模板施工.doc

-模板工程施工方案编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 日 期： 一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程进行编制。二、工程概况本工程为=栋工程，位于=街。基础：商住楼部分为独立柱基，住宅楼部分为人工挖孔灌注桩（专业桩基公司施工）承台梁基和部分条形浅基础。本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑物的耐火等级为二级，按6度进行抗震设计。拟建筑物呈“L”型，建筑物长 81.9米，建筑物宽30.9米，建筑层数为六层，层高：住宅部分均为3.0米，商业门面部分底层层高4.2米，二层层高3.8米，其余层高为3.0米，建筑总高度21.0米，总建筑面积7446.49平方米。三、方案确定 1、楼板模采用竹胶模板并配以早拆体系支设，模板缝贴泡沫胶粘纸。2、梁模板：梁模板采用覆膜竹夹模板，梁高为600900mm的应加设一道对拉螺杆；900mm时每增加600mm，增设一道。跨度大于等于8m的梁及悬臂跨度大于等于2米的梁，按施工规范要求起拱。3、柱模板：柱模板采用覆膜竹夹模板，6080mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱膜一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；大于3.0m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料，柱边大于600mm时加设拉结螺杆，每大于500mm增中一道对拉螺杆。4、楼梯：楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决问题，使楼梯体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。5、在屋盖或雨蓬模板安装时，将反边外模全高、内模同时装好与屋盖或雨蓬板砼同时浇捣，以保证防水效果及接缝平滑。6、卫生间的模板做150mm高的反边模。四、模板加工 1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、墙体模板安装顺序及技术要点(1) 模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。(2) 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3) 梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。 技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。(4) 楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。 技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5) 柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。 技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。六、模板的拆除1、墙柱模板拆除在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开；脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣。2、顶板模板拆除顶板模板拆除参与每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除；拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板；拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。七、模板面板的计算模板面板通常用木（竹）胶合组合模板块。模板面板为受弯结构，主要验算其抗弯强度及刚度。一般情况下，木模板面板及木（竹）胶合板面板的验算，应根据其楞的间距和面板的大小，按单向简支或连续板计算。木（竹）胶合板组合模板块的整体抗弯强度及刚度，可根据实测胶合板弹性模量将膜合板折算为相应面积的板，然后按模板的计算方法进行验算，同时还需要验算在作支承边的情况下，胶合板本身的抗弯强度与刚度。 max = f=式中，max最大弯曲正应为（N/mm2）；M最大弯矩（KN.m）；W净截面抵抗矩（mm3）；挠度(mm)；容许挠度（mm）。定型组合模板P3012，宽300mm，长1200mm，钢板厚2.5mm，模板两端支承在钢楞上，用作浇筑120mm厚的钢筋混凝土楼板，验算模板块的强度与刚度。A、计算简图（如下图）模板块计算简图a) 施工荷载为均布荷载；b) 施工荷载为集中荷载由混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的规定，应按上图中两种荷载情况计算弯矩，取较大者进行验算。B、强度验算1）荷载计算进行强度验算时，各类荷载应乘以规范中所规定的相应的分项系数。模板自重（按134N/m2计）：1.2134=160.8N/m2新浇混凝土自重：1.2240000.3=8640N/m3钢筋自重：1.211000.3=396N/m2施工荷载：1.42500=3500N/m2总计：12944N/m2则：q1=0.312944=3883.2N/m q2=0.3(12944-3500)=0.39444=2833.2N/m P=35000.3=1050N/m2) 强度验算施工荷载为均布荷载：M1= = = 699N.m施工荷载为集中荷载：M2= + = + = 825N.m由于M2M1，应取M2验算强度。查组合模板技术规范附录三中附录列得Wxj=5.94cm3。= = =138.9N/mm2f=205N/mm2强度满足要求。3) 挠度验算a、荷载计算模板自重：134N/m2混凝土自重：240000.3=7200N/m2钢筋自重：11000.3=330N/m3总计：7530N/m2 q=300753010-6=2.259N/mm查组合钢模板技术规范附录三中附表列得Ixj=2697104mm4 E=2.06105N/mm2= = =1.092mm1.5八、支模架计算根据本工程的结构特点，选第六层屋面为计算区，因其梁的断面大，现取KL6-10为例计算，断面50017.50mm，梁宽500mm，则立杆横距取900mm。（1）、基本数据取定： 钢筋砼取25KN/m3。 模板取0.3KN/m2。 施工人员和施工设备直接支承小楞结构构件时，均布荷载取：1.5KN/m2 振动荷载：20KN/m2(2)、支模架承重（承板重每边估500m宽）静载：q1=0.525+0.5225+模板重(0.9+0.52+1.752)0.3=26.245KN/m活载：q2=(1.5+0.02)=2.88KN/m设计荷载：q=1.2q1+1.4q2=35.5372KN/m立杆纵距取400mm，则每根立杆承压N=q.1/2=35.53720.4/2=7.1KN(立杆稳定免验算)每个扣件传摩擦力：4KN/个则每处立杆均需加2个传力扣件。九、支模架搭设要求 1、立杆绑扎要求同外架立杆。2、立杆间距：梁高大于1500mm时，纵距为400，梁高大于1000mm，小于1500mm时，纵距为600，其余均为800。横距根据梁宽加模板及配件定。板架纵横距不得大于1500mm。3、立杆下必垫底座。4、纵横连系杆间距不得大于1500mm，并