施工电梯施工方案(1225改).doc

1 45 湖滨美墅二期湖滨美墅二期 8 8 9 9 10 10 楼及地下车库楼及地下车库 施施 工工 电电 梯梯 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制人 张杭斌 签字 职务 项目技术负责人 审核人 曹林 签字 职务 项目经理 审批人 刘加加 签字 职务 总工程师 批准部门 盖章 歌山建设集团有限公司 编制日期 二 0 一七年十二月十五日 2 45 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 3 二 工程概况二 工程概况 3 三 施工升降机基础及平面布置三 施工升降机基础及平面布置 3 五 施工升降机计算书五 施工升降机计算书 7 六 升降机基础施工方法与技术措施六 升降机基础施工方法与技术措施 28 七 升降机基础施工安全措施及注意事项七 升降机基础施工安全措施及注意事项 28 八 施工电梯附墙架安装 29 九 转料平台搭设 31 十 转料平台安全管理 34 十一 安全操作规程 35 十二 应急救援预案 35 十三 附图 39 附图一 8 楼施工电梯平面布置图 40 附图二 9 楼施工电梯平面布置图 41 附图三 10 楼施工电梯平面布置图 42 附图四 施工电梯基础图 43 3 45 一 编制依据一 编制依据 序号序号编编 号号名名 称称备备 注注 1GB T10054 2005 施工升降机 2GB10055 2007 施工升降机安全规则 3GB50007 2011 建筑地基基础设计规范 4GB50010 2010 混凝土结构设计规范 5GB10054 2014 施工升降机 6GB6067 2010 起重机械安全规程 7JGJ215 2010 建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程 8JGJ46 2012 施工现场临时用电安全技术规程 9JGJ59 2011 建筑施工安全检查标准 10JGJ80 2016 建设施工高处作业安全技术规程 11JGJ33 2012 建筑机械使用安全技术规程 12 SC200 200J 系列施工升降机使用说明书 二 工程概况二 工程概况 建设单位 镇江智谷房地产开发公司 设计单位 上海三益建筑设计院 监理单位 镇江华普建设监理有限公司 总承包单位 歌山建设集团有限公司 计划工期 552 天 建筑面积 52539 53m2 湖滨美墅二期工程由 8 9 10 楼三幢高层及地下人防车库组成 建设地点位于丹徒区长香中大 道 169 号 其中 8 楼地下 2 层 地上 27 层 女儿墙顶高 84 9 米 9 楼地下 2 层 地上 26 层 女儿墙顶 高 81 8 米 10 楼地下 2 层 地上 27 层 女儿墙顶高 84 9 米 地下车库地下 1 层 总建筑面积为 52539 53m2 8 楼 14914 48m2 9 楼 13115 52m2 10 楼 16968 74m2 地下车库 7540 79m2 其中地 上建筑面积为 41203 86 平方米 地下建筑面积 10800 56 平方米 本工程土 0 000 相当于绝对高程 28 85m 标准层高 3 1m 工程总造价 9408 万元 三 施工升降机基础及平面布置三 施工升降机基础及平面布置 根据本工程的工程量及工期进度需要 结合施工现场总平面布置情况 拟在现场每栋楼号布置一台 SCD200 200J 型施工升降机 4 45 8 楼设置在北侧 17 轴位置 距 K 轴线 3 2m 9 楼设置在南侧 15 19 轴交 1 0A 轴线阳台位置 基础中心线距 1 0A 轴线 3 2m 10 楼设置在南侧 22 26 轴交 1 0A 轴线阳台位置 基础中心线距 1 0A 轴线 3 2m 5 45 四 四 施工电梯技术方案施工电梯技术方案 施工电梯基础位于地下室顶板上 顶板厚 400mm 电梯轨道正下方设 4 根 16 号工字钢支承 具体做 法如下 1 工字钢的上部 每根 16 工字钢的上部焊一块 200 100 20 的座板 座板上焊接 1400 660 20 钢板 在钢板与地下室顶板底面之间有 100mm 的空隙 其空隙用 100 80 方木塞紧 2 工字钢的中部 在工字钢顶部座板以下 200mm 工字钢底部座板以上 200mm 标高处各焊一道水平 支撑 支撑由四根 14 槽钢组成井字形 端头 100mm 与竖向 16 工字钢焊牢 中部按尺寸均分设置一道 水平支撑 做法与上下部相同 水平支撑之间的间距为 1400mm 各步水平支撑之间设置 14 槽钢的之字 形斜撑 与立杆焊牢 3 工字钢的下部 工字钢与楼面现浇板相交处焊接 20mm 厚 300 x300mm 的钢板做衬垫 钢板与地面 之间用膨胀螺丝固定 6 45 工字钢加固支撑示意图 加固支撑剖面图 7 45 施工电梯附墙设置 根据 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 规定 并结合施工现场层高 层 数等实际情况 本工程施工电梯附墙间距为三层 具体设置位置如下 8 楼 3 层 6 层 9 层 12 层 15 层 18 层 21 层 24 层 27 层设置 9 楼 2 层 5 层 8 层 11 层 14 层 17 层 20 层 23 层 26 层设置 10 楼 3 层 6 层 9 层 12 层 15 层 18 层 21 层 24 层 27 层设置 附墙导架中心与主体结构间的距离为 3 2 米 五 施工升降机计算书五 施工升降机计算书 一 参数信息一 参数信息 1 1 施工电梯基本参数 施工电梯基本参数 施工升降机型号SCD200 200J吊笼形式双吊笼 架设总高度 m 87 0标准节长度 m 1 508 底笼长 m 3 1底笼宽 m 1 3 标准节重 kg 185对重重量 kg 1200 单个吊笼重 kg 1400吊笼载重 kg 2000 外笼重 kg 1480其他配件总重量 kg 200 2 2 施工楼板参数施工楼板参数 基础混凝土强度等级C35楼板长 m 5 0 楼板宽 m 5 1楼板厚 m 0 4 楼板混凝土轴心抗压强度 fc N mm2 16 7 楼板混凝土轴心抗拉强度 ft N mm2 1 57 板中底部短向配筋HRB400 14 150板边上部短向配筋HRB400 14 150 板中底部长向配筋HRB400 14 150板边上部长向配筋HRB400 14 150 施工升降机基础长度 l m 5 4施工升降机基础宽度 d m 3 7 施工升降机基础厚度 h m 0 30 3 3 荷载参数 荷载参数 施工荷载 kN m2 1施工升降机动力系数 n2 5 8 45 二 二 基础承载计算 基础承载计算 导轨架重 共需 58 节标准节 标准节重 185kg 185kg 58 10730kg 施工升降机自重标准值 Pk 1400 2 1480 1200 2 200 10730 2000 2 10 1000 216 16kN 施工升降机自重 P 1 2 1400 2 1480 1200 2 200 10730 1 4 2000 2 10 1000 267 32kN 施工升降机基础自重 Pj 1 2 l d h 25 1 2 5 4 3 7 0 3 25 179 82KN P n P Pj 2 5 267 32 179 82 1117 85kN 三 三 梁板下单支型钢支撑验算 梁板下单支型钢支撑验算 支撑类型多型钢柱支撑支撑高度 h0 m 3 4 验算类型两端铰接 支撑截面类型工字钢支撑立杆型钢型号16 号工字钢 立杆的截面积 A mm2 2610 立杆的截面回转半径 i mm 65 8 立杆的抗压强度设计值 f N mm2 205 设梁板下四根 16 号工字钢共同支承上部施工升降机荷重 混凝土结构自重由结构自身承担 则 型钢受力 N P 1 4 q a b 4 1117 85 1 4 1 1 3 3 1 4 280 873kN 取 lo 1 0 h0 1 0 3400 3400mm l0 i 3400 65 8 51 671 200 满足要求 查 GB50017 2003 钢结构设计规范 附录 C 得 0 838 f N A 280873 0 852 2610 126 307N mm2 f 205N mm2 满足要求 梁板下的多支型钢支撑满足要求 四 四 基础承台验算 基础承台验算 1 承台底面积验算 承台底面积验算 9 45 轴心受压基础基底面积应满足 S 5 4 3 7 19 98m2 Pk Gk fc 216 16 179 82 16 7 103 0 024m2 承台底面积满足要求 2 承台抗冲切验算 承台抗冲切验算 由于导轨架直接与基础相连 故只考虑导轨架对基础的冲切作用 计算简图如下 F1 0 7 hpftamho am at ab 2 F1 pj Al 式中 Pj 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力 Pj P S 267 32 4 5 3 19 8kN m2 hp 受冲切承载力截面高度影响系数 hp 1 h0 基础冲切破坏锥体的有效高度 h0 500 35 465mm Al 冲切验算时取用的部分基底面积 Al 3 1 525 4 575m2 am 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度 at 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长 取导轨架宽 a ab 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长 10 45 ab a 2h0 0 45 2 0 465 1 38m am at ab 2 0 45 1 38 2 0 915m Fl Pj Al 19 8 4 575 90 59kN 0 7 hpftamh0 0 7 1 1 57 915 465 1000 467 597kN 90 59kN 承台抗冲切满足要求 五 五 附墙计算附墙计算 1 附墙架作用于建筑物上力 F 的计算 SCD200 200J 施工电梯均选用 型附墙架如下图所示 根据 SC 型升降机使用手册 附墙架所示 附墙架对墙面的作用力 P 计算如下 KN B L F 05 2 60 式中 B 为附墙宽度 L 为导架中心与墙面间的垂直距离 SCD200 200J 电梯 其中取 L 3200 B 1425 所以 F 3200 60 1425 2 05 65 73 建筑物上的各附着点处墙体的承载强度值必须大于 65 73KN 2 2 螺栓承载力验算 根椐螺栓受力方式 需对 M24 螺栓进行抗剪连接验算及抗拉连接验算 以下仅对 SCD320 320J 电梯 进行验算 根椐 钢结构设计规范 GB50017 2003 中所示 普通螺栓的受剪承载力设计值公式 22 3 3 14 24 1320 10144 691 44 bb vvv d NnfKN 螺栓上承受的剪力 11 45 NV 65 73 2 32 86 144 69KN 故螺栓的抗剪承载力满足要求 3 抗拉连接验算 根椐 钢结构设计规范 GB50017 2003 中 普通螺栓的受拉承载力设计值公式 22 3 3 14 21 18 400 10140 858 44 bb e tt d NfKN 一根 M24 螺栓的抗拉承载力设计值 Nt 65 73 2 32 86 140 858KN 故螺栓的抗拉承载力满足要求 六 六 悬挑架计算悬挑架计算 计算依据 1 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB51210 2016 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 3 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128 2010 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 6 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 架体验算架体验算 一 脚手架参数一 脚手架参数 卸荷设置无 结构重要性系数 0 1 脚手架安全等级二级脚手架搭设排数双排脚手架 脚手架钢管类型 48 2 7脚手架架体高度 H m 18 6 立杆步距 h m 1 8 立杆纵距或跨距 la m 1 5 立杆横距 lb m 0 8 横向水平杆计算外伸长度 a1 m 0 15 内立杆离建筑物距离 a m 1 95双立杆计算方法不设置双立杆 二 荷载设计二 荷载设计 脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型冲压钢脚手板 脚手板自重标准值 Gkjb kN m2 0 3脚手板铺设方式1 步 1 设 密目式安全立网自重标准值 Gkmw kN m2 0 01挡脚板类型木挡脚板 12 45 栏杆与挡脚板自重标准值 Gkdb kN m 0 17挡脚板铺设方式4 步 1 设 每米立杆承受结构自重标准值 gk kN m 0 12 结构脚手架作业层数 njj 1 结构脚手架荷载标准值 Gkjj kN m2 3地区江苏镇江 安全网设置全封闭 基本风压 0 kN m2 0 3 风荷载体型系数 s 1 风压高度变化系数 z 连墙件 单立杆 稳定性 0 555 0 51 风荷载标准值 k kN m2 连墙件 单 立杆稳定性 0 167 0 153 计算简图 立面图 13 45 侧面图 三 横向水平杆验算三 横向水平杆验算 纵 横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数 n2 横杆抗弯强度设计值 f N mm2 205 横杆截面惯性矩 I mm4 98900 横杆弹性模量 E N mm2 206000 横杆截面抵抗矩 W mm3 4120 14 45 纵 横向水平杆布置 承载能力极限状态 q 1 2 0 03 Gkjb la n 1 1 4 Gk la n 1 1 2 0 03 0 3 1 5 2 1 1 4 3 1 5 2 1 2 316k N m 正常使用极限状态 q 0 03 Gkjb la n 1 0 03 0 3 1 5 2 1 0 18kN m 计算简图如下 15 45 1 抗弯验算 抗弯验算 Mmax max qlb2 8 qa12 2 max 2 316 0 82 8 2 316 0 152 2 0 185kN m 0Mmax W 1 0 185 106 4120 44 973N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 挠度验算 挠度验算 max max 5q lb4 384EI q a14 8EI max 5 0 18 8004 384 206000 98900 0 18 1504 8 206000 98900 0 047mm max 0 047mm min lb 150 10 min 800 150 10 5 333mm 满足要求 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax q lb a1 2 2lb 2 316 0 8 0 15 2 2 0 8 1 306kN 正常使用极限状态 Rmax q lb a1 2 2lb 0 18 0 8 0 15 2 2 0 8 0 102kN 四 纵向水平杆验算四 纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知 F1 Rmax 1 306kN q 1 2 0 03 0 036kN m 正常使用极限状态 由上节可知 F1 Rmax 0 102kN 16 45 q 0 03kN m 1 抗弯验算 抗弯验算 计算简图如下 弯矩图 kN m 0Mmax W 1 0 53 106 4120 128 699N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 挠度验算 挠度验算 计算简图如下 17 45 变形图 mm max 0 374mm min la 150 10 min 1500 150 10 10mm 满足要求 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax 3 019kN 五 扣件抗滑承载力验算五 扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0 9 扣件抗滑承载力验算 横向水平杆 Rmax 1 1 306kN Rc 0 9 8 7 2kN 纵向水平杆 Rmax 1 3 019kN Rc 0 9 8 7 2kN 满足要求 六 荷载计算六 荷载计算 脚手架架体高度 H18 6脚手架钢管类型 48 2 7 每米立杆承受结构自重标准值 gk kN m 0 12 立杆静荷载计算立杆静荷载计算 1 立杆承受的结构自重标准值 立杆承受的结构自重标准值 NG1k 单外立杆 NG1k gk lb a1 n 2 0 03 h H 0 12 0 8 0 15 2 2 0 03 1 8 18 6 2 527kN 18 45 单内立杆 NG1k 2 527kN 2 脚手板的自重标准值 脚手板的自重标准值 NG2k1 单外立杆 NG2k1 H h 1 la lb a1 Gkjb 1 1 2 18 6 1 8 1 1 5 0 8 0 15 0 3 1 1 2 2 423kN 1 1 表示脚手板 1 步 1 设 单内立杆 NG2k1 2 423kN 3 栏杆与挡脚板自重标准值 栏杆与挡脚板自重标准值 NG2k2 单外立杆 NG2k2 H h 1 la Gkdb 1 4 18 6 1 8 1 1 5 0 17 1 4 0 723kN 1 4 表示挡脚板 4 步 1 设 4 围护材料的自重标准值 围护材料的自重标准值 NG2k3 单外立杆 NG2k3 Gkmw la H 0 01 1 5 18 6 0 279kN 5 构配件自重标准值 构配件自重标准值 NG2k总计总计 单外立杆 NG2k NG2k1 NG2k2 NG2k3 2 423 0 723 0 279 3 424kN 单内立杆 NG2k NG2k1 2 423kN 立杆施工活荷载计算立杆施工活荷载计算 外立杆 NQ1k la lb a1 njj Gkjj 2 1 5 0 8 0 15 1 3 2 2 138kN 内立杆 NQ1k 2 138kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力 组合风荷载作用下单立杆轴向力 单外立杆 N 1 2 NG1k NG2k 1 4 NQ1k 1 2 2 527 3 424 1 4 2 138 10 134kN 单内立杆 N 1 2 NG1k NG2k 1 4 NQ1k 1 2 2 527 2 423 1 4 2 138 8 932kN 七 立杆稳定性验算七 立杆稳定性验算 脚手架架体高度 H18 6立杆计算长度系数 1 5 立杆截面抵抗矩 W mm3 4120立杆截面回转半径 i mm 16 立杆抗压强度设计值 f N mm2 205 立杆截面面积 A mm2 384 连墙件布置方式三步两跨 19 45 1 立杆长细比验算 立杆长细比验算 立杆计算长度 l0 K h 1 1 5 1 8 2 7m 长细比 l0 i 2 7 103 16 168 75 210 满足要求 轴心受压构件的稳定系数计算 立杆计算长度 l0 K h 1 155 1 5 1 8 3 119m 长细比 l0 i 3 119 103 16 194 906 查 规范 表 A 得 0 191 2 立杆稳定性验算 立杆稳定性验算 组合风荷载作用组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值 N NG1k NG2k 2 527 3 424 5 951kN 单立杆的轴心压力设计值 N 1 2 NG1k NG2k 1 4NQ1k 1 2 2 527 3 424 1 4 2 138 10 134kN Mwd w QMwk w Q 0 05 1wklaH12 0 6 1 4 0 05 0 4 0 153 1 5 5 42 0 112kN m 0 N A Mwd W 1 10134 278 0 191 384 112429 296 4120 165 463N mm2 f 205N mm2 满足要求 八 连墙件承载力验算八 连墙件承载力验算 连墙件布置方式三步两跨连墙件连接方式扣件连接 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力 N0 kN 3 连墙件计算长度 l0 mm 300 连墙件截面类型钢管连墙件型号 48 2 7 连墙件截面面积 Ac mm2 384连墙件截面回转半径 i mm 16 连墙件抗压强度设计值 f N mm2 205连墙件与扣件连接方式单扣件 20 45 扣件抗滑移折减系数0 9 Nlw 1 4 k 3 h 2 la 1 4 0 167 3 1 8 2 1 5 3 788kN 长细比 l0 i 300 16 18 75 查 规范 表 A 0 6 得 0 952 Nlw N0 Ac 3 788 3 103 0 952 384 18 568N mm2 0 85 f 0 85 205N mm2 174 25N mm2 满足要求 扣件抗滑承载力验算 Nlw N0 3 788 3 6 788kN 0 9 8 7 2kN 满足要求 悬挑梁验算悬挑梁验算 一 基本参数一 基本参数 主梁离地高度 m 15悬挑方式普通主梁悬挑 主梁间距 mm 1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上 锚固点设置方式U 型锚固螺栓锚固螺栓直径 d mm 16 主梁建筑物外悬挑长度 Lx mm 2800主梁外锚固点到建筑物边缘的距离 a mm 0 主梁建筑物内锚固长度 Lm mm 3200梁 楼板混凝土强度等级C30 混凝土与螺栓表面的容许粘结强度 b N mm2 2 5 锚固螺栓抗拉强度设计值 ft N mm2 50 二 荷载布置参数二 荷载布置参数 支撑点号支撑方式 距主梁外锚固点水 平距离 mm 支撑件上下固定点 的垂直距离 L1 mm 支撑件上下固定点 的水平距离 L2 mm 是否参与计算 21 45 1上拉260031002600否 2下撑265031002600是 作用点号 各排立杆传至梁上荷载标准 值 F kN 各排立杆传至梁上荷载设计 值 F kN 各排立杆距主梁外锚固点水 平距离 mm 主梁间距 la mm 15 9510 1319501500 25 9510 1327501500 附图如下 平面图 22 45 立面图 三 主梁验算三 主梁验算 主梁材料类型工字钢 主梁合并根数 nz 1 主梁材料规格16 号工字钢 主梁截面积 A cm2 26 1 主梁截面惯性矩 Ix cm4 1130 主梁截面抵抗矩 Wx cm3 141 主梁自重标准值 gk kN m 0 205 主梁材料抗弯强度设计值 f N mm2 215 主梁材料抗剪强度设计值 N mm2 125 主梁弹性模量 E N mm2 206000 主梁允许挠度 mm 1 250 荷载标准值 q gk 0 205 0 205kN m 第 1 排 F 1 F1 nz 5 95 1 5 95kN 第 2 排 F 2 F2 nz 5 95 1 5 95kN 23 45 荷载设计值 q 1 2 gk 1 2 0 205 0 246kN m 第 1 排 F1 F1 nz 10 13 1 10 13kN 第 2 排 F2 F2 nz 10 13 1 10 13kN 1 强度验算 强度验算 弯矩图 kN m max 0Mmax W 1 4 231 106 141000 30 008N mm2 f 215N mm2 符合要求 2 抗剪验算 抗剪验算 24 45 剪力图 kN max 0Qmax 8Iz bh02 b h2 1 7 587 1000 88 1602 88 6 140 22 8 11300000 6 8 966N mm2 max 8 966N mm2 125N mm2 符合要求 3 挠度验算 挠度验算 变形图 mm max 0 492mm 2 lx 250 2 2800 250 22 4mm 符合要求 4 支座反力计算 支座反力计算 设计值 R1 0 086kN R2 4 068kN R3 17 753kN 四 下撑杆件验算四 下撑杆件验算 下撑杆材料类型槽钢下撑杆截面类型16 号槽钢 下撑杆截面积 A cm2 12 74 下撑杆截面惯性矩 I cm4 198 3 下撑杆截面抵抗矩 W cm3 39 7 下撑杆材料抗压强度设计值 f N mm2 205 下撑杆弹性模量 E N mm2 206000下撑杆件截面回转半径 i cm 3 95 对接焊缝抗压强度设计值 ftw N mm2 140 下撑杆件角度计算 1 arctanL1 L2 arctan 3100 2600 50 013 25 45 下撑杆件支座力 RX1 nzR3 1 17 753 17 753kN 主梁轴向力 NXZ1 RX1 tan 1 17 753 tan50 013 14 89kN 下撑杆件轴向力 NX1 RX1 sin 1 17 753 sin50 013 23 171kN 下撑杆件的最大轴向拉力 NX max Nx1 Nxi 23 171kN 下撑杆长度 L01 L12 L22 0 5 31002 26002 0 5 4045 986mm 下撑杆长细比 1 L01 i 4045 986 39 5 102 43 查 钢结构设计规范 GB50017 2003 表 C 得 1 0 581 轴心受压稳定性计算 1 0NX1 1A 1 23171 066 0 581 1274 31 304N mm2 f 205N mm2 符合要求 对接焊缝验算 0NX lwt 1 23 171 103 A 1 23 171 103 1274 18 188N mm2 fcw 140N mm2 符合要求 五 悬挑主梁整体稳定性验算五 悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力 N NXZ1 nz 14 89 1 14 89kN 压弯构件强度 max 0 Mmax W N A 1 4 231 106 1 05 141 103 14 89 103 2610 34 284N mm2 f 215N mm2 塑性发展系数 符合要求 受弯构件整体稳定性分析 26 45 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 查表 钢结构设计规范 GB50017 2003 得 b 1 3 由于 b大于 0 6 根据 钢结构设计规范 GB50017 2003 附表 B 得到 b 值为 0 85 0Mmax bWx 1 4 231 106 0 853 141 103 35 176N mm2 f 215N mm2 符合要求 六 锚固段与楼板连接的计算六 锚固段与楼板连接的计算 主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U 型锚固螺栓 U 型锚固螺栓直径 d mm 16梁 楼板混凝土强度等级C30 混凝土与螺栓表面的容许粘结强度 b N mm2 2 5 锚固螺栓抗拉强度设计值 ft N mm2 50 锚固螺栓 1 27 45 锚固螺栓 2 1 螺栓粘结力锚固强度计算 螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力 N 2 0 086 2 0 043kN 螺栓锚固深度 h N 4 d b 0 086 103 4 3 14 16 2 5 0 17mm 螺栓验算 0N 4 d2 4 1 0 086 103 4 162 4 0 106kN mm2 0 85 ft 42 5N mm2 符合要求 2 混凝土局部承压计算如下 混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值 fcc 0 95 fc 0 95 14 3 13 585N mm2 0N 2 0 043kN 2 b2 d2 4 fcc 2 802 3 14 162 4 13 585 1000 168 425kN 注 锚板边长 b 一般按经验确定 不作计算 此处 b 5d 5 16 80mm 符合要求 28 45 六 升降机基础施工方法与技术措施六 升降机基础施工方法与技术措施 1 砼施工方法与技术措施砼施工方法与技术措施 1 1 本工程升降机基础砼强度等级 C30 升降机基础砼施工前做钢筋及埋件的隐蔽工程验收 浇筑混 凝土时留置一组同条件抗压试块 用以检验安装升降机时的强度值 留置一组标养试块 1 2 混凝土振捣时 插入要迅速 拔出要缓慢 振动到表面泛浆无气泡为止 插点间距不大于 50cm 严防漏振 特别注意钢筋较密部位砼浇灌到面层时应找平 并抹压坚实 最少要抹三遍在不易碰 动的钢筋上做好标高记号 并有放线员在施工现场监测标高 制作抗压混凝土试块 1 3 混凝土初凝前适时用木抹子抹平搓毛两遍以上 以消除混凝土表面塑性收缩裂缝 1 4 混凝土浇筑完成后 应及时采取覆盖 浇水等养护措施 以保持砼表面湿润为准 养护时间 不 少于七天 2 钢筋施工方法与技术措施钢筋施工方法与技术措施 2 1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 钢筋必须有出厂合格证 质保书及复试 报告 2 2 钢筋表面应保持清洁 如有油污则必须擦拭干净 表面无裂纹 颗粒 及片状老锈 2 3 钢筋绑扎时 严格按升降机基础梁配筋图施工 绑扎完成时 由项目部质检员对照施工图确认 2 4 钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径 长度 随时做调整 确保钢筋保护层厚度满足设计要求 钢筋绑扎要求牢固 无漏扣 松扣现象 3 模板施工方法与技术措施模板施工方法与技术措施 3 1 模板及其支架具有足够的强度 刚度和稳定性 不致发生不允许的下沉和变形 其支架的支承部 分必须有足够的支承面积 以满堂红等架子做支撑加固的模板 其必须采取稳定措施 检验方法为对照 模板设计 现场观察或尺量检查 3 2 模板接缝严密 不得漏浆 宽度应不大于 2mm 3 3 模板表面应清理干净 并均匀涂刷脱模剂 不得有漏涂现象 3 4 升降机安装部位梁 板下采取加固措施 支模时立杆间距调整为 500mm 水平杆间距调整为 800mm 并且在升降机未拆除前 不得拆除本跨内的梁 板支撑 七 升降机基础施工安全措施及注意事项七 升降机基础施工安全措施及注意事项 1 施工升降机必须由有资质的安装单位进行安装拆除工作 安装工人必须持证上岗 2 施工前必须做好安全技术交底 3 砼强度达到 90 以上方可进行升降机安装 4 升降机安装时设一名专职人员统一指挥 在现场设置警戒区域 5 根据各升降机基础轴线定位图放出定位轴线及基础边线 6 按方案要求施工升降机基础底板钢筋 并按照使用说明书要求进行升降机基础底架预埋件的预埋 29 45 7 底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位 同时用水准仪进行标高控制 按说明书要求 底架四个螺丝口面平基础板面即可 定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及 板面钢筋固定 避免其走位 8 底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑 浇筑前应用塑料薄膜将底架 螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝 砼浇筑时应注意振捣 并保证基础砼完成面的平整度 用 水准仪检测基础水平面 要求基础水平度不得超过 1 1000 和完成面平齐底架的四个螺丝口面 八 施工电梯八 施工电梯附墙架安装附墙架安装 根据 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 规定 并结合施工现场层高 层数等实际情况 本 工程施工电梯附墙间距为三层 具体设置位置如下 8 楼 3 层 6 层 9 层 12 层 15 层 18 层 21 层 24 层 27 层设置 9 楼 2 层 5 层 8 层 11 层 14 层 17 层 20 层 23 层 26 层设置 10 楼 3 层 6 层 9 层 12 层 15 层 18 层 21 层 24 层 27 层设置 1 在导轨架上安装两根方管 用螺栓紧固 2 将两要管与附墙座连接 3 用螺栓及销子将其余部分连接起来 调节好各方向的距离 并同时校正导轨架垂直度 4 紧固所有螺栓 慢慢启动升降机 确保吊笼及对重不与附墙架相碰 附墙架连接尺寸 吊笼规格 LL1L2B 3200 15002900 36001065 19651100 18001430 30 45 附墙架与墙连接附墙架与墙连接 用穿墙螺栓固定 间距 架设高度 间距 间距 电缆保护架 中间接线架 附墙架 导线架 31 45 九 九 转料平台搭设转料平台搭设 1 落地转料平台 1 立杆 立杆的纵距为 1 8m 横向立杆的间距为 0 8m 步距为分别为 2m 1 1m 内排立杆距结构边 0 2m 外排立杆距施工电梯梯笼 0 2m 立杆底端用 12 槽钢铺设 将立杆置于槽钢上 起步立杆长为 4m 和 6m 将接头错开 以后均用 6m 杆 采用对接扣件连接立杆接头 两个相邻立杆 接头不能设在同步同跨内 各接头中心距主节点 500mm 最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于 1 5m 2 大横杆 大横杆长度为 5m 布置在立杆内侧 与立杆交接处用直角扣件连接 不得遗漏 3 小横杆 贴近立杆布置 用直角扣件扣紧挂于大横杆之上 在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的 小横杆 每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆 并采用直角扣件扣紧在大横杆上 4 脚手板 作业层满铺 18 厚木胶板 用方木沿大横杆方向绑扎在小横杆上 150 木胶板两端与方木钉牢固 5 连墙件 连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙 加固在楼层的预埋钢筋上 连墙件必须 每层设置 6 防护 平台两侧 0 6m 和 1 2m 处设两道防护栏杆 底部侧面设 18cm 高的挡脚板 挡脚板可用模板 7 卸料平台搭设的注意事项 搭设之前对进场的脚手架钢管 配件进行严格的检查 禁止使用规格和质量不合格的钢管配件 卸料平台搭设必须统一交底后作业 必须统一指挥 严格按搭设程序进行 连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置 木胶模板须铺平 铺稳 并用 14 铁丝绑扎固定木方 设置连墙杆或撑拉杆时 掌握其松紧程度 避免引起杆件的显著变形 工人在架上进行搭设作业时 作业面上需铺设临时木跳板并固定 工人必须戴好安全帽和佩挂安 全带 不得单人进行较重杆件和易失衡 脱手 碰接 滑跌等不安全作业 在搭设过程不得随意改变构杆设计 减少配件设置和对立杆 纵距作 100mm 的尺寸放大 确实需 要调整和改变尺寸 应提交审核单位的技术主管人员协商解决 扣件一定要拧紧 拧紧力矩符合规范要求 严禁松拧或漏拧 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进 行检查 32 45 1800 18 3200 施工电梯转料平台平面图 落地 31003100 2000110020001100 200800200 1800 18 1800 18 18 施工电梯转料平台侧面图 落地 33 45 2 悬挑转料平台 结合本工程结构设计情况 9 10 楼施工电梯安装在北侧阳台位置 由于阳台宽 1800mm 此部 位采用 6 米 16 号槽钢悬挑 其悬挑长度为 1800 200 800 2800mm 内锚固长度 3200mm 下设 16 号槽钢斜撑卸荷 其余搭设做法同落地转料平台 施工电梯转料平台侧面图 悬挑 施工电梯转料平台平面图 悬挑 34 45 斜撑支撑节点详图一 斜撑支撑节点详图二 十 转料平台安全管理十 转料平台安全管理 1 转料平台必须经过验收合格后方可使用 2 卸料平台上只允许人员及运输工具通过 严禁堆放施工材料或其他重大荷载 等待施工电梯时 也应尽量避免在脚手架平台上站太多人 不得超过施工电梯额定的 2t 的载荷 3 在卸料平台的使用过程中 要做好日常的维护 保养工作 派专门人员定期检查钢管 扣件的情 况 遇有问题及时解决 4 电梯层门及限载牌 为确保工程安全 在各层操作平台上设置层门 层门按歌山建设集团 VIS 形象识别系统要求设置 35 45 采用 35 3 角钢及 14 钢筋进行加工制作 层门的竖向高度为 1 8m 宽度为 1 6m 层门外框及横向分 隔采用 35 3 角钢焊制 中间用钢筋焊成格栅 层门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧 的钢管立杆边 然后在立杆上焊接 2 个钢筋圆环的方式 层门只允许向结构层方向开启 在施工电梯内 张贴限载牌 5 安全保证措施 1 操作人员必须持有登高作业操作证 方可上岗 2 架子在搭设 拆卸 过程要做到文明作业 不得从架子上掉落工具 物品 同时必须保证自身安全 高空作业需穿防滑鞋 佩戴安全帽 安全带 未佩戴安全防护用品不得上架子 3 在架子上施工的各工种作业人员 应注意自身安全 尤其是在转料平台上的工作人员 不得随意 向下 向外抛 掉物品 不得随意拆除安全防护装置 4 雨 雪 雾及六级以上大风等天气 严禁进行脚手架搭设 拆除工作 5 应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修 6 在转料平台禁止进行电 气焊作业 必须有防火措施和专人看护 安全员巡视检查 36 45 7 只有当电梯到达转料层时 卸料人员才能打开防护门进行卸料工作 卸料完成后 卸料人员及时 关闭防护门 扣好防护门销后 方可启动施工电梯 十一十一 安全操作规程安全操作规程 11 111 1 安全操作规程安全操作规程 1 升降机操作人员必须经专业培训 操作技术经考试合格后才能独立操作 2 操作者必须高度集中精神 不得从事与操作无关的事情 3 遇到下列情况之一者不得使用施工升降机 天气恶劣 雷雨 大雾 下雪 电缆及导轨架结冰 风速超过 20m s 的天气 升降机出现机械或电气方面的故障时 对重钢丝绳断丝 断股超过有关规定时 夜间施工照明不足 信号不够清晰时 4 接班后应阅读上一班工作记录 有问题应及时解决 5 检查吊笼运行情况 有障碍物应及时排除 6 载荷应尽量均匀分布 严禁超载运行 7 升降机在下班后应停靠在地面站台 将所有开关扳到零位 8 做好交接班记录 并将机器存在的问题或事故隐患详细汇报有关人员 11 211 2 环保要求 环保要求 1 不得随意大声喧闹 2 不得随意乱掷废弃物及塑料袋 3 不要在现场吸烟 4 不得随地大小便 十二 应急救援预案十二 应急救援预案 12 112 1 应急处置基本原则应急处置基本原则 保证各种应急资源处于良好的备战状态 指导应急行动按计划有序地进行 防止因应急行动组织不 力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援 有效地避免或降低人员伤亡和财产损失 帮助 实现应急行动的快速 有序 高效 充分体现应急救援的 应急精神 坚持 安全第一 预防为主 保护人员安全优先 保护环境优先 的方针 贯彻 常备不懈 统一指挥 高效协调 持续改进 的 原则 12 212 2 事故类型和危害程度分析事故类型和危害程度分析 在施工过程中 可能发生高层电梯施工事故主要体现在 1 电梯作业中突然安全限位装置失控 发生冲顶或坠落 或违反安全规程操作 造成重大事故 2 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌 37 45 3 自然灾害 如雷电 沙尘暴 地震强风 强降雨 暴风雪等 对设施的严重损坏 4 电梯拆装和加节过程中发生的人员伤亡事故 5 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电 12 312 3 组织机构及职责组织机构及职责 1 应急组织体系 组 长 曹林副组长 姜楠组员 赵鑫钢 蒋寅鑫 王勇 卢忠良 卢巧芳 赵浩良 2 指挥机构及职责 组长职责 1 决定是否存在或可能存在重大紧急事故 要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划 在不 受事故影响的地方进行直接控制 2 复查和评估事故 事件 可能发展的方向 确定其可能的发展过程 3 指导设施的部分停工 并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离 并确保任何伤害者 都能得到足够的重视 4 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排 5 在场 设施 内实行交通管制 协助场外应急机构开展服务工作 6 在紧急状态结束后 控制受影响地点的恢复 并组织人员参加事故的分析和处理 副组长 即现场管理者 职责 1 评估事故的规模和发展态势 建立应急步骤 确保员工的安全和减少设施和财产损失 2 如有必要 在救援服务机构来之前直接参与救护活动 3 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带 4 设立与应急中心的通讯联络 为应急服务机构提供建议和信息 12 412 4 预防与预警预防与预警 1 危险源监控 建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序 完善危险源辩识工作 对危险源进行识别和评 估 在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控 防止重 特大事故发生 对危险设备的危险区域予 以明显标识 实现规范化 标准化管理 2 预警行动 如遇意外电梯发生倾翻 冲顶 坠落时 在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情 立即召集抢救指挥组其他成员 抢救 救护 防护组成员携带着各自的抢险工具 赶赴出事现场 信息通讯 医院急救中心 120 火警 119 匪警 110 38 45 项目部办公室接到报告后 应迅速通知全体指挥中心成员 单位负责人接到报告后 应当在 1 小时内 向事故发生地有关部门逐级上报 报告内容包括 发生事故的时间 地点 单位 联系电话 报告人 伤亡人数等简要情况 12 512 5 应急处置应急处置 1 响应分级 为确保正常施工 预防突发事件以及某些预想不到的 不可抗拒的事件发生 事前有充足的技术措施 准备 抢险物资的储备 最大程度地减少人员伤亡 国家财产和经济损失 必须进行风险分析和采取有 效的预防措施 根据本工程特点 在辩识 分析评价施工中危险因素和风险的基础上 确定本工程重大危险因素之一 是电梯倾覆 冲顶 坠落 在工地已采取机电管理 安全管理各种防范措施的基础上 还需要制定电梯 倾覆 冲顶 坠落的应急方案 具体如下 假设电梯基础坍塌时可能倾翻 假设电梯的上下极限限位失灵 电梯司机违章作业严重超载运输 可能造成电梯冲顶或坠落 2 响应程序 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时 应迅速逐级上报 次序为 现场 项目部 由项目部质安部收集 记录 整理紧急情况信息并向小组及时传递 由小组组长或副组 长主持紧急情况处理会议 协调 派遣和统一指挥所有车辆 设备 人员 物资等实施紧急抢救和向上 级汇报 事故处理根据事故大小情况来确定 如果事故特别小 根据上级指示可由施工单位自行直接进 行处理 如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行 请示 请求启动建设单位的救援预案 建设单位的救援预案仍不能进行处理 则由建设单位的安全管理 部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案 1 值班电话 实行昼夜值班制度 值班情况如下 值班人员 赵浩良 宋刚 2 紧急情况发生后 现场要做好警戒和疏散工作 保护现场 及时抢救伤员和财产 并由在现场的项 目部最高级别负责人指挥 在 3 分钟内电话通报到值班人员 主要说明紧急情况性质 地点 发生时间 有无伤亡 是否需要派救护车 消防车或警力支援到现场实施抢救 如需可直接拨打 120 110 等求救电 话 3 值班人员在接到紧急情况报告后必须在 2 分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长 小 组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行