9-手贴元件作业指导

武汉华中数控股份有限公司武汉华中数控股份有限公司 生产部生产部 编制部门编制部门版本版本页数页数文件编号文件编号 作业文件作业文件 生产部生产部A01 5TF PRO I 0009 修订审核批准生效日期 手贴元件指导规范手贴元件指导规范 1 目的 目的 提供炉前手摆物料的工作指引 规范作业 2 适用于范围 适用于范围 本指引适用于普通元件以及标准元件的手摆作业 但 BGA CSP 及密脚距元件不可手摆 3 物料准备 物料准备 3 1 片状元件片状元件 3 1 1 对于有抛料引起的散料 满足下列条件可以再使用 否则报废 1 该物料本体必须有明显的标识 且与该产品的其他物料标识 体积 颜色完全不同 不会引起错料 2 该物料无损坏 上锡端被氧化 丝印不清等不良 3 由生产线长和品质人员共同 100 确认 OK 后 3 1 2 供应商来料为盘料装 但由于设备原因无法机器贴装 3 2 3 物料必须用防静电盒装 在放入料盒的过程中 物料下落高度不得超过 5CM 3 2 4 在料盒上必须把规格 型号 贴装位置标识清楚 并由线长 品质人员确认签名 3 2 SOT IC 等类型有脚元件等类型有脚元件 3 2 1 对于抛料引起的散料 满足下列条件可以再使用 否则报废 1 该物体本体必须有明显标识 不会引起错料 2 该物体无损坏 上锡端被氧化 丝印不清 引脚变形 不可修复 等不良 3 由线长和品质人员共同 100 确认 OK 后 4 在物体本体上做有明显标识 3 2 2 供应商来料为散料 满足下列条件可以使用 否则退回供应商 1 该物料包装必须有明显标识 规格 型号等 与 BOM 要求完全相符 PMC 人员及 IQC 人员确认 OK 后 2 该物料无损坏 上锡端无氧化 丝印不清等不良 3 由生产线长和品质人员共同 100 确认 OK 后 4 该物体本体需有明显标识 丝印清楚 一致 不会引起错料 5 如有引脚变形 必须是可修复性 不良率在 IQC 可接受范围内 6 在物料本体上做有明显的标识方向 3 2 3 供应商来料为带装料 管装料 TRAY 盘装料 但由于设备原因无法机器贴装 要用手摆 3 2 4 物料必须用防静电材料包装 1 如实抛料引起的散料或供应商来料为散料 要用防静电盒装 物料必须整齐排列在 防静电料盒内 不可乱杂堆叠 在放入辽河的过程中 物料下落高度不得超过 0 5cm 以免 引起物料损坏 2 供应商来料为带盘装料 管装料 TRAY 盘装料 但由于设备原因无法机器贴装 要用 手摆的物料 在贴装前 不可把包装中物料取出 对于带装料包装剪成以若干个元件为单位 的小段 在贴装时 每贴一个再从包装中拆取一个 以免引起物料损坏 3 2 5 在料盒 包装上必须把规格 料号 贴装位置标识清楚 并由线长确认签名 3 3 I O 插座等有定位脚的元件插座等有定位脚的元件 武汉华中数控股份有限公司武汉华中数控股份有限公司 生产部生产部 编制部门编制部门版本版本页数页数文件编号文件编号 作业文件作业文件 生产部生产部A02 5TF PRO I 0009 修订审核批准生效日期 手贴元件指导规范手贴元件指导规范 3 3 1 对于由抛料引起的散料 满足下列条件可以再使用 否则报废 1 该物体本体必须有明显标识或与本产品其他物料形状差异巨大 不会引起错料 2 该物料无损坏 上锡端被氧化 丝印不清 引脚变形 不可修复 等不良 3 由生产线长和品质人员共同 100 确认 OK 后 4 在物体本体上做明显的方向标识 3 3 2 供应商来料为散料 满足下列条件可以使用 否则退回供应商 1 该物料包装必须有明显标识 规格 料号等 与 BOM 要求完全相符 PMC 人员及 IQC 人员确认 OK 2 该物料无损坏 上锡端被氧化 丝印不清等不良 3 由生产线长和品质人员共同 100 确认 OK 后 4 如有引脚变形 必须是可修复性 不良率在 IQC 接受范围内 5 在物料本体上做有明显的方向标识 3 3 3 供料上来料为带装料 管装料 TRAY 盘装料 但由于设备原因无法机器贴装 要用手 摆 3 3 4 如是抛料引起的散料或供应商来料为散料 把元件防止在未印锡的空 PCB 的对应位 置 元件本体要平贴 PCB 板 检查引脚是否变形 1 要保持目光与 PCB 元件 成 90 度 检查元件的引脚是否歪斜变形 歪斜变形超 过元件引脚宽度的 25 为不可接受 2 保持目光与 PCB 元件 称 0 45 度角 检查元件的引脚是否翘起变形 翘起高度 大于 0 1MM 为不可接受 3 3 5 物料必须用防静电材料包装 1 如是抛料引起的散料或供应商来料为散料 要用防静电盒装 物料必须整齐排列 在防静电料盒中 不可杂乱堆叠 在放入料盒的过程中 物料下落高度不得超过 0 5CM 以 免引起物料损坏 2 供应商来料为带盘装料 管装料 TRAY 盘装料 但由于设备原因无法机器贴装 要 用手摆的物料 在贴装前 不可把包装中物料取出 对于带装料包装剪成以若干个元件为单 位的小段 在贴装时 每贴一个再从包装中拆取一个 以免引起物料损坏 3 3 6 在料盒 包装上必须把规格 料号 贴装位置标识清楚 并由线长确认签名 3 43 4 贴装贴装 3 4 1 片状元件 3 4 1 1 如有必要 把待贴装 PCB PCBA 放置在夹具上 否则在接驳台的轨道上贴装 3 4 1 2 检查 PCB 板上锡高是哦佛有移动 锡少 塌陷 锡桥等不良 如有反馈给工程 师改善 3 4 1 3 用镊子或真空笔吸取物料 按装配位置图指定的位置和方向贴装在按装配位置图指定的位置和方向贴装在 PCBPCB 板上 板上 1 用真空比吸取 镊子夹取物料 注意 元件不能反件 2 把元件平移到要贴装位置正上方 3 慢慢把元件降低 准确把元件贴到对应位置 用约 0 2kg 力度轻压该元件 注意 在贴装过程 中 不可碰到周围元件 贴装要一步到位 贴装后只要符合要求 尽量不要调整 以免引起炉后产品缺陷 武汉华中数控股份有限公司武汉华中数控股份有限公司 生产部生产部 编制部门编制部门版本版本页数页数文件编号文件编号 作业文件作业文件 生产部生产部A03 5TF PRO I 0009 修订审核批准生效日期 手贴元件指导规范手贴元件指导规范 武汉华中数控股份有限公司武汉华中数控股份有限公司 生产部生产部 4 检查元件位置 方向是否确认 元件是否翘起 3 4 23 4 2 SOTSOT ICIC 等有脚元件等有脚元件 3 4 2 1 如有必要 把待贴装 PCB PCBA 放置在夹具上 否则在接驳台的轨道上贴装 3 4 2 2 用镊子或真空吸笔取物料 经放在大理石板平面上 检查元件引脚是否变形 1 保持目光与大理石板 元件 成 90 度 检查元件的引脚是否歪斜变形 歪斜变形 超过元件引脚宽度的 25 为不可接受 2 保持目光与大理石板 元件 称 0 45 度角 检查元件引脚是否翘起变形 翘起高 度大于 0 1mm 为不可接受 3 如是密脚元件 须使用放大镜检查元件引脚是否变形 3 4 2 3 检查 PCB 板上锡膏是否有移位 锡少 塌陷 锡桥等不良 如有反馈给技术员改 善 3 4 2 4 用镊子或真空吸笔吸取物料 俺装配位置图指定的位置和方向贴装在 PCB 板上 1 用真空吸笔吸取或镊子夹取物料 注意 在吸取 夹取过程中注意小心 不可造成元件变形 损坏 2 把元件按规定方向平移到贴装位置正上方 3 慢慢把元件降低 准确把元件贴装到对应位置 用约 0 3kg 力度轻压该元件 注意 在贴装过程中 不可碰到周围元件 贴装要一步到位 贴装后只要符合要求 尽量不要调 整 以免引起炉后产品缺陷 4 检查元件位置 方向是否正确 是否翘起 3 4 33 4 3 I OI O 插座等有定位脚的元件插座等有定位脚的元件 编制部门编制部门版本版本页数页数文件编号文件编号 作业文件作业文件 生产部生产部A04 5TF PRO I 0009 修订审核批准生效日期 手贴元件指导规范手贴元件指导规范 武汉华中数控股份有限公司武汉华中数控股份有限公司 生产部生产部 3 4 3 1 如有必要 把待贴装的 PCB PCBA 放置在夹具上 否则在接驳台的轨道上贴装 3 4 3 2 用镊子或真空吸笔吸取物料 轻放在 PCB 的对应位置上 元件本体要平贴 PCB 板 检查元件引脚是否变形 1 保持目光与大理石板 元件 成 90 度 检查元件的引脚是否歪斜变形 歪斜变形 超过元件引脚宽度的 25 为不可接受 2 保持目光与大理石板 元件 称 0 45 度角 检查元件引脚是否翘起变形 翘起高 度大于 0 1mm 为不可接受 3 如是密间距元件 须使用放大镜检查元件引脚是否变形 3 4 3 3 检查 PCB 板上锡膏是否有移位 锡少 塌陷 锡桥等不良 如有反馈给技术员改 善 3 4 3 4 用镊子或真空笔吸取物料 俺装配位置图制定的位置和方向贴装在 PCB 上 1 用真空吸笔吸取或镊子夹取物料 注意不可造成元件引脚变形 2 把元件按规定方向平移到贴装位置正上方 3 慢慢把元件降低 准确把元件贴装到对应位置 用约 0 3kg 力度轻压该元件 注意 在贴装过程中 不可碰到周围元件 贴装要一步到位 贴装后只要符合要求 尽量不要调 整 以免引起炉后产品缺陷 3 5 标识 3 5 1 抛料引起的散料 3 5 1 1 必须在物料上做明显的标识 并通知炉后检查人员 做重点检查 3 5 1 2 该产品生产部必须分开包装 品质部对该产品 100 全检 3 5 2 供应商来料为散料和供应商来了为带装料 管装料 TRAY 盘了 但由于设备原因无法 记起贴装 要用手摆元件的料 生产部必须在炉后检查工位元件位置图纸标识 检查人员必 须重点该元件 4 流程 NG OK NG OK NG