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文档简介
1 总则本规程适用于D6063160/5000型、L62LD、ZL93WD、ZR7-600T、RRF-245、RRF-290DG型萝茨鼓风机的维护与检修。2 设备结构及工作原理2.1 设备结构D60、L62LD、L93WD、ZR7-600T、RRF-245、RRF-290DG是由椭圆形外壳、叶轮、齿轮箱等部件组成,采用弹性联轴器传动方式。2.2 工作原理萝茨鼓风机是一种容积回转式气体鼓风机,机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮带动作等速反向旋转,达到把吸入气体从进口推移到出口,并克服出口侧高压气体的阻力而强制排气的目的。其工作情况如图1所示:排气进气图1 罗茨鼓风机的主要工作过程3 主要技术参数名称D6063-160/5000ZR7-600TZL93WDL62LDRRF-245RRF-290DG转速r/min9605907301450980980流量m3/min158542.330357.889.5133进口压力100-300mmH2O60mmH2O60mmH2O100-300mmH2O62.6KPa62.6KPa出口压力380mmHg380mmHg380mmHg380mmHg111.6KPa111.6KPa进气温度40404040排气温度72727272油泵输出压力MPa0.2-0.50.1-0.3无润滑油型号润滑油冬N46夏N68润滑油冬68夏150中负荷闭式齿轮油润滑油冬68夏150中负荷闭式齿轮油机械油冬N46夏N68润滑温度60656550%3齿轮沿齿宽接触面积涂色75%4齿侧间隙压铅0.1-0.180.35齿轮内外圈齿侧间隙之差压铅0.056齿轮毂内孔的圆度圆柱度内径量表0.020.037齿轮毂内孔的圆锥度游标卡尺内径量表1:40ZL93WD8齿轮毂与轴配合过盈量内径量表0-0.03有间隙93524轴承径向游隙塞尺0.08-0.120.16D60102322轴承径向游隙塞尺0.05-0.090.15D60113616轴承径向游隙塞尺0.05-0.080.141232616轴承径向游隙塞尺0.04-0.060.12133626轴承径向游隙塞尺0.09-0.140.19ZL93WD1432626轴承径向游隙塞尺0.06-0.090.16ZL93WD15齿轮毂两端面平行度游标卡尺0.020.0316轴套两端面平行度游标卡尺0.020.03上车床校17轴套两端面对轴孔垂直度百分表0.0218胀圈安装后开口间隙塞尺0.06上车床校20轴的直线度百分表0.08上车床校21轴与转子组装后测量轴与转子端面垂直度百分表0.1上车床校22转子径向跳动量百分表0.1上车床校23转子与机壳径向间隙塞尺0.3-0.62D6024转子与前墙板(定位端)轴向间隙塞尺0.45-0.550.50-0.600.7-1.00.58-0.680.7D60ZL93WDZR7-600RRF25转子与后墙板(自由端)轴间间隙塞尺0.55-0.651.10-1.251.5-1.80.25-0.351D60ZL93WDZR7-600RRF26转子与机壳径向间隙塞尺0.3-0.60.6-0.80.6/0.85-1.0/1.450.30-0.502D60ZL93WDZR7-600RRF29两转子间(90)间隙塞尺0.4-0.730两转子处于正45角的间隙站在齿轮端、顺时针即不受力面塞尺0.65-0.8D6031两转子处于负45角的间隙,站在齿轮端、逆时针、即不受力面塞尺0.4-0.55D6032叶轮与叶轮之间啮合间隙塞尺0.6-0.90.7-1.050.47-0.58ZL93WDZR7-600RRF33齿轮毂与齿轮定位销孔与销接触面积涂色70%34两联轴器轴向间隙游标卡尺3-635两联轴器同轴度、端面平行度百分表0.08D6037齿轮油泵轴向间隙压铅0.050.0838柱销与联轴器锥孔接触面积涂色70%39齿轮毂与齿轮径向定位间隙千分尺00.030.056 试车与验收6.1 试车前准备6.1.1 检查检修记录,确认数据合格。6.1.2 点动电机,确认旋转方向正确。6.1.3 流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。6.1.4 将润滑油注入齿轮箱和副油箱中,油面应到达油位指示计的刻度线。6.1.5 接通冷却水和密封油进、出管路,并检查不得有漏水、漏油现象。6.1.6 按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。6.1.7 仪表指示准确、好用。6.2 试车6.2.1 打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开关,核实旋向。需用冷却水的风机接通冷却水后,方可启动。6.2.2 启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象,应立即停车,查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起,也有润滑油位不适宜等其他情况。6.2.3 然后,在正常负载情况下运转2-3小时,同时观察每个部件的温度和振动。6.2.4 运转中须注意电流表的示值,如出现异常应立即停车检查,其原因大多是由叶轮摩擦引起的。7 维护与故障处理7.1 日常维护7.1.1 运转过程中,应特别注意:机壳内部叶轮、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物,应经常检查及早发现;摩擦严重时,会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,此时应立即停车。7.1.2 在日常工作中,应对轴承温度、振动和运转声音等加以注意,经常检查。7.1.3 在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,鼓风机内泄漏加大,机壳温升及排气温度高,风机流量降低,此时应停机测量间隙,采取校正措施。7.1.4 冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。7.2 常见故障的原因分析及排除方法故障现象原因分析排除方法风量不足1.滤清器堵塞2.间隙增大1.更换或清洗滤清器2.采取相应措施,修复间隙电机超载1. 滤清器堵塞2.风机升压偏大3.叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦1.更换或清洗滤清器2.查明原因,将升压调至规定范围3.修复摩擦面,重新调整间隙过热1.主油箱内的润滑油过多2.升压增大3.叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦4.主油箱内冷却不良1.调整油位2.查明原因,将升压调至规定范围3.查明摩擦因素,修复摩擦面4.保证油位,确保冷却水畅通,并满足使用要求敲击声1.可调齿轮和叶轮的位置失常2.装配不良3.异常压力上升4.超载或润滑不良造成齿轮损伤1.重新调整位置2.重新装配3.查明压力上升原因并排除4.更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤1.润滑油不良2.润滑油不足1.更换润滑油,必要时更换齿轮、
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