HS6064大修项目表(修改).doc

HS6064机组大修项目表一、汽轮机部分部件名称重 点 检 修 项 目备件准备验收标准主油泵1检查主油泵油挡磨损情况，分析主油泵无法一次投入原因主油泵铜油挡一副电力建设施工及验收技术规范标准DL5011-92（汽轮机篇）2检修结束后，主油泵可以一次投入，减少人力投入以及汽轮机相关部位的磨损轴向位移检查轴向位移报警情况，并消除该现象，去掉不稳定及不安全的因素错油门消除错油门漏油现象，减少漏油损失以及对现场的污染错油门密封件一套轴封消除轴封漏汽现象，提高机组发电效率，测量轴封间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理，看情况是否更换汽轮机轴封（轴封一套）部件名称标 准 检 修 项 目备件准备验收标准保温拆装1停机检修工作之前，拆除汽轮机保温层电力建设施工及验收技术规范标准DL5011-92（汽轮机篇）2检修结束后，重新对汽轮机机头进行保温汽缸1.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏气痕迹等缺陷，必要时处理；清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度计套管等2.清扫检查隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理3.检查滑销系统4.测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平转子1.检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器、联轴器弹簧和齿式联轴器接触、磨损、松动、裂纹及加工质量等情况，测量及调整通流间隙及转子对轮中心2.检查测量轴颈椭圆度3.清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉，硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理轴承1.检查主轴承、推力轴承有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量轴承及油挡的间隙、轴承紧力，必要时进行调整、微量修刮前推力径向轴承、后径向轴承2.清扫轴承箱调速保安系统1.清洗检查调速系统的所有部套(如调速器、主油泵、错油门组、油动机、调速汽门、自动主汽门、危急保安器等)，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零部件油动机密封件2.检查调速器、危急保安器及其弹簧，开机时作机械跳闸试验危急保安器备件一套3.调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整盘车装置检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理润滑油系统1.清扫、检查高压油泵、直流油泵、交流油泵、注油器、减压阀、冷油器、油箱、油滤网。测量有关部件的间隙和尺寸，冷油器水压试验，必要时修理及更换零件2.清扫、检查油管路、阀门等，必要时修理更换零部件3.循环过滤透平油4.调整润滑油压凝汽器1.清洗凝汽器不锈钢管，消除泄漏缺陷，清除杂物2.检查凝汽器汽侧和水侧清洁情况3.检查凝汽器水位计及附件二、发电机部分1、电气预检项目序号检修项目备注验收标准1发电机1.1解体原火电厂火电施工质量检验及评定标准1.1.1拆发电机引线1.1.2拆发电机两侧端盖1.1.3拆护板、导风板等结构件1.1.4定转子间隙测量1.1.5抽发电机转子1.2定子部分1.2.1检查端盖、护板、导风圈结构件原火电厂火电施工质量检验及评定标准1.2.2检查清扫定子线圈、引出线接头和出线套管1.2.3检查槽楔波纹板和垫条1.2.4检查清扫端部线圈1.2.5检查清扫通风沟道及通风沟处槽部线棒绝缘1.2.6定子铁芯检查1.2.7定子线棒表面对地电位检测 1.2.8按预试规程进行修前试验 1.3转子部分1.3.1进行转子风压试验并消除漏点原火电厂火电施工质量检验及评定标准1.3.2检查转子径向引线、螺丝是否松动1.3.3检查护环中心环风扇1.3.4检查平衡块固定状况，检查通风孔是否堵塞1.3.5转子、风扇测静频，宏观检查表面控伤1.3.6转子护环金相检查，宏观检查表面超声控伤1.3.7转子试验1.4复装1.4.1检查定子膛内无杂物原火电厂火电施工质量检验及评定标准1.4.2发电机穿转子，测气隙，恢复下半端盖1.4.3装发电机导风圈及导风板，测风扇与导风圈之间的轴向和径向间隙1.4.4两侧护板等结构件复装，更换密封垫1.4.5两侧上半端盖复装，涂密封胶1.4.6发电机整体气密试验1.4.7恢复发电机引线1.4.8本体油漆2厂用变压器（干式）2.1检查变压器线圈及外绝缘、全面清扫原火电厂火电施工质量检验及评定标准2.2检查铁芯有无松动、生锈和过热2.3检查各连接和电缆接头2.4检查紧固支架及接地2.5预防性试验2.6校验温度计及温控器2.7支持瓷瓶检查310kV系统3.1清扫检查支持绝缘子、清扫检查母线和绝缘热缩套及各部电气连接部分原火电厂火电施工质量检验及评定标准3.2检查配电装置本体接地、检查调整五防闭锁装置3.3检查调整动静触头接触面良好，触头有足够的压力3.4检查柜内CT及柜后保护密封、检查调整柜内挡板锁定装置3.5检查调整手车开关的卡板等锁定装置3.6检查小母线3.7母线PT检修试验，PT保险检查3.8母线耐压试验3.9整修柜门及护板等其它元件3.10.固定式隔离刀闸检修3.11柜内孔洞密封3.12真空开关断路器3.12.1框架及支架检查、传动部分检修、操作机构检修、加润滑油、真空管检查3.12.2二次插头及辅助开关检修3.12.3开关技术性能测试、调整3.12.4跳、合闸电压调试3.12.5闭锁装置及推进机构检查3.12.6预防性试验3.12.7静态拉合试验及远方操作试验2、电气预防性试验序号检修项目备注验收标准1发电机1.1定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程1.2定子绕组的直流电阻1.3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1.4定子绕组交流耐压试验1.5转子绕组的绝缘电阻1.6转子绕组的直流电阻1.7发电机励磁回路所连接的设备的绝缘电阻1.8发电机励磁回路所连接的设备的交流耐压试验1.9灭磁开关的并联电阻1.10 检温计温度误差检验1.11轴电压1.12空载特性曲线 1.13压力表、压力变送器、传感器预检2厂用变压器2.1绕组直流电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程2.2绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数2.3交流耐压试验2.4绕组泄漏电流2.5测温装置及其二次回路试验3电流互感器3.1绕组绝缘电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程3.2交流耐压试验3.3密封检查4电压互感器4.1绝缘电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程4.2交流耐压试验4.3铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻5真空断路器5.1绝缘电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程5.2交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)5.3辅助回路和控制回路交流耐压试验5.4导电回路电阻5.5断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程5.6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压5.7合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻5.8真空灭弧室真空度的测量5.9检查动触头上的软联结夹片有无松动6隔离开关6.1有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程6.2交流耐压试验6.3操动机构的动作情况7高压柜7.1断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件7.2断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻7.3操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压7.4合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻7.5绝缘电阻试验7.6交流耐压试验7.7检查电压抽取(带电显示)装置7.8高压开关柜的电流互感器8支柱绝缘子8.1绝缘电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程8.2交流耐压试验9电力电缆9.1电缆主绝缘绝缘电阻DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程9.2电缆主绝缘交流耐压试验10氧化锌避雷器10.1绝