机修专业知识培训资料.doc

.机修专业知识培训资料1、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能、和工艺性能等。2、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。3、按照切割金属过程中加热方法的不同，可分为火焰切割、电弧切割、冷切割三类。4、焊接接头型式有对接接头、T形接头、角接头及搭接接头等。5、钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。6、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，常用的助燃气是氧气。7、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。8、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、和仰焊等多位置焊接。9、焊条是由药皮和焊芯两部分组成。10、焊条电弧最基本的操作是引弧、运条、收尾。11、焊接作业时，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10米。12、焊接变形的种类分为收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。13、焊接的变形矫正有机械矫正法、火焰矫正法。14、钢材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。15、根据现行国家规定，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，而相应的工作压力为1.5Mpa和0.3Mpa。16、焊接厚度在47mm时选用3.2mm的焊条直径。17、气焊就是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法。18、手工弧焊时采用防护用具，除工作服，工作帽外，还有面罩、焊工手套、护脚和绝缘鞋等。19、焊接时的触电事故可分为两种情况即直接触电和间接触电。20、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸。21、钳工主要任务是对产品进行零件加工、装配、调试、和机械设备维护修理。22、钳工操作中经常使用的量具有钢直尺、90度角尺、游标卡尺、千分尺等。23、钳工操作过程中，常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等。24、划线可分为平面划线和立体划线。25、常用的锯削工具是手锯，它是由锯弓和锯条组成。26、锉刀分钳工锉、整形锉、异形锉三类，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。27、专用扳手根据用途不同分为开口扳手，整体扳手，成套套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等。28、键是用来连接轴和轴上零件，主要用于轴向固定以传递扭矩的一种机械零件。29、丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥。30、游标卡尺是一种中等精度的量具，可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、和孔距等尺寸。31、百分表可用来检验机床精度和测量工件尺寸、形状误差和位置误差。32、钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。33、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。34、轴承种类很多，按工作元件间的摩擦性质分，有滑动轴承和滚动轴承；按承受载荷的方向分，有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。35、测量四要素测量对象、计量单位、测量方法、测量精度。36、在我国规定长度的基本单位为米，机械制造中用毫米计量单位，精密计量中常用微米作为计量单位。37、根据结构特点和用途不同，键连接可分为松键连接、紧键连接、花键连接三大类。38、滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。39、轴承的内圈与轴的配合应为基孔制，外圈与轴承孔的配合为基轴制。40、滚动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。41、设备维修人员应该具备（发现异常的能力）、处理异常的能力、制定基准的能力、维持管理能力4种能力。42、设备操作人员必须做到“四懂三会”，“四懂”为（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），“三会”为（会维护保养、会排出故障、会操作）。43、设备中具有代表性的部分是机器设备，机器设备由（动力部分）、转动部分、工作部分及（控制部分）四部分组成。44、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、 定人。45、常用密封件有： O型 密封圈、 Y型 密封圈、V型密封圈等 46、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈 外径 ，d表示橡胶带断面直径。47、焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。48、焊前预热既可以防止产生热裂纹，又可以防止产生冷裂纹。49、我们常用的J422焊条是酸性焊条。50、开坡口的目的主要是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。51、测量工件尺寸时，应按工件的尺寸与大小和尺寸精度要求选用量具。52、量块可以对量具和量仪进行检验校正。54、机械制造中常用mm作为计量单位。55、配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。56、铆钉直径的大小与被连接板的厚度、连接形式及材料等多种因素有关。57、测量误差与测量器具、测量方法、测量环境、测量人员有关。58、焊接时，焊芯的用：焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属合形成焊缝。59、表面粗糙度与机械零件的使用性能有着密切相关的关系，主要表现在以下几方面：（1）、对耐磨性的影响；（2）、对配合性质的影响；（3）、对接触面刚度的影响；（4）、对抗疲劳性能的影响；（5）对抗腐蚀性的影响；（6）、对密封性能的影响。60、制定装配工艺规程的基本原则有：（1）保证产品装配质量；（2）、合理安排装配工序，尽量减少装配工作量，减轻劳动强度，提高装配效率，缩短装配周期。（3）尽可能少占车间生产面积。61、拆卸滚动轴承时应注意的事项有：轴承的拆卸方法与其结构有关，对于拆卸后还要重复使用的轴承，拆卸时不能损坏轴承的配合面，不能将拆卸作用力加在滚动体上。圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用拉出器。圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上，或装在紧定套上，可拧松锁紧螺母，然后利用软金属棒和手锤向锁紧螺母方向，将轴承敲出，装在退卸套上的轴承，先将螺母卸掉，然后用退卸母将退卸套从轴承座圈中拆出。62、调整滚动轴承的游隙原因有：游隙过大，将使同时受负荷的滚动体减少，单个滚动体负荷增大，降低轴承寿命和旋转精度，引起振动和噪音。受冲击载荷时，尤为显著。游隙过小，则加剧磨损和发热，也会降低轴承寿命。因此，轴承在装配时，应控制和调整合适的游隙，以保证工作延长使用寿命。其方法是使轴承内、外圈作适当的轴向相对位移。63、滑动轴承与滚动轴承的特点：滑动轴承的