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摘要
本文简要介绍了液压机在现代工业中的地位，综述了国内外液压机的现状及其发展趋势。
根据液压机现有的设计计算资料和给定的技术规格,以及液压机成型的工艺特点,确定了5000kN四柱式通用液压机总体设计方案,并对液压机的主要部件进行了详细的结构设计,并对工作缸、下横梁进行了强度与刚度计算，以确保所设计的液压机工作可靠，性能稳定。最后运用AutoCAD绘图软件完成总装配图及上述零部件图的结构设计。
本文所设计的液压机适用于金属材料的压制、冲裁、弯曲、翻边、薄板拉深等，也可用于校正及小型金属零件的冷挤成型等工艺。
关键词 通用液压机；强度；充液阀；横梁；工作缸
Abstract
This paper introduces the hydraulic machine in modern industry status, summarized the present situation and development trend of hydraulic machine.
According to the hydraulic machine existing design calculation and the given specifications, as well as the hydraulic press molding process characteristics, determination of 5000kN four type universal hydraulic machine overall design scheme, and the hydraulic machine's main components were detailed structural design, and the working cylinder, under the beams are strength and stiffness calculation, in order to ensure that the design of the hydraulic machine is reliable, stable performance. Finally the use of AutoCAD drawing software to complete the assembly drawings and parts of the structure design of.
The design of the hydraulic machine for metal material pressing, punching, bending, flanging, sheet metal drawing, can also be used for correcting and small metal parts cold extrusion molding process.
Key words universal hydraulic press; strength;liquid filling ;valve crosshead; working cylinder
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 课题背景及目的与意义 1
1.2 液压机的发展概况 1
1.2.1 液压机在现代工业中的地位 1
1.2.2 我国金属塑性成型设备的现状及发展趋势 2
1.2.3 国外金属塑性成型设备的现状及发展趋势 3
1.2.4 液压机的总体发展趋势 3
1.3 液压机的工作原理和结构特点 4
1.3.1 液压机的工作原理 4
1.3.2 液压机的特点 6
1.4 液压机的分类 7
1.5 本章小结 7
第1章 液压机的本体结构设计 8
2.1 液压机的设计参数 8
2.1.1 液压基本体结构特点 8
2.1.2 5000kN液压机的设计参数 9
2.2 上横梁结构的设计 9
2.2.1 结构形式 9
2.2.2 形状尺寸要求 10
2.2.3 上横梁与工作缸的联接方式 11
2.3 工作台的结构设计 11
2.3.1 结构形式 12
2.3.2 加工技术要求 12
2.3.3 工作台与顶出缸的联接方式 12
2.3.4 固定模具结构 13
2.4 立柱的结构形式 14
2.4.1 结构形式 14
2.4.2 形状尺寸要求 15
2.5 充液阀 16
2.5.1充液阀的工作原理 16
2.5.2充液阀的结构形式 17
2.6 工作缸 18
2.6.1 结构形式 18
2.6.2 结构尺寸设计 19
2.7 活动横梁结构的设计 20
2.7.1 结构形式 20
2.7.2形状和尺寸要求 21
2.7.3 立柱导套 22
2.7.4 活动横梁与活塞杆联接方式 23
2.7.5固定模具结构 25
2.8 液压机总装图设计 25
2.9 本章小结 25
第3章 液压机的强度与刚度计算 27
3.1 工作缸的强度计算 27
3.1.1 缸体的强度计算 27
3.1.2缸口部分强度计算 32
3.2 充液阀的设计计算 34
3.2.1 充液阀技术要求 34
3.2.2 主阀设计计算 35
3.2.3 控制活塞Dc计算 36
3.2.4 弹簧的设计计算 36
3.3 工作台结构的强度与刚度计算 40
3.3.1 计算条件 40
3.3.2 工作台的弯矩与剪力计算 40
3.3.3 工作台的挠度计算 41
3.3.4 工作台的强度校核 45
3.3.5 工作台的刚度校核 46
3.4 本章小结 46
结论 47
致谢 48
参考文献 49
附录 50
第1章 绪论
1.1 课题背景及目的与意义
1.1.1课题背景
毕业设计题目为5000kN四柱式通用液压机的设计与计算。
1.1.2 选题目的与意义
通过5000kN四柱式通用液压机设计与计算的毕业设计，了解液压机的结构与工作原理，掌握液压机的设计计算步骤，以及工作台和工作缸的设计与计算方法。
1.2 液压机的发展概况
1.2.1 液压机在现代工业中的地位
流体传动与控制技术的主要代表液压技术自上世纪初面世以来,即"融合"到装备制造业中,成为其中十分重要的基础领域,同时,液压技术将装备制造业作为其主要的应用领域,曾经引领装备制造业一系列的技术进步。因此液压技术对装备制造业而言,从来就有着较强的推动和影响作用,对装备制造业等诸多领域有着前置和后置效应,扮演着重要而关键的角色。21世纪初,中国装备制造业得益予国民经济持续发展的历史机遇,在诸多领域取得了重要的发展和技术进步,其中中国液压技术也扮演了重要的角色,并反映了它与时俱进的技术进步。
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化、标准化特点，设计及和制造均较为简单，所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。
目前中小型液压机绝大部分均采用矿物油做介质，例如液压油、机械油等。同时大多数采用单机直接传动。
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