浙江省火力发电厂汽轮机技术监督考核细则(2011修订稿).doc

浙江省火力发电厂汽机技术监督考核细则（2011修订稿）1 总则1.1为加强汽机技术监督工作，提高汽机设备运行的可靠性，保证发、供电设备安全经济运行，根据浙江省火力发电厂汽机技术监督实施细则及有关法律、法规、规程、规范、标准、条例、制度，结合浙江省电力行业汽机技术监督的具体情况，特制定本细则。1.2 考核（评比）范围为浙江省内纳入监督管理体系的各发电企业（厂）。2 考核（评比）办法2.1 考核（评比）采用100分制评分办法。考核评比程序为：参照本细则“3考核细则”进行打分按分数排序符合本细则2.32.5要求的参与各项先进的评选。2.2 每年评选汽机技术监督年度奖项如下：“先进集体”3个；“单项先进”2个；“表扬”单位2个；“先进个人”4人。2.3 考核得分前5名为评选“先进集体”的推荐单位。2.4 考核得分前12名的单位可以申报“单项先进”和“表扬单位”，相关申报单位应有专题申报材料，经技术监督归口管理单位讨论后给予推荐。2.5 考核得分前12名单位的监督专责为“先进个人”的推荐人选，已获先进集体奖项或单项奖单位的监督专责仍可作为推荐人选。2.6“先进集体”“单项先进”单位和“表扬”单位不重复，可以空缺。2.7 每年的1月1日起至12月31日止为考核年度。3 考核细则汽轮机技术监督考核细则序号考核项目评分标准及评分办法标准分实得分1安全监督201.1汽机安全性评价，可靠性评定和管理工作。宜定期开展安全性评价，按照查评依据，贯彻与汽轮机安全生产管理有关的法令、法规等。机组投入试生产或第一次A级检修结束后并网，应按国家/行业标准、技术管理法规开展可靠性评定和管理工作。未开展不得分，评价结果及时汇报厂领导并有整改意见得1分，上次整改完成80%以上加1分，完成100%加2分。31.2制定年度反事故技术措施，建立计划执行情况的报告制度，完善机组事故档案。应按照国家/行业标准、技术管理法规及有关行业反事故技术措施严格执行，严防超速、轴系断裂、大轴弯曲、轴瓦烧损事故等恶性事故发生。缺计划不得分。21.3避免发生由于汽机运行或检修原因造成障碍或人为损坏设备。习惯性违章、误操作每一次扣2分。21.4技术监督人员应参加事故分析，按国家行业标准、技术管理法规协助查找事故原因，总结经验教训，研究事故规律，采取预防措施。不调查不得分，原因责任不清扣1分，不上报扣1分，未传达贯彻事故通报扣1分。21.5甩负荷试验。对已投产尚未进行甩负荷试验的机组，应积极创造条件进行甩负荷试验。调节系统经重大改造的机组应进行甩负荷试验。未进行甩负荷试验不得分。11.6坚持“两票三制”。无制度规定不得分，不完善或不执行扣1分。21.7汽机月报表准确。每缺一次扣0.5分。21.8现场规程齐全，符合实际，并定期修订。每缺一项扣1分。21.9故障停机。每发生一次因汽机原因造成的故障停机扣1分42设备302.1设备技术档案齐全并更新。结合电厂具体情况，编制汽轮机组图运行 规程、检修规程等。每年应对汽轮机运行规程、图册进行一次复查、修订，并书面通知有关人员。不需修订的，也应出具经复查人、批准人签名“可以继续执行”的书面文件。每缺一项扣1分。32.2叶片状态。A 级检修具备测量条件机组，对汽轮机(包括驱动给水泵汽轮机调频叶片)低压末级叶片进行频率测量，自带冠叶片除外。无台帐不得分，每次大修对叶片须测频并有报告（1分）进行外观检查并有报告（1分）。22.3调速系统状态。A级检修后汽轮机调节系统应进行静止试验或仿真试验，对主汽门、调节汽门(包括高压缸排汽/回热/至除氧器/抽汽供热抽汽止回门)的关闭时间、特性进行测试，并进行严密性试验。无台帐不得分，每次大修必须进行静态调整并有记录，否则不得分。对危急保安器动作转速、汽门关闭时间及严密性试验不合格每处扣1分。52.4泄漏。危及设备安全运行的漏点每一处泄漏扣1分，其它小漏点每一处扣0.1分。52.5按规程规定完成定期试验。定期试验主要指机组超速试验、主汽门活动试验、调门活动试验、抽汽逆止门活动试验、低油压试验等。缺一项扣1分，试验不合格带病运行每项扣1分。52.6保温。不保温一处扣1分，保温不良一处扣0.5分。32.7高加随机投运。高加必须随机投运并有记录，无记录不得分，缺1次扣1分。32.8设备及管道编号、标志应规范并与现场实际相符合，以防止误操作。每缺一个扣0.5分，挂错一个扣1分。22.9设备缺陷统计分析。建立台帐，无台帐不得分，分析应有报告。23重点工作重点工作由当年的汽机监督会议决定。每厂不少于两项，未完成一项扣1分。104监督指标404.1振动指标（主机和主要辅机）。机组正常启动、运行中应定期测试轴系振动，建立振动技术档案。A 级检修停机及检修后启动过程中，应对汽轮机组本体进行振动状态监测和分析，实测轴系临界转速值，获取波德图。每处不合格扣0.5分，长期带病运行每处扣1分，记录不全扣1分。64.2凝汽器端差、过冷度。凝汽器端差根据循环水温度制定不同的考核值:a)当循环水入口温度小于或等于14时，端差不大于9；b)当循环水入口温度大于14并小于30时，端差不大于7；c)当循环水入口温度大于或等于30时，端差不大于5。每超1扣0.2分。凝结水过冷度以统计报表或测试的数据作为监督依据。统计期平均值不大于2。每超1扣0.5分。44.3高加投入率。高压加热器随机组启停时投入率不低于98%；高压加热器定负荷启停时投入率不低于95%，不考核开停调峰机组。每降低1%扣0.5分。34.4最终给水温度。最终给水温度的监督以统计报表、现场检查或测试的数据作为依据。统计期平均值不低于对应平均负荷设计的给水温度。每低1扣0.2分。34.5真空严密性。真空系统严密性至少每月测试一次，以测试报告和现场实际测试数据作为监督依据。每台不合格扣1分。.44.6汽轮机主汽温度、再热汽温。汽轮机主蒸汽温度、再热汽温：统计期平均值不低于规定值3，对于两条以上的进汽管路，各管温度偏差应小于3。与规定值每偏离1扣0.5分。64.7加热器端差。加热器端差应在A/B级检修前后测量。统计期加热器端差应小于加热器设计端差。每超1扣0.2分。34.8凝汽器真空度。闭式循环水系统，统计期凝汽器真空度的平均值不低于92%。开式循环水系统，统计期凝汽器真空度的平均值不低于94%。与规定值每偏离1%扣1分44.9机组热耗率。热耗率以统计期最近一次试验报告的数据作为监督依据。1A级检修结束后宜在20日内完成热效率试验，A修前后无热耗数