Φ50X15电器盖注塑模具设计【5张CAD图纸+毕业论文】

Φ50X15电器盖注塑模具设计

33页 11000字数+论文说明书+任务书+5张CAD图纸【详情如下】

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Φ50X15电器盖注塑模具设计论文.doc

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摘要

近年来，我国工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，据有关专家预测塑料模具在整个模具行业在未来几年将会保持较高速度发展。国内塑料模具市场需求量大，对其行业要求越来越高。

注塑作为工业常用的一种生产造型方法，产量大，价格低廉，其在现代工业中的地位不言而喻。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计就是将电器盖作为模型，以材料性能和注射模具等相关知识为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对圆形电器盖进行注射模设计，利用相关软件对塑件进行了结构分析，接着对塑件的工艺分析和比较之后，最终设计了一个注射模具。本设计对模具的注塑机的选择、浇注系统、模具成型部分的结构、脱模机构、合模导向机构、冷却系统、及有关参数的校核、都有详细的设计。通过整个设计表明此模具符合塑件大批量生产要求。

本设计通过对电器盖的注射模具设计挺高深化了所学知识，得到了比较满意的结果，通过其也可以对注塑模具有一个比较正确的认知。这次的模具设计基本达到了预期的设计意图。

关键词：塑料模具; 注射成型; 模具设计

Abstract

In recent years, the rapid development of China's industrial tooling industry, especially plastic mold made increasing demands, according to experts predict in the entire mold plastic mold industry in the coming years will be to maintain a high speed development of the country. Plastic mold domestic market demand, its industry increasingly demanding.

A commonly used as an industrial injection molding production method, production, low cost, and its position in modern industry is self-evident.

Injection molding is an important method of plastic molding, it is mainly suitable for thermoplastic molding, forming a complex shape can be precision plastic parts. This design is the distributor cap as a model, material properties and injection molds and other related knowledge as the basis to explain the plastic injection mold design process.

The design of the circular distributor cap injection mold design, the use of software for structural analysis of plastic parts made, then after the process of analysis and comparison of plastic parts, injection mold a final design. The design of the mold of the injection molding machine selection, gating system, forming part of the structure of the mold, the ejection mechanism, clamping guide mechanism, cooling system, and the parameters of the check, has a detailed design. Through the entire design shows this mold plastic parts meet the high-volume production requirements.

This design through the distributor cap injection mold design pricey deepen the knowledge obtained satisfactory results, the injection mold can also have a more accurate perception by its. The basic design of the mold to achieve the desired design intent.

Key Word:  plastic mound;  injection molding;  mound design

目 录

  引言 1

  第一章工艺方案及分析 3

  1.1 形状和精度 3

  1.2 工件的形状及尺寸 3

  1.3 工件的壁厚 4

  1.4 工件的材料 4

   1.4.1 材料选用 4

   1.4.2 材料性能分析 4

   1.4.3 材料的成型特性及工艺特点 4

   1.4.4 PP的注射工艺参数 5

  第二章模具结构形式的拟定 6

  2.1 确定型腔数量及其排列方式 6

  2.2 分型面的确定 6

  第三章浇注系统的设计 8

  3.1 主流道的设计 8

  3.2 分流道的设计 8

  3.3 浇口的设计 9

  3.4 冷料井的设计 9

  第四章成型零部件的设计 11

  4.1 成型零件的结构设计 11

   4.1.1 型腔的结构设计 11

   4.1.2 型芯的结构设计 11

  4.2 成型零件的尺寸计算 11

   4.2.1 型腔尺寸的计算 11

   4.2.2 型芯尺寸的计算 12

  第五章合模导向机构的设计 14

  5.1 导向机构的设计 14

  第六章脱模机构的设计 15

  6.1 推出机构的设计 15

  6.2 复位的设计 15

  第七章冷却系统和排气系统的设计 16

  7.1 冷却的系统的作用 16

  7.2 冷却的系统的设计 16

  7.3 排气系统的设计 17

  第八章注塑机的选择 18

  8.1 初选注塑机 18

  8.2 注塑机的校核 19

   8.2.1 注射压力校核 19

   8.2.2 注塑量的校核 19

   8.2.3 锁模力的校核 19

  第九章模具的总装 21

  9.1 模架的设计 21

  9.2 模具总装配程序 21

  结 论 23

  致 谢 25

引言

模具是现代工业中一种基本制造装备，它能够控制各种各样的材料有序规则的流动，从而形成实际需要的工件。模具制造零件因其高效率，高质量，低损耗，低成本的优点广泛的应用于现代制造业当中，已经成为现代工业不可或缺的一环。

模具是一种重要的制造装备，是衡量一个国家制造业技术水平的重要指标之一。随着现代工业发展的需要，模具的发展和先进技术的应用显得尤为重要。我国一直鼓励发展模具业，支持模具先进技术的研究。现代模具不再像以前简单，如今众多学科知识和各种先进技术在模具上的应用已经使模具业焕然一新。模具业是国民经济的基础产业之一，资金、技术、人才和劳动力相对集中，所以提高模具标准化水平和模具标先进技术的应用是及其重要的。模具标准化可以省去繁杂的部件设计过程，可以有效提高模具设计制造的效率，同时也能够使模具的制造精度和产品性能大大提升，方便各行业的互相沟通。模具制造应用广泛，据统计：现代60%～90%的各种工业产品都需要由模具加工来生产，其中在电行业和机电行业中更是占到了其80%和70%以上，轻工业、国防工业及建筑材料行业甚至农业的生产都离不开模具。

注塑模具作为模具中重要的一种，具有效率高，工期短等优点。注塑作为工业常用的一种生产造型方法，其在现代工业中的地位不言而喻。现在国内注塑模具企业都呈现于一种生产区域和设备密集，车间管理，有着较高的生产效率。其企业的专业分工很细，大多数的企业只生产自己专业的一类产品，力求在技术和产品质量上精益求精，正是这种行业氛围，使得相关企业在激烈的竞争之下得以生存和发展。

近几年，国内的注塑模具的发展有着长足的进步，无论是在质量还是技术上都有了比较快的发展。但是与国际上最先进的技术相比，国内大部分的生产企业还有着一定的学习空间，国内企业仍处于一个需要技术发展创新，完善标准化，加强现代化管理和体制转变的时期。塑料制品的引用生活中无处不在，当下塑料制品已经在汽车，电器，建筑，船舶乃至航空航天以及人们生活中的各个地方都得到了广泛的应用。我国每年向国外出口大量的模具塑料产品，我国目前模具总产值居世界第三，仅次于日本和美国。

国外的模具业起步较早，技术和体系上有着一定的优势。比如日本，日本作为发达国家其工业基础非常强大，当然其中也包括模具业。其模具业不光技术先进体系成 

熟，其产量也居世界第一位，产能达到全世界的40%.日本每年向国外出口大量模具，不过现在国际市场竞争的日趋激烈，日本因其较高的人力成本，不得不逐渐将自己的模具业向低人力成本地区如东南亚转移，本国只生产较为高端的产品。欧洲的工业以其高精尖的技术和标准化的管理享誉世界，其中也包括模具业。但是欧洲模具业受到的中国模具业发展的冲击和其带来的压力。美国的模具也一直拥有着高精尖的技术，美国公司Wildflower公司依靠其CAE技术一直主导着塑胶成型模具的软件市场，CAE技术在现代的模具业，由其是注塑模具有着广泛的应用。

总体来说，我国的塑料模具行业在这几年着很大的进步，但对比国外先进水平还有进本的空间，不足主要表现为以下几点：

（1）发展不平衡，虽个别企业以达到或接近世界先进水平，但参差不齐的发展水平，意味着大部分的生产企业仍与工业发达国家的水平有着较大差距。

（2）技术设备落后，大部分的企业没有进行及时的工艺技术改造和设备的更换，导致制造水平落后。

（3）供需矛盾，现在国内外的模具需求量大，有着巨大的市场，但是国内的生产水平还一时难以跟上，导致供不应求。

（4）创新能力不足，国内大多数企业的通病。技术人员比例小，观念落后，对新产品、新技术的开发和研究不重视是国内模具业发展的巨大阻碍。

本设计利用学习中所掌握的理论知识和与课题相关的书籍对圆形电器盖进行模具设计，其中利用CAD、CAE/CAM技术，本文预期将进行完善的注塑模具设计，包括分步对模具的型腔、浇注系统、模具成型部分的结构、脱模机构、合模导向机构、冷却系统的设计，在此过程中不断解决相关问题，学习研究注塑模具相关知识并深化自己对所学知识的认知。

结论

毕业设计的结束，刚开始以为做毕业设计只是对大学这几年所学知识的总结，可是在这次毕业设计过程中明白了这不仅仅是所学知识的一次应用，更是对自己能力的一次提高。

本次设计主要对注塑模具加工工艺和模具结构进行了改进，针对PP材料的特性来设计模具也改进了模腔的设计，使产品的生产力提高也降低了成本，

本次了解了现代注塑模具设计的规范流程及各种方法。对于大多数的注塑模具设计而言，其设计流程有着很强连贯性和科学性。重点是要明确设计任务，根据设计要求结合相关知识对模具的之计有一个整体思路。然后科学严谨地就模具分型面、型腔的布置、浇注系统、开模的过程等步骤进行设计，过程中还要考虑各设计之间的配合，还要利用CAD、UG等相关软件完成了对模具装配图以及重要零件图的绘制。

此次设计或许还有需要改进的地方。还有许多问题需要讨论和解决，如模架的合理选择和排气系统的设计对结构的。设计中，所有步骤都要经过认真的思考，才能拿出相对比较科学的方案。在整个的设计过程中，翻阅了大量的文献资料，参考了大量的书籍，除了获得设计所需的资料外，还学到了其他许多的知识。当然，在这期间，我也遇到了一些困难，也走了不少弯路。但是在老师的悉心指导下，通过自己的学习和摸索完成这个设计任务，感觉受益良多。

参 考 文 献

［1］《塑料模设计手册》编写组：塑料模设计手册. 机械工业出版社 1994;

［2］唐志玉：模具设计师指南 国防工业出版社 1999;

［3］贾润礼、程志远：实用注塑模设计手册 中国轻工业出版社 2000;

［4］模具制造手册编写组：模具制造手册 机械工业出版社 1996;

［5］冯炳尧、韩泰荣、蒋文生: 模具设计与制造简明手册. 上海科学技术出版 1998;

［6］彭建声：简明模具工实用技术手册 机械工业出版社1993;

［7］黄虹：塑性成型加工与模具 化学工业出版社 2002;

［8］陈锡栋等：实用模具技术手册 机械工业出版社 2001 ;

［9］张有树等：图学基础教程  高等教育出版社 2001 ;

［10］廖念钊等：互换性与技术测量 中国计量出版社 2001;

［11］许发樾：实用模具设计与制造手册 机械工业出版社 2005；

 致谢

本毕业设计在选题及研究过程中得到老师的悉心指导，老师多次询问设计进程，加以修改，帮我开拓研究思路，使我在设计的速度与准确方面都有所提高。感谢老师在学习、为人处世等方面给我的关心和帮助！他严谨的治学态度和富于创造的精神都深深地影响着我，使我在设计中遇到的疑点、难点迎刃而解。在他耐心的点拨和启发下，使我能及时摆脱不佳的学习状态，并且在完成毕业设计内容的同时视野也显得更加开阔，为我以后能够更好的融入工作打下坚实的基础。

除此以外感谢在毕业设计期间帮助过我的同学们，正因为在大家的鼓励帮助，共同协作下，我的设计才能够顺利地完成。通过设计的全过程不仅知识方面有了进步，也加深了同学间的友谊。最后，向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位老师表示衷心地感谢！