非晶合金变压器套装作业指导书.doc

非晶合金变压器套装作业指导书1. 任务：非晶合金变压器线圈与铁芯套装过程控制。2. 范围：所有非晶合金变压器线圈与铁芯套装（卧式）过程的作业方法。3. 职责：确保产品符合非晶变压器的技术参数和要求。4. 使用设备和工具：行吊、永磁吸盘、铁芯翻转台、薄板刀、吸尘器、磁铁、导槽。5. 组件及辅助材料：线圈、非晶铁芯、夹件、绝缘件、美纹胶带、KSD668酸性硅酮密封胶、0.3mm紫铜带、0.08mm皱纹纸、1.5mm纸板、6.5mm瓦楞纸板、5mm吸音材料、变压器油6. 作业方法和步骤：6.1 线圈放置调整在放置线圈前应对线圈各个尺寸进行检查，线圈检查好后，用吊车分别吊起三个线圈放在工作台的三个托盘上，接着人工或通过操作工作台来调整线圈高度和距离，使其平行放置并保持在同一高度，其中线圈C向低压内半径面应与翻转台的工作面平齐，同时要夹紧线圈，并在线圈之间放上两张1.5mm的绝缘隔板，其外侧放一张1.5mm的即可，线圈相间距应与设计图纸一致。6.2 非晶铁芯检查放好线圈后接着套装铁芯，套之前打开非晶铁芯包装对其进行检查，检查核对铁芯的外观尺寸。核实无误后在接口部分端面刷变压器油，并放置15分钟左右让其渗透到接口中间。6.3 打开非晶铁芯接口检查完铁芯后，用永磁吸盘吊起非晶铁芯放在升降小车上，打开铁芯接口部分，用薄板刀将非晶铁芯接口逐层打开，把打开的铁芯叠层用手托直，直到把所有接口都打开。用吸尘器将掉落在铁芯和小车上的碎屑清除，确保铁芯里面和表面无铁芯碎屑等杂物。6.4 非晶铁芯套装铁芯窗口尺寸小的放两侧，窗口尺寸大的放中间。一般都先从中间套起。较大容量用的铁芯数量为8只，分两层摆放，第二层直接对正放在第一层的上面即可。较小容量用的铁芯数量为4只，放一层即可。把非晶铁芯套进线圈前，应折弯剪好两个插入铁芯接口处的导槽，剪好导槽后，把铁芯开口边对着线圈窗口，并把剪好的两个导槽插入铁芯接口处，接着把小车推靠近线圈旁，调整装铁芯小车的高度使其跟线圈窗口下边在同一水平线上。调好后把铁芯均衡缓慢的往前推，线圈的厚边应被套在接口处两边导槽之间。同时在另一侧用两把钳子分别钳住两导槽底边中间，顺着推铁芯方向往后拉，直到整个铁芯都套进线圈里才拔出导槽。钳子钳住导槽拉的过程中要缓慢用力往外拉，以防导槽被拉出来接口碎片散落在线圈跟铁芯间。其他第一层的铁芯也按上面的步骤进行套装。套完第一层铁芯后要先搭合完第一层铁芯才能进行第二层铁芯的套装。需注意的是在套第二层时应在第一层上面垫一块1mm厚环氧树脂薄片，以防铁芯被磨破。6.5 合上非晶铁芯接口逐层合上铁芯接口，注意检查每一叠片的搭接部分应在15mm左右。搭合铁芯的过程中若出现断裂或碎屑应及时用磁化过的小刀将它吸出清除。若断裂的片没有离开母体则不用清出，直接合进去即可。合好后的铁芯接口用美纹胶带粘住。剪一块瓦楞纸板垫在非晶铁芯上，然后将外层的硅钢片合上并用美纹胶带粘牢。检查接口处是否紧实，若不够紧实可再剪一块瓦楞纸板插入撑紧。待所有打开的接口均合上后用吸尘器将铁芯和线圈上碎屑清理，确保没有碎屑留在铁芯和线圈上。6.6 接地片制作0.330mm紫铜带足够长，将所有非晶铁芯串接起来。插入深度为非晶带宽的2/3深，插入位置为接口的中部。露在铁芯外的紫铜带需用皱纹纸包扎。非晶铁芯接口侧面用KSD668酸性硅酮密封胶涂敷。非晶铁芯周边用一层点胶纸包好后用绑扎带绑紧。检查核对底夹板、旁夹板、盖夹板尺寸，核实无误后把盖夹板拆除，将其放倒地上。在底夹板内放置绝缘垫板，顺序为：1.6mm厚皱纹纸6.5mm厚瓦楞纸板1.5mm厚绝缘垫板6.5mm厚瓦楞纸板5mm厚绝缘垫板（吸音材料）；旁夹板只需放5mm厚绝缘垫板（吸音材料）即可。放好绝缘件后，将底夹板套到已经套好的铁芯和线圈里，装好底夹板后在开口引出接地片的旁夹板一侧引出接地片，整个接地片应贴到底夹板和旁夹板的边上，同时在底夹板的支板上放上垫块，至此整个套装基本上完成了。最后需翻转工作台用吊车把变压器吊到指定位置即可。7. 注意事项7.1 操作非晶铁芯过程中必须带手套和眼镜，防止将