2.塑胶印刷ppt课件

1 塑膠類印刷教材 2 塑膠類印刷教材 目錄 一 絲网漏印的定義及工作原理 二 絲网版製作 三 油墨 四 印刷製程管制 五 常見不良原因及原因分析 3 塑膠類印刷教材 一 絲网漏印的定義及工作原理絲网富有彈性 既可印刷平面的 也可印刷圓柱形 圓錐形 斷面為橢圓形的產品以及硬面產品 而且油墨層較厚 覆蓋效果好 富有立體感 可得到色彩鮮明的印刷品 此外 這種印刷方法操作簡單 效率高 成本低 因此 塑膠類印刷常採用絲网漏印 1 定義 絲网漏印又稱絲屏印刷 簡稱絲印或絹印 即將油墨通過絲网漏印到塑膠產品表面 以獲得各種花紋圖案 功能標記及文字說明 具有良好的裝飾性和實用性 4 塑膠類印刷教材 2 工作原理 如下圖所示 它的基本工具是刮刀 或橡膠輥 和絲网 刮刀的作用是推擠油墨通過絲网而漏印到承印件表面上 絲网版是印花的底板 其作用猶如油印中已刻好的蠟紙 1 橡膠刮刀 2 油墨 3 絲网 4 承印物 5 圖紋油墨 5 塑膠類印刷教材 二 絲网版製作1 絲网版的材料和規格絲网是由蚕絲 尼龍絲 滌綸絲 鋼絲 不銹鋼絲等編織而成 目前大多使用尼龍絲网和滌綸絲网 尼龍絲网的優點 1 很高的強度和耐磨性 耐腐蝕性 2 外表光滑 油墨容易通過 3 回彈的瞬時速度快 缺點 伸縮性較大 不適用印刷尺寸精度要求很高的圖案 滌綸絲网的優點 1 很高的強度和耐磨性 耐腐蝕性 2 伸縮性小 絲印尺寸變形小 重複漏印準確性高 缺點 回彈的瞬時速度比尼龍絲网慢 6 塑膠類印刷教材 絲网是以 目數 來表示网孔的疏密和大小的 所謂目數是指絲网上任何部位單位長度內所含的孔數 塑膠產品文字和刻度的絲印選用220目 350目 就可印刷出高質量的印刷物 2 絲网版的製作方法製作方法主要有 雕刻漆膜法 直接法 間接法 腐蝕轉移法 直間法等 最常用的方法為直接法 直接法是在絲网上涂以感光膠 經烘乾後通過照相底板在絲网感光膠層上嚗光 顯影 封网即制成絲网版 7 塑膠類印刷教材 絲网版的製作工藝過程如下 設計繪制 圖案 照相 連晒製版 制网框 選网目 繃絲网 涂感光膜或感光膠 乾燥 嚗光 顯影 乾燥 封网 上機試印 8 塑膠類印刷教材 3 絲网版製作材料製作材料包括絲网感光膠或絲网感光膜 絲网封网漿 絲网去膜劑 三 油墨絲印油墨具備一般油墨的黏附性 快乾性 著色性外 還具備絲漏性 抗結网性 不流掛性 耐磨性等 一般成份有樹脂 氣相sio2 硅油D201 色料 如群青 鈦白粉淡鉻黃等 油墨儲存條件一般為10 30 乾燥處 有效期為六個月 9 塑膠類印刷教材 四 印刷製程管制 以興庚公司為例 在印刷過程中 主要工具有油墨 刮刀 网版 印刷治具 刮刀一般採用雙面刮刀 材質為PU橡膠 硬度為60度 項目管制內容印刷1 刮刀與網版的角度為60 80度 2 印刷以單程刮一次為一個週期 不可回刮 3 目視網版上是否有刮痕及刮刀印刷後有殘留油墨 4 重工物表面的洗漬水須完全揮發後再印刷 5 未過UV需重工的產品 須擦拭正反兩面的油墨 6 在印刷時需將印刷物表面的灰塵 雜物擦拭乾淨 10 塑膠類印刷教材 7 油墨在使用前應充分攪拌 不可有氣泡 8 休息期間應將油墨從網版上清理至油墨罐 並將網版擦拭乾淨 9 當天未使用完之網版上油墨應作報廢處理 10 操作工在作業時戴不易產生毛屑的手套 過UV1 焦耳數 傳輸帶速度按機型作具體控制 2 UV燈管与反射罩鏡應定期保養 使用100 200小時應使用酒精擦拭 定期更換UV燈管 3000小時更換一次 3 UV燈箱上蓋空氣過濾網 每週清除灰塵 以利空氣流通順暢 11 塑膠類印刷教材 4 每兩小時用測光儀測量焦耳數並作記錄 如有變異應及時調整 5 KT放置在傳輸帶中間30 40CM的範圍內 6 小KT放置在木板上過UV 防止翻KEY 摩擦測試1 每摩擦1K需檢查1次KT磨損狀況 2 每摩擦1K需清除橡皮頭部 KT表面的橡皮碎屑 保持清潔 3 橡皮頭應處於需摩擦的數字的正上方 4 摩擦次數KT 50K 100KTOPCASE 1K 5 橡皮儲存 裝於盒中避免陽光照射 12 塑膠類印刷教材 五 印刷中常見的不良原因及原因分析問題點原因分析印刷缺或斷線有雜物堵塞絲网网孔字體偏移絲印治具未調整到位字體上有雜物1 周圍環境不清潔 造成雜物落在油墨里 2 殘留在產品上的塑膠碎屑落在油墨上 字體脫落1 過烘箱或UV機時 溫度或焦耳數偏低 2 在過UV時 KT翻身 未經UV照射 3 有其他KT覆蓋在上面 遮住UV照射 13 問題點原因分析色差調油墨時 未完全按比例進行調配疊影重工時未擦拭乾淨即進行第二次印刷表面有油墨1 重工未擦拭乾淨 痕跡2 需重工之產品疊放在一起 造成背面沾上油墨 重工後再次疊放 背面油墨沾在了第二片產品的表面 塑膠類印刷教材 14 塑膠類印刷教材 形成印刷不