江浙沿海地区钻孔灌注桩施工常见问题探讨

江浙沿海地区钻孔灌注桩施工常见问题探讨摘要：本文从桩基施工的钻孔、清孔、成孔、灌注混凝土几个方面介绍了出现的一些常见问题，并结合实际施工，对问题产生的原因，可能造成的后果及相应的处理及控制措施做了详细的分析，旨在为宁波地区的桩基施工提供一个相应的参考、借鉴，促进桩基施工的质量优化。关键词：沿海地区钻孔灌注桩施工常见问题中图分类号：U443.15+4文献标识码：A文章编号：1引言沿海地区随着经济的高速发展，大型公民建类工程越来越多，结构也越来越复杂，对地基承载力的要求就越来越高，这就对桩基施工的要求也越来越高。宁波地区地处东海之滨，土壤多为淤泥质粘土，粘土、粉土、砂土等软土，直接承载力低，钻孔灌注桩工艺成熟，既方便施工，也节省工期，在本地区桩基施工中应用很普遍。以下便是根据实际施工对常见问题的一些探讨。2桩基施工中常见的问题及处理方法桩基工程是整个工程的基础部分，桩基施工的质量直接关系到整个工程的质量，施工时稍有不慎就可能造成事故，对后续的工程产生巨大影响。下面简单介绍一下桩基施工中常见的问题及处理方法。2.1常见问题（1）、桩位偏差大；（2）、局部无法钻进；（3）、钻杆倾斜；（4）、缩孔；（5）、塌孔；（6）、掉钻掉物；（7）、卡导管；（8）、钢筋笼上浮；（9）、混凝土和易性差。（10）、桩顶标高不对。2.2造成后果（1）、造成建筑物偏差；（2）、承载力达不到要求；（3）、断桩、废桩。2.3处理措施一般桩基问题处理花费都较大，根据现场实际情况，处理方法主要有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。3工程实例分析3.1工程概况本工程位于宁波北部，桩长为40-55m，桩径为650mm，混凝土灌注等级为C40，持力层为粘土层或粉砂层。3.2主要问题分析（1）局部无法钻进现象：在施工时有桩机在钻至距设计桩底高度还差8.4米时无法再继续钻进。原因：局部地勘不准确；遇到大孤石。处理方法：通过设计变更将桩径和配筋型号加大；在周围补桩。实际处理方法：为达到承载力的要求，通过设计变更将桩径由650mm扩展到850mm，桩身配筋由B16调整为B22。（2）缩孔现象：钢筋笼放不进去。原因：由于钻锥严重磨耗使得钻径缩小;地层中有软塑土，遇水膨胀后使得孔径缩小。处理方法：将钻头提上来调整到标准钻锥后重新开钻。防治措施：经常对钻头的尺寸进行复核，并及时对损耗的进行修补；采用优质泥浆，降低失水量，成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，成孔一般时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。（3）塌孔现象：在钻孔过程中，发现排出的泥浆中出现气泡，泥浆突然漏失。原因：泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥浆护壁；护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口刚近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上；由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔；在松软砂层中钻进进尺太快；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低；清孔操作不当，清孔时间过久或清孔停顿时间过长;成孔后停休时间太长，没有及时浇筑砼。处理方法：孔口坍塌时，可拆护筒，回填钻孔，重新埋设护筒再钻；轻度塌孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；严重塌孔，用黏土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。防治措施；塌孔关键是预防为主，钻孔前分析土层结构，适当填筑作业平台及足够强度的护筒。若在松散砂、粘土中钻进时，适用冲击锥钻，应控制速度，适用较大黏度和胶体率的泥浆，低冲轻锤击，使黏土、卵石挤入孔壁起护壁作用。（4）卡导管现象：在灌注混凝土时导管突然卡住，压不下去。原因：清孔不彻底，导管插入过深；混凝土和易性差，粗料堵塞导管；机械故障等原因导致混凝土初凝。处理方法：可用长杆冲捣管内混凝土，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等，如仍不能下落，则须将导管连同其内的混凝土提出，进行清理修整，然后重新吊装导管，重新灌注。若已初凝并拔不出导管，一般只能废桩然后在周围补桩。实际处理方法：由于经过多次提拔，仍然拔不出导管，只能采取废桩措施，进行设计变更后在附近重新补打满足承载力要求的桩。防治措施：灌注前仔细检查灌注机械，并准备备用机械，发生故障时，立即调换机械，同时采取措施，加速混凝土灌注，必要时可在首批混凝土中掺加缓凝剂，以延缓混凝土初凝时间。（5）钢筋笼上浮现象：在灌注混凝土时，出现吊筋向上蹿。原因：钢筋笼的上端吊筋在孔口未固定牢，当提升导管时容易被导管挂住而一同提起，从而导致钢筋笼上浮；由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下几米时，混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，反冲力大于钢筋笼的自重引起了钢筋笼上浮；在刚开始时由于混凝土的量过多引起导管埋深过大，这样对钢筋笼的反冲力也越大，从而引起钢筋笼的上浮。处理方法：当出现钢筋笼上浮时，要立即采取措施，放慢混凝土浇筑速度，反复的用钻机上的卷扬机“慢提快落”导管，即慢慢的将浮出的钢筋笼带回浇筑的混凝土中。防治措施：为防止钢筋笼上浮，可以缓慢提起钢筋笼510cm后再快速下放，如此反复，让混凝土混凝土缓慢涌出，以减少混凝土上涌对钢筋笼的冲击。（6）桩头过短或过长现象：开挖后，桩顶标高与设计不一致。原因：灌注混凝土时控制不到位。处理方法：接桩法为挖出桩头，凿去混凝土浮浆及松散层，并凿出钢筋，整理和冲洗干净后用钢筋接长，在浇混凝土至设计标高。破桩方法一般采用机械破桩，直至破到设计桩顶标高位置。控制措施：混凝土灌注时接近完成时，要多次测量孔深，确保桩顶标高达到要求。4总结在江浙沿海宁波地区使用钻孔灌注桩加固地基还是比较普遍的，