桥涵冬季施工方案.doc

贵阳市东二环道路建设工程红岩路高架桥冬季施工方案复 核 人： 编 制 人： 江苏省溧阳市明达路桥工程有限公司 2010年12月17日一、 编制说明：（一）、编制依据1、贵阳市东二环道路工程跨红岩路高架桥施工图说明及设计图纸2、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；3、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）；4、根据贵阳地区气象信息、气候状况。（二）、编制原则1、 严格执行国家所制定的有过关于冬季施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守法、文明施工。2、 根据本标段总体施工进度计划安排，针对要进行冬季施工的工程采取有效的防护措施。3、 以成熟的施工技术，严密的冬防措施及先进的机械设备，确保本工程冬季施工的质量、安全，按期为业主提供一个优质的工程产品。二、 工程概况：桥梁构造物1座：位于贵阳市水口寺红岩路，施工段为东二环红岩路高架桥，起止桩号：左幅k7+824.52- k8+210.49、右幅k7+859.51- k8+245.49。左幅0#-11#墩，右幅0#-11#墩，其中左右幅0#，11#墩为桥台，共计24墩。今年涉及冬季施工的工程包括：承台2个、桥台1个、墩柱8个、盖梁3个、预制小箱梁（计划每月12片）；三、 冬季施工时间：1、混凝土施工：当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续3d低于5或最低气温低于-3时，按冬季施工处理，采取保温防冻措施。根据贵阳地区气候状况，冬季施工一般为12月中旬至明年2月下旬，约二个半月。四、 冬季施工准备工作：1、采购质量合格的草帘、塑料布、土工布等保温物品；采购职工宿舍及办公室取暖设施。2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 3、复核进行冬季施工项目的施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，细化施工方案和进度计划，确保技术准备工作。4、对机械设备进行检查，更换低温油料，如设备有欠缺及时维修。五、各工序具体施工方案： （一）冬季施工混凝土方案及措施：1）本工程混凝土均采用商品混凝土，要求商混厂家提供混凝土拌制及运输过程冬季施工措施，设专人监控搅拌站供料情况及施工措施实施情况。2）桥主体混凝土采用早强防冻混凝土，其余混凝土添加早强剂。在每次生产前向搅拌站详细准确地提出混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等信息。 3）浇筑前，清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。 4）白昼温差较大，砼浇筑时间控制在17时前结束，夜间温度最低时，砼已经初凝并即时复盖土工布。5）采用混凝土泵车运输至施工现场，检查砼是否存在冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，严禁私自往罐车内加水，如果其送到的混凝土坍落度过大导致不能使用，立即退货。 6）混凝土浇筑成型后温度不得低于5，通过热工计算确定入模前温度不得低于11 。考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度按下式计算：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) 式中T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（C）；Cc混凝土的比热容=0.92kJ/kg*K)；Cf模板的比热容=0.48kJ/kg*K；Cs钢筋的比热容=0.48kJ/kg*K；mc每m3混凝土的重量2500kg；mf每m3混凝土相接触的模板重量320kg；ms每m3混凝土相接触的钢筋重量100kg；Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度-5C-15C；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度-5C-15C。 由上式推出T3=6C（二）、混凝土养护方案：根据气温条件及预制小箱梁现场情况K7+210.49-K8+690.49采用蓄热法养护。1）蓄热法的养护：a.采用混凝土掺入早强防冻剂，覆盖塑料薄膜并加盖草帘方法养护。b.混凝土浇筑成型后，立即防寒保温，参照覆盖数据如下:气温在05 时盖一层塑料薄膜，气温在- 100时加盖一层草帘，低于-10 时加盖一层棉门帘。c. 施工现场准备好混凝土覆盖用塑料薄膜，混凝土结构浇筑成型后立即覆盖。d.为防止风直接吹拂混凝土面，造成混凝土表面温度降低，在迎风面垂直搭设彩条布幕墙。e.当混凝土强度未达到3.5MPa前，养护温度不得低于防冻剂规定温度，测温孔应设在易于散热的部位，设专职人员记录，当强度达到前每2小时检测温度1次，达到后每6小时检1次，及时增加防寒覆盖物，提高养护温度。小箱梁采用蓄热法养护示意图：断面图f、所需防寒用材料、费用表:序号项目单位数量用途1钢管脚手架平米500搭设彩条布幕墙2彩条布m2500搭设彩条布幕墙3棉门帘m2600顶部覆盖养生4塑料薄膜m21100整体覆盖养生5草帘m26006温度计个47缆风绳米1500抗风8商砼早强防冻剂费用元77550每立方增加50元2）暖棚蒸汽养生法养护：（针对承台、墩柱、盖梁部位）a.施工方法： 混凝土的运输过程应遵循快装快卸原则，选定最短的运输线路，不得中途转运，尽量减少受阻现象，运送中采用保温帆布对运输混凝土的罐车进行防寒保温处理，减少砼在运输过程中的热量损失。 混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪及污垢，当采用泵送入模方式浇筑混凝土时，应采用保温材料包裹混凝土泵的输送管道。当环境温度低于-10时，必须将已浇筑完成的混凝土、钢筋及预埋件加热至正温后方可进行混凝土浇筑。 混凝土浇筑前应做好各项应急措施，混凝土浇筑应采用分层浇筑方法，分层厚度不小于20cm，且在浇筑过程中应做到连续不间断作业。 模板支立完成后，立即进行保温棚施工，采用架子管搭建骨架结构，采用棉被全周覆盖，在模板与保温棉被空隙间安置取暖煤炉，煤炉数量按开气情况选择，一般安置24个，暖炉应靠近模板较近处，在距棉被侧安置石棉瓦，且在煤炉上安置铁锅，内盛清水，用以防火。当保温棚内环境温度达10以上时，立即进行砼浇筑作业，完成后，将保温棚顶部采用厚帆布包裹，继续采用煤炉保温，当砼试件达30%以上强度后，拆除保温棚，进行脱模作业，脱模时应注意砼内部温度与环境温度差值不得超过15，因此应在一天当中的较高温度时进行脱模作业，并及时采用塑料布及棉被包裹。 采取暖棚法养护。采用钢管脚手架做暖棚支架，覆盖彩条布，在暖棚内靠近墙体两侧搭建碳炉取暖，暖棚布设情况如下：a) 在作业面的四周基坑外2m处最外一排柱外挑檐板处，垂直搭设彩条布封闭幕墙，将作业层的底面保护起来。彩条布封闭幕墙搭设的方法：采用钢管脚手架管作为彩条布封闭幕墙的骨架。横向三道钢管（上、中、下各一道），作为挂、绑彩条布的依托，竖直向钢管3m一道，同横向钢管用转向连接件连接起来，形成排架。斜支撑钢管、扫地短钢管也采用3m一道的方式，同排架的立管也用转向连接件连接起来。此种钢管骨架类似于单排挡墙式脚手架。b) 如遇气温低于-5C，生焦炭烟熏养护，降低砼外皮温度。c) 在已灌注完混凝土的作业面上及时覆盖塑料薄膜和一层草帘，草帘上再覆盖彩条布一层（一定要采用有塑料膜的彩条布），隔绝空气对流，防止热量流失。b.控制措施：控制混凝土的临界强度在达到12Mpa前不拆模。当混凝土已达到拆模强度要求，并符合抗冻强度规定后，不掉角、掉块方可进行拆模。混凝土与环境温差不得大于15，混凝土与外界空气温差在10以上时，但低于15时，拆除模板后应暂时覆盖混凝土的外露面。在混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板和保温层。且拆模后继续蓄热，直到混凝土达到设计强度。暖棚法混凝土养护分为静养、升温、恒温和降温四个阶段。a)静养阶段：混凝土灌筑完成后，及时用篷布覆盖，在大气温度下静养1-2h。b)升温阶段：静养后开始升温，升温速度不高于10/h(每小时测温一次) 。c)恒温阶段：恒温温度控制20-30左右，任何情况下不超过60，恒温时间保持在36h以上(每2h测温一次)，温度达不到时，增加保温措施。d)降温阶段：降温时间为5-8h，每小时降温不得超过10，在混凝土温度与大气温度差在5以内时方可揭开篷布拆除模板。为防混凝土表面产生温度裂纹，降温之后随即旋开模板螺栓、U型卡等，使模板与混凝土同时收缩。e) 温度计设四处，混凝土温度以两支温度计均值为准，篷内温度以悬挂空中两支均值计，测温人员做好温度记录，根据测量记录调节碳炉的燃烧热量放出值。f) 混凝土拆模后强度在未达100%设计强度时，可自然养护。在暖棚内蓄热养生时要保持混凝土的湿润，派专人洒水养护。3）混凝土试验：冬期施工混凝土每台班做不小于5组的试块：3组同期养生，2组标准养护，标准养护试块作为混凝土最终强度检测试块，3组同期养生试块与结构混凝土同条件养护，用以确定混凝土的临界强度和拆模时间、蓄热养护时间，减少不必要的经济浪费。（二）钢筋作业冬季施工方案： 1、钢筋加工场内的钢筋原材及施工现场已安装完毕的钢筋均采用塑料布严密覆盖，保证钢筋本身温度，同时避免雨雪落于钢筋表面，对钢筋质量造成破坏。2、当必须在室外进行时，闪光对焊最低温度不宜低于-10，并应根据实际情况用彩条布或篷布搭设临时棚等措施来防雪挡风，减小焊件温差。 六、质量保证措施1、成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质检工程师带领全体管理人员负责实施。2、设专人及时与气象局联系，掌握天气动态。只有确保23天好天气时再进行大方量混凝土施工。3、测量工作做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。4、成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。5、做好施工过程责任档案记录、交接检查记录。6、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。7、机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。七、安全与文明施工措施：1、成立安全领导小组，由项目经理为组长。2、加强安全教育及安全生产检查力度和频次，严抓严管，不留死角。3、增加安全防护用具，做好工人保暖防滑及施工安全。2、施工现场材料堆放整齐，钢筋用彩条布覆盖。3、及时排除施工范围及便道内积水，以免结冰路滑存在安全隐