井口安全阀控制系统说明书.doc

井口安全阀控制系统说明书井口安全阀控制系统说明书一、 安全及注意事项1、 本设备的操作人员应接受供应商的培训，包括工作原理，日常操作，日常保养，安全注意事项。2、 设备的调试应该由本公司认可的人员进行。同时，用户的操作人员在现场培训。3、 设备的系统压力不能超过铭牌所规定的压力，不经过供应商的同意，任何人都不能自行调整高、低压限压阀和增压泵的输出压力，不得自行调整安全阀的设定压力，否则一切后果与供应商无关。4、 需定期检查泵的保护系统、安全阀等装置，每年必须年检一次。5、 保养更换部件时，应咨询供应商，采用经供应商认同的规格的部件，不得自行更换，否则一切后果与供应商无关。二、 概述主要技术参数1、 手动液压泵输出：105Mpa（15000PSI）2、 工作温度：-291213、 易熔塞熔化温度：1304、 高压限压阀：070Mpa，出厂系统设定为9.5Mpa。低压限压阀：070Mpa，出厂系统设定为2.5Mpa。5、 压力传感器量程：070Mpa。6、 油箱容积：30升。7、 设备外型如下图：三、 设备的主要组成与功能 7 6 5 4 3211.油箱 2.手动泵 3. 高压蓄能器 4. 低压蓄能器 5. 高压溢流阀 6. 低压溢流阀7.高压压力开关 1. 供油系统：不锈钢油箱（9）-容量30L，带液位液温计，空气滤清器，吸油滤清器，废油排放阀（10），液压油为耐低温-30低粘度液压油。2. 手动液压泵（1-12）：最大输出压力15000psi，排量0.5L/min，用于打开地面安全阀、井下安全阀和日常补压。3. 高压截止阀阀（2-13）：15000psi 高压截止阀2-1：井下安全阀开关，向井下安全阀供压，打开井下安全阀并维持其开启，正常生产时处于关闭状态。高压阀门2-2：地面安全阀开关，向地面安全阀供压，打开地面安全阀并维持其开启，正常生产时处于关闭状态。高压阀门2-3：人工关断开关，正常生产处于关闭状态，出现紧急情况时打开，以关闭地面安全阀和井下安全阀。4. 溢流阀（3-12）：保护地面安全阀和井下安全阀两个液控管线及其它相关元件； 高压溢流阀3-1：0-10000 psi可调；低压溢流阀3-2：3000-5000psi可调。5. 单向阀（4-14）：止回作用，防止液压油倒流，20000 psi。6. 压力表（5-12）： 高压压力表5-1显示井下安全阀液控管线压力，15000 psi， 低压压力表5-2显示地面安全阀液控管线压力， 6000 psi。7. 蓄能器（6-12）：维持两个安全阀的开启，补偿温度以及管路微渗漏的影响；高压蓄能器6-1：15000 psi，低压蓄能器6-2：5000 psi。8高压压力开关（7）：用于高、低压保护和远程遥控（选用）关井执行开关；高压压力开关7：5000 psi。9易熔塞（8-12）：用于着火时，自动关井，压力15000 psi，熔化温度130。10 智能控制器：（1）通道数:12路。（2）控制端口:2路。（3）环境温度:-4085。（4）LED显示。（5）铝合金160X80标准箱。（6）供电:24VDC。（7）功耗:9W。（8）防爆等级：EXD II BT6。(9) 支持标准的通讯协议（RS232）（10）具有高、低压保护系统。四、 操作面板及连接口543 2 11. 井下液控阀 2. 井下液压表 3. 地面液压表 4. 地面液控阀 5. 卸压阀 （1）仪表指示：控制面板的上面部分由二块压力表组成，分别是：井下安全阀控制压力表和地面安全阀控制压力表。井下安全阀控制压力表的最大测量范围为100Mpa、地面安全阀控制压力表的最大测量范围为40Mpa。（2）控制阀门：控制面板由“卸压阀”“井下液控阀”“地面液控阀”组成。（3）连接口：在机柜的右侧下方，装有三个设备连接口，从左至右依次是：1、地面安全阀按制口 2、井下安全阀控制口 3、远程控制口（备用） 1. 地面安全阀按制口 2. 井下安全阀控制口 3. 远程控制口 五、 运行准备与操作1、 连接：1.1 用1/4”高压管将设备井下安全阀控制出口与井下安全阀的控制口连接好，同时与防火易熔塞连接，控制口的尺寸为1/4”螺套接口。1.2 用3/8”高压管将设备地面安全阀控制出口与地面安全阀的控制口连接好，同时与防火易熔塞连接。控制口的尺寸为3/8”卡套接口。1.3 将压力变送器与温度变送器按要求接好。2、 检查初次安装时首先检查所有的管道是否连接完好，待确定之后，依次检查以下项目：（1）油箱内是否装满液压油？应将液压油装满，最低液位不得低于液位计的下限。（2）安全溢流阀的保险丝是否被绞断：各溢流阀在出厂已设定好，不得擅自改动，一旦保险丝被绞断，需重新设定溢流压力。（3）压力表显示是否正常？如果发现压力表显示不正常需重新校定或更换。3、 操作过程： 第一步： 接通电源，40秒后执行下列操作。第二步：打开“井下液控阀”， 关上“卸压阀”，上下摇动手动泵使井下安全阀完全打开，升到所需压力（一般48-52MPA），关闭操作面板上的“井下液控阀”。第三步：打开操作面板上“地面液控阀”上下摇动手动泵使地面安全阀完全打开，升到所需压力（一般12-15MPA），关闭操作面板上的“地面液控阀”。第四五步：系统工作后请检查仪表等参数是否正常。说明： 操作面板上井下液控阀，地面液控阀，卸压阀的开关方法是：逆时针旋松黑色把 手为打开，反之为关闭。关闭时严禁大力关闭，一般用大拇指和食指平衡用力当感到阻力忽然变大时阀已经关闭。（如下图）如果用力过猛会损坏阀门。 开关4、操作结束 待安全控制系统开始正常工作之后，继续观察各仪表的显示是否稳定？确保无误时，关闭安全控制系统机柜的前后门盖。如果发现就异常可以打开卸压阀关闭地面安全阀和井下安全阀。六、 备维护与注意事项注意：在系统检修、保养及长期不工作时，一定要对系统卸压，同时要断开系统入口和出口的连接。1、 设备维护（1）检查高压液压泵是否正常工作？设备每连续运行30天以上时需检查高压液压泵的进出口是否有堵塞？高压液压泵是否有泄漏？（2）油箱是否有油？设备每连续运行30天以上时需检查油箱内液压油是否足够？如果液位低于液位计的下限需要补油。运行90天以上时需对油箱进行排污并清洗过滤器。客户可根据实际情况自行调整检查周期。（3）气液转换缸是否正常？设备每连续运行7天以上时需检查气液转换缸内的液压油是否足够？如果油气传感压力不正常或是有泄漏时需要进行补油。（4）检查控制阀是否正常工作？定期检查高压阀、节流阀，溢流阀、单向阀等是否正常？手动阀的操作时，注意操作扭力不要超过手动阀的操作手柄的允许扭力，以免损坏手动阀。（5）定期检查设备中所有的压力元件是否正常？应按季度或年分定期，检查或校定压力表、传感器、溢流阀。注意压力表和溢流阀是否工作？校订其设定的工作压力是否正常？如果工作不正常，用户应送回生产厂家校定。（6）定期检查管路系统是否异常？用户不得擅自更改或增压管路，尤其高压未经生产厂家允许不得更改，否则生产厂家不承担其后果。（7）未经生产厂家同意，用户不得自行更改所有的主机设备、控制元件、附件及管路系统。也不得自行更换未经生产厂家允承的配