监理平行检查记录用表.doc

项目工程工 程 监 理 平 行 检 验 台 帐 监理机构（盖章）： 总监理工程师（签字）： 年 月 日目 录一、 工程监理“平行检验” 方案1、前言2、“平行检验”编制的依据3、基本规定4、“平行检验”实施的范围、程序、内容及要点二、 平行检验附表1、地基与基础附表（1）钻孔灌注桩监理平行检验表 （2）人工挖孔灌注桩监理平行检验表（3）静压预制桩监理平行检验表（4）测量放线（5）土方开挖 （6）土方回填2、进场原材料附表（1）混凝土试验平行检验表（2）砂浆试验平行检验表（3）工程进场材料质量平行检验表3、结构工程附表（1）分部分项工程自检完成通知单（2）回弹法测试原始记录表（3）建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表（4）室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表4.装饰装修工程附表（1）砌体工程 （2）抹灰工程（3）铝合金门窗工程（4）饰面砖工程 5、安装工程附表（1）线路绝缘电阻监理平行检验表（2）防雷接地监理平行检验表（3）室内、外给水、排水预留孔洞位置（标高、安装高度）监理平行检验记录表（4）插座监理平行检验表工程监理“平行检验” 方案一、 前言：“平行检验”是施工阶段建设工程监理对工程实体进行质量控制的重要手段。监理规范中明确规定“平行检验”的做法：项目监理机构在施工单位对工程质量自检的基础上，按照有关规定或建设工程监理合同约定独立进行的检测试验活动。（GB50319-2013）。建筑工程施工质量统一标准GB50300-2001中明确了建筑工程施工质量控制及验收必须由监理机构检查认可并得结论。因此，监理机构必须正确运用“平行检验”这一手段做好工程质量的过程控制工作。二、 “平行检验”编制的依据：1、建设工程监理规范2、建筑工程施工质量验收统一标准3、工程建设标准强制性条文4、各分部工程质量验收规范如：砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范5、住宅工程质量通病防冶导则6、设计图纸和技术资料7、已批准的监理规划和施工组织设计三、 基本规定：1、“平行检验”的实施由项目监理机构进行，依据国家现行标准、规范、设计文件对被检验项目自行作出判断的检查验收。2、开工前，监理机构应会同建设单位、施工单位制定“平行检验” 方案并明确实施的范围、程序。3、对高层（小高层）的房屋建筑工程，项目监理机构应当配备激光测距仪、回弹仪、砼保护层测定仪、数显卡尺、绝缘电阻测试仪、漏电保护相位检测器等专用检测工具，其它检测仪工具的配备须满足工程建设的要求。4、“平行检验”必须在承包单位自检的基础上向监理机构报验，由项目监理机构根据承包单位报验自检的结果进行现场复验（即“平行检验”。）5、“平行检验”的应按照一定比例进行。其最低比例规定如下：项目检验比例检测方法备注砼强度10%每一层不少于3个构件钢筋保护层2%不少于3块板垂直度外墙每幢不少于4处20m查一处（大阳角）内墙自然间10%不少于3间，2处框架柱构件的10%不少于3个构件室内净高10%自然间不少于3间，每间不少于3点结构板厚10%不少于3间，每间不少于5点轴线尺寸10%不少于3自然间平整度10%不少于3自然间排水管线灌水试验5%每两层不少一处漏电保护及相位5%每两层不得少于一套外墙保温5、对于专业检测、试验机构出具的检验、试验报告，监理机构应收集验看检测试验报告是否合格。6、“平行检验”活动必须由监理机构组织，承包单位参加。监理机构应按公正、独立、自主的原则进行。以确保“平行检验”所获得的数据和质量评估结论准确。7、“平行检验”的结论分正常和异常，监理机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围内为正常，超出允许误差范围为异常。当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以内时监理机构应在报监时通知质监部门；当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以外时监理机构应会同建设单位、施工单位提出新的平行检测方案。如三方对新的平行检测方案不统一时，可提交质量监督部门确认。 四、“平行检验”实施的范围、程序、内容及要点：（一） 地基与基础工程（见附表）（二） 进场原材料（见附表）（三） 结构工程（见附表）（四） 装饰装修工程（见附表）（五） 安装工程（见附表）一、地基与基础工程（附表）基附-1钻孔灌注桩监理平行检验表工程名称： 施工单位： 时 间：桩机号#机桩 号 #桩泥浆比重成 孔记录设 计 桩 径（mm）650设计桩长（m）47.5孔口高度（m）成孔深度（m）沉 渣 厚 度（mm）成孔直径（m）入岩土深度（m）开 机 时 间终 机 时 间钢筋笼吊放记录主 筋 规 格、数 量钢筋笼长度（m）（允许误差50 mm）箍筋规格间距(mm)（允许误差10mm）笼 径（mm）（允许误差10mm）保护层厚度（mm）吊 筋 长 度（m）单节长度焊接质量砼浇灌记录砼配合比单编号坍 落 度（mm）开始浇注时间浇注结束时间设计灌注标高（m）-6.3实际灌注标高（m）砼 试 块留 取制作时间位 置试块组数砼设计强度#桩1C30理论灌入量（m3）实际灌入量（m3）充盈系数（1.0）砼生产厂家同济砼业质量管理人员是否到场是 否是否有违反规范标准的情况是 否 监理单位代表（签字）： 日期：基附-2人工挖孔灌注桩监理平行检验表工程名称： 施工单位： 日期：时 间桩 号成 孔记录设 计 桩 径（mm）设计有效桩长（m）孔口标高(m)成孔深度（m）封 底 厚 度（mm）扩大头尺寸入 岩 深 度（m）挖 孔 时 间终 孔 时 间钢筋笼吊放记录主 筋 规 格 数 量钢筋笼长度（m）（允许误差50 mm）箍筋规格间距（mm）（允许误差10mm）钢筋笼直径（mm）（允许误差10mm）保 护 层 厚 度（mm）备 注砼浇灌记录砼 配 合 比坍 落 度（mm）实际灌注标高（m）砼 试 块留 取制作时间位 置制 作 人见 证 人理 论 灌 入 量实 际 灌 入 量方（m3）方（m3）备 注监理单位代表（签字）： 日期：基附-3静压预制桩监理平行检验表工程名称： 施工单位： 日期： 日期桩号桩 长（M）最终压力值（T）送桩深度（M）设计桩顶标高(M)实际桩顶标高（M）备 注监理工程师： 日期 基附-4 平行检查记录（测量放线）编号： 工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法检查部位检查人员检查依据：GB50026-2007工程测量规范，图纸检查记录：控制桩保护情况： 测量仪器及设备为 ，测量仪器与设备是/否已校验，承包单位测量人员为 检查项目实际测量误差（mm）建筑（构筑）物长度 建筑（构筑）物宽度 设计标高为 测量示意简图：检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。基附-6 平行检查记录（土方回填）工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法尺量、水平仪检查部位检查人员检查依据：施工图及地基基础工程施工质量验收规范GB502022002检查记录：主控项目：检查项目允许偏差（mm）实测（mm）底标高-50长度（由设计中心线向两边量）允许偏差+20，-5宽度边坡为 ，符合/不符合设计及验收规范要求一般项目：1、表面平整度：规范规定20mm，实测为 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、符合/不符合设计要求 2、基底土质为 符合/不符合勘察设计要求检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录： 检查记录：回填土质击实试验编号为 主控项目：分层压实试验报告编号为 ， ， ，符合/不符合设计要求一般项目：回填土料为 ，符合/不符合设计要求，运输距离为 km，分层厚度及含水量符合/不符合设计要求，表面平整度允许偏差20mm，现场实测为： mm、 mm、 mm，符合/不符合验收规范要求。 检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。二、进场原材料（附表）附-1混 凝 土 试 验 平 行 检 验 表工程名称： 施工单位： 设计强度等 级结构部位配合比单编 号外加剂名 称取 样日 期塌落度（cm）见证取样 人试验报告编 号报告返回日 期试验结果附-2砂 浆 （预拌） 平 行 检 验 表工程名称： 施工单位： 序号设计强度等 级结构部位配合比单编 号外加剂见证取样 人取 样日 期试验报告编 号报告返回日期试验结果名称掺量 附-3 工程进场材料质量平行检验表工程名称： 施工单位：序号名称规格型号数量生产厂家使用部位合格证外观检查日期检查人结论目测实测直径三、结构工程（附表）结附-1分部分项工程自检完成通知单致： （项目监理部）：我方 工程 分部(分项)工程已完成，经我项目部组织检查情况如下：1、土建工程：（1）模板工程：已完成，我方自检合格。检查人(签名)： （2）钢筋工程：已完成，我方自检合格。检查人(签名)： 2、安装工程：已完成，我方自检合格。检查人(签名)： 3、工程质保资料：已完成，我方自检合格。检查人(签名)： 请监理人员接到此通知后于 月 日 时前对上述工程实物进行复验。工程项目部（盖章）项目经理(签名): 年 月 日结附-2回弹法测试原始记录表 工程名称： 施工单位：编号回弹值Ri碳化深度dm构件测区12345678910111213141516N测 面状 态测面、表面、底面、风干、潮湿、光洁、粗糙回弹仪型号回弹仪校验证号测 试角 度水平、向上、向下编号率定值测试记录人： 日期： 年 月 日结附-3建筑物垂直度、标高、全高监理抽测表工程名称： 施工单位：层次形象进度测量仪器测量日期测量项目层次、部位允许偏差实测偏差（mm）备注标高层高：10mm全高30mm垂直度层高：5m，8mm。5m，10mm。全高：H/1000且30mm实测标高 点，偏差超标 点实测垂直度 点，偏差超标 点结论： 合格 不合格抽测人：年 月 日结附-4室内标高、轴线、楼板厚度监理抽测表工程名称： 施工单位： 测量日期测量仪器测量项目层次或部位设计值允许偏差实测偏差室内标高10实测 点，不合格 点。抽测人： 轴线墙、柱、梁：8，剪力墙：5实测 点，不合格 点。抽测人： 楼板厚度-5+8实测 点，不合格 点。抽测人： 处理意见 合格不合格 监理工程师：年 月 日注：实测偏差超过允许偏差时，在表中直接将该值圈出。结附-5 平行检查记录（模板安装）编号： 工程名称检查地点检查时间 年 月 日检查方法经纬仪、水准仪测量、尺量检查部位检查人员检查依据施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002强制性条文模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行检查记录:模板专项施工方案是否审批，模板施工是/否依照专项施工方案施工模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力 符合/不符合规范规定模板清理干净、涂刷隔离剂符合不符合规范规定（4.2.2）模板接缝 是/否严密，模板内有/无积水、杂物等模板支撑系统 是/否符合专项施工方案，是/否 设置扫地杆项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数值（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查预留洞中心线位置尺 寸10钢尺检查+10、0钢尺检查检查结论: 是/否符合设计及验收规定。处理记录:说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表结附-6 平行检查记录（钢筋安装）编号： 工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法钢尺测量卡尺测量检查部位检查人员检查依据：施工图及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010强制性条文规定：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查记录：钢筋原材合格证、检测报告齐全/不齐全原材复检结果合格/不合格，编号 钢筋直径抽查（允许误差正负3mm）,直径 mm,实测数值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm直径 mm,实测数值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm直径 mm,实测数值如下： mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm钢筋品种、规格、数量、位置符合/不符合设计要求钢筋接头位置、接头百分率符合/不符合设计要求钢筋接头搭接长度符合/不符合要求钢筋表面有/无老锈和油污等钢筋保护层厚度：有/无垫块 上部钢筋有/无马镫支撑 垫块或钢筋马镫是/否设置可靠洞口及墙四周附加钢筋符合/不符合设计要求钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法实测误差(mm)绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端、中间各一点，排 距 5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查箍筋间距 10钢尺测量检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录： 说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表四、装饰装修工程（附表）装附-01 平行检查记录（砖砌体）编号： 工程名称检查地点检查时间年 月 日检查方法称量、测量、尺量、观察检查部位检查人员检查依据：砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002、设计图纸砌筑砂浆强条4.0.1水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定型进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砖砌体工程强条5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。配筋砌体工程强条8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法：检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。抽检数量：各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。检验方法：检查混凝土或砂浆试块试验报告。冬期施工强条（依据实际情况检查并填写）10.0.4冬季施工所用材料应符合下列规定：1、石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻。检查记录：强条执行是/否满足验收规范要求砖及砂浆强度等级符合/不符合规范规定砖砌体组砌方法应是/否正确，上、下错缝，内外搭砌符合/不符合要求斜槎留置符合/不符合规范规定；直槎拉结钢筋及接槎处理符合/不符合规范规定墙体顶部砖采用整砖丁砌符合/不符合要求墙体拉接筋埋设位置及方法符合/不符合规范要求砌体水平灰缝的砂浆饱满度（大于80%），实测数值如下： %， %， %， %， %， %， %， %，符合/不符合验收规范标准砂浆材料配合比为 ，称重计量检查符合/不符合验收规范要求项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量检测数据1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查随机抽检2垂直度每层5用2m托线板检查随机抽检3基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处不应少于5处4表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处5门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处7水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处8清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处检查结论：经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录：说明：项目监理机构根据工程监理规划及细则，对工程关键控制点及隐蔽工程进行检查时填写此表。装附-02 平行检查记录（抹灰） 编号 ： 工程名称检查地点施工现场检查时间年 月 日检查方法靠尺、塞尺检查部位检查人员检查依据设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002检查记录: （六） 上道工序验收合格/不合格，施工技术交底有/无，有/无安全交底并履行签字手续，安全施工条件具备不具备2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测报告和复验报告合格（原材料检测报告编号为 ）/不合格，配合比为 3、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是/否清除干净，墙面 是/否洒水润湿4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符合不符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措。符合/不符合规范规定5、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm符合/不符合规范规定6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结 是/否牢固，抹灰层 是/否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。7、抹灰砂浆计量检查符合/不符合验收规范要求一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法抽测数值普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查检查结论:经检查是/否符合设计和验收规范要求处理记录:说明:项目监理机构根据工程监理规划及细则,对工程关键控制点及隐蔽工程检查时填写此表装附-04 平行检查记录（铝合金门窗安装） 编号 ： 工程名称检查地点施工现场检查时间年 月 日检查方法靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤检查部位检查人员检查依据建筑装饰装修工程质量验收规范，编号为GB502102002检查记录:1、 门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。符合/不符合上道工序验收合格不合格，有无施工技术交底，有无安全交底，有无消防设施具备不具备施工安全条件2、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全（编号为 ）/不齐全3、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式符合/不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全符合/不符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合/不符合国家现行产品标准的质量要求。4、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，符合/不符合规范要求。5、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确/不正确，连接方式应符合/不符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于 600 mm。符合/不符合6、 塑料门窗配件的型号、规格、数量符合/不符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足/不满足使用要求。7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满/不饱满。8、玻璃的安装应符合下列规定： 8.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 符合/不符合8.2边框上的垫块