南阳市南石医院病房楼高层建筑工程施工组织设计.doc

南阳市南石医院病房楼高层建筑工程施工组织设计1、 编制依据1） 南阳市华业防爆仪表有限公司仪表楼工程招标文件。2） 南阳市建筑设计研究院设计的南阳市华业防爆仪表有限公司仪表楼工程建筑、结构、安装施工图。3） 现行国家有关工程施工规范、规程和标准：工程测量规范 GB5002693地下工程防水技术规范GB501082001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程施工质量验收规范GB502072002地下防水工程施工质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002002砼工程检验评定标准 GBJ10787钢筋焊接及验收规范 JGJ1896施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688建筑施工安全检查评分标准 JGJ5999建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑基坑工程技术规范YB925897建筑边坡支护技术规范DB50500119974） ISO90012000标准。5） 南阳市有关建设工程文件及规定。6） 根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。7） 本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。2、工程概况南阳市华业防爆仪表有限公司仪表楼工程，座落于南阳市高新区3路北，道路通畅，交通便利。该工程平面呈长方形，本工程合理使用年限50年，建筑防火类别为一类，耐火等级为二级。2.1建筑设计该工程总长54.84m，总宽14.64m，总高为16.75m，局部高度为18.9m，内设走廓宽2.4m，各房间功能分别为生产车间、会议室、办公室和一个卫生间，共两个现浇楼梯，共四层，层高均为3.6m，内设一个电梯间。2.2结构设计本工程为全框架结构，基础为独立基础和条型基础，设计深度为1.9和2.6m。主体结构的梁板、柱、楼梯均为现浇钢筋砼，强度等级为C25，钢筋HPB235 和HPB335，砂浆0.000以下用5水泥砂浆，以上为M5混合砂浆，砌体3.9m以下及女儿墙，电梯间采用MU10机砖，以上采用抗压强度，不小于2.2pa，干容重6.0KN/m的轻质陶粒砌块、原度均为240mm。3、施工部署3.1施工组织本工程实行项目法组织施工，由国家二级项目经理为企业法人在本项目上的委托代理人，代表企业法人全面履行工程承包合同。3.2机构设置项目管理层由项目经理、项目付经理、项目技术负责人、工程技术组、质量安全组、材料设备组、成本核算组和综合办公室组成。项目部机构设置见图一：图一：项目经理技术负责人项目副经理综合办公室成本核算组材料设备组质量安全组工程技术组土建队安装队装饰队机操班3.3管理目标3.3.1工程质量等级:市优良工程,争创“卧龙杯”。3.3.2工期:总工期382天。3.3.3安全施工目标:杜绝重大伤亡事故,重伤频率控制在1以内。轻伤频率控制在5以内。3.3.4文明施工目标：保证市级文明工地，争创省级文明工地。3.3.5服务目标：全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学、先进的组织手段和技术手段，满足业主的各项要求。3.4劳动力计划我公司拟投入一个土建队、一个装饰队、一个安装队承担该项目的施工任务，力保项目按期完成。有些工种项目，如挖土、浇筑砼等打破工种界限。施工平均劳动力人数为230人，高峰期劳动力人数为320人，劳动力配备见下图。工种人数工种人数测量放线工2抹灰工80计量工2架子工10钢筋工60电工2模板工80机操工4混凝土工20装修工20瓦工80普通工50安装工253.5主要施工机械需用量计划现场设砼集中搅拌站。砼施工及砂浆搅拌设2台及二台物料提升机运送钢筋、模板架料、砼等。钢筋加工机械配备齐全。主要机械配备详见下表。主要施工机械设备一览表序号机械名称规格型号功率(KW)数量完好情况1砼搅拌机J3507.522台完好2装载机ZL501201台完好3物料提升机3.522台完好4反铲挖土机WY160AHD2201台完好5对焊机UN-1001001台完好6竖向埋弧焊机4022台完好7交流电焊机BX5001255台完好8钢筋切断机GJ54031台完好9钢筋弯曲机GWJ4031台完好10锥螺纹套丝机1台完好11电动除锈机2台完好12台钻2台完好13力矩扳手10套完好14砂轮切割机30031台完好15电动圆盘锯5.51台完好16插入式振动器21010台完好17平板振动器5.588台完好3.6检验、试验仪器配备序号设备名称规格型号数量完好情况1经纬仪J2-JD1台完好2激光铅垂仪1台完好3水准仪DS3、DS0.5各1台完好4坍落度筒1只完好5磅称2台完好6砂浆稠度仪1台完好7砼试模6组完好8 卡规4套完好9砂浆试模4组完好3.7施工顺序及流水段划分3.7.1施工顺序：土建按“先地下、后地上；先结构、后装修；先土建、后安装”和“外装修由上而下，内装修由下而上，收尾由上而下”的原则，采用平行流水立体交叉作业的施工顺序。主体结构施工到三层，砌体从一层开始穿插施工，砌体到达四层后，内抹灰从一层开始穿插施工，以便缩短总工期。3.7.2 流水段划分：基础作为一个流水段进行施工，楼层在(1-8)轴间设一道施工缝，分成两个流水段进行施工，各施工段之间根据工序顺序，合理组织平行流水、立体交叉作业。3.8科技进步与四新技术应用为实现我公司的科技进步目标，在该工程施工中我公司将采用以下六项新技术、新工艺：a.砼双掺技术(改善砼的可施工度)b.激光经纬仪测量技术(控制建筑物的垂直度)c.钢筋电渣压力焊及钢筋锥螺纹连接技术(用于钢筋连接)d.早拆体系支撑技术(用于模板系统)e.资料整理,施工进度动态控制微机化f.立面构件采用砼养护液养生砼3.9施工准备工作3.9.1组织工程技术人员学习施工图纸和其他技术资料，进行图纸会审，组织技术交底。提出加工计划，编制项目质量计划、作业指导书，制定具体的施工方案。3.9.2公司材料设备科将工地所需各种施工机具及原材料按计划进场。按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的试验，按照施工图纸的要求，做好砼和砂浆的配合比试验。3.9.3按施工总平面布置图搭设临时设施，设置原材料堆放场地。3.9.4敷设给水管道及排水沟，设置临时用电线路。4、工期安排及施工进度计划本工程工期382天。经分析、优化，我公司决定通过精心组织，实现工期目标375天。基础施工50天，主体结构施工80天（不包括砌体施工完毕），砌体施工至四层，即插入内抹灰，主体结构验收需进行两次；安装工程穿插进行，不占施工总工期，仅在最后综合考虑一个月的系统调试。详见施工进度计划网络图。5、施工平面布置施工现场为一封闭院子，水源为甲方在院子西南角接入自来水解决施工用水，现场排水与市政排污相接。在搅拌站砌一个20m3的水池，解决搅拌站用水。并挖化粪池解决现场排水。施工区拟建库房、钢筋制作区、木工房、搅拌站，设置钢筋堆场、模板架料堆场、砂石堆场；生活区设办公室、宿舍、食堂、厕浴间。现场设临时用水、用电、排水等设施。施工区及生活区均保证道路畅通无积水。严格按南阳市施工现场综合考评标准进行布置，创省级文明工地。详见施工总平面布置图。 6、主要施工方法6.1测量放线、标高传递和沉降观测6.1.1轴线控制为保证相对位置及轴线的准确，从基础开挖起轴线传递由经纬仪进行引测。以轴线引桩为定位基点，用经纬仪将基点投测到施工断面，同时结合用吊线锤从下向上引线的方法，测吊结合，互相校核，加速测量速度，提高精度。6.1.2标高传递用校正过的钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，用水准仪根据0.000水平线，在各传递点处准确测量相同的起始标高线，作好水平标记。6.1.3沉降观测6.1.3.1沉降观测点埋设在建筑物外围，埋设在框架柱的外侧，埋设高度位于室外地坪上600mm高处。本工程设置8个沉降观测点，应能长期保存。6.1.3.2按总监要求，基础施工完即埋设沉降观测点，并观测一次，基础施工完毕再观测一次，然后将沉降观测点移上来，主体每施工一层观测一次，装修阶段每两月观测一次，竣工后移交建设单位，建议观测次数为：前两年每年两次，第三年以后每年一次至下沉稳定后为止。每次观测作好记录，整理分析观测数据，绘制沉降曲线图。 6.2基础工程6.2.1基坑开挖及支护土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭和控制定位桩，无误后办理交接手续，基础、主体施工时采用经纬仪与钢尺转引或丈量。6.2.1.1基坑开挖本工程基坑开挖，采用1.6m3反铲挖掘机挖土，配以ZL50型装载机和5吨自卸汽车平场和转运，按甲方要求土方不外运，全部堆在场内。机械挖土深度，要控制在基底以上2030cm处，然后用人工清除留下的2030cm基底土层，并转运出基坑。6.2.1.2基坑边坡支护方案如下：1 )已挖至基底的北侧边坡，再用反铲挖土机在坡顶上修挖边坡，使边坡的放坡系数达到1:0.5。然后，用人工修整边坡，并先铺一层6.5200mm200mm钢筋网，用1.0m长的10钢筋打入土坡中固定(双向间距1.2m,梅花形布置)，再用人工抹3050 mm厚的1:3水泥砂浆面层，对边坡膨胀土进行封闭即可。2 )基坑南侧边坡按1:0.7的放坡系数开挖，用人工修整边坡后，直接用人工抹3050 mm厚的1:3水泥砂浆面层，对边坡膨胀土进行封闭即可。3 )基坑上部四周作0.3m高240mm厚砖砌挡水坎，挡水坎及其以外1.5m宽地坪均作水泥砂浆抹面，厚度30mm，并向外找坡2%，使地面雨水不得流入基坑内。4 )边坡的支护封闭要与挖土穿插进行，挖好的边坡应及时封闭，避免边坡长时间亮晒而造成塌方。6.2.2垫层施工基坑开挖完毕，基层处理好，经钎探合格，设计等有关部门验收合格后即进行砼垫层施工。砼垫层施工完毕，经验收合格后，即可进行基础施工。6.3主体工程6.3.1现浇钢筋砼施工本工程主体为框架结构，楼板为现浇楼板；其施工质量关系到整个工程的成败。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心安排，确保质量达到优质结构标准。6.3.2模板工程1）框架柱采用定型柱模组合体系，楼梯底模、现浇板底模采用木龙骨大块竹胶板，楼梯侧模采用木模，梁模采用定型钢模。支撑系统采用北新SP-70早拆支撑体系，和塔吊配合使用。该体系可在施工中先拆除模板，后拆除支撑，加快模板周转周期。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。2)配备两层成套模板，投入三层模板的支撑系统材料。3）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并涂刷脱模隔离剂。4）木方的小面要作刨平处理，以保证与竹胶板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。5）所有柱模板，在根部开检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。6）为保证柱、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，在接头部位采用定型角模，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。模板接缝采用塑料泡沫板和胶带纸封堵的办法。7）为提高模板周转和安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，按编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定编号的岗位负责制。6.3.3钢筋工程1）钢筋采用现场加工，塔吊运到作业面安装绑扎成型。2）框架柱的竖向主筋接头，采用电渣压力焊连接，对框架梁主筋接头采用锥螺纹连接。其余钢筋根据实际情况采用绑扎连接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。3）按抗震要求将箍筋弯钩弯成135，为方便施工，箍筋制作时一边弯钩先弯成90,另一边弯成135，当安装绑扎成型后，再用小板手把90的弯钩弯到135。4）为保证竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。 6.3.4砼工程1）砼采用机械搅拌振捣，塔吊运输，先浇框架柱，后浇梁板，框架柱施工缝留在框架梁下口，楼梯施工缝留在楼层上三步或下三步处。砼浇捣顺序应根据砼生产能力和变形缝位置综合考虑，本工程从东向西进行，南北一次到边，浇捣中应控制好浇注厚度和表面平整度。2）楼板与梁一次浇筑。在浇筑第二段砼前，先在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动石子，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。浇前先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。3）浇砼时，注意对成品钢筋的保护，不得随意踩踏钢筋。在梁、板、柱交接部位钢筋较密，在浇筑此部位砼时，采用30型小振动棒振捣，确保砼振捣密实。4）砼浇筑完毕终凝后，平面要覆盖和浇水，保持湿润时间不小于7昼夜，立面采用喷洒砼养护液。 5）主体施工正值夏季，混凝土施工时，采用“砼双掺技术”，外加剂采用缓凝减水剂，掺量详见配合比。6.3.5其它钢筋砼结构施工6.3.5.1其它现浇钢筋砼结构包括构造柱、楼梯、栏板、门窗过梁等。6.3.5.2楼梯底模采用胶合板，构造柱和圈梁采用钢模板，支撑采用普通钢管脚手架支撑。门窗过梁等零星小构件可在加工厂统一预制，运到施工现场安装。6.3.5.3钢筋采用现场制作。对于竖向钢筋，其直径大于16mm时，均采用电渣压力焊；对于纵向受力钢筋，其直径大于16mm时，均采用锥螺纹。梁板下部受力钢筋不允许在跨中三分之一范围接头，板上部钢筋不得在支座处搭接。6.3.5.4柱砼浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析，漏振，振动棒不得震动钢筋和模板。6.3.5.5本工程楼梯为现浇板式楼梯，每层楼梯及上一层楼梯靠楼板处四个踏步位置与楼板、梁一同支模，浇筑砼时先浇楼梯部位至楼板下第四个踏步位置处，楼板与同楼板相连的楼梯上下四个踏步砼一同浇筑。栏板在楼板施工完后，再进行施工。6.3.5.6在图纸会审时，设计院已将基础及楼板处设有的砼后浇带取消，在浇筑楼板砼时，不考虑后浇带砼的施工。仅考虑施工缝的处理即可。6.3.5.7砼浇筑完毕终凝后，平面要加以覆盖和浇水，保持湿润时间不小于7昼夜，立面采用喷洒砼养生液。6.3.5.8施工应符合设计要求及（GB50204-2002）的有关规定。6.3.6砌筑工程6.3.6.1 本工程的砌体，标高3.90m以下填充墙用MU10粘土砖，M5.0水泥砂浆，标高3.90m以上填充墙采用陶粒砌块，M5.0混合砂浆，电梯井砖砌体采用MU10粘土砖，M5.0混合砂浆。6.3.6.2 砌体施工程序：清除基层杂物砌块浇水湿润弹线立皮数杆拉双线砌筑进入下一工序。6.3.6.3 砌砖采用一顺一丁法。在首层要作好排砖撂底，墙体第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。进行双面挂线。砖墙与构造柱交接处留五退五进直槎，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸, 拉结筋按规范设置。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。门窗上口过梁在砌筑前预制完毕，在砌筑时及时安装。注意按要求进行拉接筋的设置。6.3.6.4 陶粒砌块施工前根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与砼结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。6.3.6.5 每层不大于250m砌体必须留置一组砂浆试块。陶粒砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当连接长度小于砌块的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。卫生间、给水管道井隔墙，在墙脚处增设200mm高素砼坎(预先浇筑)，宽度同墙厚，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。6.3.6.6 施工时应符合设计图 “结构设计说明”中要求,同时还应符合（GB50203-2002）中的有关规定。所有砌筑砂浆均加高效减水剂，混合砂浆用MC外加剂等用量替代石灰膏。6.3.6.7 砌体下三皮用MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑。其它构造措施及要求详见结构设计总说明第七条。6.4装饰工程6.4.1施工顺序6.4.1.1室内装修施工顺序：清理基层顶棚、墙面抹灰门窗框安装固定电箱盒镶贴饰面砖楼地面工程门窗内扇安装刷油漆涂料电气灯具、卫生器具安装。6.4.1.2室外装饰施工顺序：抄平吊线清理基层孔洞防水处理墙面清理干净25厚水泥砂浆找平4-5厚1:1水泥砂浆贴面砖勾缝清理。6.4.2内墙釉面砖施工6.4.2.1墙面砖粘贴前派专人选砖，要求方正、平整、楞角完好，同一规格的砖，要求颜色均匀一致。6.4.2.2基层处理和抹底子灰，先浇水湿润，然后吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。6.4.2.3贴墙砖时，予先将砖泡水浸透凉干，在每一分段或分块内的砖，应自下而上铺贴，以铺好的第一排砖面为基准，贴上基准点，并用垂球校正，以控制表面平整度和垂直度。6.4.3内墙、顶棚抹灰6.4.3.1抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：1) 门窗框架及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。2) 顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。3) 水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。4) 对已安装好的门窗框，采用塑料布满包进行保护措施。6.4.3.2基层处理要求1） 抹灰前，在砌体与框架梁、柱交接处钉200mm宽钢板网，每边宽为100mm。钢板网采用5钢钉固定，钢钉间距200mm，钉前应加2020mm铁皮。施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。2） 对顶棚及所有墙面用107胶水泥砂浆(或界面处理剂)进行甩点拉毛，水泥砂浆配合比为1:1，107胶掺量为水泥重量的12左右，甩点12小时后，开始洒水养护,时间不少于一昼夜。待结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。6.4.3.3底层施工 用铁抹子将掺107胶素水泥浆在基层上刮成鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与基层的粘结力，又可提高墙面的封闭度。 在基层表面处理完毕后，立即进行抹底灰。每层每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。6.4.3.4墙面抹灰抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线，然后做灰饼、冲筋。冲筋完成应待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰。抹底层灰前，先用铁抹子抹一层掺107胶的素水泥浆，厚3mm左右并刮成鳞状，随即抹底层灰，底层灰终凝后再进行第二层抹灰，第二层的灰厚应严格按照打靶贴饼的厚度进行，填灰厚度宜高于贴饼冲筋厚1-2mm，待第二层灰稍晾干后，用刮杆按贴饼冲筋厚将表面刮平，并及时用木抹子搓毛。在糙灰初凝后（56层干）进行罩面，面层灰为混合砂浆，配合比为1:0.5:3，面层灰为5mm厚，应分两遍成活，压光不少于两遍。门洞两侧阳角用1:2水泥砂浆作50mm宽护角。6.4.3.5顶棚抹灰在甩点水泥砂浆粘结牢固，并达到一定强度后，进行抹灰操作，顶棚抹灰前，在距顶棚下约100mm处找平弹线，对顶棚四周进行找角，找角完后2小时即可进行抹灰，先用铁抹子薄薄地抹一层掺107胶的素水泥浆，然后再进行底层抹灰，底层灰应随抹随用长刮杠进行找平，厚度为7mm左右。待底灰稍晾干后即可开始面层抹灰，面层灰两道成活，随抹随用铁抹子压光，压光不少于两遍，厚度不超过5mm。6.4.3.6质量保证措施1)基层处理在抹灰前1h进行，湿润后可立即抹浆。抹浆作业后，立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的铁丝网，防止管道铺设方向出现裂缝。2)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。6.4.4内墙乳胶漆施工6.4.4.1施工前墙面含水率要小于10% ,新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬季养护14d以上。6.4.4.2 基层处理：首先将墙面清扫干净，用腻子将墙面基层坑凹、缝隙处填补找平，阴阳角用腻子修补方正顺直。干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。 6.4.4.3刮腻子：设计为满刮腻子一遍（98ZJ001涂23），通常应为三遍，腻子的配合比率（重量比）为：白乳胶:滑石粉或大白粉: 2羧甲基纤维素溶液1:5:3.5。用钢片刮板满刮腻子，将墙面基层刮平刮光，干燥后用强砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿，然后清扫干净。 6.4.4.4刷乳胶漆：第一遍涂刷，将墙面基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，并且清扫干净后，方可涂刷。涂刷顺序应是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上后下。乳胶漆一般可用羊毛排笔和滚筒涂刷，使用新排笔和滚筒时，注意将活动的笔处理掉。涂刷前先将涂料搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。涂刷时从一头开始，逐渐涂向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔或滚筒紧接前一排笔或滚筒，避免出现干燥后再处理接头。第二遍涂刷，当第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，待复补腻子干燥后，用砂纸磨光，并清扫干净，方可施涂第二遍，操作要求同第一遍，施涂前要充分搅拌，若不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。乳胶漆二遍成活，严禁出现脱皮、漏刷和透底、反锈、斑迹等缺陷。涂料未完全干燥前，不应打扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6.4.5门窗安装6.4.5.1木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。铝合金窗采用弹性连接固定。门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一，并避开上下冒头。6.4.5.2门窗安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在粉刷前安装，门窗口外墙一次抹灰完成，内墙分两次完成，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。6.4.6楼（地）面6.4.6.1本工程中楼（地）面走廊、管理室、卫生间主要是地板砖楼地面，卫生间为防滑地板砖楼地面。6.4.6.2地砖铺贴顺序：基层清理刷水泥浆一道25厚1：4干硬水泥砂浆，面上撒素水泥地砖铺实，水泥浆擦缝。6.4.6.3将基层清干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。卫生间及洗手间在防滑砖施工前，先进行防水层施工。地砖铺设前应先进行选砖。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的砖不得混杂使用。地砖镶铺应一次连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。板块间和板块与结合层之间及墙角、镶边、靠墙处，均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时，要求面层平整，镶嵌正确。6.4.6.4面砖踢脚施工1） 墙面砖粘贴前派专人选砖，要求方正、平整、楞角完好，同一规格的砖，要求颜色均匀一致。2） 基层处理和抹底子灰，先浇水湿润，然后拉线，进行粘贴。3） 贴砖时，予先将砖泡水浸透凉干，贴上基准点，并拉通线校正，以控制表面平整度。6.4.6.5 水泥砂浆楼地面施工1） 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子,刷、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2） 根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层，并弹在墙上。3） 用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。4） 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层铺灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。5） 搅拌砂浆时，严格按配合比下料,使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6） 随即涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平，用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。7）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆过稀表面出现泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。10）地面压光完工后24h，铺锯末或草袋覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa才能上人。11）冬期施工时，室内温度不得低于+5度。 6.4.6.5花岗岩地面花岗岩地面的施工参见的地板砖施工。操作工艺和施工顺序基本相同。6.4.7油漆涂饰施工6.4.7.1木门油漆施工工序：清理、磨砂纸满批腻子及嵌补刷清漆刷调合漆二道。6.4.7.2木门油漆涂饰前，就将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。节疤处就漆片2-3遍。涂饰门扇时，顶面和底面不得漏饰油漆。6.4.7.3刮腻子力求平整、干净，每遍腻子完成后，表面的灰尘要清除干净。涂刷时动作一定要迅速、均匀，接头处要用排笔或油刷刷开，涂匀再轻轻理直。要每一个涂面全部涂完后，才能再涂下一个涂面。6.5屋面防水工程6.5.1 屋面防水为SBS合成高分子卷材和涂膜二级防水屋面。6.5.2 找平层施工时，按规定留分格缝，缝宽20mm。纵横向最大间距不大于6m。两个面连接处如伸缩缝等做成圆弧。分格缝兼做排气道。6.5.3卷材防水层施工6.5.3.1 SBS卷材防水层施工1）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。2）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火。3）工艺流程（热熔法施工）：基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。4）涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。5）附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、泛水、阴阳角等细部先用SBS改性沥青防水卷材做附加层，所有SBS改性沥青防水卷材的厚度均为3mm。6）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。卷材铺贴按平行屋脊线方向自下而上进行，先将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪均匀加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。7）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。接缝处用密封材料封严，宽度不小于100mm。6.6 脚手架工程 本工程外架采用悬挑脚手架，用普通双排钢管二层以上开始搭设，另编详细的施工方案。7确保工程质量的技术组织措施7.1质量目标按照本公司要求项目部建立健全质量保证体系，落实各级各类人员岗位责任制。项目部建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由项目技术负责人牵头的质量保证体系，确保工程的全过程都在质保体系监控之下进行。确保工程分项合格率100%，分项优良率大于90%，分部优良率100%,工程质量等级为省优质。7.2施工准备阶段的质量控制7.2.1凡参加本工程施工的全体员工都要认真学习本公司质量体系文件和本项目施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识。执行特殊、关键过程三鉴定。7.2.2工程开工前应认真编制。对基础及主体工程、楼地面、外墙面砖、卫生间及屋面防渗防漏、门窗、水电安装工程等编制，并在施工中认真贯彻落实。7.2.3搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作。对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。7.3施工过程的质量控制7.3.1质量监督员所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给现场工程师后反馈给项目总工程师及时进行处理。7.3.2各施工小组认真开展全面质量管理，严格三检制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料。7.3.3落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工。7.3.4加强成品保护工作,编制并在施工中严格执行。7.3.5特殊工种关键岗位必须持证上岗。7.3.6每旬召开一次施工调度会，定期积极参加由设计单位、监理单位和建设单位等参加的专题会议，对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步工程质量提出建议和整改措施。7.4原材料、构配件的质量控制7.4.1施工中使用的各种原材料和构配件、半成品等，按设计及各种现行规范要求进行验收。7.4.2试验员必须及时将原材料抽样送试验室进行检验，并及时将材料试验报告、合格证等送交项目技术负责人处理。7.4.3严格执行技术文件的传递程序。7.4.4认真做好材料检验、试验工作，所有进场原材料应具备出厂证明，而且必须经复试合格后方可使用，混凝土和砂浆必须严格按试验室出具的配合比计量搅拌，并且应按规范要求，认真留置试块并及时进行试验。7.5技术资料的控制建立技术档案制度，设立专职资料员负责按工程进度及时、准确、齐全地收集、整理，使技术资料达到一级标准。7.6工程回访及保修7.6.1工程竣工交付使用后，公司建立工程回访台帐，制定年度回访计划，并认真实施。7.6.2工程保修期间，公司技术科对于回访中发现的质量问题，制定切实可行的纠正措施，由公司专业队伍专门维修人员按期实施。7.6.3对于业主投诉的质量问题，公司及时组织有关部门和人员进行现场调查，确定投诉质量问题的性质和范围。对属于公司施工的质量责任，质量部门和工程技术部门确定处理方案及时修复。7.6.4做好保修过程的实施检验、签认记录，并将记录呈报公司质安科备案。7.6.5保修期限执行中华人民共和国国务院令（第279号）（2000年月30日）和中的规定。当合同有特殊约定时，执行合同要求。8确保安全生产的技术组织措施8.1建立安全生产岗位目标责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，项目质安监督员是施工生产的组织实施者，是安全生产第二责任者。8.2安全设施统一化、规范化、标准化。一步到位，从采购、检验、安装、保管整个过程有计划、有审核、有验证、有记录，定岗、定责、定人、定设备器具、定安全目标责任状。8.3文明施工，规范用水、用电、运输、吊装、提升、消防、高空作业、临边与洞口作业、攀登与悬空作业、交叉作业等规章规程，对操作人员实施培训、考核、发证、交底、上岗。8.4实施对基础、电器、机具等安全设施的维修、检验、保护工作。确保安全生产。8.5现场悬挂警示牌、安全指示牌等安全标志。确保通行安全。8.6对现场人员进行普法安全教育，慎防人为造成的安全事故发生。8.7做好安全防护：8.7.1在建筑物入口通道处、搅拌站、卷扬机位置搭设安全防护棚，棚顶设两层竹笆防护。物料提升机四周用安全网全封闭。8.7.2主体施工及外墙装饰时，外设密目安全网和竹笆，全封闭防护。8.7.3“四口”按规定围护，并按规定使用“三宝”。加强五临边防护工作。8.7.4机电设备派专人负责，持证上岗。机电设备采用一机、一闸、一保护。8.7.5加强现场防火工作力度，氧气、乙炔分开,有效集中管理，施工区域清除易燃物品，现场配齐消防器具。设集中抽烟室。8.7.6注意天气气候变化，对大风、寒冷天气预报采取相应措施，防止事故发生。8.7.7起重吊装人员必须持证上岗，持钩人员在操作开始之前要检查吊钩、吊环、钢丝绳等工具，并严明指挥信号，保证安全生产，万无一失。8.8严格执行（GB50194-93）、 、 (JGJ59-99)、（南阳市建筑施工安全管理办公室编制）的有关规定。9确保工期的技术组织措施9.1以方案中总进度为基础，计划为龙头，抓好关键工作工期的控制，实行长计划、短安排。通过周、月计划的布置和实施，加强调度职能，定期召开现场分析会，制定措施,解决问题，维护计划的严肃性，实现竣工目标。9.2根据本工程特点，划分为两个施工段。各施工段之间根据工序顺序，合理组织平行流水、立体交叉作业，按照施工网络计划的要求，抓住关键线路，土建、水电、装饰合理安排工序，科学穿插施工。9.3投入充足的机械设备和周转材料。投入塔吊、物料提升机、钢筋制作设备等大中型机械和一大批钢管、模板、早拆体系，以充足的机械设备和周转材料，确保工程顺利施工。9.4加强过程控制，对材料、工序、安全严格把关，实行“四防”管理：防被动、防隐患、防通病、防不优良。使工程顺利进行。9.5使用本单位专业施工人员，农忙季节不误施工。10雨季施工措施：10.1做好现场排水沟、集水坑，确保施工场地不积水。10.2钢筋在雨期施工时要清洗鞋上泥土，杜绝将泥土等残渣踩到钢筋模板内。10.3做好基坑防护和基础排水工作，避免因积水引起边坡塌方和提升架或脚手架倾斜。10.4除砂、石料外，材料一律入库，不得露天堆放，砂、石料使用时严格控制含水率。11冬季施工措施11.1砼冬季施工掺早强剂、防冻剂,同时加热水搅拌加快砼的硬化和降低砼冻结温度，砼浇筑后用草袋或塑料布覆盖严密。11.2砌筑工程冬期施工采用抗冻砂浆法，即在砂浆中掺外加剂。砌筑前应清净砌块表面的积灰、积雪。砂浆宜随拌随用，不要积灰过多，以免受冻。11.3钢筋焊接施工，应有挡风措施。11.4严格执行JGJ104-97的有关要求。 12降低成本措施12.1精心组织，精心施工，配备有经验善管理，业务精的管理人员，在施工组织上避免出现失误。12.2严格执行方案中的流水施工安排，一环扣一环。实行长计划，短安排。制定季、月、旬计划，并严格控制，及时调整。12.3严格执行技术交底制度，让工人心中有数，施工中可以避免差错。12.现场设专人管理看护，不得流失材料，严格执行材料进场签证制度。12.5选用先进技术和设备，节约材料用量，提高施工效率。13防噪声及防扰民措施13.1加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮工作。周转材料、工具应轻拿轻放，减少噪声。现场对工人的违规行为作出相应奖罚。13.2 经常性地听取学校及附近居民对本工程施工的意见和合理化建议，搞好与地方的关系。13.3施工现场及建筑物进行全封闭防护，屏蔽噪音，不扰民。 14现场文明施工措施14.1对文明施工进行科学化、标准化管理，以项目经理为现场负责人，各分部工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者的三级体制。14.2严格按施工组织设计平面图堆放材料，安放机器，搭设工作棚和生活设施。14.3施工场地平整、洁净，道路畅通。一日一清理。定期洒水，防止粉尘飞扬。现场的排水系统应始终处于良好使用状态。14.4施工现场操作面整体布局合理，责任划分明确。工人操作面和周围必须整齐，做到活完脚下清，工完场地清。14.5钢筋成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌、标识、建明细帐，专人负责管理。14.6施工现场的噪声、粉尘、烟尘不影响职工周围群众的日常工作、休息。14.7实行定期文明施工检查制度。项目每周由项目经理主持检查工作，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，专业工程负责人对自己的分部应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不合格项。14.8经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。14.9该工程现场争创“省级文明工地”。15质量通病防治措施15.1砼工程15.1.1麻面15.1.1.1现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。15.1.1.2原因分析15.1.1.2.1模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘埙，出现麻面。15.1.1.2.2木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接住部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。15.1.1.2.3钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏涂，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。15.1.1.2.4模板接缝不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。15.1.1.2.5混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。15.1.1.3预防措施15.1.1.3.1模板面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。15.1.1.3.2木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼节严密。如有缝隙，应用粘结带、塑料条、纤维板或水泥浆等堵严，防止漏浆。15.1.1.3.3钢模板脱模剂要涂刷匀，不得漏刷。15.1.1.3.4混凝土必须按操作规程分层均匀振捣严实，防止漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除时为止。15.1.1.4治理方法麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将面部用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥沙浆抹平。15.1.2漏筋15.1.2.1现象钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。15.1.2.2预防措施15.1.2.2.1浇注混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是不是正确，发现问题应及时修整。15.1.2.2.2为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥沙浆垫块。15.1.2.2.3钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。15.1.2.2.4为防钢筋移位，严禁振动棒触击钢筋。15.1.2.2.5浇注混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。15.1.2.2.6混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等下料。15.1.2.2.7要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。15.1.2.2.8操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或脱扣，应及时调直，补扣绑好。15.1.2.3治理方法15.1.2.3.1将外露钢筋上的混凝土残渣或铁锈清理干净，用水清洗干净湿润，再用1:水泥沙浆抹平压整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的豆石混凝土捣实，认真养护。15.1.3蜂窝15.1.3.1现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝的空洞。15.1.3.2预防措施15.1.3.2.1混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料准确。15.1.3.2.2混凝土应拌合均匀。15.1.3.2.3混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间。15.4砼裂缝控制15.1.4.1塑性裂缝预防措施15.1.4.1.1配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。15.1.4.1.2浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。15.1.4.1.3混凝土浇筑后，对裸露立面构件应及时