1机械设备管理办法.doc

1 目的 为了对实现货运代理服务过程中所需的设备进行确定、提供和维护，以确保实现货运代理服务的符合性对设备的要求，特制定本办法。2 适用范围 本办法适用于公司机械设备的管理工作。3 职责3.1 运代部的主要职责3.1.1 负责建立健全公司机械设备管理机构。领导日常工作，掌握公司机械设备管、用、养、修、供的基本动态。负责处理机械设备管理工作中的重大问题。 3.1.2 负责制定公司机械设备规划、组织有关部门对新购设备进行选择评价、采购新设备并对其进行验收。3.1.3 负责建立机械设备台帐和技术档案、制定各种设备的操作及维护保养规程，并监视使用、维护、保养情况。3.1.4 掌握公司机械设备管、用、养、修的基本动态，负责机械设备租赁、封存和报废工作。审核大修理计划和季度保养计划、设备配件的采购计划。3.1.5 指导各货场按规定配齐机械管理人员以及操作和维修人员。协调货运代理服务工作和设备维修保养的关系，监督、检查机械设备的使用和维修保养工作。3.1.6 对机械设备安全生产负有管理责任，要严格执行机械安全生产的法规和安全技术操作规程，保证机械安全生产。负责主持处理机械事故，组织机械事故的调查、分析、处理及防范措施的制定工作。3.1.7 有计划地提高机械人员的业务水平，定期组织优秀机械人员的评比活动和技术培训工作。3.2 各货场的主要职责3.2.1 各货场经理负责监督、检查本货场机械设备管、用、养、修工作，按各货场特点组织制定机械设备使用的补充办法和安全措施。3.2.2 各货场机械管理人员负责组织本货场机械设备的使用和维修保养工作，积累分析各项原始记录和统计资料，及时上报统计报表。3.2.3 各货场机械设备操作人员负责自用设备的使用和日常维护保养工作。3.2.4 各货场后期采购部门负责设备配件等的采购和保管工作。3.2.5 各货场维修部门负责本货场机械设备的一、二级保养及维修等工作。4 管理程序4.1 机械设备管理流程图 见附图(一)。4.2 前期管理：4.2.1 设备的确定：运代部每年(时间间隔不超过12个月)组织各货场,根据货物运输代理服务的要求,对各货场现行设备满足货物运输代理服务要求的适宜性进行确定,对不能满足要求的采取更新、改造、租赁或增加新设备等措施解决。4.2.2 选择设备的总原则是：技术上适宜,使用上可行,经济上合理。在选择设备时,应综合考虑以下因素：a)工艺性(即设备能满足质量、货物运输代理服务要求和服务效率要求)；b)可靠性(即精度保持性、零件的耐用性、安全可靠性等)；c)安全性(即设备安全的保障能力,以防止人身及其它意外事故的发生)；d)节能性(即设备能源利用的性能)。4.2.3在购置设备前,除了对设备进行选择外,需进一步对设备进行评价,其评价可以选用以下方法:a)设备综合效率分析法;b)投资回收期法;c)同类设备效益对比法。4.2.4设备的选择与评价由运代部根据设备选择与评价的方法并结合公司货物运输代理服务、经营的实际情况组织各货场进行(必要时,可组织调研考察),并提交评价报告报副总经理审核、总经理批准后实施。4.3 设备的采购4.3.1 运代部按选择评价报告编制设备采购计划,经部长审核、副总经理(关重设备、价值大的设备报总经理)批准后执行。4.3.2 运代部按设备采购计划进行采购,当涉及专业技术时由各货场协助。4.3.3 对国家规定的控购机械，应按规定办理审批手续。起重设备、锅炉和受压容器购置时，必须履行安检部门的审批手续。4.4 设备进入公司的验收4.4.1 外购设备由运代部组织各货场进行验收,验收的内容包括:a) 是否符合采购计划的要求；b) 对经过包装的设备，包装和开箱后的完好情况；C) 设备的配件是否按规定配齐,技术及质量证明文件是否齐全；d) 对设备主要技术性能参数通过测试或试用后进行确定等。4.4.2 设备的安装调试、试用及交付使用 设备的安装调试由运代部负责组织实施。如合同规定由制造公司负责的,则应由制造公司安装或调试,安装调试合格,经试用验收后才能交付使用；属行业、地方政府主管部门验收批准后才能投入使用的设备（如起重设备等）须经批准后才能投入使用。经验收合格的外购设备,按A、B、C进行分类,并列入设备台帐进行管理。4.4.3 经验收、试用不合格的外购设备,由运代部负责退换。4.4.4 外购设备只有经验收、试用合格后才能投入使用。4.4.5 组资、建档、输入微机a) 新设备经安装、调试、验收合格后，由公司运代部填写“设备验收记录”，经总经理审批后方可办理财务组资手续；b) 组成固定资产的机械设备由公司运代部统一编号。编号格式为“CYGS-CN（MZ）-”，其中CYGS代表储运公司，CN（MZ）代表成都南货场(绵竹货场),后三位为阿拉伯数字。每台设备都要有金属制统一管理号码牌，并牢固的固定于明显位置，以便于识别、管理； c） 组成固定资产的机械设备由公司运代部按A、B、C进行分类，建立设备管理台帐和技术档案，由专人管理，随时核查做到帐物相符；d） 组成固定资产的机械设备由公司运代部输入微机纳入微机管理。4.5 设备的使用 设备使用的管理程序（附图二）4.5.1 运代部负责设备操作规程和维护保养规程的统一编制发放。4.5.2 对于关键和重要的A、B两类设备,操作人员在使用前,必须经培训合格后方可独立上岗操作。4.5.3 对于特种作业人员,应持国家、行业或地方有关劳动管理部门颁发的操作证,方可上岗操作。4.5.4 机械使用的基本制度a） 使用机械必须实行“两定三包”制度。即定人、定机、包使用、包保管、包保养；b） 多人操作的起重设备，实行司机长负责制，小型机械设备设专人兼管；c） 机械操作人员要持证上岗，严禁无证操作机械设备；d） 实行机械交班制度，交接班时，要对交接的机械进行日常维护保养，做到检查不漏项。4.6 设备的保养 设备维修保养管理流程（附图三）4.6.1 机械设备保养种类a） 日常维护保养：指机械在每班作业前、后及运行中的检查保养；b） 定期保养：指按规定的运行间隔期进行的保养，即一、二级保养；c） 封存保养：指机械设备在封存期内的保养；d） 走合期保养：指机械设备走合期内及走合期完毕后的保养；e） 换季保养：指入夏、入冬前进行的保养。4.6.2 各货场设备管理人员负责编制月保养计划，并组织实施。4.6.3 机械设备的日常维护保养由操作者在班前、班后完成，作好记录。一、二级保养及其他种类保养由各货场维修人员完成，并作好记录。4.6.4 机械设备保养质量的管理a） 日常维护保养、一级保养由各货场机械设备管理人员检查验收，履行验收手续并作好记录。b） 二级保养，必须建立进保前检查、作业过程中检验和竣工后验收的三检制度，由各货场机械设备管理人员履行验收手续并作好记录。c） 其他种类保养质量的管理，按一、二级保养相应级别进行。d) 运代部负责定期对日常维护保养和一、二级保养及其他种类保养进行检查。4.7 机械设备的修理4.7.1 修理的目的与要求a) 机械修理是对有形磨损进行补偿，恢复机械设备应有的技术性能和精度，延长使用寿命，确保安全生产的重要手段。各货场必须正确地抓住时机，处理好货运代理服务与维修的关系，要本着先修理后使用的原则，以保证机械设备及时修理。b) 各货场要严格控制因管理不善，造成提前修理的现象。维修人员要面向现场为生产一线服务，遵守修理规程，提高修理质量，降低修理成本，缩短停修时间。4.7.2 机械设备修理分类a) 大修：是全面恢复机械性能的修理，使之基本上恢复其动力性、经济性和安全可靠性；b) 项修：是以状态监测为基础，针对机械设备的实际状态，对其局部的潜在故障和功能故障，进行适当的修理方式。c) 特修：不是有形磨损造成的修理，而是不正常的意外（事故、天灾等）造成的特殊修理。d) 零修：是非计划性修理，机械使用中发生的故障或局部损坏，所进行的零星修理。零修应尽量结合在定期保养中进行。4.7.3 机械设备修理计划a) 各货场在每年十二月份编制下一年度设备的维修计划，运代部负责审批。b）各货场根据运代部审批的年度计划，编制季度、月份的修理计划，一旦计划形成，要确保计划实施。c） 起重设备、锅炉和受压容器大修，要同时履行安检部门的审批手续。d) 对外委托修理设备,由运代部签订修理合同,修理后按合同要求进行验收。4.7.4 机械设备的特修、零修流程见“机械设备维修保养流程(附图三)”。4.7.5 机械设备修理质量a） 各货场维修人员要树立为用户服务的思想，努力搞好维修服务，不断提高修理质量。b） 各货场货场机械设备管理人员和维修人员要严格把住质量关，坚持做到不合格的零件不安装，不合格的机械不准使用。c） 运代部负责组织对维修设备进行验收，对不合格的项目坚持返修。对因修理质量问题造成的事故要追究责任，严肃处理。d） 在保修期间，凡因修理质量引起的故障或损坏，一律由修理单位负责返修，并承担全部修理费用；4.7.6 机械设备修理费用a） 机械设备大修理资金来源以公司自筹为主，运代部、各货场设备管理人员要与公司财务部密切配合，控制使用好修理资金。b） 大修理费一般控制在机械设备固定资产原值1/3之内，如超过原值的50%时，原则上不再安排修理。 c） 各货场应编制 “易损零件清单”（其内容包括零件名称、规格型号、数量等）,报运代部审核后，提交给各货场采购部门组织采购，搞好库存储备，以保证设备维修的顺利进行。4.8 封存停用三个月以上的机械设备，由各货场提出封存申请，公司运代部审批。封存设备，需在封存前进行检修或保养，达到技术状态良好、附件齐全。在封存期内需要使用时，要办理启封手续，封存期满后自动启封。4.9 报废a) 不能满足货物运输代理服务要求,又不能进行改造或改作它用需报废时,由运代提出申请,并填写“设备报废申请单”,运代部负责组织财务部、办公室、各货场对其进行评审,对达到报废条件的设备及时办理报废手续。b) 经审批后的报废设备，公司运代部与财务部同时销帐。4.10 机械设备的租赁a) 当为了满足货物运输代理服务质量和进度,需要向外租赁设备时,各货场及运代部负责对出租方的合法资质及质量保证能力等作出评价, 本着互惠、互利、重誉、守约和着眼大局的原则，在计费方法、人员配备、收益分配等方面要进行充分协商、达成一致意见后，与出租方签订租赁合同, b）运代部应加强设备在使用过程中的管理。租赁机械设备时，出租单位要派司机，实行人机固定，对不派司机的机械设备，双方应明确操作、保养、运行资料记载等方面的责任范围。4.11 机械设备的经济管理4.11.l 机械设备的经济管理是对机械设备价值形态运动过程的管理，其目的是遵循价值规律，通过经济核算，达到以最低的寿命周期费用，取得最佳的经济效果。4.11.2 单机经济核算a） 为了加强机械设备经营管理成果，提高企业经济效益，凡是A、B类机械设备都要实行单机核算。b） 单机经济收入：根据完成的产量数，按定额进行结算核准单机收入。c） 单机经济支出：根据实际支出的修理保养费、润滑擦拭费、替换设备与工具附具费、动力燃料费、人工费、按规定提取的基本折旧费、高级保养预留费等-切有关费用计核单机支出。d） 核算：各货场按各自的条件，自行制定核算方法，每月要进行一次核算，并要做好分析、总结，核算结果可做为奖罚条件。4.12 安全管理 机械设备安全管理网络图（附图四）4.12.1 运代部要加强对机械设备安全工作的领导，经常对员工进行安全生产的思想教育和安全知识教育，要把机械设备安全工作列入各货场的目标管理中去。起重机应严格按起重机安全监察规定进行管理。4.12.2 运代部和各货场设备管理人员，要督促各种机械设备操作人员，认真学习安全技术操作规程，凡有违反安全技术操作规程的，机械设备管理人员有权停止其操作，待改正后方可恢复操作。4.12.3 安全措施a） 易发生危险的场所，如：配电室、锅炉房等，应在危险区域界限外，设置围栅及警告标志。起重机工作场所，应设立警告标志和建立场所安全制度。b) 油料间、焊接间等，易发生火灾场所，应设立防火标志，采取严格有效的防火、灭火措施，并严禁吸烟。c） 暴露于机体外部的运动机构、部件或高温、高压带电等有可能伤人的部分，应装防护罩等安全设施。d） 所有的电器设备，都应按电力设备接地设计技术规程的规定，做良好的接地或加装漏电保安器。e） 机械集中停放的场所，要设专人看守，并要有防火防盗设施。4.12.4 机械事故的种类a） 一般事故：机械设备损环，其损失价值在l000元至10000元以下者，称为一般事故；b) 重大事故：机械设备损坏，其损失价值在10000元以上，至50000元以下者，称为重大事故。c) 特大事放：机械设备损坏，其损失价值在50000元以上者，称为特大事故。d) 电器设备、锅炉、高压容器及交通肇事等事故，按有关部门的规定执行。4.12.5 机械事故处理a） 机械事故发生后，操作人员应立即停止机械动转，保护事故现场，向货场设备管理人员报告，然后向货场经理报告，货场经理应立即会同有关人员前往事故现场，详细调查了解事故发生原因和损失情况，初步判断事故的等级，必要时要对现场拍照或录相。事故单位应将调查记录，操作人员及现场目击者的书面材料及单位处理意见，随同事故报告单逐级上报。b) 事故发生后，货场经理应立即主持召开事故分折会，本着“三不放过”的原则(事故原因分析不清不放过；事故责任者或群众未受教育不放过；没有防范措施不放过)认真分析事故原因，核定损失价值和事故类别，制定修复方案和今后防止措施，确定事故责任和责任者。c） 事故发生后，在十五天内不向上级报告者，定为隐瞒事故，对单位领导、设备主管及操作人员，要加重行政处分和经济处罚。属于人为破坏的事故视情节轻重，追究刑事责任；d） 对长期坚持安全生产和采取措施消除隐患避免事故发生的职工，要给予奖励，并及时总结经验予以推广。4.12.6 机械事故处理权限a） 一般事故由各货场处理，将处理结果迅速报公司运代部。b） 重(特)大事故由公司组成事故处理小组进行处理。4.13 技术培训4.13.1 随着现代化科学技术发展和施工机械化程度不断提高，要求设备管理人员，不断地学习掌握新技术、新理论、新方法，以适应新形势的需要。每年要对在职的设备管理人员，进行多层次、多渠道和多种形式的专业技术知识培训，更新、补缺和拓宽所需知识。4.13.