某公司年产20万玉石生产线可研报告.doc

第一章 概 述第一节 项目名称、项目编号及建设单位概况一、项目名称XXX建材工业有限公司年产 20 万m2XXX玉石生产线一期工程。二、项目编号：KX 347三、承办单位基本情况XXX建材工业有限公司位于东北老工业振兴基地，是一家集高档建筑装饰材料生产、加工、销售、研发为一体的高科技民营企业；是目前国内规模最大，生产技术工艺最先进、产品质量最高、品种最新、系列最全、具有自主研发能力的企业；是节能减排、循环利用潜力最大，区域经济拉动力最强，产业结构优化升级龙头性高档建筑装饰材料企业。公司是XXX市重点工业保护企业，自治区级高新技术企业，2005年、2006年中国微晶石市场十强企业，中国民营科技创新企业。公司主导产品“微晶石”先后被评审为“绿色建材产品”；被中国装饰协会向全国推荐为“中国建筑装饰材料首选环保绿色建材”； 2005年被认定为“中国微晶石十佳名优品牌”。 2006年企业被中国建材标准研究中心授予“全国建设系统AAA级优秀企业”，产品被授予“绿色工程指定产品”。公司占地15.2万平方米，现有职工758人，年产微晶石40万平方米。截止2007年年底公司总资产1.7亿元，固定资产9313万元；资产负债率29.3%；2006年实现销售收入1.37亿元，2007实现销售收入1.54亿元，实现利税2750万元，实现出口创汇145万美元，产品主要出口新加坡、意大利、美国和台湾等国家和地区，产品供不应求。XXX建材工业有限公司致力于走产学研道路。与清华大学、秦皇岛玻璃工业研究设计院、辽宁省硅酸盐研究所共同建立了微晶体材料研究所。为进一步抢占先机，扩大市场，公司微晶体研究所正研发铜、铁、铝等尾矿生产装饰材料；并充分利用当地的秸秆、废旧垃圾等可再生资源产生沼气，使沼气正式进入工业化应用领域。实现用高新技术实现产品的绿色制造、清洁生产和节能降耗，提高产品的附加值，从而增强企业市场竞争能力。公司将以拉长微晶石、XXX玉石系列产品的深加工为主体，大力引导和带动一批中小型深加工企业，真正实现企业在十一五期间做强做大的目标，公司将以质量第一为目标，以客户满意为导向，以产品创新为动力，以企业效益为中心，以创民族品牌为使命，实施名牌战略和品牌国际化经营战略，走民族企业国际名牌之路，创建具有国际竞争力的百年企业。使XXX建材工业有限公司成为XXX市乃至自治区建材行业的龙头和航母。法人代表：XXX现年55岁，内蒙古大学经济管理专业MBA。XXX有坚韧不拔、质朴执着的精神；凭着敢为人先的创新精神，始终坚持“以诚待人、以诚做事”的理念，带领一班人，艰苦创业，开拓奋进，建起了以新材料开发应用为依托的高新技术民营企业，把产品推向了国内外的大中城市，用到了中南海、人民大会堂。企业先后被XXX市工商行政管理局评为“守合同重信用单位”、喀喇沁旗消费者协会、工商行政管理局评为“诚信企业”；被中国建材标准研究中心评为“全国建设系统AAA级优秀企业”、产品别评为“中国微晶石十佳名优品牌”“绿色工程指定产品”；被内蒙古人民政府评为“内蒙古名牌产品”、“XXX市知名商标”；被农业银行内蒙古分行评为“2007年度信用等级AAA级企业”。四、项目建设性质新建五、 项目建设周期两年六、项目可行性研究报告编制依据 关于委托编制“XXX建材工业有限公司年产 20万m2XXX玉石生产线项目一期工程”可行性研究报告的委托书。七、可行性研究报告编制单位XXXXXX融投资咨询事务所有限责任公司八、可行性研究范围本可行性研究报告范围为XXX建材工业有限公司年产20 万m2XXX玉石生产线项目。论证其技术经济可行性。内容如下：调查建材行业发展现状与趋势，分析市场规律与需求，综合分析其对本项目的影响；项目建设的必要性论证；工程设计，建设规模和标准论证；工程投资估算，对项目进行财务评价和效益分析；根据工程规模和资金筹措方案，确定项目建设工期和实施方案；进行工程环境影响分析，提出环境保护措施；进行节能评价；进行项目风险分析。九、建设规模、产品品种及质量标准工程建设规模：年产 20万m2XXX玉石产品品种：XXX玉石聚晶板材产品规格：1200240020；2000400020 (mm)质量标准：企业标准QB/T2008-001，参照执行国家行业标准 JC/T8722000十、设计原则本项目在现有烧结法微晶石生产基础上，新建生产线采用先进、成熟的生产工艺和生产设施，提高产品质量、花色、应用范围、节能降耗、循环利用，增加经济效益。充分利用原有厂区内的基础设施及公共设施，在保证满足生产工艺要求的前提下，尽量减少建设投资。充分利用厂区的场地，工程统一规划，合理布局，布置紧凑，设计上充分考虑企业的发展余地。原材料、燃料等供应利用原有供货渠道和方式即可保障。执行国家的有关方针政策及有关法规，节能、环保等符合国家有关要求。十一、主要技术经济指标主要技术经济指标：序号项目内容单位指标备注一生产规模/a2106二工艺技术指标1每座熔窑熔化能力t/d401座窑炉2每座晶化窑生产能力/a500004座晶化窑3年工作日D3454成品率%92三原料1石英沙t/a33002方解石（或尾矿）t/a33003碳酸钠t/a16204硝酸钠t/a4005氧化锌t/a7006白云石t/a3207其他辅料t/a1800四燃料1大同煤t/a40102天然气Nm3/a2106 五动力消耗1设备装机容量Kw2002年用电量Kw.h/a8105六年用水量t/a2.51041循环水量t/a11042新鲜水量t/a3.5103七年运输量t/a5.351041运入量t/a3.61042运出量t/a1.75104八占地面积1全厂占地总面积1520002项目占地总面积42000九劳动定员人2581生产人员人2462管理人员人12十经济效益1年平均销售收入万元93002年均总成本费用万元3年平均营业税金及附加万元4增值税万元5年平均利润总额万元6总投资利润率%27.37投资利税率%32.78全投资财务内部收益率%33.359全投资财务净现值万元6709.38Ic=13%40全投资回收期年6.87含建设期11贷款偿还期年4.42含建设期第二章 项目背景第一节 项目技术基础一、自有知识产权XXX建材工业有限公司于1998年开始与清华大学共同合作研制开发新型高档建筑装饰材料XXX牌微晶石（微晶玻璃），是国内较早涉足微晶石的企业，作为国内四家骨干企业参与了由国家建筑材料工业局发布的建筑装饰用微晶玻璃（JCT/T872-2000）行业国家标准的编写制定工作。经过几年的科技攻关，企业至今已开发出4大系列，三十余个花色和品种，并顺利通过了ISO90012000质量管理体系的认证，产品全部执行JC/T8722000国家行业标准，符合国家出口标准的要求。公司已在全国二十几个省市三十几个大中城市建立了自己的销售网络，并远销日本、韩国、朝鲜、刚果、新加坡和南非等国。公司在抓好生产经营的同时，不断探索研发具有自有知识产权的高新技术产品和高效环保的生产工艺。2006年公司先后申请了“一种玉石纹微晶玻璃制造方法”等5项发明专利。其中：一种玉石纹微晶玻璃制造方法（专利申请受理号2006101407472）（商品名XXX玉石）是现有微晶石的升级换代产品，该产品不仅具备了现有微晶石的各项理化性能，解决了现有产品的异型加工困难，用途、花色相对单一，不透光等缺点，正在成为替代天然石材、各类人造石、玻璃制品等的“二十一世纪绿色建材”。一种红色花岗岩型微晶玻璃及其制造方法（专利申请受理号2006101407491）也是微晶石产品的升级换代产品，该产品不仅具备良好的理化性能，同时克服了原有产品板材花色上的弱点，在品质上能够与各类进口高档花岗岩相媲美，完全能够取代进口花岗岩，市场前景广阔。圆弧形微晶玻璃制造方法及其专用磨具（专利申请受理号2006101407468），该发明技术结束了国内各生产厂家不能加工微晶石异型的历史，该专用磨具的研发成功从根本上解决了微晶石异型加工困难易变形等缺点，极大地提高了产品的附加值。用废玻璃制作的微晶玻璃板（专利申请受理号2006101407487），该生产技术将废玻璃通过特殊工艺处理、特殊配方配制，使废玻璃变废为宝，生产出具有良好理化性能的微晶玻璃，不仅提高了废玻璃的利用价值，在节能环保、循环利用等方面开创了先河。大规格微晶玻璃装饰板的制造方法（专利申请受理号2006101407504）主要解决了超大规格微晶板材在生产过程中的变形、翘曲等缺点，达到了欧美国家的质量规格标准，开拓了国际市场，大幅度提高了产品的附加值。二、创新技术利用废玻璃生产微晶玻璃技术：本技术对现行的微晶玻璃生产方法做了改进，主要创新点是直接以废玻璃为主要原料，加入自制的析晶促进剂，通过烧结时和玻璃粉间的反应析出晶体制成微晶玻璃，解决了废玻璃析晶能力弱不能直接用来生产微晶玻璃这一难题，为国内外首创。工艺流程为：废玻璃分选清洗粉碎球磨筛分不同粒度玻璃粉末配料加入析晶促进剂混料装入耐火材料模具烧结反应析晶切割表面机械研磨、抛光微晶玻璃。该技术无需熔制特定成分玻璃，简化了生产工艺，节省了能源。玻璃中析出的晶体类型由加入的析晶促进剂来控制，和废玻璃无关。目前制备出了硅灰石、透辉石、钙长石型的微晶玻璃，密度2.3-2.5g/cm3，抗压强度80120MPa，硬度Hv660-720，吸水率0.05-0.5%，在5的H2SO4、HNO3、或NaOH水溶液中浸泡120h几乎不腐蚀，在5HF水溶液中浸泡72h腐蚀9.2g/m2，具有良好的耐蚀性。颜色主要有白色和浅土黄色，还可通过以下途径生产彩色微晶玻璃：将粗颗粒有色玻璃粉末与细颗粒无色玻璃粉末按一定比例混合，可制成白底碎花的微晶玻璃，或是通过改变玻璃颗粒粒度配比和加入着色剂，可制成具有不同花纹和色彩的微晶玻璃。具有极佳的装饰效果。第二节 项目背景2007年以来，波及全球的美国次贷危机引发了世界性的金融危机，进而使全球实体经济下滑，贸易需求极度萎缩，给重度依赖劳动密集、高耗能、低附加值的中国出口贸易带来沉重打击。国内高速发展的房地产业也面临着前所未有的考验。建材行业已展开了一场严酷的行业整合。以高新技术研发带动，走绿色环保、循环节约、高值低耗的发展模式是建材行业战胜危机持续发展的必由之路。2008年以来面对复杂的国际国内政治经济形势，国家提出了一系列扩大内需、加快重点基础设施投资、保持经济稳定增长的政策措施。在此背景下，建材行业必须积极正确地应对产业升级、淘汰落后、产品市场细分的严峻挑战，才能保持稳步的发展壮大。本项目基于企业、地区以及国家的现实情况而提出，经过了严肃认真调查和思考。一、微晶玻璃发展概况（一）建筑微晶玻璃建筑微晶玻璃其原始玻璃组成基本上属于CaO-MgO-AlO2O3-SiO2系统，主晶相一般有硅灰石、钙长石、钙黄长石、透辉石等、而具有天然大理石外观特征的建筑微晶玻璃的主晶相为硅灰石(CaOSiO2)。因其可利用工业废渣作为主要原料，且生产过程无再次污染，产品无放射性污染，因而被称为绿色建材。建筑微晶玻璃与天然大理石、花岗岩相比较，具有更高的机械强度及耐风化性、耐磨性和抗腐蚀性；独特的抗冻性、抗渗透性和耐污染性；更优的尺寸可设计性，色差小且永不变色；结构致密，纹理清晰，有着玉质般的光泽效果,组织均匀、无层理性;而且可利用玻璃的可逆性，加热软化制得各种弧面或曲面的板材。（二）建筑微晶玻璃的生产工艺就原理而言，建筑微晶玻璃的生产原则上可采用平板玻璃任何一种生产工艺，但是，微晶玻璃的热处理和普通玻璃有着根本的区别。目前基本成熟的工业化生产工艺有压延法和烧结法，国内现以烧结法为主。烧结法包括熔融水淬烧结法和直接烧结法，它们各自的生产工艺流程如下：压延法：配合料制备玻璃熔制压延成型热切割受控晶化冷加工检验包装入库。烧结法(熔融)：配合料制备玻璃熔制粒料制备成型受控晶化冷加工检验包装入库。烧结法(直接)：混合料制备粉磨混合成型烧结冷加工检验包装入库。熔融水淬烧结法中，以矿物原料为主要原料时，一般采用不掺晶核剂的非均相结晶化机理；以粉煤灰、矿渣等为主要原料时，一般采用以晶核剂诱导成核结晶机理。在直接烧结法中，一般采用晶核剂的诱导成核机理。（三）世界建筑微晶玻璃的发展概况建筑微晶玻璃自1959年试验成功后，在世界各国得到了飞速发展。在欧美，最先作为建筑装饰材料而进行工业化生产的是矿渣微晶玻璃和岩石微晶玻璃。前苏联于20世纪60年代中期就报导了炉渣微晶玻璃作为建材已实用化；捷克斯洛伐克于20世纪70年代初，通过熔融铸造玄武岩，制成了耐磨性地板材料；美国于20世纪70年代初生产出了建筑岩石微晶玻璃装饰板。他们主要是利用矿渣、岩石以及其他玻璃原料混合熔化，采用平板玻璃的成型方法首先生产出平板，再经热处理(晶化)和抛光加工成为微晶玻璃装饰板。后来(20世纪70年代末)又相继研制出了以硅灰石为主晶相的高档微晶玻璃装饰板。在亚洲，日本是开发建筑用微晶玻璃最早的国家。最先(1967年)开发出的微晶玻璃花岗石是以安山岩为主要原料，经熔化、辊压成板、热处理和冷加工而制成黑色微晶玻璃装饰板。但其生产工艺和产品质量存在一些问题。后来，研发人员又继续完善其生产技术。现在，日本主要采用熔融烧结法进行建筑用微晶玻璃人造大理石的生产，生产技术和产品质量都代表了微晶玻璃装饰板的世界先进水平。（四）我国建筑微晶玻璃发展概况1、理论研究进展迅速，原材料范围不断拓宽我国对微晶玻璃装饰材料的研制开发始于20世纪70年代中期，发展较快，现已初具规模。在研发初期，大多采用浇注法整体晶化的方法来生产微晶玻璃板，但发现热处理过程中易出现变形和开裂，产品质量很不稳定，生产成本高。20世纪90年代初，在借鉴国外发达国家(主要是日本)的先进经验的基础上，采用熔融烧结法研制开发的微晶玻璃装饰板生产技术取得了突破性进展，成功地解决了基础玻璃的成分设计、玻璃的熔制、玻璃的粒化及玻璃颗粒的析晶能力的控制等多项关键技术难题，并投入了工业化生产。上世纪末，研发人员研制成功了以废玻璃为主要原料采用直接烧结法进行微晶玻璃装饰材料工业化生产的技术，攻克了压延法生产高档矿渣微晶玻璃装饰板工业化生产的技术难关。与此同时，清华大学材料学院、武汉工业大学、中科院上海硅酸盐研究所、西北轻工业大学等单位的科研人员，经过艰苦努力，已成功地掌握了采用粉煤灰、煤矸石、各种工业尾矿、冶炼炉渣、黄河泥砂、废玻璃为主要原料生产微晶玻璃装饰板的关键技术。这不仅可以大大降低产品的生产成本，而且可以变废为宝，保护环境。2、微晶玻璃产业初具规模，稳步发展我国微晶玻璃最先投入工业化生产的是安徽琅琊山铜矿，20世纪90年代初，它和中科院上海硅酸盐研究所等科研院所合作，共同开发了以铜矿尾砂为主要原料，采用压延法生产微晶玻璃装饰板。20世纪90年代中期投入生产的有广东茂名中辰建材有限公司，天津标准国际建材有限公司等。它们基本上采用熔融烧结法。而后，清华大学材料学院研制的微晶玻璃装饰板生产技术(熔融烧结法)在内蒙XXX玻璃厂得到了推广应用；河北晶牛集团开发的压延法生产矿渣微晶玻璃装饰板的技术已通过了国家建材局的鉴定；西北轻工业大学利用废玻璃为主要原料采用直接烧结法生产微晶玻璃装饰板工业化试生产已获得成功；江苏张家港华润集团的建材有限公司10万m2微晶玻璃装饰板也投入生产；福建厦门、南安，广东汕头、佛山，四川重庆等地相继建厂生产微晶玻璃装饰板。目前国内从事微晶玻璃装饰板生产的大小厂家已达20多家。生产规模已达近400万m2。3、存在的主要问题虽然建筑微晶玻璃工业化生产已在我国初具规模，但还有许多困难有待克服。（1）市场竞争无序化。2001年出台了建筑微晶玻璃行业标准的试行版，但有些企业并未严格执行国家统一标准；行业行为不规范，假冒现象屡有发生；市场秩序混乱，产品质量与价格不相称，有些厂家甚至将半成品当成产品销售。（2）生产技术有待完善。产品的成材率一直停留在低水平，主要表现在：晶化好的板出炉后发生炸裂；研磨抛光的板材表面针孔多；有些成品存放一段时间后自然开裂。生产高档装饰板的一些关键原料只能采用化工原料而不能用矿物原料来替代；产品单位能耗居高不下。超薄板(厚度小于10mm)生产技术仍存在许多关键性问题。（3）行业整体技术水平低。大部分生产厂家的科研开发人员和生产一线的技术人员普遍缺乏。（五）微晶玻璃的应用与发展前景近年来，由于微晶玻璃装饰板的优点日益被人们所认识和认可，且其理化性能和装饰效果远优于天然石材和高档建陶产品，因此，人们利用微晶玻璃装饰板来代替天然大理石或花岗岩等材料，现已用于机场、车站、办公大楼、地铁、宾馆、酒店等高档公用建筑和别墅等高档住房场所。在防腐工程中，可用微晶玻璃装饰板代替铸石砌筑耐酸池、贮槽、电解槽；造纸工业的蒸煮锅、酸性水解锅、硫酸吸收塔、氯气干燥塔、反应器；石油化工设备的内衬等以及防酸性气体和液体的地面、墙壁；其他行业也有大量的工业防腐工程。目前，防腐工程所需材料量每年成倍增长，理化性能优于铸石的微晶玻璃板在防腐工程中应用前景十分广阔。目前，建筑微晶玻璃装饰板由于生产技术不十分完善和成熟，成材率低，产品生产成本居高不下，一般仅应用于高档公用建筑的装饰。但是，随着时间的推移，微晶玻璃板的生产成本会日趋下降，将被广大普通消费者所接受，从而进入家庭装饰。现在，建筑装饰行业已步入黄金时代，现代建筑业的发展对中高档装饰材料的需求量将越来越大。集多种优良性能于一体、原料来源广泛的新型微晶玻璃装饰产品的市场需求量将越来越大，应用范围也会越来越广。被誉为世界建筑装饰的新型高技术材料的微晶玻璃板，将领导21世纪装饰材料新潮流，人类将进入一个“新石器时代”。二、XXX玉石介绍在环保、科技与人性化建材浪潮的推动下，被称为二十一世纪绿色高档装饰材料的微晶玻璃板材不断发展。凝聚高科技结晶的微晶玻璃产品XXX玉石，为建筑装饰业增添了一个耀眼的亮点，引发了新一轮建筑装饰材料革命性变革的浪潮。XXX玉石是XXX建材工业有限公司与辽宁省硅酸盐研究所经过三年的共同潜心研究，创先成功研制的新型高档建筑装饰材料。XXX玉石不但具备现有微晶石的坚硬、耐磨、不吸水、无色差、不氧化、不变形、无放射、易清洗、易养护、防腐无菌、便于易异形深加工等优点，还以其自然天成的玉石感观、天赋的纹理和光感、色彩斑斓绚丽如凝脂般的通透性以及大尺度高精度等特点，填补了国内高端人造石材的空白，是对我国建筑装饰材料行业的重大突破和贡献。该产品将以其诸多优良性能和特点占领建材行业高端细分市场，成为各种公共建筑工程装饰领域（如港口、机场、地铁、博物馆、大型文化设施、城市标志建筑）、家庭装饰（玄关、背景墙、各类台面、阶梯等）以及商用建筑装饰（宾馆、饭店、夜总会、俱乐部、会议中心、办公室、高档品牌专卖店）等首选的建筑装饰装潢材料，并将受到用户的广泛青睐。项目考察数据表明：近几年全国每年建设公共建筑、公共设施以及商用建筑约 1.5 亿m2，根据国家统计局不完全统计，国内高档建筑装饰材料年用量如以20mm厚度计算，约需求 1.7 亿m2。随着我国城市建设的快速发展和高级建筑的增加，大型建筑装修和家庭装修的升温，在国内市场上与之配合的天然高档石材资源匮乏、品种单调、图案不均而不能满足其需求的情况下，XXX玉石以其各项优良的物化性能与靓丽的装饰效果，必将成为天然石材和陶瓷制品，以及各类人造石、玻璃制品的最佳替代产品。XXX建材工业有限公司正是面对国内外装饰业的快速发展，在国内外进行了深入广泛的市场调研，该产品用途广泛，不仅可做公共建筑、商用建筑装饰，也是家庭装饰的理想材料，更将成为玻璃、陶瓷制品的最佳替代品。公司计划新建年产 20 万m2XXX玉石生产线，并力争两年内建成投产，及时占领、开拓市场，满足市场对新型、绿色环保装饰材料的需求。从项目建设条件来看，XXX建材工业有限公司地处辽宁、内蒙、河北三省交界处，地理位置优越，交通方便，生产所需的各种原料、燃料均可由本地区或就近购进。自一九九八年，XXX建材有限公司把实验室用烧结法-生产微晶石项目推广到工业化生产，企业已具有一批微晶玻璃生产加工经验的管理人员和生产人员，多年的生产和销售在全国已形成了相当规模的销售网络和市场知名度。厂区现有的水、电等基础设施基本能够满足一期工程年产 20 万m2XXX玉石的生产需要，利用现有的条件、技术进行一期工程的建设，可充分挖掘企业的潜力进行建设，进一步优化企业产品结构，提高企业产品的市场占有率和竞争力。为此，XXX建材工业有限公司特委托编制“年产 20 万m2XXX玉石生产线一期工程项目可行性研究报告”。第三章 项目建设的可行性和必要性第一节 项目建设的可行性中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议中指出“加快转变经济增长方式、实现可持续发展、建立资源节约型、环境友好型的社会”。首次将节约资源作为一项基本国策，被提到前所未有的高度。明确提出，单位国内生产总值能耗比“十五”期末降低20%左右；因此，建材行业的发展必须坚持“节约资源、保护生态环境，实现产业结构升级、调整产品结构、淘汰落后工艺技术提高产品质量和技术含量”走高价值低消耗、循环发展的道路 。XXX玉石以其先进的自有知识产权，在生产工艺、产品质量、节约资源、提高产品附加值、拓展国际国内市场等方面居领先地位。本项目符合国家产业政策技术先进市场前景广阔，具有区域发展优势，能起到龙头示范作用。在我国高档石材资源有限的情况下，XXX建材工业有限公司利用当地各类废弃矿产资源，发展XXX玉石板材的生产，减少对天然石材的盲目开采，符合国家“十一五”发展纲要的要求，对国家稀有资源的保护更具有深远的意义。该项目建成投产后，将优化企业的产品结构，增强企业产品的附加值，降低产品成本。将促进地区产业链升级，带动相关产业就业从而推动经济发展。XXX玉石板材作为天然名贵石材的替代材料，具有其它建筑装饰材料无法比拟的特性、良好的使用效果和无放射性危害等的特点，在当今极力推崇“绿色”产品的中国，其生产与发展必将受到国家有关产业政策的积极支持。第二节 申请资金的原因及政策依据一、项目技术该项目是公司与清华大学、辽宁省硅酸盐研究所共同研制开发具有自主知识产权的高科技项目，该项目产品的问世填补了国内的空白，是对现有建筑装饰材料进行的一次革命性变革；项目是产业技术成果转化重点示范项目，符合国家大力发展企业特别是中小企业自主创新能力的政策要求，是国家当前优先发展高技术产业化重点领域之一。二、项目类别该项目是建材类高品质建筑装饰料新材料开发项目；符合国家产业政策（产业结构调整指导目录）鼓励类新材料研制应用政策要求；三、项目节能项目在设计及建设所采用的生产、环保技术，均是国际先进、国内领先的技术。该项目窑炉全窑采取密封保温；与原有窑炉相比，能耗下降5-15%，原有窑炉以空气作为助燃介质，采用空气助燃是导致高能耗、高污染、温室效应高的重要因素。该窑炉采用富氧燃烧技术，与原有技术相比可节约能源20-25%，废气排放量减少60%以上，废气中“NOx”下降了80-90%、烟尘也降低50%以上，富氧技术符合国家节能政策要求（国家重点节能技术推广目录第一批 ）；原有窑炉出料口采用一段式澄清，对出料口损伤严重3个月更换一次，且需将窑炉温度降至并保持在800度，需要时间为2436小时；马蹄焰窑炉出料口采用两段式澄清且不锈钢保护，6个月更换一次，且可保持窑炉温度不变，需要时间仅为23小时，大大降低了燃料消耗，提高了生产量。马蹄焰窑炉均采用微电脑控制系统，加料及出料系统会根据窑炉内的气氛、温度等适时加料、出料，并能够自行控制加料的多少，提高了窑炉的使用寿命及产品的质量。四、项目环保项目采用环保技术是高压静电净化技术除尘及低压脉冲脱硫技术，上述两项技术是国家鼓励的环境保护技术，与原有技术相比，可使粉尘去除率达到99%，焦油95%，脱硫提高65%，符合国家环保政策要求和清洁生产的政策要求。（国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术目录）五、项目产品销售项目产品必将以其特有的坚硬、耐磨，不吸水、无色差、不氧化、不变形、无放射和易清洗、易养护、防腐无菌等特点，以其自然天成的玉石感观、天赋的纹理以及光感如凝脂般通透，色彩斑斓绚丽、易异形深加工等优点。必将成为各种公共建筑工程装饰领域、家庭装饰及商用建筑装饰等首选的建筑装饰装潢材料，成为天然石材和陶瓷制品，以及各类人造石、玻璃制品的最佳替代产品，更广泛地应用于电子、化工、生物医学、军事和建筑等领域。XXX玉石具有独立自主知识产权，其产品品牌在国内外享有盛誉。国内已在全国 50 几个大中城市建立了销售、服务网络进行国内销售。国外，公司是具有独立进出口经营权的企业，XXX玉石已建立了可靠的销售网络，赢得了良好的商誉，市场份额逐年增加。第三节 我国建材行业基本情况国家关于建设资源节约、环境友好，构建和谐社会，实现小康目标的宏伟蓝图，国家建设部、科学技术部关于绿色建筑技术导则、绿色建筑评价标准和中国建筑装饰行业“十一五”发展规划纲要给我国建筑装饰建材业指出了明确的发展方向和规定要求。装饰建材业要把握发展机遇，开拓创新，服务绿色建筑，跨入世界强国之林。 一、我国建筑装饰建材业已经发展成为生产大国，消费大国和出口大国。（一）产业又好又快发展 我国建材工业已发展成为世界最大的生产和消费大国。2007年在科学发展观的指引和“由大变强”发展战略的推动下，在由传统建材向绿色建材的转变中完成工业增加值3980亿元比2006年增长28.17%。 建筑装饰工程产值的60%来自于材料价值，绿色环保节能建筑，更取决于绿色环保、节能、节水、安全材料的应用。2007年装饰建材业把握新机遇，适应新需求，开拓创新，加速研发生产符合“四节一环保”要求的绿色装饰建材，带动产业又好又快发展。陶瓷砖产量突破50亿m2，卫生陶瓷达到1.31亿吨，占世界的1/2或1/3成为两个世界第一；人造板产量达到8838万m3，比2006年增长18.9%，成为世界人造板第一生产大国；木地板总产量达到近3.5亿，比2006年增长46.7%，成为木地板生产大国，实木复合地板成为地板市场增长最快的品牌；铝门窗幕墙年产值已超过1500亿元，成为世界门窗帘墙，第一生产和使用大国；铝型材产量超过350万吨，超过美国和日本之和（275万吨），欧洲之和（280万吨），已跨进铝型材强国；建筑五金总产值超过2500亿元，已从一个传统的小五金，小行业发展成为五金生产大国；平板玻璃产量超过5亿重量箱，以占世界40%的产量蝉联全球产量冠军，花岗岩、大理石及人造石（微晶玻璃、无孔微晶石）得到了迅速的发展，与建筑涂料，铝塑复合板等产业都已发展成为世界生产大国。（二）出口成为新增长点 2006年以来，建材商品出口继续稳步增长，价格稳中有升，市场不断扩大。建材商品出口世界216个国家和地区，出口额超过1亿美元的国家和地区有27个，出口额排在前五位的国家和地区是美国，香港特别行政区，日本、韩国、比利时。对美国、香港特别行政区和日本的出口额都超过10亿美元，对美国出口的装饰建材商品有卫生陶瓷、陶瓷砖、花岗石板材，夹厚玻璃等，其中卫生陶瓷增速强劲，06年比05年增长39.8%；对日本和韩国出口的主要装饰建材商品有花岗石板材，大理石板材、微晶玻璃板材和陶瓷墙地砖，对阿联奠、西板牙、俄罗斯、德国、英国、哈萨克斯坦和意大利的建材产品出口额均超过2亿美元，增速超过48%，出口的主要装饰建材商品有陶瓷砖，花岗石板材，微晶玻璃板材、平板玻璃，卫生陶瓷、玻璃纤维纱，大理石砖瓦等。出口贸易已成为装饰建材新的增长点。 （三）民族品牌，迅猛发展 在国际知名装饰建材进军中国市场的同时，民族装饰建材品牌迅猛发展起来。不完全统计，当前装饰建材产品，中国名牌、国家免检、十环认证、国家部委推广节能技术等知名品牌超过1000余家，其门类包括：卫生陶瓷；墙地砖；人造板及制品；石材及制品；建筑涂料；建筑门窗幕墙；采暖散热器；照明电气；管材管件；水暖器材；铝塑复合材料；装饰家具；厨房设施；太阳能；玻璃及制品；石膏板及吊顶材料；墙纸、壁布；建筑五金等20余类，涵盖了整个装饰建材业。民族品牌的迅猛发展，提高了国际竞争力，带动了中国装饰建材业的发展和品质的提升。（四）绿色品牌逐步兴起建设资源节约，环境友好，构建和谐社会和建筑“四节一环保”的规定要求，给装饰建材业提供了极好的发展机遇。谁能掌握绿色环保、节能、节水、安全技术，谁就能掌握生存发展和主动权。中国建筑装饰协会于2007年4月18日举办的“重点工程选材采购展示会”100家品牌企业参加展示，其品牌全部符合国家绿色、环保、节能、节水、安全等相关标准。（五）民企成为产业主体经过改革开放，大大解放了生产力，建筑装饰建材企业中95%以上都是民营、合资、独资、股份制企业，而民营企业成为主力军，民营企业机制灵活，适应性强，发展迅速。（六）特色产业发展壮大装饰建材业的发展，加速和促进了装饰建材区域特色产业的发展壮大，各相关地区政府和行业协会、商会加大力度打造区域品牌，提高区域产业品牌的知名度和竞争力。（七）市场、超市日益规范建筑装饰业与装饰材料业的快速发展，促进了建材市场流通业发展。当前，全国经营面积在3000以上的招商制市场近3000家，营业额超过2000亿元，一些规范诚信市场越做越大、越精、越强。（八）展会搭建交易平台建筑装饰与装饰建材业的蓬勃发展。作为装饰工程材料的采购平台，建材展会快速发展起来。据不完全统计全国每年以各种名誉举办的建材及各类相关的专业展会近300个。各类建材展会，遵照国家产业政策，向着绿色、整合、专业化方向发展。一些规范、诚信、服务好的展会发展壮大，否则将被淘汰出局。“四节一环保”的建材展对业内是新技术、新产品、新部品的展示交流窗口。对工程和消费者是商贸洽谈和采购的平台，对相关产业具有其带动作用。据不完全统计五金综合和专业展会向着国际化、规模化、品牌化、规范化、专业化方向发展。我国建筑装饰建材业在建筑装饰业的发展中发展、壮大、繁荣。建筑装饰建材业的发展又促进和保证了建筑装饰业的大发展、大提高。二、当前存在的主要问题和差距 我国建筑装饰建材业从整体上发展速度快，质量有提升，企业规模在扩大，市场竞争能力在增强，但还只是一个生产大国，而不是强国。与国际先进水平相比还有很大差距，特别是假冒伪劣还在冲击市场，进入建筑及建筑装饰工程，危害消费者的身心健康，给构建和谐社会造成不良影响。与国际先进水平相比主要差距是：（一）质量功能差距 达到国家有害物质限量标准，不等于达到绿色装饰建材标准。绿色建材一般是指健康型、节约型、安全型、多功能型装饰建材。达到绿色建材标准的美国西欧等发达国家均超过90%，我们的差距则很大。如中国平板玻璃产量连续18年位居世界第一，但作为节能效果最好的low-e玻璃，中国2005年产量为590万，2006年为920万，不到美国2004年的1/6。（二）出口创汇差距 我国石材出口贸易虽已占到世界总重量的60%，但其金额仍维持在石材贸易金额的13%左右，说明中国石材价格只是世界石材价格的1/41/5，仍在低端产品上徘徊。2003年至2006年我国木门出口每吨单价水平为1350至1560美元，2006年我国从国外进口木门平均每吨单价为2864美元，进出口单价相比，每吨相差1304美元之多。人家用一吨的木门就能卖出我们两吨木门的钱来。 （三）品牌效益差距 国际知名品牌装饰建材企业注重品牌效益，走品牌发展之路。通过品牌运营，提高企业竞争力，扩大国内外市场占有率。而我们有些企业，只做产品而不知道做品牌，企业多、品牌少、名气小、竞争力差。我国目前涂料企业有8000多家，上万个品牌，涂料产量高，而知名品牌少，世界涂料销售额前十名企业中，没有一家是中国涂料企业。 （四）国际意识差距 一些国际先进装饰建材品牌企业经济全球化意识非常强烈，极力开发国际市场，求得生存和发展。而我们国内有些装饰建材企业，目光短浅，围绕着国内市场转来转去，在家门口进行恶性竞争，缺乏走出国门，参与国际竞争，赚外国人钱的勇气和决心。 （五）规模实力差距 国外装饰建材强国之所以强大，是因为有几个“航空母舰”式的大型企业集团在支撑，竞争实力雄厚。当前我国装饰建材企业总的状况是企业“小而多，缺乏大而强”，虽有一批产业领军企业，但在企业规模和经济实力上与世界强国相比还有明显差距。 （六）知识产权差距 国外装饰建材品牌企业以自主知识产权品牌生存、发展、壮大，而我国有相当一部分装饰建材企业产品质量很好，出口创汇也不少，但主要还是贴牌，没有自主知识产权品牌。 （七）设计创新差距 国外先进装饰建材企业都有较强大的技术开发设计人才，根据国际市场需要，研究开发新技术、新材料、新产品，而我国装饰建材业与国际先进水平相比，最大的差距就是研发设计迟后，缺乏创新意识，靠抄袭模仿，生产中、低档产品，其结果是技术含量低、经济交易差，形成恶性循环。 （八）技术装饰差距 国外先进装饰建材企业，智能化、自动化、专业化程度高，工艺、技术、装备先进，而我国装饰建材业通过引进吸收国外先进设备，工艺装备水平有了很大提高，但多数中小企业还处于比较落后的水平，致使产品质量波动大。 （九）经营管理差距 国外先进装饰建材企业都有科学的发展战略和发展目标，现代的管理制度和营销理念，善于选人、育人、用人的人才激励机制，而我国许多企业不善于把握机遇正确进行企业发展战略决策和企业经营方略决策，缺乏健全的人才激励管理机制。 （十）市场规范差距 与国外强国相比，最大的一个差距是市场不规范。装饰装修污染严重；劣质装饰材料冲击市场，进入装饰工程，污染环境、危害健康；低价销售、恶性竞争；以假乱真。2007年“3.15”揭露，木地板类、瓷砖类、洁具类、橱柜类等四类建材投诉最多。广西近半数木家具甲醛释放量超标；江苏省首批建筑节能检查情况合格率不足四成；上海检测九成室内存在污染。 三、机遇与创新（一）历史发展机遇 “大国”与“强国”的主要差距是质量、是功能、是品牌。建设节约型社会，构建和谐社会的宏伟目标；绿色建筑技术导则、绿色建筑评价标准的发布；建筑四节一环保的规定要求；中国建筑装饰行业“十一五”规划纲要，给我国建筑装饰建材业提供了调整产业结构，转变增长方式，研发生产绿色材料，提升产业质量品质，实现装饰建材由生产大国向强国转变的历史性的机遇。 我国建筑装饰建材多数都是民营企业。十六大为民营企业生产力的大解放、大发展、大提高指明了方向。国家还制订了中小企业促进法。对有利于满足社会需要，符合国家产业政策的中小企业，实施积极扶持，加强引导，完善服务，依法规范，保障权益的方针。国家给行业发展创造了极好的政策发展环境机遇。 按照全面建设小康社会的发展目标，房地产业、建筑装饰业将持续健康发展。我国建筑装饰行业2005年工程总产值达到11800亿元，到2010年再翻一番达到2.1万亿元，装饰建材需求也将从6000亿元增加到1.2万亿元。未来十年，建筑装饰材料发展速度将高于国民经济34个百分点。人民生活水平的提高，对装饰建材将有更大的需求潜力。 国内发展机遇和国际市场需求与竞争，将促进我国装饰建材业实现由生产大国向世界强国的历史性转变。 （二）开拓创新，掌握生存发展权 我国建筑装饰建材业要把握机构，迎接挑战。今后谁能掌握开发、生产、销售、健康、节约、安全、多功能型的绿色装饰建材新技术、新产品，谁就能掌握生存发展的主动权，实现“由大变强”，我们不仅有机遇而且有基础，有条件。 2007年4月18日至7月18日，在中国建筑装饰协会主办的“重点工程选材采购”和“创新成果汇报推广展示会”，进行推广展示的100个品牌均符合国家和国际相关绿色环保节能、节水、节材、安全等相关标准。（三）诚实守信，构筑绿色产业联盟 遵照绿色建筑技术导则和建筑四节一环保的规定要求，构筑以科技术为导向，以设计为龙头，以工程为纽带，以材料为基础的中国绿色建筑产业链联盟体系。产业链优势载体上下游之间，遵照国际信用准则，建立长期稳定的互利合作伙伴关系，构筑诚心共赢联盟，营造环保节能工程，共谋产业持续发展。 为推广绿色名优装饰建材品牌，政府实施“绿色采购”，中国建筑装饰协会将加大绿色建材推广力度，搭建绿色优势供需平台。 （四）“扶优、扶强”，实施三大发展战略 我国建筑装饰建材业中小企业多，大型企业少，中低档品牌多，高顶级品牌少；中低档品牌市场占有率大，高档品牌市场占有率小。必须坚持“扶优、扶大、扶强”，实施“大企业、大品牌、大市场”的发展战略，切实提高国际竞争力。一要把企业做大做强，引导企业优势互补，进行多种形式的联合与合作，由小变大，由弱变强。特别要扶持培育有经济实力和国际竞争力的能够带动行业发展的大企业和企业集团；二要把品牌做大做强，创中国自己的民族名牌产品，世界顶级名牌产品：名牌就是质量、就是效益、就是竞争力；三要把市场做大做强。建筑装饰建材企业，不但要在国内市场竞争，而县城要走出国门，在国内外两个市场参与国际竞争，扩大市场占有率。 （五）坚持科学发展观，走持续发展之路 建筑装饰建材企业要持续发展，必须坚持科学发展观，树立五个发展理念。一要树立以人为本的企业品质理念。一个企业必须坚持以人为本，办好企业要依靠人，生产绿色产品要服务于人；二是树立以质量为中心的绿色产品功能理念。企业生产的产品，必须适应绿色消费需求，要多功能、高品质；三要树立以现代管理制度为核心的协调发展理念。使企业各项管理协调发展，以先进管理保障产品质量。四要树立以企业文化为合力的文化建设理念，企业文化是企业的合力，要通过企业文化建设，提高企业凝聚力；五要树立以创新为源动力的创新理念企业要持续发展，关键要适应社会需求，坚持创新。持续创新才能保障企业持续发展。第四节 XXX玉石的特性和优势XXX玉石板材与微晶石、天然大理石、花岗岩板材相比具有以下无可比拟的特性：一、外观精巧由于XXX玉石板材生产工艺中有从玻璃相到晶相转化的过程，经过结晶后玻璃中产生精细的针状 硅灰石结晶体，在光照下产生柔和的反射光及漫反射光，色彩相间、斑斓夺目，并渗透出天然花岗岩和谐的纹理。二、耐候性强XXX玉石板材能经受风、雨、烟雾的长期接触，且不会失去原来的光泽。天然大理石在同等条件下，会风化并失去光泽。三、吸水率低XXX玉石板材不受湿气和冰霜的侵袭，铁锈、泥浆和其它污染物只会附于其表面而不能渗入内部，易擦洗。四、硬度高XXX玉石板材的莫氏硬度（40 级）为 68 级，抗磨蚀和划痕方面优于天然大理石、花岗岩板材。五、成材率高、易于加工天然石材需要用荒料加工成板材，成材率低。而XXX玉石板材是由熔化水淬、晶化退火生产，其成材率高。XXX玉石板材能够经过热处理轻易的制成曲面板。而天然石材则需要用厚方料加工成曲面板，加工困难且浪费天然资源。六、颜色均匀、品种多样XXX玉石板材可通过改变和调整配方中的着色剂，生产多种颜色的产品。采用池窑熔制，可使产品颜色均匀性好。天然石材由于受矿藏储量及其它自然条件的限制，颜色的均匀性很难保证。七、单位产品产值能耗低XXX玉石单位产品产值能耗较同类产品低，具体指标如下：单位产品产值标准煤耗：每万元产品产值0.622吨；生产用水循环利用率：72%。XXX玉石与各种建材性能比较（见下表）：性能陶瓷砖天然花岗岩天然大理石烧结微晶石XXX玉石容量（g/cm3）2.32.42.52.72.62.72.72.4抗压强度（Mpa）254012025070140300400300-350抗折强度（Mpa）24308.515616355530-50冲击韧性（kj/m3）232323232-3耐磨值（k/）0.230.360.10.20.30.10.15莫式硬度6.58.06.0686.8-7.5光洁度7075857080809085-90吸水率（%）4180.50.81.00.020.50.250.230.0280.035耐酸（%）8085859292耐碱（%）84809595从上表可见，XXX玉石的性能与微晶石相媲美，并优于陶瓷砖、天然石材等装饰材料。第五节 市场需求一、国内市场项目考察数据表明：近几年全国每年建设公共建筑、公共设施以及商用建筑约 1.5 亿m2，根据国家统计局不完全统计，国内高档建筑装饰材料年用量以 20mm厚度计算，市场需求量为 1.7 亿m2。随着我国城市建设的快速发展和高级建筑的增加，大型建筑装修和家庭装修的升温，天然高档石材资源匮乏、品种单调、图案不均，不能满足市场需求。XXX玉石以其各项优良的理化性能与靓丽的装饰效果，必将成为天然石材和陶瓷制品，以及各类人造石、玻璃制品的最佳替代产品。另据有关专家推算，就国内现在每年装修所采用的石材总量测算，以XXX玉石占领其 3%5%的份额计，将有上千万平方米的市场需求，随着生产成本的降低，XXX产品的价格优势凸显，将被寻