09 1104切眼刮板输送机安装措施.doc

1104切眼刮板输送机安装措施编号：JJ-CS-2008-09贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施措施名称： 1104切眼刮板输送机安装安全技术措施区 队 长： 编 制 人： 金 威施 工 单 位： 掘 进 工 区编 制 日 期: 2008 年 2 月 28 日执 行 日 期： 2008 年 2 月 日会审单位及人员签字技 术 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日总 工 程 师 ： 年 月 日批 准 人： 年 月 日1104切眼刮板输送机安装安全技术措施1104切眼从开口处已施工40米，并且由于坡度过大（局部地段达到30o以上）耙矸机出煤困难，严重影响掘进速度，因此我工区决定在1104切眼新安装40T溜子一部；安装刮板输送机时涉及起吊、提升运输等多个环节，为保证安全的完成撤除工作，特编制本措施。一、技术措施1、安装前的准备（1）相关单位提前放好刮板输送机安装中心线。（2）施工单位提前检修刮板输送机各部件，并保证检修质量。（3）安装单位在机头安装位置施工专用起吊锚杆，起吊锚杆为202000mm左旋无纵筋高强度锚杆，并使用两根CK2570型树脂锚固剂锚固。（4）安装前，要求安装路线浮煤清理干净，底板尽量平整，无外伸锚杆、钎子等杂物。（5）安装前，安排专人将安装路线两帮及顶板的危矸、网兜等处理干净。（6）现场至少准备2个3.0T的起吊手拉葫芦，并有一定的备用系数，绳索用15.5mm钢丝绳插接的绳套。2、装车（1）安装单位从1104回顺内将刮板输送机机头、电机、链条等进行装车，并封车牢固。（2）在平板车上装载2件以上的设备时，必须分别固定，严禁将各设备使用一根绳索固定。(3) 固定设备的钢丝绳用撬棍缠绞结实后，必须再用铁丝将撬棍捆绑在钢丝绳上，捆绑的方向与固定钢丝绳的方向一致。(4) 使用矿车装运链条时，装车的高度不应超过矿车的高度。（5）使用平板车装运机头前，必须使用防滑皮带先垫在平板车与机头之间。(6) 在确认装车的物件封车牢固、可靠后，方可开始提升运输。3、运输、卸车（1）运输路线：机头、电机、链条：1104回顺1104切眼开口处，然后由人工配合手拉葫芦抬运溜槽等进行安装。（2）溜子机头、链条运输到1104切眼开口处时，在绞车把矿车放到卸车位置后，采用木楔、卡轨器把车刹牢，并在矿车下方用道木打设好十字架。（4）在卸车时，绞车司机必须看守好绞车，严禁离开岗位。（5）使用平板车运输机头，在卸车时必须采用手拉葫芦将溜子机头适当拉紧后方可解除固定钢丝绳。严禁在没有生根的情况下解除固定钢丝绳。（6）卸设备过程中，应遵循先检查后卸，先生根，后截绳，先小件后大件，先选择对矿车稳定性不造成影响的物料卸的原则。（7）在起吊时，严禁在被起吊设备的下方及所涉及到滑落的地方有人，其他人员必须撤至站在安全的位置。二、安 装安设的刮板输送机机头与1104回顺皮带搭接的垂直高度不小于500mm，水平距离300 mm，机头位置要准确,以防止刮板输送机回空链时带煤。延伸溜槽必须按中线施工。1、机头、机尾安装固定（1） 机头安装固定机头利用道木搭“井”字架抬高，道木必须搭接在实地上；利用起吊锚杆配合刮板链子把机头吊挂固定，再用4根地锚配合绳套将机头下拉固定，防止运输过程中机头翘起或晃动。地锚加工要求：地锚采用20的锚杆配合2条CK2570型锚固剂进行固定，绳套采用15.5mm的钢丝绳，配合专用绳卡。（2） 机尾安装固定机尾采用2根地锚配合绳套将其固定，或使用两根直径不小于14厘米的圆木打压柱固定，以防止运输过程中机尾翘起。（地锚按45扎入底板，并牢固可靠）2、铺底链将刮板链穿过机头并绕过链轮。把刮板链从下向上穿进第一节中部槽的下槽。从第一节中部槽的上方将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽沿刮板链滑动，并与过渡槽相接。按上方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾。铺底链的过程中接好溜槽，保证溜槽平、正，对接严密。3、铺上链 把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中部槽上继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链歪斜着，使两根链环都进入溜槽槽内，然后拉直，直至机头。4、紧 链紧链时，将刮板输送机的开关打到零位闭锁，用2T手拉葫芦配合绳套两端分别挂在待紧链的刮板上，拉紧葫芦，去掉多余的链环，接链，然后将葫芦松动取下。去掉多余的链环时必须专人拉住葫芦手链，以防葫芦滑链伤人。5、试运转试运转前，先调整整条刮板机，使其基本成直线，溜槽基本水平。刮板输送机启动试运转前，必须发出信号，间隔5秒点动二次后方可正式起动刮板输送机。试运转过程中注意检查刮板是否歪斜、缺少，是否有反刮板、扭链，机头、机尾固定是否牢固，电机等是否正常等，发现问题，及时停车处理。三、安全措施1、找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，戴手套，用长把工具（长度不小于2m）找顶，防止煤矸顺杆而下伤人；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖2、起吊大型设备前，必须先检查好工作地点及周围支护情况，支护必须完好，起吊用锚杆必须为专用起吊锚杆（使用20mm锚杆，两根ck2570树脂锚固剂，凝固时间不少于24小时），严禁利用顶板支护锚杆。无论在何种情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。起吊设备所使用的“葫芦”、索具等必须完好，而且必须有足够的富裕系数。专人负责现场指挥，相互配合，协调一致，起吊设备下方严禁有人。3、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查绳索、起吊锚杆的强度和稳定性，并指定专人观察。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。吊运时，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。被起吊物应平稳，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。吊运时，被吊物体的活动部件必须可靠牢固，或卸下分别吊运。4、通过绞车将平板车、矿车提升到预定位置后，用绞车钢丝绳适当拉紧，采用木刹、卡轨器把车刹牢，再在平板车、矿车的下边打设可靠“十”字架。装车运送时，应将物体平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物（道木或半圆木），并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后用绳索固定在车上；卸车时要选好平台，防止设备滑落（动）伤人，严禁用铁丝固定机头。人工抬运中部槽等装车时，必须要协调统一，稳步移动，缓慢抬放，防止砸伤手脚和中部槽滑落（动）伤人。5、提升运输严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”制度，正确使用“一坡三挡”，严格按信号提放车，一次只能提一车，严禁超挂车。6、处理跳道车时，跳道车正下方及抬车对方严禁有人，只能用人工抬上道或用葫芦吊上道，斜坡处理时，必须在跳道车下方打上挡车柱，且司机两手不离开闸把，严禁司机脱岗。7、绞车滚筒必须保证35圈余绳，提放车结束，必须将钢丝绳盘好，不得出现“松绳、咬绳、垮绳”现象，并且断电源，开关打到零位。8、人力推车运输前，必须再次检查被运物是否捆绑牢固，只有在确定被运物已捆绑牢固的情况下才能运输。推车时必须时刻注意前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10米；坡度大于5时，不得小于30米。9、在有坡度的运输途中，需停车时必须采取防自溜措施（用卡轨器、木楔或道木将车刹住）。10、刮板运输巷道应有充足的照明。11、溜子运行过程中严禁任何人员跨越溜子，必须走过桥。12、调试溜子期间，必须严格按照信号作业，需要停电处理时必须将开关停电（锁闭）并在开关处悬挂“正在检修，严禁送电”警戒牌，并严格执行“谁停电，谁送电