湾城泵站施工组织设计1.doc

横塘港冶炼厂段洼地治理工程 （护岸工程）施工组织设计编制单位：南京广恒工程建设有限公司编制日期：二一一年十一月九日第一章、工程概况一、工程概况本次招标的横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）位于横塘港冶炼厂段，本次主要内容为：新建护岸约178米，采用钢筋混凝土悬臂式挡土墙。二、水文气象和工程地质1、水文气象资料水文气象资料：横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）位于太湖流域北部常州市戚墅堰区，为平原河网地区，本区属北亚热带季风气候区，冬季寒冷干燥，夏季温暖湿润，雨量充沛，四季分明，年平均气温约15.50C,无霜期约230天。全年盛行东南偏东风，年平均风速较大，约3m/s，风速年变化较小，多年平均大风（8级）日数为69天。多年平均有雾日数近30天，多出现在春、秋、冬季。多年平均降雪日数为78天，积雪厚度可达1516cm，冻土层深度约为1012cm。年平均降雨量1050mm，但年内降水不均匀，降雨集中在59月，其中57月为梅雨季节，台风暴雨多发生在89月。2、地形地貌地形、地貌：工程场地位于横塘港，场地所处地貌类型为长江三角洲冲积平原。三、对外交通条件横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）可通过延陵东路。施工用钢材、木材、水泥等可以通过陆路运至工地现场,施工机械设备也可以通过陆路直达工地。第二章、施工部署横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）（合同：YLCZL-01）机构设置，按照项目法施工的指导思想，使项目资源配置可以进行动态优化组合，能够连续、均衡地文明施工；能够适应市场竞争的环境，对项目管理的正确决策及决策的顺利实施，取得综合效益；有效地履行合同，提高企业信誉；机构简明、层次简化、分权明确、指挥灵便。根据横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）情况,我公司拟成立横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）项目经理部，其组织体系及职责如下：施工组织机构网络项目经理 财务 核算科材料后勤科技术科质安科 生 产 科 混凝队 钢筋队 木工队机电队 项目部主要人员职责分工：1项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行和对工程质量计划的目标全面负责，实施项目部全面领导的职权。2技术负责人：技术负责人协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常的质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作。3现场管理工程师：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、放样等有关管理职能和相应的文件记录汇总和施工日记的记载。4施工队长：负责本施工队的质量自检、互检和工序之间的交接验收，组织本施工队人员严格按图纸、工艺文件、作业指导书和相关的质量程序文件进行施工，组织开展文明施工、保持良好的生产秩序。5材料员、保管员：负责工程所需各种材料，周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。6质检工程师：对施工过程中的工序、分项、分部工程质量检验负责。7施工班组长：负责分工范围内的工序、工种、施工过程和检验并负责作业范围内的记录。二、施工总体安排：1.工期目标：工期目标是总工期60日历天，符合招标工期要求。2.质量目标：该工程我公司的质量目标是“确保达到合格标准，力争优良”，我们将牢固树立“百年大计，质量第一”的方针，进一步健全质保体系，充实各岗位人员，严格落实各项质量保证措施；施工作业按照水工混凝土施工规范（SDJ20782）、水闸施工规范（SL2791）及有关部颁和国家颁布的技术规范执行；质量评定按照江苏省水利基本建设工程质量评定标准试行执行；始终的在高速、高效、高质量下完成该工程。3.安全生产目标：树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，确保本工程无任何安全事故发生，并确保创安全生产样板工地。4.文明施工目标：推行标准化管理，创建文明样板工地。实行场容、场貌管理，工地卫生管理、文明建设管理及环境保护等。5.施工顺序安排：在签订施工合同后，待项目监理下达开工令，施工队伍即进入现场，首先进行场地平整、沟塘排水清淤，同时进行生产、生活区的场地平整及临时设施的施工，各种器材、设备陆续进场。对监理工程师提供的平面控制网点和水准点进行复测和采取保护措施，然后进行测量放样、土方开挖、砼施工等。具体如下图：砼工程土方开挖 排水清淤 围堰填筑 道路恢复土方回填第三章、施工准备工作一、技术准备：1.图纸会审：要求对图纸本身可能存在的错、漏，碰到问题，不论大小，都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工上不符的矛盾，在能够保证设计构思，又不影响工程质量的前提下，办好设计与施工的协调统一工作。2.施工方案编制：施工组织设计在投标施工组织设计的基础上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部分项工程施工方案，使其更具可操作性。3.定位放线测量和复验：确定工程定位、放线方案。定位放线要经监理工程师复验后，方可进行下道工序。4.技术交底：要使建筑物体现出设计构思，首先要吃透设计意图，要求把技术交底当重点来抓，对照图纸，以书面、口头相结合的方式进行交底。二、生产准备：（一）场内外道路：横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）可通过公路运输，施工用钢材、木材、水泥等可以通过陆路运至工地现场,施工机械设备也可以通过陆路直达工地。（二）施工给水：1.生活用水：生活用水采用自来水。2.施工用水：施工用水准备采用自来水。（三）施工降排水：基坑及生产、生活区排明水：该地区雨水相对较多，年平均降雨量约为1050毫米。该工程施工期主要在秋、冬季，降雨量相对偏少，约占全年降雨量的40左右。为确保工程安全、顺利完工，对施工排水设计如下：1、在进场后，首先将现场明河塘内的水全部抽完。2、施工排水在考虑明排水时。基坑明排水：在基坑四周沿坡脚挖50CM深排水明沟，明水引至集水坑用水泵抽排。使基坑始终处于无水干燥状态（地下水降至基坑面0.5M以下），保证基础施工顺利。（四）通讯、照明和动力：1.通讯：对外通讯采用移动电话，工地施工通讯采用对讲机。2.照明：将在本工程中架设二盏3.5KW的WHTG型投光灯及若干1KW的碘钨灯。其中投光灯分别设在拟建闸站东西侧各一盏，再辅之若干碘钨灯等，以保证夜间施工时需要的亮度。 3.动力： 由工程所在地就近接入，承包人将在工地设临时配电房并架设场内临时线路至各施工点和生活区。（五）生产、生活设施：1.生产区：本着有利于施工，方便生活，便于管理的原则，在拟建泵站北侧西面作为生产区，包括砂石堆场、水泥仓库、钢筋、木工场、工具仓库等。水泥仓库、工具库为彩钢瓦屋顶，墙身砖砌。钢筋、木工场为钢管骨架，彩钢瓦顶。2.生活区：根据现场实际情况，生活区拟采用租用当地居民民房，包括宿舍、食堂等。施工现场设有项目部办公室，项目部办公室为彩钢板活动房，施工现场用彩钢板封闭。 （六）现场材料试验：本工程的材料试验将在经监理认可的持证单位进行试验。（七）围堰工程：1、施工围堰的断面设计本标段工程围堰，拟采用双排圆木桩围堰。由于施工工期在11、12月份，其水位比较稳定，其围堰顶要比该时段历史最高水位高出0.5米，由于河道底部土质较差，淤泥较厚，考虑到围堰长度较长，约185m，围堰顶宽为3米。围堰采用双排圆木桩围堰，圆木桩稍径为18-20cm，桩长6m，间距为50cm。2、围堰填筑为确保安全施工，圆木桩采用驳船水上打桩。圆木桩入土深度应大于2.5m，为防止圆木桩内填土后，圆木桩向两侧倾斜，拟采用d14钢丝绳与两侧圆木桩对拉牢固。填筑围堰土源从场外运进粘性土方。围堰土采用挖泥船挖土，驳船运至围堰处，再用挖泥船填筑至围堰内，围堰土从围堰一端头进占法施工。围堰在填土施工中，要确保填土的密实度，以保证围堰的稳定和减小其渗透系数。围堰填筑高度确保在该时段最高水位高出0.5米。围堰填筑后，经常观测其顶面标高及水平位移。3、围堰维护承包人将在施工期间派专人看护，在围堰外侧设置外河水位标尺，并经常观测外河水位。如发现水位超过围堰设计最高水位时，应及时采取措施加固、加高围堰，同时向发包人及监理工程师汇报。在施工期间应备足足够的太平土及施工机械，保证施工期间围堰安全无恙，确保正常施工。在双排圆木桩围堰挡水期间，我们定期对圆木桩顶的位移进行观测，发现桩顶向基坑内的偏移量稳定在220cm之间，说明堰体是稳定的4、围堰拆除工程施工完毕并经发包人和监理验收合格后，方可进行围堰拆除。围堰拆除时，先拆除钢丝绳及横拉木后，再拔圆木桩。拔圆木桩时，应采用专业拔桩机械设备，不可采用摇晃圆木桩等办法拔桩，以防扰动基底土层对建筑物带来安全隐患。最后将围堰土采用挖泥船装船，运至场外指定地点堆放。围堰拆除后，报请监理、建设单位进行河道断面复测。第四章、施工总平面规划横塘港冶炼厂段洼地治理工程（护岸工程）位于常州市戚墅堰区，我们在考虑施工总平面规划时，本着科学合理，安全第一，文明施工的原则进行布局，主要规划原则为：1.生产区、生活区分开，便于施工管理；2.生活区拟采用租用当地居民民房，生产区布置在拟建河道西侧；3.场内施工道路便于机械设备、人员、周转材料等场内运输；4.具体施工总平面详见施工现场平面布置图。第五章、施工总进度计划施工总进度计划表附后第六章、主要资源的配备及投入根据项目法施工的基本要求和工程的特点，公司将选派施工经验丰富，管理出色的建造师，具有水利水电工程施工二级资格证书资质级别的朱正亚，负责项目工程全面施工，直至交付使用。本工程定额总工日5800工日左右，平均日投工100人左右，高峰时平均日投工约120人左右。本工程劳动力以公司自有职工为骨干，长期合作的外包劳务为辅，以保证工程质量和工期等管理目标的实现。主要劳务、材料、周转材料计划等详见附表。第七章、施工测量根据监理工程师提供的等级平面控制点和高程控制点，进行复测并布设施工控制图。根据水闸施工规范（SL1791）规定，平面控制为二级小三角，高程控制为四级水准测量。根据三角网点及水准网点，精确地测量建筑物的位置，进行放样和测量数据计算。1.施工放样：泵站底板轴线放样：根据提供的闸纵横轴线引测到基坑以外（便于架设仪器处），在所确定的纵横中心轴线的延长线上打设大木桩四个，桩顶上钉以小钉，并用砼浇筑桩身，防止沉降、位移。根据上述轴线及建筑物尺寸放出轮廓线。档墙放样：待站底板浇筑完成后，可用木工线斗在底板上画出墨线，作为挡墙放样的依据（在砼初凝后不久，表面能站人工作时，即可弹线）。在底板上垂直于水流方向靠底板上、下游边线各弹一根，每线距底板边线约3040CM，再在枢纽中心弹线与前二线垂直，以此三线为控制线弹出挡墙各部分尺寸的轮廓线。2.水准测量：根据监理组提供的水准点，引测至工地现场设置临时水准点，为更好地控制底板砼的浇筑高程，可在浇筑前模板内侧面四周设置样板，标出底板表面设计高程线，并且在底板面均匀布设临时高程点，以免在底板中间部位出现高低不平的现象。上层建筑物的高程控制，可用水准仪由临时水准点引测高程至挡墙模板上，上层建筑物的高程可据此用钢尺向上量测。3.沉陷观测：.在每块泵站底板上布设不锈钢钉观测点并加以保护，在不同的阶段进行观测，随着建筑物的上升分期观测，在闸挡上也布设观测点，在放水前后各观测一次。.位移观测，砼翼墙的位移变形用直线仪测量，在适当的位置设置二个观测点，翼墙的墙身倾斜观测，在回填土过程中及放水前后分别进行观测。.变形观察，由于各部位的荷载不一，变形量不一，用测缝仪测量缝的办法来观测变形。上述所有测量均应有记录，并有有关人员签字认可。：第八章、主要工程施工方案第一节 土方工程（一）土方开挖：本工程土方开挖分：管道土方开挖、沉井下沉土方开挖等，土方开挖秋季，雨量较少，有利于土方工程施工。为加快施工进度，本工程的土方开挖大量土方以机械开挖为主，人工开挖为辅，基坑分层开挖，逐层设排水沟，层层下挖，在基底以上留不少于50cm的保护层，人工开挖时防止基底扰动。在开挖过程中排水系统保持畅通，检查边坡稳定，如出现异常情况及时处理。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。基槽土方开挖应注意事项：1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。5、开挖土方应根据土质优劣分区堆放，并堆放在指定的集土区，作为回填土源。6、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。7、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准。8、在土方开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。9、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前按照施工图纸完成。10、在土方开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。11、在建筑物旁边开挖时，必须采取有效的保证建筑物稳定和安全的措施，尽可能做到不影响其正常使用。12、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。（二）、土方回填填土施工前，应根据设计对填土料的要求，在现场进行施工试验，以取得最优的施工参数和施工方式。在施工前先向监理工程师递交现场试验的方案和计划，经批准后方可实施。通过现场实验，确定压实机械、辅料方法和辅料厚度、压实方法、碾压遍数、含水率和有效压实厚度等施工方案和参数。回填土的填筑必须在建筑物混凝土浇注完毕，达到设计强度后，经监理工程师同意后方可施工，填筑前先进行基槽的清理工作。土方回填采用人工配合机械的方案，以机械回填为主，人工回填为辅，对于机械不能回填的区域或边角，采用人工回填。机械回填土的每层厚不大于30cm，土块粒径直径10cm，压实干容重不小于15.5KN，人工回填每层土的厚度则不易大于20cm。靠近构筑场边缘处宜采用人工回填。回填土采用2.8KW蛙式打夯机压实。如出现漏压虚土层、弹簧土等不良现象，须重新处理，直到合格为止。为确保土料正常含水率，阴雨天施工时，在积土堆上开设纵横排水沟，以降低回填土上方的含水量。在日照较强时，须注意洒水养护，填筑完成时，整理出全部质检资料，试验资料，作为整个工程竣工验收资料的一部分，报监理工程师验收。回填过程中严格控制填筑率,应在合适的位置设计沉降及横向水平位移观测点,并做好施工过程中的沉降、位移观测,如每天沉降速率或侧向位移突然变大,应立即停止施工,或采取适当措施,待各项指标恢复后继续填筑。土方回填应注意的事项：1、加强测量与观测，防止在回填过程中发生边坡滑动或建筑物位移等现象，如出现类似的问题，则应立即停工并及时上报监理工程师，根据监理工程师的要求指定相应的处理措施；2、加强土体取样检测，严格控制土源的质量，确保土质和含水率都符合设计及规范要求；3、填筑前应清基倒毛，挖除基底淤泥或侵泡过的土层，回填土需分层碾压，严格控制回填土层的厚度，以便与土层的夯实，同时根据监理要求进行干容重取样检测，达到要求后方可进行下一层的回填。4、建筑物强度达到规范要求后才能进行土回填，避免为争抢工期而野蛮施工，建筑物周边回填时，禁止采用大型机械进行回填工，必须采用人工回填、夯实。5、严禁卡车直接在后台卸土或推土机直接推土入仓，以避免构筑物发生位移或前倾破坏。6、填筑时必须做好排水措施，填筑面应按照排水方向设3%左右的反水，确保填筑面不积水，如遇阴雨天，填筑土方必须及时碾压，每班收工前必须将填筑料碾压完毕，当日降雨量大于5mm时，应停止施工，雨后复工前将检查填筑面，及时排除表面积水、翻晒或除去饱和土、弹簧土。7、每层填筑、碾压完成后均按照设计和规范进行各项土工试验，经监理工程师检查合格后才继续铺筑上一层，而且在上层新土铺筑前需对下层的不良土进行处理。第二节、钢筋混凝土工程（一）、模板制安：模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足施工规范的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。在模板制作前,应先进行施工图放样设计。本工程拟采用钢模板为主。支撑架采用钢管脚手架，承重支撑采用钢架与木支撑相结合，支撑脚手架和操作脚手架应尽量分开，不要连接相互使用，避免支撑变形。1、模板选材模板材料及支撑件材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的有关规定，腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用，湿度宜为18%23%。木模应用于特殊结构处：圆弧、曲线、预留孔、进出口、凹槽等平面变化处。根据我公司以往类似工程累计的经验，在加工好的木模上贴上胶带，保证砼表面美观。2、模板的加工、模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图，核对工程结构和构件的各组件尺寸、复杂结构应通过模拟放大，以便能准确配制，其制作偏差严格控制在规范规定的范围内。、木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明，钢模转角处应使用阴、阳角或角条，同样起到美观大方。、模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。为避免漏浆产生砂线、砂斑、蜂窝等通病。在钢模与钢模，钢模与垫层，钢模与木模之间都采用橡胶海绵带衬垫，以止浆防漏。、模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，并不得污染钢筋。、使用的钢模、木模，应始终保证其平整、光滑、形状准确。脱模后应立即及时清理，对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。3、模板的安装、模板的架立：外部用钢管支撑固定，内部采用对拉及限位相结合的办法。在墙身结构中采用对拉螺栓，对拉螺栓用相应的铁片焊接作为墙宽尺寸限位，同时在对拉螺栓两头垫锥形橡胶垫块。螺栓一次性使用，在模板外用双夹围令钢管及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围令钢管，先拆下锥形橡胶垫块，并割断对拉螺栓，再用高标号防水砂浆封孔。对拉螺栓的制作如下：模板 对拉螺栓 模板 螺母 止水片 螺母锥形橡胶垫块 、模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错位。在本工程中墙体的模板采用整体模板，尽量减少模板缝与施工缝。、模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人员严禁踏踩抽动模板。、模板在每次使用前应清洗干净，便于防锈和拆模，模板所用的脱模剂应不得影响混凝土的质量。对拉螺栓孔用与结构质量相同的水泥砂浆填实、抹光。4、模板支架、支架拉杠必须设置在稳定的基础上，必要时可对地基进行加固。、支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳定性布置，必要时可设置缆风绳或与构筑物横向固定连接。、支架除了满足立模、绑扎钢筋的要求外，还有支撑、加固模板和砼浇筑平台作用，因此支架的牢固稳定是确保该工程胜利进行的关键工序。、支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。、手架搭设方案：本工程脚手架计划采用扣件与双排钢管脚手架搭设方案，脚手架搭设时，也必须按照规范进行施工，既要保证支撑的稳定又要保证施工的方便与安全。5、模板检验模板安装后，还必须自检和专检及交接检。尺寸、高程、预留孔洞，预埋件等是否遗漏及符合设计图纸要求； 支架是否牢固，对拉螺栓垂直度是否符合要求； 模板间拼接是否紧密，缝隙是否堵住。经检验符合设计和规范要求，才能报监理工程师验收后进入下一步工序施工。6、模板施工应注意的事项、对拉螺栓的间距、模板围令根据混凝土浇注速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等因素而确定，最终保证模板不变形、不漏浆、混凝土成型好。、在模板安装过程中，要随着模板的不断升高，经常根据经纬仪测出的基准线用线球、经纬仪、钢卷尺等工具校核位置的正确性。、由于构筑物分层施工，严格按照逐层校核偏差，检查模板下侧有无“错面”。、模板安装过程中经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆，同时模板安装的允许偏差应满足设计和规范要求。、对拉螺栓在模板拆除后同时用气焊割除，7、模板的拆除、不承重的侧面模板，在砼强度达到3.5MP以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。砼结构的承重模板在达到下列设计强度后方可拆除。模板拆除标准结构类型结构跨度(M)按设计的混凝土强度标准值的百分比率计(%)板2502、8758100梁、拱8758100悬臂构件2752100、砼拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时使用专门工具，不要硬撬或用力过猛，避免损失结构和模板。、梁等的模板采用对拉杆两端伸入保护层的部分截除，并用与结构同质量、同标号的水泥砂浆填实抹光。（二）、钢筋工程1、钢筋存放及检验、材料：钢筋的规格均应符合施工详图及有关设计文件的规定。钢筋应有出厂证明书和试验报告单。所购买的每一批钢筋在使用前，必须进行质量抽检，不合格者禁止使用。、钢筋的保管：钢筋必须按不同规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并做好标识。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。、钢筋的替代：以另一种型号的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须满足规范要求并经监理批准。、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。、进场钢筋必须有质保单和试验报告单，进场后除外观检查外，应分别取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用。使用的钢筋应保持表面清洁，无油渍及严重锈蚀。、对于焊接接长使用的钢筋，先由专业的焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以每200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理代表呈交试验报告。2、钢筋加工、钢筋应保持表面清洁，如有油渍锈蚀，污垢等应清除后方可用于工程中；钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5以上；如用冷拉方法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1。、按照施工图纸及施工方法制作钢筋配料单，严格按照钢筋配料单的要求下料加工钢筋。钢筋加工配料时要准确计算长度，有弯勾或弯起钢筋，应加弯曲长度，但要扣除弯曲时钢筋的延伸长度。、对弯曲的钢筋应整形调直，不允许未经整形直接用于工程中。、钢筋加工要有配料单，成型的钢筋要编号，且不得直接置于泥土上和积水的地方。、加工好的钢筋按施工部位分类堆放，以防各部位钢筋混用。3、钢筋接头钢筋接头采用的方法首先应根据设计要求选用，如设计无明确要求时，宜遵守规范规定的如下规则：对直径大于16mm以上的热轧钢筋可电焊，也可用铁丝绑扎接头；由于竖向钢筋接头总是焊接中的难点，本工程从保证质量入手，拟采用熔渣压力焊对竖向钢筋进行焊接。、闪光对焊:钢筋端面和电焊机电板接触的表面，应在焊接时除去油渍，铁锈和其它杂质；钢筋焊接完移动时，不得使该钢筋受弯，也不得将焊完的接头与水接触导致接冷脆；两根钢筋的轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，而且不得大于2mm，轴线曲折的倾角不得大于4度。、电弧焊:电弧焊的场地应有适当的防风雨措施;电弧焊、搭接焊的电焊条应根据不同的钢筋级别选择。一级钢筋采用结420或结42型号的2电焊条。二级钢筋采用结506或结502型号的电焊条。两根搭接接头的钢筋轴线应位于同一直线上。搭接的电弧焊缝长度：双面焊为5d，单面焊为10d。、绑扎接头:绑扎接头的最小搭接长度：热轧一级钢筋受拉区30d，受压区20d；热扎二级钢筋受拉区35d，受压区25d。受拉区的圆钢绑扎接头末端应做弯钩，变形钢筋可不作弯钩。、配制在同一截面内的受拉钢筋，焊接接头不得超过50%，绑扎接头不得超过25%。在受压区内焊接接头不受限制。绑扎接头不得超过50%。、无论是电弧焊或绑扎钢筋接头，距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件的最大弯距处。、同类型接头（指类别，直径、焊接法、相同的钢筋接头），作为一批做抗拉、冷弯试验。4、钢筋绑扎与安装、在钢筋绑扎和安装之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据，其次在良好的模板上或浇筑好的砼基础上划出中心线，然后按照样尺从中心线向两边排列。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层应按施工详图要求布置与预留。、除设计有特殊规定外，柱与梁中的箍筋与主筋保证垂直。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中应采取措施，避免变形、开焊及松脱。、绑扎的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层。、钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成梅花状扎牢，但在周边两行的交叉点每处都要绑扎，每根钢筋的交汇点宜扎成八字型、双向主筋的板则须将全部钢筋交汇点扎牢。、现场绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50的交叉点间隔梅花形进行绑扎。对绑扎的钢筋骨架入模时应符合下列要求：骨架扎牢；钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，运用短钢筋来支撑以确保位置准确；入模后的钢筋应按设计要求调整，如有变形、松动应及时调整；已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质；撑柱的下端比上端粗大，成棱体形状。撑柱的下端呈“十”字型以搁置在下层钢筋上。、为了保证钢筋的砼保护层厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋点焊支撑以保证位置准确。、在钢筋架设完毕，浇砼之前，须按照设计图纸和有关规范进行详细检查，并作好检查记录。、检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥加保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中，安排钢筋维护工进行维护，经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正。严禁为方便砼浇筑擅自移动或割除钢筋。、钢筋接头：钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面内”下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25，在受压区中不超过50。绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯矩处。在施工中如分辨不清受拉区或受压区时，其接头的设置应按受拉区的规定办。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。用于新老砼结合面不允许存在接头。钢筋接头采用手工焊，焊接质量应符合规范要求。对滑模部位钢筋接头采用钢筋直螺纹等机械连接技术。5、钢筋检验钢筋制作安装后必须进行班组自检。交接检、质检员专检。检查合格后报监理工程师验收。验收合格后，方可进入下道工序，并填写隐蔽工程验收单。加工后钢筋允许偏差偏 差 项 目允许偏差值（mm或度）受力钢筋全长净尺寸的偏差10箍筋各部分长度的偏差5钢筋弯起点位置的偏差20钢筋转角的偏差3钢筋安装的允许偏差偏差项目允许偏差值（mm）钢筋长度方向的偏差5同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁中10板、墙中20同一排中分布钢筋间距的局部偏差20双排钢筋，其排与排间距的局部偏差5梁与柱中钢箍间距的偏差20保护层厚度的局部偏差3（三）、砼浇筑：1、砼：拟采用具有相应资质的生产厂家提供的商品砼。 2、砼浇筑及养护：当砼入仓高度大于2M时，采用串筒入仓，以防止砼离析。在砼浇筑过程中，应指派专人检查管道、钢筋、模板及预埋件的位置，如有移位应及时校正。并及时清除粘附在模板、钢筋、止水片及预埋件表面的灰浆。对于砼的平仓振捣人员，专人负责，责任落实、任务到人，确保砼的振捣浇筑质量。砼施工时，应同时对称均匀分层浇筑，每层厚度为30cm，以免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。砼浇筑前，先铺一层23cm的高标号水泥砂浆，其水灰比应较砼的水灰比减少0.030.05。新老结合面的砼应细致捣实。砼由砼输送泵输送到仓面，在仓面内设68个串筒，砼由串筒入仓，防止砼入仓时离析。砼浇筑分层进行，每层30CM，同时浇筑、均匀上升。同时应放慢浇筑速度，使模板逐步受力，减小砼侧压力，振捣人员应按次序分别振捣，布点要均匀，快插慢拨，防止漏振或过振。砼应符合设计及规范要求，不合格的砼严禁入仓。凡已变硬、已不能正常浇筑作业的砼清除出仓。浇筑砼时严禁在仓内加水，如泌水过多应及时清除。砼养护：沉井垂直面采用刷养护液进行养护。（四）砼缺陷修补及整饰：砼表面的所有缺陷都进行修补。立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完成修补。任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，及时通知监理工程师取得同意后方能进行处理。修补时，应预先清理干净，再用砂浆、砼或规定的填料重新填补修饰。填补部分加强养护，使之与周围砼表面融为一体，颜色接近，没有明显痕迹，没有收缩缝。第九章、施工工期保证措施一、工期目标：工期目标是总工期60日历天。二、工期保证措施：1、总进度计划控制：根据总工期目标，开工前编制总的进度控制计划，然后根据总进度计划进行总体部署，配备足够的人力、物力、财力等，确保总计划的实现。2、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月度及一周用工计划，与施工队、班组签订工期、质量、安全等小合同及奖罚措施，确保工期按计划进行。3、运用网络技术，确定施工关键线路，对关键控制点进行重点监控。4、公司全力以赴，内部各横向单位配合，各部门为该工程开绿灯，确保工程在原材料、机械、人员上优先满足。5、协调好总包与分包的关系，使各分包商在总进度计划安排下如期完成各自项目。6、力创底部结构及主体施工速度。7、狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。根据工程施工总进度计划中的关键线路所确定的工序，配备足够的人力、物力、财力，加班加点，确保关键工序不落后。8、加强机械设备（特别是砼生产输送系统）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率。9、按进度计划备足所用的各种材料，搞好后勤工作，确保不拖工程施工后腿。10、制订季节性施工技术措施，确保工程无论在任何情况下都能正常施工。11、坚持每周不少于一次的现场协调会，由业主、监理、施工单位参加，及时解决现场施工过程中产生的各种技术、质量、进度、人、财、物等问题，确保工程顺利进行。第十章、主要施工机具配置编号机械设备名称规格型号单位数量1挖掘机1m3台12摊土机90KW台23自卸汽车5T辆54发电机75KW台15污水泵100150台86电焊机30KW台37对焊机100KW台18钢筋弯曲机5KW台19钢筋成型机5.5KW台110插入式震动器套511平板式震动器台112砂浆拌和机250L台113经纬仪J2-1台114水准仪DS3台115坍落度测定仪台116砼泵车台1第十一章、安全施工措施1、安全目标：树立“安全第一预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，确保本工程无任何安全事故发生，并确保创安全生产样板工地。2、建立健全安全管理体系：本工程按项目法组织施工，项目经理是安全生产的第一责任人，对工程的安全生产负全面责任。项目部成立安全委员会，设立项目专项安全员。项目部设安全管理部门，由项目经理聘任安全部门负责人和安全主管工程师，根据工程具体情况，制定安全管理制度和安全施工措施并监督执行。项目部在制定施工技术方案时，应有安全部门人员参加，对有施工组织文件和技术措施文件，必须有明确具体的安全保障措施。3、安全教育和安全会议制度：对全体职工进入工地前，进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，对具体的分部分项工程进行安全技术交底并签字，做好安全台帐。项目部定期召开安全会议，并指定有关管理人员，施工队长和安全员参加。项目部每月组织一次安全大检查，班组每周开展一次安全日活动，并做到时间、人员、内容、效果四落实。施工班组要将班前讲安全、班后评安全形成制度。4、落实安全防护措施：土方工程施工时应对边坡进行稳定验算，以防滑坡、倒塌。在交叉作业区，同一垂直面施工时，必须作好安全隔离防护，拆脚手架要临时画出禁界，由专人监护。对在施工区内进行运输作业的车辆和施工机械严格管理，遵守有关机动车辆安全管理规定。在施工区设置醒目的标志，安全标志和安全标语。5、施工机械：各类施工机械和机具必须完好、整洁、润滑和坚固适当，接零防护装置齐全，保证可靠、有效。所有机械操作工必须持证上岗。6、施工用电：按现场布置要求架空敷设线路，三相五线制，一机一闸保护；所有用电设备，工作性能和绝缘要求处于完好及漏电保护器的保护范围内作业；所有机具必须接零；严禁使用倒顺开关；所有机具必须由持证等级电工作业；施工现场建立用电安全制度，电工值班记录和触保器的试跳记录；做好预防雷击工作。7、安全管理网络项目经理 安 全 科 木工队 机电队 钢筋队 土方队 混凝队 第十二章、文明、环保施工措施一、文明施工目标：实行标准化管理，创文明样板工地。二、文明施工措施：1.场容、场貌管理：.做到挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限，工地负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。.工地实行全封闭施工，生活区与生产区分开管理；.在工地出入口设置门卫，负责现场保卫、清洁卫生工作；.材料堆放根据平面布置图进行堆放；a）砂、石分开堆放；b）钢材堆放水平、架空；c）周转材料分类、分规格堆放；d）现场各类材料、物体均应及时正确做好标识。.办公、职工宿舍用房、仓库用房等严格按工场布置及有关文明施工管理办法执行；.外清洁：建筑垃圾及时清理，集中堆放，不准乱扔垃圾，防止粉尘飞扬。场外运输建材、渣土要采取措施防止洒落，保持清洁。.施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表（牌），及时反映施工善及工程进度状况。工地入口处做广告牌，宣传本工程。2. 工地卫生管理：.施工区域设置环境卫生招牌和责任区包干，所有车辆集中停放，保持场内整洁有序。.食堂要符合食堂卫生标准，配置纱门、纱窗网罩，餐具消毒，炊事员持证上岗，并有灭蝇防鼠措施。.厕所：建造临时公共厕所，现场派专负责卫生清洁工作。.职工宿舍：宿舍统一布置，并制订值日制度，现场派人不定期抽查考核评比。3.文明建设管理：.工地治安：做好社会治安综合治理工作，居住的民工有“暂住证”，施工管理人员有“工作证”等。.噪音控制：施工噪音控制在环保部门规定的范围内，在晚上10点以后，若遇浇砼等工作不能避开则事先做好附近居民的解释工作，取得居民的谅解。三、环保施工措施1、垃圾清运为保护施工区和生活区的环境卫生，达到环境保护的要求，项目部将委托安委会负责垃圾清运工作。并合理安排人力、物力等配合安委会开展工作。搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人员进行工作的区域的垃圾。并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。2、急救及医疗服务、在开工前，项目部将与当地医疗急救部门进行联系，以提供发生安全事故的及时处理。、根据工地具体情况在现场配备必要数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为施工人员提供医疗保障服务，并准备必需的医疗器械和适当数量的药品。、根据地方病和传染病的疫情和分布，根据卫生防疫部门规定对施工人员采取卫生防疫措施，防止地方病和传染病对施工人员的侵害，保障工程的顺利进行。3、控制扬尘为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度，对于监理方认为有必要采取抑制扬尘措施的时候，项目部将采取一切合理措施加以配合。、在施工现场，项目部将根据监理的指示，对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。、易于引起尘害的细料堆，采用遮盖方法或适当洒水等方法抑制扬尘。、运土、运浆车辆出场前清洗，对运土、运浆道路派专人进行检查、清扫，保证道路整洁。4、其他、严格执行国家环保法和工程所在地政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育，认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，真正形成全员全过程环保局面。还要同地方环保部门签订环保协议并认真执行、搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设管理单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明、在编制实施性施工组织设计时，就应考虑环保问题对弃土场、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、扬尘等都应有具体可行的措施。对易污染环境的施工项目应避开雨季。从施工安排上全力做到，不多用一寸土地，不多破坏一小块植被，不随意污染河流，不乱排乱放垃圾，确保施工场地整洁文明，做好绿化工作。、生活、生产废水应经收集合理排放。对生产生活用燃料应妥善管理，严禁乱排乱放。、施工时要确保道路完好，车辆畅通无阻，道路路面及作业场地经常洒水， 以免污染环境。对损坏的道路要及时修复。、严格按指定位置弃土。弃土前，先施工挡护工程和排水设施，确保水土不流失。同时，对弃土场及时平整，不破坏生态环境。、合理使用土地。临时用地用完之后应按规定恢复，或按有关规定处理。对正式工程用地，应在用地范围之内进行，不得多占。、在设计排水设施未修建好之前，确保原有水利水系、水网设施排灌畅通。不向河道弃土，不将污水、油污排放河道污染水源。、对附属工程应适时安排，以利完善现场设计水系，减少污染与损失。、严禁施工人员将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等）排放到土地、河流、水道中。、对于工程开挖（削坡）出的弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放。避免由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在任何河流中的淤积。采取有效措施对施工开挖的边坡及时 进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。、工程完工后及整个工程验交之前要认真清场，对建筑垃圾不能乱堆乱放。、严禁施工人员乱砍、乱伐，按规定保护好工地范围内的植物。、要经常征求当地政府及群众对施工范围内环保工作的意见。及时提出改进措施。第十三章、施工质量保证措施一、总则：质量是企业求生存，创信誉的基本要素。在工程施工过程中，我们将严格按照施工图纸、技术规范、监理指令、合同文件组织施工，并且把建立健全全面质量管理体系，强化全员的质量意识作为工作重点，以验收规范为标准，做到质量合格率达100，确保工程质量达到验收规范合格标准。二、建立ISO9001：2000标准质量管理体系：1、本工程将按项目法组织施工，推行ISO9001：2000标准质量管理体系，项目经理是工程质量第一责任人，对本工程范围内工程项目施工质量负责。项目部具体负责工程质量管理，下设质检、测量、试验，具体负责质量的日常管理工作。2、项目部设质量科，在项目经理的直接领导下，全面负责施工质量技术工作。质量科由经验丰富的工程师和技术人员组