生产车间过程首检巡检记录表.xls

F QC 089 A 0 江江苏苏叶叶迪迪车车灯灯有有限限公公司司 转转向向灯灯过过程程首首检检 巡巡检检记记录录表表 客户名称 产品名称 叶迪图号 客户图号 11 生产日期 生产组别 正常生产检验 返工检验 生产数量 11 序序 号号 项项目目检检验验类类别别主主要要检检验验要要求求及及方方法法 检检验验频频率率 检检查查 方方式式 首首检检记记录录巡巡检检检检查查结结果果与与判判定定 主主要要不不合合格格 描描述述 首首检检巡巡检检检验结果及相关数据 判定1 巡检 2 巡检 3 巡检 4 巡检 1 1重重要要部部品品确确认认 灯灯泡泡检检查查检查规格型号 制造厂名称或商标是否符合 1件 3pcs 1次 2H 目测 导导线线检检查查检查导线规格型号 线色 线径是否符合目测 反反射射镜镜检检查查 表面不可有缩瘪 缺料 开裂 飞边 无明显闭模线 印字是否符 合图纸或标准 无漏镀 发黑 油斑 麻点等 依外观检查标准 目测 灯灯罩罩检检查查 表面不可有缩瘪 开裂 碰划伤 黑点 水丝等 飞边 无明显闭 模线等 依外观检查标准 目测 灯罩颜色是否符合图纸要求 不可有色差 与样件比对 目测 2 2一一般般部部品品检检查查 橡橡胶胶件件检检查查表面不可有严重刮花 发白 破裂 飞边等 3pcs 1次 2H 目测 塑塑料料小小配配件件不可有明显色差 表面不可有划伤 流纹 缺料等目测 五五金金小小配配件件表面不可有毛刺 生锈等目测 3 3结结构构检检查查 零零件件固固定定性性检检 查查 密封条安装是否到位 不可堵住漏水孔 有漏水孔结构灯具 免检 3pcs 1次 2H 目测 密封条首末两端连接是否紧密 不可有间隙 无漏水孔结构灯具 目测 灯罩与壳体超声波压接是否牢固 敲开产品确认焊接痕一周是否有 熔痕 焊接部位无焊渣溢出 比对样品 1件 目测 转向灯头压入塑料灯头内是否牢固 用手推动灯头无松动 比对样 品 手感 转向灯头压入塑料灯头 反射镜 底座 内 塑料件不可发白 开裂 裂纹 目测 端子点焊后是否牢固 70N 端子与灯座90o拉脱检查 端子点焊 部位不可有裂痕 若线束加工过程有品保检查 本项不适用 拉力计 目测 灯罩与反射镜 底座 卡扣结合是否存在安装不到位现象手感 灯罩 反射镜 底座 卡扣部位是否断裂 发白 飞边目测 灯泡装入灯头内 灯泡旋转力不可过大或过松 不可有干涉 与样 灯比对 手感 灯罩螺孔与反射镜 底座 螺柱配合间隙 0 5mm 锁付螺丝后 塞尺 插片端子装入护套内是否到位 无松脱现象目测 热缩管是否与端子热合紧固 无松脱目测 端子压接是否符合要求 记录在端子压接检查表中 目测 线束热合牢固 用手拉扯无松脱目测 橡胶皮柄与卡件是否平齐 无凸起 0 5mm塞尺 错错 漏漏装装检检查查螺丝 固定片 垫片等是否有错 漏装现象目测 3 3结结构构检检查查配配合合间间隙隙 灯罩与灯壳 底座 间隙 段差是否符合要求 A面 上部 0 3mm B面 两侧 0 5mm C面 下部 0 8mm 具体以封样样品为准 1件 3pcs 1次 2H 塞尺 F QC 089 A 0 序序 号号 项项目目检检验验类类别别主主要要检检验验要要求求及及方方法法 检检验验频频率率 检检查查 方方式式 首首检检记记录录巡巡检检检检查查结结果果与与判判定定 主主要要不不合合格格 描描述述 首首检检巡巡检检检验结果及相关数据 判定1 巡检 2 巡检 3 巡检 4 巡检 橡胶皮柄与灯壳间隙 段差是否符合要求 0 5mm 具体以封样样品 为准 4 4功功能能性性能能 点点亮亮功功能能无短路 灯泡不亮 发光亮度暗 点灯无接触不良1件 3pcs 1次 2H 稳压电 源 灯灯泡泡功功率率 R10W 13 5V 10W 10 0 67A 0 81A 1件免检 稳压电 源 R10W 6V 10W 10 1 83A 2 04A R21W 13 5V 21W 10 1 40A 1 71A RY10W 13 5V 10W 10 0 73A 0 75A W16W 13 5V 16W 10 1 07A 1 30A 晃晃动动检检查查摇晃产品 不可有异常声音 螺丝 垫片 塑料等杂质 免检 3pcs 1次 2H 目测 听觉 端端子子插插拔拔力力 2 8端子第1次插拔力 27N 第6次插拔力 3N 若线束加工过程有 品保检查 本项不适用 1件免检拉力计 4端子第1次插拔力 45N 第10次插拔力 15N 若线束加工过程 有品保检查 本项不适用 端端子子拉拉脱脱力力 0 5mm2 80N 0 75mm2 120N 若线束加工过程有品保检查 本项不 适用 1件 1pcs 调模 具时 拉力计 端子点焊后是否牢固 70N 若线束加工过程有品保检查 本项不适 用 端子点焊部位不可有裂痕1件 3pcs 1次 2H 目测 导导线线拉拉脱脱力力 导线压入塑料灯头内 导线拉脱力是否牢固 50N 若线束加工过程 有品保检查 本项不适用 1件免检 拉力计 灯灯泡泡拉拉脱脱力力插泡与灯头端子结合拉脱力 12N拉力计 灯灯头头拉拉脱脱力力橡胶灯头装入灯座 反射镜 内是否牢固 无松动 拉脱力 50N拉力计 端端子子接接插插与对接件配合无异常目测 安安装装强强度度试试验验 4 5 螺孔扭矩 2N M 螺孔不可滑牙 M5螺柱扭矩 4N M M6螺柱 7N M 表面不可裂纹 断裂 发白 扭力计 涂涂胶胶重重量量涂胶重量符合标准要求 记录在热熔胶喷涂重量管理表 1件 1pcs 调机 胶时 电子称 气气密密验验证证 封闭式灯具 取标准样件 一只漏气 一只OK 检查气密机工作是否 正常 气密机 带漏水孔的灯具 用专用工装封闭灯头部位 将灯浸入水中 对灯 内加压0 5MPa 观察密封部位是否漏水 气压源 5 5成成品品检检验验 成成品品外外观观外观整体性是否符合客户标准 比对样品 1件 3pcs 1次 2H 目测 外外观观检检查查 胶槽一周有无影响外观的溢胶 必要时封样 目测 PVC皮管上的批号正确 印字清晰 记录批次号 目测 面罩安装方向是否正确 无左右反装 上下反装现象目测 灯体内无杂物 橡胶碎屑 镀膜磨损物 灯壳飞边等 目测 6 6尺尺寸寸检检查查尺尺寸寸量量测测尺寸检查依成品检查标准或产品图纸检测 检查数据见下表 1件 1pcs 1次 2H 量具详见检查记录表 7 73C3C检检查查3C3C标标识识配光镜上3C印字清晰 字体符合规定 A047601 按附图要求 1件 3pcs 1次 2H 目测 3 3结结构构检检查查配配合合间间隙隙1件 3pcs 1次 2H 塞尺 F QC 089 A 0 序序 号号 项项目目检检验验类类别别主主要要检检验验要要求求及及方方法法 检检验验频频率率 检检查查 方方式式 首首检检记记录录巡巡检检检检查查结结果果与与判判定定 主主要要不不合合格格 描描述述 首首检检巡巡检检检验结果及相关数据 判定1 巡检 2 巡检 3 巡检 4 巡检 8 8产产品品包包装装检检查查 外外箱箱检检查查外箱使用型号应正确 外箱上印字正确 N A 目测 合合格格证证检检查查合格证内容正确 贴付在外箱左上角目测 包包装装确确认认产品包装是否符合设计 作业指导书 样件要求目测 附附件件确确认认产品附件 如 螺丝 卡扣 无漏装 装错1件目测 9 9过过程程稽稽核核 人人员员确确认认工序有无定员定岗 员工是否培训合格上岗 N A1次 2H 目测 设设备备确确认认 设备运行有无异常 生产过程是否进行过调试 维修目测 装配组员工对设备 仪器 工装 有无进行点检目测 物物料料标标识识物料在装配线上是否摆放整齐 标识清楚目测 作作业业检检查查 装配现场有无作业指导书 文件是否受控目测 员工是否按照作业指导书规范操作目测 一一个个流流确确认认装配现场是否按一个流作业 有无产品堆积现象目测 不不合合格格标标识识不良品是否放置在不良品箱 盒 内 不良现象是否标识清楚目测 换换线线管管理理在换线前产线上物料是否清理干净 无物料遗留 含不良品 产线目测 新新品品状状态态确确认认 量 试 产品有无 临时 生产许可证 临时生产许可证上涉及的 问题点责任部门有无按时间节点完成 1次N A 核对报 告 尺尺寸寸检检查查记记录录表表 NONO标标准准要要求求 首首件件记记录录巡巡检检记记录录 判定NONO标标准准要要求求 首首件件记记录录巡巡检检记记录录 判定 检测结果1 巡检2 巡检3 巡检4 巡检检测结果1 巡检2 巡检3 巡检4 巡检 说说 明明 1 检查结果能够量化的项目 需填写检测数据 判定结果 P 表示 判定结果合格 F 表示 判定结果不合格 N