水利工程施工管理工作报告.doc

重庆市梁滩河流域综合治理陈家桥分洪渠应急工程二标段（M0+760M1+593.1）工程施工管理工作报告四川省川能水利电力建设有限公司2011年11月审定：张以兵校审：万永红编写：范小玲目 录一、工程概况51、地理位置及施工范围52、工程任务53、主要建设内容6二、工程投标6三、施工进度管理61、施工总体布置62、施工总进度以及分阶段施工进度安排7四、主要施工方法81、渠基开挖82、亲水平台以下护坡护底103、亲水平台至渠顶护坡134、渠顶工程185、高边坡处理24五、施工质量管理301、施工质量管理组织机构312、质量保证体系313、建立健全质检机构314、质量事故及处理315、工程施工质量情况31六、文明施工与安全生产341、文明施工342、环境保护353、安全生产35七、合同管理36八、经验与建议361、经验362、建议37九、附件371、施工管理机构设置及主要工作人员情况表372、投标时计划投入的资源与施工实际投入资源情况表383、工程施工大事记404、技术标准目录41施工管理工作报告重庆市梁滩河流域综合治理陈家桥分洪渠应急工程二标段（M0+760M1+593.1），是四川省川能水利电力建设有限公司于2010年01月经公开投标中标兴建的。该工程在重庆沙坪坝滨江建设开发有限公司的正确领导下，在重庆市水利工程质量监督中心站、重庆林鸥监理咨询有限公司、北京中水利德科技发展有限公司监督下，在有关部门及工程沿线广大人民群众的大力支持与配合下，全体施工人员本着“保安全，争质量，抢进度”的总体原则，发扬特别能战斗的精神，克服任务重、协调难等困难，科学调度，合理安排，确保了工程顺利完工。一、工程概况1、地理位置及施工范围陈家桥分洪渠应急工程位于莲花河右岸白鹤桥上游约100米处，经大田坎，雷家院子，在坟湾（南）处斜穿科技大道，经斜朝门，穿越陈家桥加油站，走黑石冲，王家院子，出口于火烧田下游抽水房处。本标段起止桩号为M0+760M1+593.1，为直线段和曲线段，全长共833.1米。2、工程任务根据防洪规划设计要求，按照防洪法和防洪标准，解决梁滩河流域陈家桥地区的防洪安全，是落实科学发展观，实现区域经济社会可持续发展的需要，是保护区域人民生命财产安全，关心民生，实现社会和谐稳定的需要，是高质量建设重庆主城西部片区，实现城乡统筹发展的需要，是贯彻落实胡锦涛总书记救灾指示和实现重庆市“314”总体部置的需要。陈家桥分洪渠应急工程为等中型工程，防洪标准50年一遇，主要建筑物3级，次要建筑物4级，临时建筑物5级，设计分洪流量为350m3/s，最大分洪流量为402.3m3/s.3、主要建设内容本标段主要施工内容包括：土石方开挖、淤泥开挖、石渣碾压回填、M7.5浆砌条石护坡、15厚青石梯步、路缘石安装、5厚青石板路面、CCF生态袋护坡、M7.5水泥砂浆砖砌排水沟、渠顶平台碎石垫层、喷植物砼护坡、土工植物网护坡、土工格栅、M10水泥砂浆抹截水沟、灌木绿化带。二、工程投标2010年01月我公司购买了重庆市梁滩河流域陈家桥分洪渠应急工程二标段招标文件。经现场查勘后，严格按招标文件要求编制投标文件。2010年2月08日于重庆市弘禹水利咨询有限公司递交投标书。经过评标委员会评审确定我公司为中标人。2010年3月25日我单位与重庆沙坪坝滨江建设开发有限公司签订施工合同。工程合同价为：3611.641730（万元）。三、施工进度管理1、施工总体布置我公司将本工程列为重点工程，组织技术力量雄厚、施工经验丰富的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证。按项目法组织施工，层层分解和落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，指定工期控制措施。及时组织施工人员和施工机械进场，充分做好施工准备工作。施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各工序的施工安排。根据本工程总工期情况，施工时段相对较短，施工工期较集中，工程技术要求高，因此临建设施在满足工程建设的前提下，应尽量简化。根据提供的场地条件及水工布置情况，施工布置遵循以下原则：1、在业主提供的场地内修建临时施工道路、综合加工系统和生活区。2、合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。3、施工布置做到充分发挥工厂生产能力，满足进度和强度要求。4、设置有效的排水防洪系统。2、施工总进度以及分阶段施工进度安排1）、总进度本工程于2010年3月5日开工，2011年6月18日完工。2）、主体工程施工进度分部工程名称开工时间完工时间备注渠基开挖2010年3月5日2010年11月10日已验收亲水平台以下护坡护底2010年8月22日2011年4月14日已验收亲水平台至渠顶护坡2010年12月15日2011年4月21日已验收渠顶工程2011年2月25日2011年6月12日已验收高边坡处理2011年1月15日2011年6月18日已验收本工程于2011年6月底完成所有扫尾工作。3）、完成主要工程量如下：土石方开挖 740820.46 m3 ，淤泥开挖6218.7 m3，石渣碾压回填13395m3，M7.5浆砌条石护坡 2440.98 m3，15厚青石梯步445.2 ，路缘石安装 3332.4 m，5厚青石板路面11163.5，CCF生态袋护坡30105.31，M7.5水泥砂浆砖砌排水沟321.59 m3，渠顶平台碎石垫层1232.99 m3，喷植物砼护坡10685.65，土工植物网护坡12200 ，土工格栅17962.72，M10水泥砂浆抹截水沟2366m，灌木绿化带999.72 。四、主要施工方法1、渠基开挖（1）、测量放线：根椐业主提供的坐标及高程点，用高精度全站仪确定控制点放出分洪渠轴线，开挖边线，并随时根据工程需要进行复测，保证了测量成果误差控制在规定的精度要求以内。对已测好的开挖边线做好标志，放样后对轮廓设立样架，以便于实施开挖，控制开挖坡比。保护好测量基本控制点，护坡基线的永久埋桩，标边架和水准点，使之容易进入和通视，避免测量网点的缺失或损坏。近基本控制点平面位置允许误差50，高度允许误差30，护岸轴线点为30。测量成果报送监理工程师审核。渠基开挖，进行测量放线，土石方开挖采用机械，开挖时严格按图示尺寸进行，留足相应断面尺寸，开挖完工后进行验收，合格后进行一下道工序。（2）、土方开挖：根据施工现场需要配备20台红岩双桥自卸车，6台液压卡特挖掘机324D，一台PC300-7推土机，管理人员7人。土方开挖运分块进行，土方开挖采用分层剥离的方法，先上层，后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工效率。开挖采用挖进行倒退式左右开挖施工。各层土方开挖后、新的开挖作业平台四周做排水沟排水，平台面修整成自然排水地状，防止集水或坡面被冲刷。在开挖作业面较低处设集水井，用泥浆泵排水。（3）、石方开挖施爆前，明确划分警戒范围并实施警戒，由安全人员持红旗站岗进行警戒，爆破警戒系统采用预报（撤离）、爆破、解除三种警报信号形式。按施工程序按照先剥离后爆破，即将表面覆盖层浮土、硬土及强风化岩石采用大型机械先行剥离，个别机械无法处理用小爆破方法开挖，分台阶，分层形成工作面。对于高边坡，宽断面及双壁深挖地段，用380V电钻凿岩机钻孔，从顶部开始钻孔，上下分层，纵向中间拉槽爆破，两边横向分块爆破。对于高边坡、窄断面、地势险峻的半壁路堑，先用水型钻机从顶部钻孔爆破，开辟工作面，然后使用380V电钻凿岩机从上部钻孔，上下分层，横向临空爆破。钻孔：采用380V电钻凿岩机钻孔，孔径为38，爆破孔孔距3.0m，排距2.5 m，炮孔底标高低于设计标高1015，边坡光爆孔距0.8 m1.0 m，缓冲孔孔距2.0 m，边坡孔不超钻，缓冲孔孔底边坡面距离1.5 m。开钻前必须调整好钻孔倾角，开钻深度达20后，重新检查，调整倾角，并在钻孔过程中经常观察钻孔速度，记录岩石情况。终孔后，用风冲洗炮孔，大块石和孤石处理采用人工风钻钻眼。装药：采用乳化炸药进行爆破。主爆孔选用2#岩硝铵炸药，直径为32，长度20，每节重0.15。孔底留510空眼不装药，装药高度控制在孔深的2/3以内，孔口采用粘土堵塞密实，导爆进孔。根据地形地质情况，爆破厚度设计为1.0-2.0米，采用松动爆破时每一眼药量 爆破网络、起爆：采用导爆索和非电毫秒微差雷管连成“V”型起爆网络或排间微差起爆网络，实现微差接力起爆，主炮孔均为复式双路，边炮孔为导爆索接力，确保起爆成功率。起爆采用电雷管。 开挖出渣：采用挖掘机、装载机装车上料，辅以推土机平场，运渣车选用红岩双桥自卸车。（4）、土石方开挖质量控制 对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点注意保护和校核，隋时复测分洪渠边坡坡比及高程，保证了开挖尺寸，坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。2、亲水平台以下护坡护底1）岩石边坡开挖（1）、测量放线：根椐业主提供的坐标及高程点，用高精度全站仪确定控制点放出分洪渠轴线，开挖边线，并随时根据工程需要进行复测，保证了测量成果误差控制在规定的精度要求以内。对已测好的开挖边线做好标志，放样后对轮廓设立样架，以便于实施开挖，控制开挖坡比。保护好测量基本控制点，护坡基线的永久埋桩，标边架和水准点，使之容易进入和通视，避免测量网点的缺失或损坏。近基本控制点平面位置允许误差50，高度允许误差30，护岸轴线点为30。测量成果报送监理工程师审核。边坡开挖，进行测量放线，土石方开挖采用机械，开挖时严格按图示尺寸进行，留足相应断面尺寸，开挖完工后进行验收，合格后进行一下道工序。（2）、土方开挖：根据施工现场需要配备20台红岩双桥自卸车，6台液压卡特挖掘机324D，一台PC300-7推土机，管理人员7人。土方开挖运分块进行，土方开挖采用分层剥离的方法，先上层，后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工效率。开挖采用挖进行倒退式左右开挖施工。各层土方开挖后、新的开挖作业平台四周做排水沟排水，平台面修整成自然排水地状，防止集水或坡面被冲刷。在开挖作业面较低处设集水井，用泥浆泵排水。（3）、石方开挖施爆前，明确划分警戒范围并实施警戒，由安全人员持红旗站岗进行警戒，爆破警戒系统采用预报（撤离）、爆破、解除三种警报信号形式。按施工程序按照先剥离后爆破，即将表面覆盖层浮土、硬土及强风化岩石采用大型机械先行剥离，个别机械无法处理用小爆破方法开挖，分台阶，分层形成工作面。对于高边坡，宽断面及双壁深挖地段，用380V电钻凿岩机钻孔，从顶部开始钻孔，上下分层，纵向中间拉槽爆破，两边横向分块爆破。对于高边坡、窄断面、地势险峻的半壁路堑，先用水型钻机从顶部钻孔爆破，开辟工作面，然后使用380V电钻凿岩机从上部钻孔，上下分层，横向临空爆破。钻孔：采用380V电钻凿岩机钻孔，孔径为38，爆破孔孔距3.0m，排距2.5 m，炮孔底标高低于设计标高1015，边坡光爆孔距0.8 m1.0 m，缓冲孔孔距2.0 m，边坡孔不超钻，缓冲孔孔底边坡面距离1.5 m。开钻前必须调整好钻孔倾角，开钻深度达20后，重新检查，调整倾角，并在钻孔过程中经常观察钻孔速度，记录岩石情况。终孔后，用风冲洗炮孔，大块石和孤石处理采用人工风钻钻眼。装药：采用乳化炸药进行爆破。主爆孔选用2#岩硝铵炸药，直径为32，长度20，每节重0.15。孔底留510空眼不装药，装药高度控制在孔深的2/3以内，孔口采用粘土堵塞密实，导爆进孔。根据地形地质情况，爆破厚度设计为1.0-2.0米，采用松动爆破时每一眼药量 爆破网络、起爆：采用导爆索和非电毫秒微差雷管连成“V”型起爆网络或排间微差起爆网络，实现微差接力起爆，主炮孔均为复式双路，边炮孔为导爆索接力，确保起爆成功率。起爆采用电雷管。 开挖出渣：采用挖掘机、装载机装车上料，辅以推土机平场，运渣车选用红岩双桥自卸车。（4）、土石方开挖质量控制 对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点注意保护和校核，隋时复测分洪渠边坡坡比及高程，保证了开挖尺寸，坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。2）、M7.5浆砌条石护坡两岸亲水平台以下护坡均M7.5浆砌条石护坡，长度831.1m。每10 m留伸缩一道，用聚苯板嵌缝，墙厚30。（1）测量放线：根据原设控制桩，测量青水平台条石轮廓线，每10 m埋钢筋桩一根，渠底放出起坡线，对应以上的点埋钢筋，上下拉线控制坡比、高程。（2）材料选择：条石的选择：石材选用质密坚硬，岩石饱和度抗压强度不低于30MPa无风化剥落和裂纹的砂岩。凡进入放施工现场的砂岩条石进行了逐个检查，凡风化、有裂纹夹泥层的条石均未使用。水泥砂浆的选择：经检测站配置的M7.5水泥砂浆，在施工过程中进行挂牌施工。（3）主要施工方法及经过：1）、在砌筑施工前，首先将条石上的泥垢、青苔、油质用水清洗干净。人工搭跳板或直接抬至工作点，人工就位。按设计分缝每10m为一段，为一个独立工作面。首先在埋好的钢筋桩标志点拉线砌筑基础部分，后砌斜坡面，完成一段后再进行下段的砌筑。 2）、砌筑采用铺浆法分层错缝砌筑。工作面经过基础验收后，用C15砼找平，再进行砌筑。在砌筑过程中，前一层砌体表面符合设计及规范要求后，再进行下一层施工。上下层砌筑错缝在15以上，避免了通缝。砌体外露面平整美观，外露缝预留有3深的空隙，以备勾缝处理。水平缝控制在1.52.5，竖缝控制在3左右。采用M7.5水泥砂浆灌缝，人工用灰刀振捣。从而保证了缝内砂浆的密实。砂浆采用机械拌和，手推车推至工作点。砂浆在现场拌用，以此避免因故停顿而砂浆超过初凝时间。 3）、勾缝：首先将条石面洒水湿润，采用1：3水泥砂浆勾缝，砂浆约比条石面高出0.5，收浆后压木条切割多出部分，缝宽保证4。3、亲水平台至渠顶护坡1）、亲水平台砌筑5cm厚青石板两岸青水平台铺装5厚青石板，全长1662.2m，宽2.92 m，每40 m留伸缩缝一道，缝宽1.5，青石板横向坡度为1%，路缘石每20 m留一排水孔排水。（1） 材料的选择亲石板材料选择：选择质密坚硬，表面平整方正，颜色一致，不得缺楞角和断裂等缺陷。规格3060，厚5的标准青石板材，厂家选用的铜梁青龙石材厂生产的青石板。水泥砂浆的选择：水泥砂浆选择强度高，粘结力强的1：3水泥砂浆，满足设计要求，在施工过程中，进行挂牌施工。（2）主要施工方法及经过首先将基面处理干净，剔除砂浆落地灰，保持湿润。在垫层上弹线分格：根据垫层或岩基上弹好的十字控制线用尼龙线拉好铺装面层十字控制线；根据高程拉好水平控制线。铺水泥砂浆粘结层：铺设干硬性水泥砂浆粘结层（砂浆比例为1：3，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线34，铺好用大杠压平，再用抹子拍实压平。铺砌石板：石板应先用水浸湿，待擦干表面晾干后可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积砖表筋用，在十字控制线交点开始铺砌，各两侧或后退方向顺序铺砌。铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆粘结层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补，将板结合面刮水泥素浆。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查板块表面无断裂，空鼓后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将留出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后，用棉团稀水泥浆擦与板面，同时将板面擦净。养护：铺好石板两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不小于7天。2）、亲水平台伸缩缝沥青玛蹄脂青石板铺装10天后待水泥砂浆基本达到设计强度进行沥青玛蹄脂灌缝。先将伸缩缝内的砂浆，灰尘清理干净，采用铁锅加热熔化沥青，先用柴油加6%的沥青油混合刷冷底油，再用茶壶装沥青油徐徐灌入伸缩缝内，一次不能灌饱满，可分两次进行，灌满后用铁抹加热将沥青缝表面压平、压光。3）、亲水平台C20砼路缘石路缘石安装在两岸亲水平台楞廓线，全长1662.2m，规格为长50高35（上宽8、下宽15）的异形路缘石，排水孔每20 m设一个。（1）材料的选择 路缘石为预制砼块。（2）路缘石的安装：根据设好的控制桩，测量路缘石的位置及高程，埋钢筋桩每20m一根，拉线控制直顺及高程，用车将路缘石运到施工现场，清理基槽，铺好砂浆人工就位。路缘石应保持平顺，表面清洁干净，洒水湿润，进行勾缝。 4）、CCF生态材料护坡两岸亲水平台至渠顶之间斜坡为CCF生态材料护坡。（1）生态袋的选择：生态袋由重庆花仙子环保工程公司加工生产；型号为CCF-140M，颜色为黑色，空袋尺寸：实际长度（坡长+上下部延长的长度）系数1.151；填充后尺寸：（坡长+上下部所延长的长度）（长）38（宽）20（厚）。生态袋检测指标生态袋颜色： 黑色单位面积质量： 161.1g/厚度： 1.69断裂强度： 纵向11.0 KN/m； 横向10.1 KN/m断裂伸长率： 纵向46%； 横向62%拉伸强度保留率：（氙气灯老化500h）纵向71% ；横向72%梯形撕破强力： 纵向247N； 横向242NCBR顶破强力： 1879N垂直渗透系数： 3.3810-1/S等效孔径： 0.13经检验合格后进行施工。（2）填筑材料选择：现场取较为疏松的壤土，砂岩和泥岩混合物，经筛分粒径小于5，配合比按壤土、砂岩、泥岩其重量比3：5：2配置。在拌和场用装载机拌和后运到现场使用。（3）填充方法：生态袋压入亲水平台50长段和位于渠顶上80长段填充砂岩和泥，砂岩和泥岩拌和均匀；其余充填土、砂岩、泥岩的混合料。 将充填料运至渠顶平台，先顺坡放好生态袋，两人手握生态袋口将其拉开，用铁铲将土灌入，在灌料的同时一人手抓袋提高使充填料向下移至袋底，在填土前50处提袋使土填密实，这样循环作业填充至顶部。主要工序如下： 生态长袋按坡比紧靠边沿坡顶方向铺设，在坡顶从上至下向内填装土石混合料，要求填充密实度90%以上，生态末端采用专用绑扎带封口。填充的生态袋前端预留50长平放埋设于30厚砂浆找平层之下。渠顶高程以下50处生态长袋顺延0.8m，将两层充的生态袋（尺寸：204090）长边垂直于生态长袋坡沿布置，由标准连接扣进行连接，以确保压顶稳定。顺坡向距坡底20处每条生态长袋各打一根长35的18专用锚杆；横向每隔一条长袋，顺坡向每隔1.5m各打一根长35的18专用锚杆，梅花形布置；在坡顶距长袋末端30和60处每条生态长袋各打一根长35的18专用锚杆。生态长袋之间用标准连接扣连接，连接扣上抹专用粘结剂，顺坡向1.5m布置一个，梅花形布置。土质边坡生态袋施工方法相同，18钢筋专用锚杆长75。（4）喷播植物种子：CCF生态袋边坡护岸施工完毕后，表面采用喷播进行植物种植，植物种子选用狗牙根，高羊茅，紫花苜蓿。喷采用粘合剂，有机纤维，复合肥和精选植物种子按比例配合并加水均匀拌合，喷播后及时覆盖透气无纺布并洒水养生。防止直接在阳光下长期曝晒。混合物用量：有机纤维用量350450g/；复合肥（N：P：K=15：15：15）用量20 g/；粘合剂为石化系列乳剂，用量812 g/。5）、15cm青石板梯步下河梯步分部桩号左幅M0+800、M0+880 、M1+080 、M1+320、M1+400 、M1+580，右幅为M0+800、M0+900 M1+140、M1+320、M1+400 、M1+580；梯步采用15厚青石板铺装，梯步下采用C15砼垫层10厚，粘结层为3厚1：3水泥砂浆。梯步青石选择铜梁青龙石材厂生产的质密坚硬，表面平整，方正，颜色一致，不得缺楞和断裂等缺陷的青石板。规格长100宽40厚15的标准石材。测量梯步的坐标位置，根据亲水平台和渠顶平台的边点3 m宽上下埋钢筋桩，上下平台的距离、高程计算每级台阶高和宽，拉斜坡线和每级水平线控制；铺好水泥砂浆，人工就位安装，选择楞角较好的面暴露在外，一级台阶宏安装完毕后，将背三角区用C15砼填实，铺浆进行第二级铺砌，预留510的缝隙。梯步铺装完成后安装两侧砼梯步。施工青石板梯步时严格控制每级的宽长及高程。勾缝：完成上道工序后，用1：2水泥砂浆勾缝，用棉纱擦净缝外的砂浆，缝内砂浆用铁抹压光。4、渠顶工程1）渠顶平台5cm青石板路面（1）两岸渠顶平台铺装5厚青石板，长度1662.2 m，宽3.7 m，每40 m留伸缩缝一条，缝宽1.5，铺装的青石板横向坡度为1%，内侧为路缘石安装，外侧砖砌排水沟。（2） 材料的选择亲石板材料选择：选择质密坚硬，表面平整方正，颜色一致，不得缺楞角和断裂等缺陷。规格3060，厚5的标准青石板材，厂家选用的铜梁青龙石材厂生产的青石板。水泥砂浆的选择：水泥砂浆选择强度高，粘结力强的1：3水泥砂浆，满足设计要求，在施工过程中，进行挂牌施工。（2）主要施工方法及经过首先将基面处理干净，剔除砂浆落地灰，保持湿润。在垫层上弹线分格：根据垫层或岩基上弹好的十字控制线用尼龙线拉好铺装面层十字控制线；根据高程拉好水平控制线。铺水泥砂浆粘结层：铺设干硬性水泥砂浆粘结层（砂浆比例为1：3，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线34，铺好用大杠压平，再用抹子拍实压平。铺砌石板：石板应先用水浸湿，待擦干表面晾干后可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，在十字控制线交点开始铺砌，各两侧或后退方向顺序铺砌。铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆粘结层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补，将板结合面刮水泥素浆。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查板块表面无断裂，空鼓后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将留出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后，用棉团稀水泥浆擦与板面，同时将板面擦净。养护：铺好石板两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不小于7天。2）、渠顶平台碎石垫层 两岸渠顶平台铺设碎石垫层的部位左幅为：M0+760M0+860、M0+860M0+960、M0+960M1+060、M1+060M1+160；右幅为：M0+760M0+860、M0+860M0+960。（1）材料的选择粗骨料：选用歌乐山采石场开采的，其粒径为24碎石，石子的压碎指标小于16%，碎石的含泥量不超过1%。河砂：砂选用嘉陵江和长江开展采的，粒径在0.160.63，砂的含泥量小于5%，有害物质不超过2%。（2）垫层施工对开挖平整的渠顶平台采用16T碾压机压实，检测压实度不小于94%。经验收符合设计要求。在就近堆料场按碎石：河砂7：3比例用装载机拌和均匀，用5T自卸车到至施工现场，再采用手推车转入施工部位。测量：根据坐标、高程测量轴线，高程，在平台两边每10m间距打钢筋桩作标志点，控制宽度及高程。工艺流程：检验碎石质量铺填碎石洒水压实找平验收铺填碎石：因工作面较长采用分段施工，设计碎石厚度为10，铺填时厚度控制在12，采用小装机平整，辅以人工进行精平。碾压：洒适量的水，采用16T碾压机压实，碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于1m，边缘和转角处用蛙式打夯机夯密实。找平和验收：钢筋桩的高程控制点横、顺向拉线，人工找平，再用平板振动器振平压实。若有碎石集中处，将该处石子挖出，填入级配好的碎石。3）、渠顶平台C20砼路缘石路缘石安装在渠顶平台青石板路面的内侧，两岸全长1662.2m，规格为长80宽35厚20的矩形路缘石。（1）材料的选择 采用C20砼预制构件。（2）路缘石的安装：根据设好的控制桩，测量路缘石的位置及高程，埋钢筋桩每20m一根，拉线控制直顺及高程，用车将路缘石运到施工现场，清理基槽，铺好砂浆人工就位。路缘石应保持平顺，表面清洁干净，洒水湿润，进行勾缝。4）、青石板路面伸缩缝沥青玛蹄脂青石板铺装10天后待水泥砂浆基本达到设计强度进行沥青玛蹄脂灌缝。先将伸缩缝内的砂浆，灰尘清理干净，采用铁锅加热熔化沥青，先用柴油加6%的沥青油混合刷冷底油，再用茶壶装沥青油徐徐灌入伸缩缝内，一次不能灌饱满，可分两次进行，灌满后用铁抹加热将沥青缝表面压平、压光。5）、M7.5砖砌排水沟两岸渠顶平台外侧M7.5水泥砂浆砖砌排水沟，长1662.2m，水沟宽30，深2040，墙厚24，M10水泥砂浆抹面，下设C15砼垫层厚10，坡度为0.2%，坡向梯步集水井，经由PVC排水管排入渠内。（1）材料选择水泥的选择：水泥选用由重庆青木关水泥实业公司生产的P.C32.5复合水泥，此水泥经质量检测站检验符合国家GB1752007标准的合格产品。河砂：选用嘉陵江和长江开采的粒径在0.160.63，砂的含泥量不超过5%，有害物质不超过2%。粗骨料：粗骨料即碎石，选用青木关开采的粒径520的碎石，压碎指标小于16%，碎石的含泥量不超过1%。水：抖和砼、砂浆用水采用自备的生活饮用水。砖：选用规格2411.55.3、Mu10的标准页岩砖。水泥砂浆：选用强度高，防水性好，粘合力强的M7.5水泥砂浆，符合设计要求，在施工中，进行挂牌施工。（2）砼、砂浆配合比的选择：本工程选用的C15砼配合比、M7.5砂浆配合比是采用重庆三峡水电建筑工程质量检测站所提供的。C15砼配合比为：水泥：河砂：石子：水=1.0：1.73：4.39：0.60；M7.5砂浆配合比：水泥：砂：水=1.0：3.61：1.04。（3）水沟砼垫层施工 基槽清理平整：对开挖好的基槽拉线平整，清理松土，凿平岩石鼓包，根据测量沟底的宽度，再进行修整，待检查合格后进行下一工序。砼浇筑：浇筑分100 m为一施工段，按试验配合比配制。砼养护：砼浇筑完毕后12小时开始进行养护。表面铺盖草席，然后抽水进行浇洒，为保持砼经常性湿润，每天浇水次数2-5次。（4）砖砌排水沟施工 测量放线：根据设置的控制桩测量排水沟轴线，并在垫层上分别弹好砌砖内边线，每20m埋钢筋一根将高程点标志在钢筋桩上。 用5T自卸车将所需用的砖、砂浆运到坡顶平台，用铁皮溜槽溜入施工部位，手推车推砖沿水沟边缘堆放，并浇水湿润，砂浆堆在铁皮上。 分段拉好控制线，按水沟高度计算每层砖砂浆厚度，砌砖采用三个一砌法，灰浆饱满，错缝砌筑，错缝不能小于6，直顺度控制在1.5内，表面平整度控制在0.5之内。砌完一段水沟待砂浆凝固后，浇水湿润用M10水泥砂浆抹面，沟底用细石砼抹平压光。6）、PVC管排水管在每道梯步旁开挖排水沟，从渠顶平台排不沟集水井处向下至亲水平台坡面上，深度以覆盖土20以上为宜，宽30，沟底必须平整。排水管采用PVC管，管件与集水井壁连接部位的外表面预先用聚氯乙稀粘结剂，粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入集水井的井壁内，中介层须穿过集水井全厚。管底铺砖5厚，管件接口刷毛，涂聚氯乙稀粘接剂，安装后用C20砼包封管节处。沟槽每次回填密实后的厚度不大于20，且必须从管两侧同时回填，同时夯密实后再回填上一层。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损坏管节及接口，不得出现管道移位，转动等现象。沟槽回填采用人工回填，回填用土石料内不得含有机物，砖块及大于20的石子，回填夯实后压实度达到设计要求。7）、灌木绿化带两岸渠顶平台生态袋与路缘石之间长1662.2m，宽60的灌木绿化带。首先平整绿化带，拉线量距，布孔、挖种植穴，根据业主通知树苗种类选用夹竹桃，海桐球，黄花槐三种灌木品种，冠幅7080，每三米栽种一株海桐球，在三米之间穿插二株夹竹桃；一株黄花槐，黄花槐栽种在夹竹桃中间。种植穴挖好后放树苗培土压紧，浇水覆盖遮阳网。5、高边坡处理1）石渣碾压回填石渣碾压回填是对两岸高边坡进行回填碾压，回填部位有：M0+860M0+960左幅、M0+980M1+080左幅、M1+100M1+180左幅、M0+848.4M0+920右幅。（1）料源确定：泥岩料采用渠底开挖的石渣料，堆放在料场作为填筑材料。对填筑材料分类堆放，人工筛分，确保碾压填筑质量的合格。（2）碾压试验：由施工单位委托的重庆三峡水电建筑工程质量检测站，现场岩料填筑碾压试验确定，采用18T振动碾压试验成果，石渣碾压后的干密度不得小于2.1/3，碾压密实度不小于0.92，铺填厚度805，含水量控制在4%7%，碾压遍数先静压2遍，再振动碾压8遍。（3）施工方法：填筑遵循自下而上，层层填筑碾压的施工原则进行。 施工流程：测量放线铺料平料洒水碾压质量检测验收削坡处理排水（循环作业）。测量放线：测量出填筑面基础的纵横断面，并按设计图纸的宽度、坡度、高程放出每一层填筑高程设计边线位置，边线超出设计宽度50，以保证收坡后边坡稳定、密实。铺料及平料：采用自卸汽车进占法铺料，专人指挥，不宜过密或过稀，并随时检查铺料厚度。使用推土机摊铺，尽量避免粗粒料集中的现象，粗粒径料集中时用挖机或人工清除处理，厚度每层控制在80。洒水：采用水泵抽水辅以人工洒水。碾压：采用220推土机平料，18T振动碾振动压实，振动碾压8遍，静压2遍。碾压时碾压机械行走方向平行于渠线，采用纵向进退法行驶。每碾迹之间重叠宽度不小于1.0m，纵向搭接长度不小于2.0 m，边线位置超出设计边线50，确保边坡稳定，密实；对于碾压机具不能碾压的边角部位，采用蛙式打夯机进行夯实。取样检测：碾压结束后采用灌水法抽样检测干密度、压实度。测检值达到设计要求，经监理验收合格后，进行下一层填筑施工。进行下一层施工时铺土工格栅网，层厚0.8 m一道。当压度不合格时分析原因采用补填补压办法处理。抽样方法和频率符合规范要求。施工排水：填筑区施工时做好排水工作，在填筑区外侧设置排水沟，将坡面水集中引出，排水沟应畅通无阻。填筑体顶面留以适当坡以利于排水。（4）填料含水率控制：砂岩石渣料含水率控制在4%7%。（5）施工质量控制：碾压后的干密度均达到设计指标2.1g/3，压实度大于0.92。2）、土工植物网护坡左幅高边坡土工植物网护坡施工，部位有：M0+760M0+860、M0+960M1+060、M1+060M1+160。坡比为1：1.75，表面采用喷播进行植物种植，种子选用狗芽根，高羊茅，紫花苜蓿。（1）材料选择：选用的土工布、PE土工植物网；经重庆三峡水电建筑工程质量检测站检验合格的产品。（2）植物混合物用量：有机纤维用量350450g/；复合肥（N：P：K=15：15：15）用量20g/；粘合剂为石化系列乳剂，用量8-12 g/。（3）施工方法：按设计边坡开挖土坡，开挖时预留覆盖土，土工植物网和土工布敷设位置；土坡开挖后，及时进行夯实；土坡夯实后，对土坡找平，并进行土坡的平整度检查，严禁出现局部悬空或凸起；在夯实的土坡上铺设土工布，土工布上铺PE土工网，土工布和土工网与土体紧密接触，土工网拉紧在地表或边坡表面，相邻块（片）的搭接长度不小于100；依次铺完土布和土工植物网后，采用竹钉进行锚固，竹钉长度为20，平均直径约2，梅花形布置，间距为100。锚固完毕后，铺覆土厚10；土工植物网护坡施工完毕后，表面采用喷播进行植物种植，种子选用狗芽根，高羊茅，紫花苜蓿。喷播种子后覆盖无纺布洒水营造种子发芽生长。3）、喷植物砼护坡 高边坡喷植物砼护坡的部位左幅：M1+160M1+260、M1+260M1+360、M1+360M1+460、M1+460M1+560、M1+560M1+593.1；右幅：M0+960M1+060、M1+060M1+160、M1+160M1+260、M1+260M1+360、M1+360M1+460、M1+460M1+560、M1+560M1+593.1。（1）配合比选择： C15植物砼配合比为：水泥、壤土、酒糟、复合肥（N：P：K=15：15：15），粒度100目的保水剂，砼添加剂和植物种子（采用狗芽根，高羊茅，紫花苜蓿）组成。（2）护坡施工按设计边坡1：0.75开挖岩质边坡，清理平整坡面。清理坡面淤积物、浮石、打掉突出岩石，使坡面平整，再用高压水枪清洗坡面，使坡面有利于植被砼和岩石的完全结合；挂镀锌铁丝网（镀锌铁丝为14#，菱形5050），采用20钢筋锚钉锚固，锚固长度30，梅花形布置，间距1.5m；搅拌植被砼。在面层喷射层拌料时加入混合植物种子；喷射植物砼厚10。喷枪口距岩面1 m左右，加水量保持植被砼不流不散，分基层和面层二次找平；覆盖无纺布，在面层喷射层完成后，覆盖无纺布进行保墒，营造种子快速发芽环境；喷水养护，在养护期保持植被砼呈湿润状态。喷水设备采用喷雾喷头移动喷洒，杜绝高压水头直接喷灌。养护期为50天左右；4）、CCF生态材料护坡高边坡铺装CCF生态材料护坡部位左幅为：M0+760M1+260；右幅为：M0+760M1+360。（1）生态袋的选择：生态袋由重庆花仙子环保工程公司加工生产；型号为CCF-140M，颜色为黑色，空袋尺寸：实际长度（坡长+上下部延长的长度）系数1.151；填充后尺寸：（坡长+上下部所延长的长度）（长）38（宽）20（厚）。生态袋检测指标：生态袋颜色： 黑色单位面积质量： 161.1g/厚度： 1.69断裂强度： 纵向11.0 KN/m； 横向10.1 KN/m断裂伸长率： 纵向46%； 横向62%拉伸强度保留率：（氙气灯老化500h）纵向71% ；横向72%梯形撕破强力： 纵向247N； 横向242NCBR顶破强力： 1879N垂直渗透系数： 3.3810-1/S等效孔径： 0.13经检验合格后进行施工。（2）填筑材料选择：现场取较为疏松的壤土，砂岩和泥岩混合物，经筛分粒径小于5，配合比按壤土、砂岩、泥岩其重量比3：5：2配置。在拌和场用装载机拌和后运到现场使用。（3）填充方法：填充砂岩和泥，砂岩和泥岩拌和均匀；其余充填土、砂岩、泥岩的混合料。 将充填料运至高边坡顶部，先顺坡放好生态袋，两人手握生态袋口将其拉开，用铁铲将土灌入，在灌料的同时一人手抓袋提高使充填料向下移至袋底，在填土前50处提袋使土填密实，这样循环作业填充至顶部。主要工序如下： 生态长袋按坡比紧靠边沿坡顶方向铺设，在坡顶从上至下向内填装土石混合料，要求填充密实度90%以上，生态末端采用专用绑扎带封口。填充的生态袋前端预留50长平放埋设于30厚砂浆找平层之下。将两层充的生态袋（尺寸：204090）长边垂直于生态长袋坡沿布置，由标准连接扣进行连接，以确保压顶稳定。顺坡向距坡底20处每条生态长袋各打一根长35的18专用锚杆；横向每隔一条长袋，顺坡向每隔1.5m各打一根长35的18专用锚杆，梅花形布置；在坡顶距长袋末端30和60处每条生态长袋各打一根长35的18专用锚杆。生态长袋之间用标准连接扣连接，连接扣上抹专用粘结剂，顺坡向1.5m布置一个，梅花形布置。土质边坡生态袋施工方法相同，18钢筋专用锚杆长75。（4）喷播植物种子：CCF生态袋边坡护岸施工完毕后，表面采用喷播进行植物种植，植物种子选用狗牙根，高羊茅，紫花苜蓿。喷采用粘合剂，有机纤维，复合肥和精选植物种子按比例配合并加水均匀拌合，喷播后及时覆盖透气无纺布并洒水养生。防止直接在阳光下长期曝晒。混合物用量：有机纤维用量350450g/；复合肥（N：P：K=15：15：15）用量20 g/；粘合剂为石化系列乳剂，用量812 g/。 5）、M10水泥砂浆抹面截水沟两岸M0+760M1+593.1高边坡坡顶平台边缘设截水沟，全长1662.2m。（1）砂浆的选择：水泥砂浆选择强度高，防水性好的M10，满足设计要求，在施工中，进行挂牌施工；其配合比为：水泥：河砂：水=1：3.19：0.92（2）工具：手推车、拉线、尺枋等。（3）施工方法测量放线：根据坡顶平台上口边缘退进50为截水沟边线，用石灰洒出排水沟开挖线。排水沟土方开挖：根据放好的开挖线开挖，水沟尺寸：下底30，沟深30，内坡面为垂直面，外坡面为1：1坡比，上口宽60。在沟底较低位置设200的PVC排水管，将截水沟水排入渠顶平台排水沟内。拉线，压好尺枋，用手推车将拌好的水泥砂浆运到施工部位，抹灰面约浇水湿润，用铁铲将砂浆铲入沟内，人工用铁抹抹平，待砂浆约干时收浆压光。抹灰厚度5，每20 m一道用木条嵌伸缩缝。沟底坡向排水管位置，成型后沟内不得有集水现象。五、施工质量管理质量是企业的生命，切实保证工程质量是公司的根本宗旨。因此，在本项目施工中，我们严格遵守招标文件中的质量保证要求，建立健全质量保证体系，成立专门机构，配备专职人员，确保本工程优良质量目标的实现。1、施工质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，确定质量目标为合格，遵循质量保证体系和合同文件，建立健全质量保证体系，制定具体的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。2、质量保证体系建立完善质量保证体系，为保证质量保证体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和技术负责人为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理，保证工程质量创优目标实现。、3、建立健全质检机构项目部设质检科，施工作业队均配备专职质检员1名。在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实行质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位工程技术人员和监理工程师的施工过程监督和监督机构的工程质量监督。4、质量事故及处理该工程自开工至竣工未发生任何质量事故。5、工程施工质量情况（一）质量评定本工程共5个分部工程，398个单元工程。根据水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）的有关规定，分部工程验收已于2011年9月30日验收完毕，质量评定如下：单位工程分部工程单元个数（个）合格数（个）其中优良个数优良率（%）评定等级陈家桥分洪渠应急工程二标段（M0+760M1+593.1）渠基开挖9900合格亲水平台以下护坡护底272700合格亲水平台渠顶护坡1101104440.0合格渠顶工程1281285643.8合格高边坡处理12412443.0合格单位工程39839810426.1合格工程外观质量得分率为：87.0%（二）工程质量检测情况本单位工程原材料、中间产品检测全部委托重庆三峡水电建筑工程质量检测站检测。1、原材料抽样检测：1）水泥（P.C32.5级）：检测2组，检测结果均符合指标CB175-2007；2）砂（特细砂）：检测2组，检测结果符合技术要求。3）碎石（520mm）：检测2组、碎石（510mm）：检测1组，检测结果符合技术要求。4）钢筋（6、12、20）：各检测一组，检测结果均符合所检指标。5）普通烧结砖（MU10）：检测1组，所检指标符合强度等级MU10。6）CCF生态袋：检测1组，检测结果符合设计要求。7）PE网：检测1组，检测结果符合要求。2、中间产品抽样检测：1）亲水平台以下护坡护底分部工程 M7.5砂浆检测18组，强度为：9.9MPa11.1MPa，R平均=10.7 MPa7.5 MPa，Rmin=9.9 MPa7.5 MPa。本分部工程M7.5砂浆试块强度均符合设计要求。2）渠顶工程分部工程M7.5砂浆检测18组，强度为：8.6MPa12.3MPa，R平均=10.5 MPa7.5 MPa，Rmin=8.6MPa7.5MPa。C15砼试块检测18组，强度为：22.3MPa27.9MPa，R平均=25.0 MPa，标准差S=2.3MPa，Rn-0.7Sn=2