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SJ100-25挤出机低速齿轮轴设计【3张CAD图纸+毕业论文】

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sj100 25 挤出机 低速 齿轮轴 设计 cad 图纸 毕业论文 SJ100-25挤出机低速齿轮轴
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SJ100-25挤出机低速齿轮轴设计

49页 8900字数+论文说明书+任务书+3张CAD图纸【详情如下】

SJ100-25挤出机CAD装配图.dwg

SJ100-25挤出机低速齿轮轴设计论文.doc

螺杆.dwg

齿轮.dwg

摘要

   挤出机,主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机是一种常见的塑料机械设备,近年来,中国常规挤出机及生产线,以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时,中国在先进挤出技术领域不断创新,开拓出了多种新型挤出产品。精密挤出技术适应高精加工需要精密挤出成型可以免去后续加工手段,更好地满足制品应用的需求,同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今,满足塑料制品精密直接挤出的需要,多种成熟的技术已经推向巿场,聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。单螺杆塑料挤出机采用单个减速机、单个螺筒、螺杆采用正规型材、优质碳素钢。 特殊要求采用高强度耐腐蚀的合金钢经多级热处理和精加工而成,脱水排气,可配导热油节能装置,能耗比低。此次设计说明书根据具体参数的计算和工况的分析,从而制定了总体的控制方案。经过各种方案对比后,设计出挤出机低速轴齿轮的设计。

关键词: 挤出机; 低速轴齿轮;机筒;机头

Abstract

    Extruder, the host is crowded molding machine, it is composed of extrusion system, transmission system and heating cooling system. Extruder is a kind of common plastic machinery and equipment, in recent years, China's conventional extrusion machine and production line, with excellent cost-effective popular international market gradually. At the same time, China in the field of advanced extrusion technology innovation, develop a variety of new products come out. Extrusion technology to meet the need of high precision processing

Precision extrusion can be removed from the follow-up processing method, better meet the needs of product application, at the same time to reduce the cost of materials, the purpose of improving the quality of the products. Today, meet the needs of plastic precision direct extrusion, a variety of mature technology has been to the market, the polymer melt gear pump is one of the important means. This technology has been widely used in chemical fiber, film, profile, pipes, plates, wire, composite extrusion, such as granulation production lines. Single screw plastic extruder using a single reducer, normal profile is used for a single screw barrel, screw, high quality carbon steel.

    Special request is made of high strength and corrosion resistance of alloy steel after multi-stage heat treatment and finish machining, dehydration and exhaust, can match heat conduction oil energy saving device, low energy consumption ratio. The design specification according to the calculation of specific parameters and condition analysis, thus made the overall control scheme. Through comparing various schemes, designed extruder low speed shaft gear design.

Key words: Extruder;Low Speed Shaft Gear;Barrel;Head

目 录

    引言 1

   一.设计初步方案 1

   二.本次设计的挤出机设计布置 1

    第一章 挤出机的主要性能参数 2

   1.1螺杆转速 2

   1.2挤出机功率 2

   1.3 轴向力P 3

   1.4 生产能力 Q 3

    第二章 电机的选择 4

    第三章 减速器设计计算 5

   3.1 传动部分设计计算 5

  3.1.1 传动比计算及分配 5

  3.1.2 各轴转速 5

  3.1.3 各轴功率 6

  3.1.4 各轴转矩 6

   3.2 齿轮设计 6

  3.2.1 高速级齿轮传动 6

  3.2.2 低速级齿轮传动 11

   3.3 速比齿轮轴及其上轴承的设计、选择和校核 15

  3.3.1 基本轴径的设计 15

  3.3.2  轴的校核、选取轴承及所选轴承的校核 17

   3.4 各轴上联接齿轮的键的选取与校核 30

  3.4.1 低速级齿轮的健及其校核 30

      3.4 各轴上联接齿轮的键的选取与校核 31

    第四章 螺杆的设计与校核 32

   4.1 螺杆材料 32

   4.2 螺杆形式 32

   4.3 螺杆参数 32

   4.4 螺杆结构 32

   4.5 螺纹的断面形状 33

   4.6 校核 34

   第五章 机筒的设计及强度校核 35

   5.1 机筒结构设计及材料选择 35

   5.2 机筒参数 36

   5.3 校核 36

   第六章 .其他零部件的设计与校核 37

   6.1 螺杆与轴联接处的花键的选择与校核 37

  6.1.1 花键挤压强度校核 37

  6.2 推力轴承的选择与校核 38

  6.2.1 校验 39

  6.2.2 寿命计算 40

  6.3 联轴器的选择与校核 40

  6.4 螺杆与机筒的组合设计 40

  6.5机头的设计 40

  6.6 温度控制 40

   总结 41

   参考文献 42

   致谢 43

前  言

一、初步设计方案

    本设计为SJ100/25挤出机,制品可以为成品及半成品,应用的材料为‘低密度聚乙烯’。喂养料的基础被次挤出机应用。塑料粘流态与其相比停留的时间较长。而且强烈的剪切会导致大量的热生成,故此需要良好的冷却装置。螺杆有较大的直径比。并都承受剪切力和轴向力。物料传出的热量也由其接收。所以有较大的强度和抗磨损能力为所选螺杆的主要条件,还需要要比较好的化学腐蚀性能,较好的机械加工和在高温下不损坏的能力。所以要首先选取38/CrMoALA.因为螺杆运输材料,因此其结构特别关键。根据所查文献和相关知识确定螺杆为单螺旋等距突变螺杆,采用电机+减速机构+螺杆,让螺杆具有转速和扭矩。螺杆与机筒间的轴向推力轴承传递为螺杆所承受的轴向力。挤出机采用产品机构自己安装。

6.4 螺杆与机筒的组合设计

间隙值 

为保证挤出工艺过程顺利进行,需要正确确定衬套内壁与螺杆间隙值 。

根据相关资料查取 :

 可取(0.001~0.0015)

则目前 100挤出机的 不得超过0.105mm

6.5机头的设计

  机头是挤出机的最主要部件之一,它的作用是使塑料螺旋运动状态变为直线运动状态。同时按照不同的挤出机工艺形成必要的压力和一定形状的半成品。

机头材料应具备耐磨、耐腐蚀。在内压作用下有足够的强度和刚度;在较高的温度下不变形,加工容易。本设计采用材料为ZG35.

6.6 温度控制

⑴温度传感器选择:铂热电阻温度传感器

可测温度范围:-200到650度

可用于固体表面,轴承,电站管道等管道测温。

传感器外接

   ⑵ 控制调节方法:

通过传感器根据物料在不同阶段的温度调节加热圈。 

总结

    经过这近一个学期的设计,使我自己的设计任务SJ-100/25挤出机已基本完成。至于SJ-100/25挤出机的优缺点已在前面叙述过了,就不再多说了。由于知识的局限性使我设计的塑料挤出机还有待于进一步的研究及探讨,同时由于没有真正的样本,故其中错误在所难免,我希望我的错误能得到改正,使塑料挤出机进一步完善。

这半年来的设计和学习,使我们对于所学的基础课及专业课的知识有了进一步的了解和巩固,同时培养了综合应用各种知识的能力,为以后走上工作岗位奠定了基础,同时我们也爱犯一些设计上不该犯的错误,又由于自我知识掌握的限制,这次设计只初步了解设计工作的步骤和基本方法,与实际设计生产还有相当大的差距,这就需要我们进一步学习。

参考文献

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致 谢

大学四年的学习生活,我以本次毕业设计结束了自己的学习生涯。在王敬伊老师的指导下,自行设计SJ100/25挤出机,特别对低速齿轮进行设计。通过设计,将我在大学课本中学到的东西用到了现实生活中,在此,我将由衷的感谢各位老师的教导,感谢化工大学科亚学院对我的培养。由于本人所学知识领悟尚浅等因素影响,本次设计还存在着很多的不足,希望经过这次设计找到自己的错误和不足,并能得到改正,使今后的设计进一步完善。本次设计中,得到了王敬伊老师的耐心帮助和指导,了解了许多书本上没有的知识,使我在设计中得到了非常多的收获。在此,我衷心感谢王敬伊老师对我的评阅。

内容简介:
本科毕业设计 题 目: 5挤出机低速轴齿轮设计 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学生姓名: 指导教师: 论文提交日期: 论文答辩日期: 毕业设计(论文)任务书 机械设计及其自动化专业 学生: 毕业设计(论文)题目: 5 挤出机设计 毕业设计(论文)内容: 相关文献检索 计算说明书一份 1 张 0#装配图, 2 张零件图 毕业设计(论文)专题部分: 挤出机低速轴齿轮设计 起止时间: 指导教师: 签字 年 月 日 摘要 挤出机,主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成 。 挤出机是一种常见的塑料机械设备, 近年来,中国常规挤出机及生产线 ,以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时,中国在先进挤出技术领域不断创新,开拓出了多种新型挤出产品。精密挤出技术适应高精加工需要 精密挤出成型可以免去后续加工手段,更好地满足制品应用的需求,同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今,满足塑料制品精密直接挤出的需要,多种成熟的技术已经推向巿场,聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。单螺杆塑料挤出机采用单个减速机、单个螺筒、螺杆采用正规型材、优质碳素钢。 特殊要 求采用高强度耐腐蚀的合金钢经多级热处理和精加工而成,脱水排气,可配导热油节能装置,能耗比低。 此次设计说明书根据具体参数的计算和工况的分析,从而制定了总体的控制方案。经过各种方案对比后,设计出挤出机低速轴齿轮的设计。 关键词: 挤出机; 低速轴齿轮; 机筒;机头 is it is of is a of in s At in of a of to of be of at to of of of of a of to is of in as a is a is of of to of 目 录 引 言 . 错误 !未定义书签。 一设计初步方案 . 错误 !未定义书签。 二本次设计的挤出机设计布置 . 错误 !未定义书签。 第一章 挤出机的主要性能参数 . 错误 !未定义书签。 杆转速 . 错误 !未定义书签。 出机功率 . 错误 !未定义书签。 向力 P . 3 产能力 Q . 3 第二章 电机的选择 . 4 第三章 减速器设计计 算 . 5 动部分设计计算 . 5 动比计算及分配 . 5 轴转速 . 5 轴功率 . 6 轴转矩 . 6 轮设计 . 6 速级齿轮传动 . 6 速级齿轮传动 . 11 比齿轮轴及其上轴承的设计、选择和校核 . 15 本轴径的设计 . 15 轴的校核、选取轴承及所选轴承的校核 . 17 轴上联接齿轮的键的选取与校核 . 30 速级齿轮的健及其校核 . 30 轴上联接齿轮的键的选取与校核 错 误 !未定义书签。 第四章 螺杆的设计与校核 . 32 杆材料 . 32 杆形式 . 32 杆参数 . 32 杆结构 . 32 纹的断面形状 . 33 核 . 33 第五章 机筒的设计及强度校核 . 35 筒结构设计及材料选择 . 35 筒参数 . 35 核 . 35 第六章 . 37 杆与轴联接处的花键的选择与校核 . 37 键挤压强度校核 . 37 力轴承的选择与校核 . 37 验 . 38 命计算 . 38 轴器的选择与校核 . 38 杆与机筒的组合设计 . 39 头的设计 . 40 度控制 . 40 总结 . 41 参考 文献 . 42 致谢 . 42 1 前 言 一、 初步设计方案 本设计为 5 挤出机,制品可以为成品及半成品,应用的 材料为低密度聚乙烯。喂养料的基础被次挤出机应用。塑料粘流态与其相比停留的时间较长。而且强烈的剪切会导致大量的热生成,故此需要良好的冷却装置。螺杆有较大的直径比。并都承受剪切力和轴向力。物料传出的热量也由其接收。所以有较大的强度和抗磨损能力为所选螺杆的主要条件,还需要要比较好的化学腐蚀性能,较好的机械加工和在高温下不损坏的能力。所以要首先选取 38/此其结构特别关键。根据所查文献和相关知识确定螺杆为单螺旋等距突变螺杆,采用电机 +减速机构 +螺杆,让螺杆具有转速和扭矩。螺杆与机筒间的轴向推力轴承传递为螺杆所承受的轴向力。挤出机采用产品机构自己安装。 二 电动机减速机构螺杆 图一 装配图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 2 第一章 挤出机的主要性能参数 此设计为 5 挤出机 , 采用的加工材料为“低密度聚乙烯”。根据相关文献可知本次设计的主要参数为 螺杆直径 D=100长径比 L/D=25 螺杆转速 N=55r/电机型号 直流 机转速(同步) 1500r/机额定电压 440V 50机额定功率 N=110产能力 Q=5D =螺杆转速 因为螺杆不能进料的临界转速为 55r/杆的工作转速 n=( 所以取 n=挤出机功率 公式: N=K L n/1000 K 计算系数 D 螺杆直径 D=1000阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 3 N 螺杆转速 n=22.5 所以 N=速器设计为二级斜齿减速器 取 联轴器= 轴承= 齿轮= 总 =联轴器 3轴承 2齿轮=电=总N=向力 P 因为 P=200F F=42D 所以 P=2004=200 100/4=15700产能力 Q 3 ( 1 计算系数 取 n 转速 n=22.5 Q=103 12.5 第二章 电机的选择 4 第二章 电机的选择 根据机械设计手册 23 篇表 转速等因素确定电机: 选取:封闭式三相异步电动机 4 额定功率: 45 转速: 1480 电流: 效率: 同时查表 23 1 25 得: 此电动机轴直径 0 外伸 E=140 中心距 H=22505.0阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 5 第三章 减速器设计计算 动部分设计计算 动比计算及分配 由所设计原始尺寸可得: 减速器总传动比 杆电机1480/据机械设计课程设计手册第二版得: ( 取 则 1 所以 各轴转速 设传动装置从电机到工作机有三个轴,依次为: ,轴。 00In 11In 2In 电动机满载转速 1470 分别为 ,轴的转速 (单位 分别为电动机至高速轴;至轴;至轴间的传动比 001480=1480 1106 20 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 6 轴功率 联轴器 轴承=45 2 = 轴承 齿轮=3= 轴承 齿轮=d 电动机输出功率 驱=451 , 个轴输入功率 轴转矩 55009550 148045 =m 955011550m 955022550m 55033550m 表 3传动参数表 轴号 功率 转速 转矩 传 动形式 传动比 480 轴器轴承 06 轮轴承 0 轮轴承 轮设计 速级齿轮传动 5kw,1480 ,维持工作 15 年,总共 300 天需要工作,两班制,输送机采用带式,稳定,转向保持一致。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 7 (1) 确定齿轮类型,精度等级,材料和齿数 查机械设计表 10定大、小齿轮的材料都为 40质和表面淬火处理之后,齿面硬度等于 4855 精度等级确定等于 7 级 确定小齿轮齿数 24 则 24=173 暂时确定螺旋角 =14 (2) 按齿面接触强度设计 依据机械设计公式 10 3 211 )(12 ( 3 选取公式内计算数值 a、初步确定 .6 b、根据 10定区域系数 c、根据图 10知1=1+2=d、小齿轮传递的转矩: 105 N mm e、根据 10用齿宽系数d=0.8 f、根据 10知材料的弹性影响系数: g、根据 10知齿轮的接触疲劳强度极限: 1= 2=h、根据 10算应力循环次数: 600 1480 1 ( 2 8 300 15) =109 11=108 i、由图 10定接触疲劳寿命系数: j、求接触疲劳许用力:(取失效概率为 10%,安全系数为 S=1) 由式 10: 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 8 =990K =1122 21 =21122990 =1056 计算: a、确定小齿轮分度圆直径 3 251 )b、求圆周速度 V=100060 11 nd t=100060 =c、求齿宽 b 及模数 td =1 t =24 =h= d、求纵向重合度 14t a a e、计算载荷系数 K 由表 10得使用系数 1 根据 V= 7 级精度 ,由图 10定动载系数 表 10得 KH=KF=表 10取插值法确定 7 级精度小齿轮相对支撑点非对称布置时 KH 此载荷系数 K= 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 9 再由于图 10知 KF=f、采用实际的载荷系数校正所算的分度圆的直径,由式 10: =g、求模数 414c =3) 按齿根弯曲疲劳强度设计 由式 10: 2112 确定计算参数 a、计算载荷系数 K= 图 10得齿轮的弯曲疲劳强度极限: 21 =620c、由图 10得弯曲疲劳寿命系数 d、计算弯曲疲劳许用应力 取 弯曲疲劳安全系数 S=式 10: 11 =K 22 =e、根据纵向重合度=图 10得螺旋角影响系数 Y=f、计算当量齿数 Z 14c o o 14c o 3c o 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 10 g、查 取齿形系数 由表 10得 = =h、查取应力校正系数 由表 10得 = =i、计算大、小齿轮的 Y 并加以比较 111Y =22Y = 小齿轮的数值大 设计计算 25 011 1 = , 1 =314c = 18,则 130 (4) 求几何尺寸 求中心距 a= 14c o )1 3 018(c o ( 21 中心距圆整为 230 按圆整后的中心距改正螺旋角 =)13018(a r c c o ( 21 a n= 因 值改变不多,故参数,等不必修改。 求大、小齿轮的分度圆直径 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 11 o s 318c o o s 3130c o 求齿轮宽度 6 圆整后取 45 50 低速级齿轮传动 206 运作 15 年,一共 300 天工作,两班制,带式输送机,稳定,转向一致。 (1) 选定齿轮类型,精度 等级,材料及齿数 由机械设计表 10定大、小齿轮的材料都是 40质和表面淬火处理之后,齿面硬度等于 4855 精度等级确定为 7 级 确定小齿轮齿数 34 则 34=175 初步确定螺旋角 =14 (2) 按齿面接触强度设计 根据机械设计公式 10 3 211 )(12 ( 3 确定公式内的各计算数值 : a、初步确定 .6 b、根据 10定区域系数 c、根据 10定1=1+2=阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 12 d、小齿轮传递的转矩: 106 N mm e、根据表格 10定齿宽系数d=0.8 f、根据表格 10定材料的弹性影响系 数: g、根据 10定齿轮的接触疲劳强度极限: 1= 2=1100h、根据 10应力循环次数: 600 206 1 ( 2 8 300 15) =108 21=108 i、根据 10定接触疲劳寿命系数为 j、求接触疲劳许用力:(约算失效概率为 1%,安全系数 S=1) 根据算式 10: =1122K =1221 21 =2 12211122 = 计算: a、求小齿轮分度圆直径 3 261 )b、求圆周速度 V=100060 21 nd t=100060 = c、求齿宽 b 和模数 td =1 t =34 =h=阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 13 d、求纵向重合度 14t a a e、求载荷系数 K 根据表 10定应取系数 1 因为 V=精度为 7 级 ,根据图 10定动载系数 据表格 10定 KH=KF=据 10取插值法求 7 级精度小齿轮相对支撑点不是对称布置时 KH 此载荷系数 K= 因为图 10定 KF=f、应用实际的载荷系数校正所求的分度圆的直径,根据式 10: =g、求模数 414c =3) 按齿根弯曲疲劳强度设计 根据 10: 2121co 求计算参数 a、计算载荷系数 K= 据 10定齿轮的弯曲疲劳强度极限: 21 =620c、根据 10定弯曲疲劳寿命系数 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 14 d、求弯曲疲劳许用应力 设弯曲疲劳 安全系数 S=据 10: 11 =K 22 =430e、由于纵向重合度=据图 10定螺旋角影响系数 Y=f、 求当量齿数 Z 14c o o 14c o 5c o g、根据表格采用齿形系数 由表 10得 = =h、根据表格采用应力校正系数 根据表 10定 = =i、求大、小齿轮的 Y 以及加以比较 111Y =22Y = 403 齿轮的数值大 设计计算 226 = , 1 =514c =阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 15 取 26,则 26= 134 (4) 几何尺寸计算 求中心距 a= 14c o )1 3 426(c o ( 21 中心距圆整为 412 采用圆整后的中心距改正螺旋角 =22 5)1 3426(a r c c o ( 21 a n= 因 值改变不多,故参数,等不必修改。 求大、小齿轮的分度圆直径 3c o s 526c o o s 51 3 4c o 求齿轮宽度 圆整后采用 110 115比齿轮轴和其上轴承的设计、选择和校核 本轴径的设计 轴的直径采用扭转强度预算 T = 32.0 n/9 5 5 0 0 0 0/ d 有关实心轴30 有关空心轴3 40 )1( n 常取 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 16 (1) 高速轴( I 轴)的轴径设计 a、材料确定为 40Cr b、根据机械设计手 册第三版,第二卷,第 6篇表 6100 M P 9 5 5 0 0 0 5 0 0 0 0 330 31101 因为连接联轴器的轴段上存在一个键槽,轴径所以扩大 5% 51(301 取 01 (2) 中间轴( 轴径设计 a、材料确定为 40Cr b、根据机械设计手册第三版,第二卷,第 6篇表 6用 1150 A M P 9 5 5 00 0 5 00 0 0 330 32202 因为连接齿轮的轴段上存在一个双键槽,轴径因此扩大 7% 71(d 52 (3) 低速轴( )的轴径设计 a、材料确定为 40Cr b、根据机械设计手册第三版,第二卷,第 6篇表 6定 990 A M P 30 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 17 33303 因为连接齿轮的轴段上存在一个双键槽,轴径因此扩大 7% 4%)71( 103 轴的校核、选取轴承及所选轴承的校核 (1) 高速轴的校核及所选轴承的校核 第轴的转矩等于: T=10 N 轮 1 的圆周力: 轴向力: 511 径向力: 511 o a o st a n 轴向力矩: 1a 21d=103 105 N 支承反力 图 3水平受力图 根据水平受力图( a),因此 1 5 3 1 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 18 图 3垂直受力图 根据垂直受力图( b),因此 333111 33111 受力分析图 水平弯矩: 51 52 第三 章 减速器设计计算 19 图 3 受力分析图 合成弯矩: 525252 121 1075.7( 525252 222 用脉动循环处理,应用 = 6252521211 采用弯扭合成应力校核轴的强度 因为截面是轴上承受最大计算弯矩的截面,截面所承受的计算弯矩并非最大,但是它的轴径最小,因此必须检验、截面的强度 截面的计算应力为 M P 由于齿轮轴的材料选取 40,调质处理,再查机械设计基础表 17定许用弯曲应力 ,1 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 20 a、 高速轴承的确定: 40=72=b、 校核 : 求轴承径向支反力 图 3承径向支反力 1 5 3 1 333111 33111 合成支反力: 22 22 因此产生的派生轴向力根据机械设计基础表 16定 根据机械设计基础确定 e=Y=NC r 302000 a 341 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三 章 减速器设计计算 21 b 342 1 因此右紧左松 103 +103 =103 N 2A =103 求当量动载荷 P: ,88331 因此采用 11 ,e 因此采用 0,1 22 根据机械设计基础式 16定 3311111 22222 求轴承寿命 确定预期轴承寿命等于 20000h 由于 21 ,因此按 2P 计算,根据机械设计基础式 16定表 16表16取 pt 1
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本文标题:SJ100-25挤出机低速齿轮轴设计【3张CAD图纸+毕业论文】
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