综合防尘措施新.doc

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司综合防尘措施2010年目 录一、 矿井概况3二、 防尘组织机构3三、 防尘综合措施4（一） 领导分级管理4（二） 防尘静压洒水系统及管路铺设情况5（三）矿井防尘水源和水质5（四） 预防煤尘措施51、煤尘爆炸性鉴定52、胶带运输机、煤库管理措施53、 井下各采掘工作面管理措施6（1）井下供水管路6（2）井下隔爆设施安装维护6（3）隔爆水袋的安装要求6（4）主要巷道的净化水幕安装7（5）掘、开工作面防尘工作必须遵守以下规定7（6）回采工作面防尘工作必须执行以下规定8（7）采煤工作面煤层注水措施84、锚喷支护的防尘95、转载及运输防尘96、巷道冲刷管理制度9四、粉尘检测10五、综合防尘奖惩制度11（一）奖励制度11（二）惩罚制度12综合防尘措施1、 矿井概况介休市小尾沟煤化有限公司位于介休市义棠镇田村西北，行政区划属义棠镇管辖。地理坐标为东经11146351114800，北纬365705365840，南同蒲铁路,大运公路经义棠镇纵贯南北，距大运高速公路介休入口仅8km，距108国道约0.5km，交通十分便利。井田位于霍西煤田汾孝矿区南部边缘，井田面积为2.641km2，批准开采1#、2#、9#、10#、11#煤层，煤层埋藏条件好，煤层稳定，倾角平缓，属近水平煤层。2009年根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室（晋煤重组办200961号）文件精神批复矿井属单独保留矿井，矿井生产能力由06年整合时的300kt/a提升至600kt/a。经山西省工商行政管理局（晋）名称变核内2009第001391号核准名称为山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司，属山西介休大佛寺煤业有限公司子公司。2、 防尘组织机构为了加强我公司综合防尘管理，防止煤尘事故，创造良好的工作环境，依照煤矿安全规程及上级有关规定，特制定本综合防尘措施,并成立防尘组织机构:组 长：任建平副组长：闫立强、赵承东成 员：孙建平、岳建国、任计生3、 防尘综合措施（1） 领导分级管理矿井的综合防尘措施，隔爆措施及其组织与管理制度，由公司经理每年组织编制和安排实施。矿井的综合防尘工作由公司总经理任建平负责，总工程师闫立强负责技术管理工作。各基层单位的综合防尘工作由各基层单位的技术副区（科）长和安全副区（科）长负责。通防部职责通防部必须按照有关规定建立测尘制度，配备专职测尘人员和足够数量的测尘工具，定期测定粉尘浓度，粉尘测定的内容和测定时间要符合第七百四十条的规定，测定结果要按时报公司安全付总、总工程师和集团公司生产部通风室。 要建立健全综合防尘管理技术资料档案。各种记录、图纸、台帐等技术资料要齐全，记录要准确。 通防部瓦斯检查员对所管范围的粉尘情况和各种防尘设施的使用、完好情况负有检查、监督责任。安监处管段监察员对所管范围防尘工作负有监察责任。 公司每月组织的安全检查要把综合防尘工作列为主要检查内容之一，公司“一通三防”检查组对全矿井下各地点的综合防尘工作每月至少检查两次，并根据检查结果评定矿井月份的综合防尘达标等级。 要积极推广使用自动喷雾、磁化水降尘装置、降尘剂和短孔注水等综合防尘的新技术、新工艺。掘进新开头，生产单位应提前一周向通防部提出用水申请，由通防部负责接通水源。 井下防尘供水管路的安装，使用和管理应遵照上级有关规定。掘、开工作面贯通后，所接防尘供水管路未经通防部许可不得擅自拆解回收。（2） 防尘静压洒水系统及管路铺设情况公司已建立较为完善的静压洒水系统。防尘洒水系统采用静压供水，地面2个蓄水池容量为200m3，其储水量能够满足全矿井防尘洒水系统连续8小时的用水量。（三）矿井防尘水源和水质公司请相关环保部门每季度化验一次，没有出现悬浮物超标、酸性超标情况。（4） 预防煤尘措施1、煤尘爆炸性鉴定矿井必须对开采的所有煤层进行煤尘爆炸性试验，煤尘的爆炸性必须由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案，矿井每延伸一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。根据山西省煤炭工业局综合测试中心化验结果，1号煤层吸氧量0.7058cm/g，自燃倾向为I类，属容易自燃煤层；2号煤层吸氧量0.7831cm/g,自燃倾向为I类，属容易自燃煤层；9号煤层吸氧量0.8540cm/自燃倾向为类，属自燃煤层；10号煤层吸氧量0.8306cm/g,自燃倾向为II类，属自燃煤层；11号煤层吸氧量0.688cm/g,自燃倾向为II类，属自燃煤层。2、胶带运输机、煤库管理措施井下主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。溜煤眼不得兼作风眼使用。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机各转载点和卸载点、以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安装喷雾装置，并坚持正常使用，抑制煤尘飞扬。3、 井下各采掘工作面管理措施（1）井下供水管路井下各采掘工作面都必须采用有足够承压能力的管路供水。管路末端距回采面上、下出口和掘进面迎头的距离都不得超过50m。（2）井下隔爆设施安装维护采、掘工作面安装隔爆水袋棚由各生产单位负责安装、维护，其它地点由通防部负责安装、维护。（3）隔爆水袋的安装要求水棚组的用水量按巷道的断面积计算，不得少于如下值：主要隔爆棚400L/m2,辅助隔爆棚200L/m2。 隔爆水袋的排间距离应为1.2-3m；主要隔爆水袋棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。 首排隔爆水袋与工作面的距离，必须保持在60-200m范围内。 40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。 隔爆水袋棚应设置在巷道的直线段内。 隔爆水袋棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。 隔爆水袋棚距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隙（纵向投影）不得小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚安装高度应保持一致。 应悬挂隔爆水袋棚管理牌板。（4）主要巷道的净化水幕安装采区进、回风巷、主要进风大巷及进风斜井都必须由通防部负责安装好净化水幕，并负责维护；采、掘、开工作面净化水幕的安装和维护由各生产单位负责，掘进工作面距迎头50m范围内设置两道净化水幕，开拓工作面距迎头100m范围内设置两道净化水幕，回采工作面回风巷距采面50米范围内设置两道净化水幕，进风巷距采面50米范围内设置两道净化水幕。（5）掘、开工作面防尘工作必须遵守以下规定必须实行湿式钻眼，锚喷作业必须采用湿式喷浆。 掘进机外喷雾必须完好，实行开机先开水，无水不开机。掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬。 炮掘（开）工作面必须使用水炮泥。放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮。装煤（岩）时必须洒水灭尘。必须采取放炮喷雾措施。放炮净化水幕不得少于2道，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面。 各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置。阀门安装地点必须便于开关。 按本措施规定安装好净化水幕并坚持正常使用。 按本措施规定安装好隔爆水袋棚。（煤巷掘进工作面）。 按本措施的巷道冲刷管理制度规定冲刷巷道和洒水灭尘。（6） 回采工作面防尘工作必须执行以下规定 采煤机有完好的内、外喷雾系统（原无内喷雾系统的除外），雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。 综采工作面的液压支架至少每六组架子（10米），必须安装一处架间喷雾装置，放顶煤工作面的每个放煤口也必须安装喷雾装置，降柱移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。 所有装煤点、转载点都必须安装合格的喷雾装置，控制管路必须便于开关。 按本措施规定安装好净化水幕并坚持正常使用。 按本措施规定安装好隔爆水袋棚。 按本措施的巷道冲刷管理制度规定冲刷巷道和洒水灭尘。（7） 采煤工作面煤层注水措施采用长孔高压注水时，钻孔封孔材料采用水泥砂浆。注水方式，可根据工作面的具体情况，选用浅孔低压或深孔中高压注水。煤层的注水量要达到设计要求，并按规定进行注水效果的检验。各生产单位在安排生产时必须为煤层注水工作创造有利条件和留有充足的注水时间。4、锚喷支护的防尘、打锚杆眼宜实施湿式钻孔，采取有效防尘措施后可采用干式钻孔。、锚喷支护的防尘：a）、打锚杆眼宜实施湿式钻孔，采取有效的防尘措施后可采用干式钻孔。b）、喷射机上料口及排气口应配备除尘装置。 c）、距锚喷作业地点下风流方向100m内应设置两道以上的风流净化水幕，且喷射混泥土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。5、转载及运输防尘 转载点防尘a）、转载点落差宜小于或等于0.5 m，如超过0.5m，则必须安装溜槽或导向板。b）、各转载点应实施喷雾降尘，或采用除尘器除尘。c）、在装煤点下风测20m内，必须设置一道风流净化水幕。 运输防尘运输巷内应设置自动控制风流净化水幕。6、巷道冲刷管理制度通风巷道包括总回风道、回风石门、通风上山和其它由通防部负责的巷道，由通防部负责巷道冲刷除尘工作，总回风道每半年冲刷一次，其它巷道至少每月冲刷一次。 运输巷道包括主要运输大巷、进风石门、轨道上山、采区装煤站、皮带巷和其它由运输队负责的巷道，运输队负责巷道冲刷除尘工作，主要运输大巷每年至少刷白一次，其它巷道每月至少冲刷一次。 各采、掘、开工作面必须安排人员负责冲刷巷道和洒水灭尘。掘、开工作面距迎头30米范围内至少每班冲刷一次，掘、开工作面30米以外至外口至少每周冲刷两次；采煤工作面至少每班冲刷一次，采煤工作面的上、下顺槽至少每周冲刷两次。各采、掘、开工作面所属的外围巷道至少每月冲刷两次。 井下各采、掘、开工作面及所属的外围巷道的电缆由各采、掘、开生产单位负责每周擦拭一次，其它巷道的电缆由机电科负责每月擦拭一次。 所有巷道内及设施上都不准有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。 井下皮带巷防尘管路每隔50米设一个阀门，并配备25米长胶管，井下其它巷道防尘管路每隔100米设一个阀门，并配备50米长胶管，供防火和冲刷巷道时使用。 各单位冲刷巷道时，要保护好现场的机电设备。四、粉尘检测煤矿粉尘浓度和游离SiO2含量测定应按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定应按MMT422规定的方法进行。煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。井下主要接尘人员应配戴个体粉尘采样器，并建立个人健康档案。各矿测尘部门必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员：每个采区至少一人。煤矿井下粉尘测定时间、对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。、采掘工作面每月应该进行一次全工作班连续粉尘测定。、粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。、粉尘中游离的SiO2含量每半年测定一次。、煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。、采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。五、综合防尘奖惩制度（一）奖励制度1、综合防尘方面的技术革新和技术改造项目，在经过有关技术管理部门批准，现场试验成功并用于生产过程，并通过安监部认定符合安全规定和要求，报请公司安全办公会批准，每项奖励10005000元。 2、综合防尘工作做得出色的单位由安监处长和安全副总推荐，可召开现场会向公司所属各单位传授经验，并报请公司安全办公会批准，按质量标准化现场会标准奖励。 3、综合防尘工作方面的其它奖励，由公司安全办公会讨论决定。（二）惩罚制度1、防尘设施不齐全，下“三定表”责令解决而没有按期解决的，公司对责任单位出示部位安全生产黄牌警告。 2、生产单位没有事先向通风区申请而私自接通水源的，视情节轻重扣罚责任单位5001000元。 3、防尘设施不齐全的，视情节轻重，扣罚责任单位5001000元。 4、故意毁坏偷窃防尘设施，擅自拆改防尘管路、擅自开停主管路的，给予责任者降级直至开除的处罚。 5、不按巷道冲刷管理制度冲刷巷道和擦拭电缆的，视情节轻重扣罚责任单位5001000元。 6、巷道内或巷道内设施上存有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积，视情节轻重扣罚责任单位5001000元。 7、