跑偏；4、燃烧调整不好，使炉排局部过热烧损。（三） 炉排故障处理方法：1、炉排卡住，应停止炉排，检查其犯卡部位，予以消除。无其他异常后启动炉排，电流正常后可继续运行；2、检查处理仍不能消除故障，须停炉处理。H、锅炉耐火墙事故（一）耐火墙损坏的现象：1、耐火墙损坏时，有烟气从外墙冒出；2、炉排火床有不燃的异物；3、炉前，后拱有陷落，缺损。（二）损坏原因：1、施工时与方不合理，质量不良；2、冷空气的漏入及频繁的启动；3、燃烧方式不正确，配风不合理，局部强烈燃烧；4、长期正压运行；5、打焦时带下。（三）耐火墙损坏后的处理方法1、视具体情况降低负荷，启动备用炉；2、大面积损坏时，应做紧急停炉操作；3、大块炉墙不能进入除渣系统。辅机部分A、出渣机出现故障（一）除渣机故障现象：1、除渣机保险装置起跳、皮带打滑、链条不动；2、除渣机不出渣；3、除渣机荡灰。（二）除渣机故障原因：1、有东西卡住出渣链条和压轮除渣机；2、大块焦渣架在落渣口处不下落；3、冷却水不够；不能建立水封。（三）除渣机故障处理方法：1、给足冷却水封水；2、清理落渣筒上焦渣；3、取出出渣机内卡住的东西。（四）故障处理流程1、出渣系统工艺图2、正常工作时的状态1#、2#出渣机运输4#、5#，6#、7#锅炉炉渣；3#、4#、5#出渣机运输1#、2#、3#、锅炉炉渣。3、故障时处理方法 a、1#出渣机出现故障：出渣工需立即停止1#，2#出渣机，通知带班长将相关运行锅炉临时停下来，将相关运行锅炉出渣口切换至3#、4#出渣机，通知带班长启炉并观察出渣机带渣量情况，帮助带班长合理判断出渣情况对出渣机进行调速，如超出出渣机的最大除渣量时带班长可按实际情况适当降低运行负荷做出相应合理调整； b、2#出渣机出现故障：保持1#出渣机及所带锅炉正常工作，出渣工需立即停止2#出渣机，通知带班长将相关运行锅炉临时停下来，将相关运行锅炉出渣口切换至3#、4#出渣机，通知带班长启炉并观察出渣机带渣情况，帮助带班长合理判断出渣情况对出渣机进行调速，如超出出渣机的最大除渣量时带班长可按实际情况适当降低运行负荷做出相应合理调整； c、3#出渣机出现故障：出渣工需立即停止3#，4#，5#出渣机，通知带班长将相关运行锅炉临时停下来，将相关运行锅炉出渣口切换至1#,2#出渣机，通知带班长启炉并观察出渣机带渣情况，帮助带班长合理判断出渣情况对出渣机进行调速，如超出出渣机的最大除渣量时带班长可按实际情况适当降低运行负荷做出相应合理调整； d、4#出渣机出现故障：保持3#出渣机正常工作，出渣工需立即停止4#，5#出渣机通知带班长将相关运行锅炉临时停下来，将相关运行锅炉出渣口切换至2#出渣机，通知带班长启炉并观察出渣机带渣情况，帮助带班长合理判断出渣情况对出渣机进行调速，如超出出渣机的最大除渣量时带班长可按实际情况适当降低运行负荷做出相应合理调整； e、5#出渣机出现故障：保持3#、4#出渣机正常工作，出渣工需立即停止5#出渣机通知带班长将相关运行锅炉停下来。4、出渣机操作时注意事项 a、出渣机的启停严格按正确的操作规程执行； b、出渣机出现故障后迅速通知维修人员抢修。B、除尘器故障除尘器故障主要有除尘、脱硫管漏水或严重堵塞，具体处理方法如下：a、文丘里喷淋软管漏水：在处理前需通知司炉工将锅炉出口烟温降至100度以下或停炉后方可处理；b、主塔环形软管漏水：迅速关闭相应控制阀门，然后进行处理，处理主塔单层软管无需停炉。C、风机设备故障（一）、风机故障时的现象：1、电流过大，电流表指针摆动大；2、风机入口和出口风压发生变化；3、风机转动部分与静止部分有摩擦、冲击等不正常现象；4、轴承温度过高；5、轴承振动大，串轴过大。（二）、风机故障原因：1、叶片磨损造成转子不平衡；2、烟气带水，致使叶轮腐蚀或积灰；3、风机或地脚螺栓松动；4、轴承冷却水量水足；5、轴承润滑油质不良，油量不足或轴承磨损严重。6、轴承、转子制造和检修质量不合格。（三）、风机故障时的处理方法：1、遇下列情况立即停止风机的运行：a、风机发生强烈振动，撞击和摩擦时；b、风机或电动机的轴承温度不正常地提高，经采取措施处理无效，且超过允许极限时；c、电气设备故障；2、若风机的振动，撞击或摩擦不致引起设备损坏时，可适当降低风机负荷，使其继续运行。加强对风机的监检，以便迅速消除故障，若故障仍未消除且继续加剧时，应停止风机运行；3、经检查油质、油量后可换油、加油，若轴承温度仍继续升高，应停止风机运行；4、由于电机和配电系统发生故障，再次启动时须征得电气运行人员同意。第三章 蒸汽、冷凝水、一次管网事故及故障处理一、补偿器漏汽（水）1、球形补偿器漏汽（水），发生在法兰接口，采用外罩护套焊接方法处置。2、套筒补偿器漏汽（水），发生在补偿接口采用加添料堵漏处理：若漏汽严重无法堵漏，采用外罩大口径护套焊接方法处置。3、角向型补偿器漏汽（水），采用外罩大口径护套焊接办法处置。二、泄水阀门、疏水器等管件漏汽（水）（阀门不严或疏水器失效）漏汽量小时，可待系统停汽时进行更换处理；漏水、漏汽量大时，在管件出口处加焊带阀门的同口径管进行处置。三、主阀门、主管网漏汽（水）1、主阀门法兰接口漏汽，漏汽量小时，可进行紧固螺栓处理；漏汽（水）量大时，采用外罩大口径护套焊接；2、主管网漏汽（水），采用外罩大块钢板焊接办法处置。四、支架故障1、滑动支架、导向支架：支架的托辊、导向槽滑托或卡住脱位时，用千斤顶将管道顶起后（顶管道时要垫好木板）根据实际情况加长支墩及预埋钢板。2、固定支架：固定支架有裂纹或支架型钢变形等异常情况时，及时进行加固处理。五、护坡当护坡出现坍陷，应先对管线周围做清理，以免影响管线正常运行，然后组织土建人员对护坡加固。六、补偿器小室、阀门、电缆小室检查井盖丢失、损坏巡线人员发现各类小室检查井井盖丢失、损坏后，立即报告调度，调度组织对井盖恢复。七、通讯电缆损坏：对损坏段及时更换，连接。第四章 庭院网事故及故障处理一、管网失水：当发生用户管网压力持续下降，补水系统补水不及时，立即依次关闭用户分支阀，然后进行查找漏水点，同时通知相关单位管理人员，进行共同检查，查明漏水点及时处置。二、管网压力突升：若管网压力持续升高，则先进行管网泄压，然后查找原因，一般为管网阀门关小（或关闭）或换热器换热板泄露，查明原因后，打开阀门或更换换热器。第五章 蒸汽热力站事故及故障处理一、停电或两台循环泵都停运1、立即关闭换热器冷凝水关断阀2、立即关闭蒸汽入口阀3、在进行其它操作前，等待一段时间，直到一次网系统水循环停止，及网内发生的扰动（如水击）停止。二、蒸汽压力升高或降低至警戒值1、蒸汽压力升高至警戒值 打开换热器排气阀 降低换热器液位 通知电厂减少供汽2、蒸汽压力降低至警戒值 升高换热器液位 关小蒸汽阀门 与电厂联系，要求增加供汽量三、一次网压力升高或降低至警戒值1、一次网压力升高至警戒值 降低循环泵转速 打开一次网放气阀2、一次网压力降低至警戒值 打开定压泵补水，若压力升高后保持稳定，则继续正常运行 若压力不能升高或压力升高后保持不住，立即将换热器液位调高，关闭蒸汽入口阀，同时通知电厂停止供汽,停运循环泵,通知巡线人员立即巡线，对大的支线门分批关断逐次查找漏点，查知泄漏点后，抢修人员立即赶赴现场进行抢修。其余管段恢复供热。四、换热器液位升高或降低至警戒值1、换热器液位升高至警戒值 立即打开换热器下端的泄水阀 观察换热器液位计，液位正常后关闭泄水阀2、换热器液位降低至警戒值 立即关闭换热器的冷凝水关断阀 降低循环泵转速 必要时关小蒸汽入口阀 电动门控制正常后，将阀门恢复原状五、定压系统故障1、两台定压泵都不能运行或补水不能进入一网时，根据停运系统操作步骤，停运系统2、通知抢修人员，进行抢修3、通知各热力站严禁取用一网水六、冷凝水系统故障1、换热器冷凝水不能排出 打开换热器下端的泄水阀，维持换热器液位稳定 查看冷凝水箱液位，若液位已满，立即打开水箱泄水阀，等水箱液位下降后，换热器液位应有下降，随后关闭泄水阀 若冷凝水箱液位不满，而换热器内冷凝水不能排出，则为排水管路堵塞，根据停运系统操作步骤，停运系统 通知抢修人员，进行抢修七、管网发生水击1、蒸汽管网发生水击：水击原因为管网内有冷凝水 立即降低换热器液位、打开换热器排气阀、主站外的疏水阀 降低冷凝水箱液位，以利于冷凝水排入2、一次网发生水击： 由循环泵突然停机引起 立即关闭换热器冷凝水关断阀、关闭蒸汽入口阀、打开一网排气阀 在进行其它操作前，等待一段时间，直到一网系统水循环停止，及网内水击停止。八、自动控制系统1、自动控制设备故障生效在应急操作同时，尽快对故障原件进行更换。2、计算机死机发生计算机死机时，尽快关机，将备份机上电启动，投入使用。第六章 热力站事故及故障处理一、停电、电源故障1、循环泵停转，电源指示灯灭：将各电源开关转至“O”状态，报告调度后，等待来电。若为故障性停电，电工处理。2、循环泵停转，电源指示灯亮：按变频器上的“Start”键，重新启动循环泵，若不能启动或启动后发现故障，由电工自控人员修理。二、管路故障（一次网，二次网）1、除污器前后压差达到或超过0.5Kg：将除污器旁通管打开，关闭除污器前后阀门，拆下除污器外罩，将滤网取出，清洗滤网。将滤网安装完毕后，打开除污器前后阀门，关闭除污器旁通管路，此时观察除污器前后无压差。2、一次网供水压力突然下降很大：主站供水压力减小；管网泄漏；阀室或站内外供水阀门关闭；供水管堵塞等原因。 处理办法：立即关闭站内一次网供、回水阀门，向调度报告该情况，根据调度指示，是待命还是检查管网。检查时带上工具（管钳、活板子、手电筒），检查站内外一次管网，发现有漏水的地方，能够处理的要及时处理，不能处理的要立即通知调度，必要时通知附近热用户单位协助工作。未发现漏水地方，与调度联系，根据调度指示执行工作。3、一网供水压力突然升高很大：主站供水压力升高；阀室或站内外回水阀门关闭；回水管堵塞等原因。处理办法：向调度报告该情况，根据调度指示执行工作。4、二网压力突然下降很大：管网泄漏；管网供水阀门关闭；用户偷用热水；供水管堵塞等原因。处理办法：若压力很快恢复正常，确定为用户偷用热水，检查用户，发现偷水用户，进行相应处罚。 若压力不能恢复，则停运循环泵，关闭二网供回水阀门，同时报告调度。随 后带上工具（管钳、活板子、手电筒）检查二次网，发现故障点，要立即关闭其前后阀门，并进行相应处理，必要时请求调度派人修理。不属我公司产权的故障点要立即通知其产权单位进行处理。5、二网压力突然升高：循环泵转速升高；回水管阀门关闭；回水管路堵塞等原因。处理办法：若压力升高很大，应立即停运循环泵，同时打开二网放气点阀门，进行泄压。随后带上工具（管钳、活板子、手电筒等）检查二次网，发现故障点，要立即关闭其前后阀门，并进行相应处理，必要时请求调度派人修理。若原因为循环泵转速异常升高，报告调度，由其派人处理。其它原因，能处理的立即处理，不能处理的请求调度派人处理。三、换热器故障如果热力站内换热器发生故障，有备用的换热器，用备用设备，无备用的，可低温供热，同时针对具体问题对换热器进行处理。换热器板间渗漏：若是板片没有夹紧，可适当拧紧，但加紧尺寸不得超过换热器厂家给定的最小尺寸；若是换热器密封垫损坏或老化、密封槽损坏，可更换板片或胶条；换热器板片穿孔窜水，可更换板片。四、循环泵、补水泵故障如果热力站内循环泵、补水泵发生故障时，首先起用备用泵，然后针对具体问题进行处理：若水泵反转，应调整接线相序；若泵内声音异常，泵不出水，检查水泵泵体及吸水管是否有杂物；若水泵压