江苏科技大学化工原理课程设计-苯—甲苯精馏塔的设计.doc_第1页
江苏科技大学化工原理课程设计-苯—甲苯精馏塔的设计.doc_第2页
江苏科技大学化工原理课程设计-苯—甲苯精馏塔的设计.doc_第3页
江苏科技大学化工原理课程设计-苯—甲苯精馏塔的设计.doc_第4页
江苏科技大学化工原理课程设计-苯—甲苯精馏塔的设计.doc_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除化工原理课程设计题目:苯甲苯精馏塔的设计专业:应用化学姓名:邱松 司红阳 吴建良 谢峰 潘长祯 徐磊 汪洋指导教师:陆君江苏科技大学生物与化学工程学院2013年6月 任务书- 一.设计要求- 二.设计方案的确定- 三设计计算- 1.精馏塔的物料衡- 2.塔板数的确定- 3. 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算- 4.精馏塔的塔体工艺尺寸计算- 5塔板的主要工艺尺寸计算- 6.塔板的流体力学计算- 7.塔板负荷性能图- 8.精馏塔接管尺寸计算 - 9.绘制生产工艺流程图-10.绘制精馏塔的设计条件图-任务书在一常压的连续精馏塔分离苯甲苯的混合物。已知原料液的处理量为3000kg/h,组成为0.56(乙醇的质量分数,下同),要求塔顶流出液的组成为0.98,塔底釜液的的组成为 0.005 。设计条件如下:操作压力 常压进料热状况 自选回流比 自选单板压降 0.006m故降液管底隙高度设计合理。选用凹形受液盘,深度h,w=50mm。2.塔板布置(1)塔板的分块表(4)塔径/mm8001200140016001800200022002400塔板分块数3456因D800mm,故塔板采用分块式。查表(4)得,塔板分为3块。(2)边缘区宽度确定取 Ws=W,s=0.065m,Wc=0.035m(3)开孔区面积计算开孔去面积按式A=2(xr2-x2+r2180sin-1xr)其中 x=D2-Wd+Ws=1.02-(0.124+0.065)=0.311m r= D2-Wc=1.02-0.035=0.465mAa=20.3110.4652-0.3112+3.141800.4652sin-10.3110.465=0.532(m2)(4)筛孔计算及其排列本设计所处的物系无腐蚀性,可选用=3mm的碳钢板,取筛孔直径d0=5mm。筛孔按正三角形排列,取孔中心距为: t=3d0=35=15(mm)筛孔数为: n= 开孔率为:=0.907(d0t)2=0.907(0.0050.015)2=10.1%气体通过阀孔的气速为: u0=Vs/Ao=0.518/(0.101*0.532)=9.64(m/s)六、塔板的流体力学计算1.塔板压降(1)干板阻力hc计算干板阻力hc=0.051uC02(VL)由d0/=5/3=1.67,查图得,C0=0.772hc=0.0512.869806.0459.640.7722=0.0283(m)(2)气体通过液层的阻力hl计算hl=hlua=VsAt-Af=0.5180.785-0.0567=0.711(m/s)F0=0.8532.869=1.4451/2/(s*m1/2)查图得,=0.62,故 hl=hL=0.620.06=0.0372(m)液柱(3)液体表面张力的阻力h计算 h=4LLgdo=420.750.001806.0459.810.005=0.0021(m)液柱气体通过每层塔板的液柱高度hp可按下式计算,即hp=hc+hl+ h=0.0283+0.0372+0.0021=0.0676(m)液柱气体通过每层塔板的压降为 pp=hpLg=0.0676806.0459.81=534.53pa0.7kpa(允许)2.液面落差对于筛板塔,液面落差很小,且本例的塔径和液流量均不大,故可忽略液面落差的影响3.液沫夹带液沫夹带量ev=5.710-6L(uaHT-hf)3.2 hf=2.5hL=2.50.06=0.15m故 ev=7.78810-3kg液/kg气0.1(允许)4.漏液对筛板塔,漏液点气速u0,min可由下式计算 u0,min=4.4c00.0056+0.13hL-hLV =4.40.7720.0056+0.130.06-0.0021806.0452.869=6.052(m/s)实际孔速u0=9.64(m/s)u0,min。稳定系数为K= u0/ u0,min =1.5881.5故在本设计中无明显漏液。5.泛液为防止塔内发生泛液,降液管内液层高度Hd应服从Hd(HT+hW)乙醇-水属一般物系,取=0.5,则(HT+hW)=0.5(0.40+0.047)=0.224而 Hd=hp+hL+hd板上不设进口堰,hd=0.153(u,0)2,取u,0=0.08(m/s)hd =0.153(0.08)2=0.001(m)液柱Hd= 0.0676+0.06+0.001=0.1286(m)液柱Hd(HT+hW)故在本设计中不会发生泛液现象。七、塔板负荷性能图1.漏液线由u0,min=4.4c00.0056+0.13hL-hLV u0,min=Vs,minA0hL=hw+howhow=2.841000E(Lhlw)23得Vs,min= 4.4COAO0.0056+0.13hw+2.841000ELhlw-hLV=4.40.7720.1010.5320.0056+0.130.047+2.84100013600LS0.6623-0.0021806.0452.869整理得Vs,min=0.18251.6455+32.14Ls23=在操作范围内,任取几个Ls值,依上市计算出Vs值,计算结果列于表(6)。表(6),Vs计算结果Ls/m3.s-10.00060.00150.00300.0045Vs/ m3.s-10.24980.26240.27760.2898由上表数据即可作出漏液线1。2.液沫夹带线以ev =0.1kg液/kg气为限,求Vs - Ls 关系如下: ev=5.710-6L(uaHT-hf)3.2 ua=VsAT-Af=Vs0.7287 hf=2.5hL=2.5(hw-how) hw=0.047 how=2.8410001(3600Ls0.66)23=0.88Ls23故 hf=0.118+2.2Ls2/3HT-hf=0.282-2.2Ls2/3 ev=5.720.7510001.373Vs0.282-2.2Ls233.2=0.1整理得Vs=1.2969-10.1178Ls2/3在操作范围内,任取几个Ls 值,依上式计算出Vs 值,计算结果列于表(7)。表(7) Vs计算结果Ls/m3.s-10.00060.00150.00300.0045Vs/ m3.s-11.22491.16431.08641.0211由上表数据即可作出液沫夹带线2。3.液相负荷下限对于平直堰,去上液层高度how=0.006m作为最小液体负荷标准。由 how=2.841000E(3600Lslw)23=0.006m取E=1,则Ls,min=(0.00610002.84)320.663600=0.00056m3/s据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线3。 4.液相负荷上限线以=4s作为液体在降液管中停留时间的下限,由 =AfHTLs=4故 Ls,min=0.05670.404=0.00567m3/s据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线4。5.液泛线令 Hd=(HT+hW) Hd=hp+hL+hd ,hp=hc+hl+h,hl=hL,hL=hw+how联立得HT+(-1)hw=(+1)how+hc+hd+h忽略hc,将how与Ls,hd与Ls,hc与Vs的关系式代入上式,并整理得 a,Vs2=b,-c,Ls2-d,Ls2/3式中 b,= HT+(-1)hw c,=0.153/(lwh0)2 将有关的数据代入,得b,=0.50.4+(0.5-0.62-1)0.047=0.148c,=0.153/(0.660.025)2=561.98故 0.1055 Vs2=0.148-561.98Ls2-1.4256Ls2/3或 Vs2=1.403-5326.82Ls2-13.513Ls2/3在操作范围内,任取几个Ls值,依上式计算出Vs值,计算结果列于表(8)。表(8) Vs计算结果Ls/m3.s-10.00060.00150.00300.0045Vs/ m3.s-11.30501.21391.07400.9268由上表数据即可作出泛液线5。根据以上各线方程,可作出筛板塔的负荷性能图,如图9所示。在负荷性能图上,作出操作点A,连接OA,即作出操作线。由图可看出,该筛板塔的操作上限为液泛控制,下限为夜沫夹带控制。由图9查得 Vs,max=1.0821m3/s,Vs,min=0.2410m3/s故操作弹性为八、精馏塔接管尺寸计算1.进料管进料管的结构类型有很多,有直管进料管、弯管进料管、T型进料管。本设计采用直管进料管。管径计算如下 取,VS=0.0013m3 /sD=40.00131.6=32.2mm2.回流管采用直流回流管,取uR=1.6m/s, L=45.18 kmol/h, W=14 kmol/h3.塔底出料管取uw=1.6m/s,直管出料,dw=4140.0278+140.98923600797.453.141.6=13.3mm4.塔顶蒸汽出料管直管出气,取出口气速u=20m/s,D=40.51820=181.6mm5.塔底进气管采用直管,取出口气速u=23m/s, D=40.51823=169.3mm九、绘制生产工艺流程图通甲苯储罐通苯储罐十、绘制精馏塔的设计条件图1.降液管类型本设计采用弓形管2.溢流方式本设计采用单溢流3.溢流装置(1)塔板结构参数(2)受液盘本实验采用凹形受液盘4.筛孔的排列筛孔按正三角形排列5.板式塔塔高示意图6.塔板结构塔板分块数所设计筛板塔的主要结果汇总于表(10)。表(10) 筛板塔设计计算结果序号项目数值备注1平均温度Tm/87.172平均压力Pm/KPa108.83气象流量Vs/ (m3/s)0.5184液相流量Ls/( m3/s)0.00135实际塔板数266塔径有效高度Z/m10.47塔径/m18塔间距/m0.49溢流形式单溢流10降液管形式弓型11堰长/m0.6612堰高/m0.049513板上液层高度/m0.0614堰上液层高度/m0.010515降液管底隙高度/m0.02516安定区宽度/m0.06517边缘区宽度/m0.03518开孔区面积/ m20.63219筛孔直径/m0.00520筛孔数目273121孔中心距/m0.01522开孔率/10.123空塔气速/(m/s)0.66024筛孔气速/(m/s

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论