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文档简介

河南永华能源公司二矿-236水平水仓、泄水巷超前探放水设计编 制:审 核:科 长: 总工程师:编制日期:2010-09-15-236水仓、泄水巷超前探放水设计-236水仓、泄水巷是12采区排水系统的主要巷道。为确保-236水仓、泄水巷等开拓工程掘进安全,坚持“立足掘进、有掘必探、先探后掘、长探短掘、有水必注”的治水方针,探明前方可能存在的断层及富水区域对施工的影响,并对断层及富水区进行注浆封堵裂隙,加固巷道底板,保证矿井安全生产。现决定在-236泄水巷钻场对水仓、泄水巷西段进行超前探放水,对泄水巷、水仓范围加密钻孔,并对以往注浆效果进行检验。一、地质及水文地质情况-236水仓、泄水巷其层位应为L7灰岩上部层位,距下部的太原群下段灰岩25米,距奥陶灰岩45米左右,L7灰岩含水性极不均一,富水性较差,矿区主要运输巷道布置在该岩层中下部,掘进过程中没有出现较大的涌水量;下部的太原群下段灰岩及奥陶系灰岩距煤层较远,中间有泥岩和砂质泥岩、铝质泥岩隔水层,在没有构造导通的情况下,下部的灰岩含水层不会对生产构成威胁。根据三维地震勘探报告,此区域有一条DF105正断层,落差0-7m。此断层在上次注浆钻孔施工时没有涌水现象;且现掘进迎头已过断层15m,未揭露断层,另外回风、轨道下山实际揭露断层发育,根据以上情况分析-236水平泵房、水仓、泄水巷等巷道布置区域小断层发育。二、超前探放水钻孔设计在-236泄水巷迎头钻场对-236水平水仓、泄水巷等巷道实施超前探放水。-236水仓、泄水巷超前探放水设计,钻孔共布置2个、进尺156.8米。钻孔布置原则:在巷道的底板布置的两个钻孔。为加强探放水效果钻孔应尽可能多的穿过裂隙,并穿过水仓、泄水巷。此次探放水范围:钻孔覆盖西段-236水仓、泄水巷。超前探放水的目的层及终孔层位:超前探放水的目的是探明-236水平水仓、泄水巷前方的富水情况,并对可能存在的断层、裂隙及富水区域进行注浆,杜绝突水事故;钻孔的终孔落于-236水平水仓、泄水巷等开拓巷道底板以下25m。钻孔层位为太原组下段L1灰岩上部附近。后附钻孔布置平面图轨道下山防治水钻孔参数表:钻孔编号方位角倾角孔深备注1#孔286.521.183.3注浆检查孔2#孔27019.973.5注浆检查孔三、钻孔施工1、探水注浆设备及辅助系统1)、造孔机具:1台ZDY1900S(MK-5S350)型液压钻机,配63.51500mm钻杆,钻头直径为75mm、133mm金钢复合片钻头。2)、注浆机具:2TGZ60/210型液压注浆泵一台。3)、泥浆泵: BW250型一台。4)、造浆机具:使用井下人工搅拌配制水泥浆,利用井下2TGZ 60/210注浆泵通过管路1610m和165m高压软管与孔口连接,实现工作面注浆。2、建立井下注浆泵站(注浆泵型号2TGZ-60/210)以备钻孔封孔、固结套管及出水量小于103/时注浆。检修好平地注浆泵站(注浆泵NBB-260/7、BW-250两台)并保证注浆管路畅通,在出水量大于103/时注浆用。3、钻孔施工顺序:先施工底板注浆孔后施工检查钻孔原则,即1#2#4、钻孔孔口管要求:根据煤矿防治水规定的要求,钻孔开孔处下套管的长度根据岩石裂隙发育程度、岩层倾角的大小、静水压及岩石的抗压强度等进行调整,一般不能少于20米,结合我矿实际情况采用每个钻孔下108套管20米。5、钻孔结构及施工要求:、以133孔径开孔,钻进20.5米下入108套管20m后水泥注浆固结,凝固48小时后进行耐压试验,压力不小于8Mpa,时间达到30分钟以上,套管外无滲漏方为合格,否则必须再次进行注浆固结套管,直到耐压试验合格为止。安装截水闸阀之后用75钻头施工,继续进行钻进工作。钻孔20m以深为裸孔。、套管试压结束后,继续钻进,深度达到30米时停止钻进,起钻进行注浆,以对岩层裂隙注浆进行进一步加固,防止裂隙与孔口周围导通,发生漏水、跑浆。、钻进过程中坚持逢水必注的下行注浆原则,使用临时注浆站(或地面注浆站)进行大流量的全孔注浆。、套管进行耐压试验时,必须有跟班调度员在场监督,达到设计值8MP,调度员签字认可。、防治水钻孔必须按照“三注两试压”原则进行施工,即在注浆固结套管后复钻至20.5m后,必须做耐压试验,检测套管固结效果。压水压力不得小于8Mpa,测压时间须达30分钟以上,孔口管外无渗漏,方为合格。套管固结效果不好,要重新注浆,直至耐压试验合格,套管固结良好为止。在钻进至孔深25m时,再次进行耐压试验,清水试压压力不得小于8Mpa,测压时间须达30分钟以上,孔口管外无渗漏,方为合格。否则重新注浆,注浆压力不小于8 Mpa。在钻进至孔深30米时停止钻进,起钻进行预注浆,以对岩层裂隙注浆进行进一步加固,注浆压力不小于8 Mpa。预注浆是防止裂隙与孔口周围导通,发生漏水、跑浆事故的有效措施。7、钻孔施工要求:、严格按照已标定方位及倾角钻进,每班都要检验钻孔的方位、倾角,保证钻孔终孔落到到设计层位。方位角、倾角误差控制在1以内为合格。、钻进过程中要认真作好钻具加尺记录,深度误差不得超过0.15米。、钻进过程中,要密切关注孔内情况,若遇钻孔涌水量大时,要立即停止钻进,采取措施后,拔出钻具,关闭截水闸阀。、在有控制放水的同时,视涌水情况决定是否进行放水试验,但必须观测水压、水质、涌水量等水文地质参数。、钻进过程中,遇地层变软、涌水,要准确记录孔深,并认真记录软岩、煤层厚度,软硬岩变层深度。四、注浆根据有关参数要求:注浆压力一般选择注浆地点静水压力的22.5倍,考虑本施工地点的水压、参照以往12轨道下山防治水注浆效果,最终注浆压力8Mpa,注浆终量达到5060L/min时,方可结束注浆。1、注浆设备及注浆站布置:在钻孔出水量103/,在12轨道下山建立井下泵站注浆,使用2TGZ-60/210型注浆机;钻孔出水量10m3/h,采用平地注浆泵站注浆,使用NBB-260/7或BW-250型注浆机注浆。2、注浆材料:钻孔注浆时,一般以32.5#硅酸盐水泥单液浆为主、按水、水泥的重量比1:12:1的比例配制浆液。视情况调整浆液浓度,根据情况需要加入骨料,骨料(黄豆、锯末、海带丝等)按由粗到细加入。3、注浆要求:、注浆前,首先用压力水冲洗钻孔、直到钻孔内没有岩屑流出为止。、注浆必须坚持“逢水必注”的原则,防止突水事故的发生。、注浆结束终压必须达到设计值8Mpa。否则,不能结束注浆工作。井下钻探孔单孔设计孔号1#孔施工地点-236水平泄水巷迎头钻场孔深83.3米终孔层位太原组下段L1灰岩上部钻孔倾角21.1孔口坐标X:3826331.0钻孔方位角286.5Y:38386212.4H:-238施工目的1、超前探测前方可能存在的断层及富水区域,并对其进行注浆加固;2、终孔后全孔封闭,加固前方围岩,与注浆孔一起形成帷幕,确保巷道施工安全。施工技术要求1、开孔孔径为133,孔口下入108套管,套管长度不得小于20米,注浆封闭套管后,须进行耐压试验,压力须达到8M,且稳压时间不少于30分钟,孔口周围无漏水方为合格,否则,必须重新进行注浆加固;20米已深为裸孔,终孔孔径75。2、注浆合格后,孔口须安装高压截水闸阀,方可钻进;3、终孔注浆压力不得小于8M;4、准确记录施工过程,资料数据真实、可靠。平面图井下钻探孔单孔设计孔号2#孔施工地点-236水平泄水巷迎头钻场孔深73.5米终孔层位太原组下段L1灰岩上部钻孔倾角19.9孔口坐标X: X:3826331.5钻孔方位角270Y:38386212.4H:-237.8施工目的1、超前探测前方可能存在的断层及富水区域,并对其进行注浆加固;2、终孔后全孔封闭,加固前方围岩,与注浆孔一起形成帷幕,确保巷道施工安全。施工技术要求1、开孔孔径为1

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