毕业设计说明书.doc

MG400940-WD型电牵引采煤机截割部的设计【10张CAD图纸+毕业论文】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
MG400940-WD型电牵引采煤机截割部的设计【全套CAD图纸+毕业论文】.rar
毕业设计说明书.doc---(点击预览)
摘要目录.doc---(点击预览)
外文翻译
剖视图.dwg
四轴装配图.dwg
总装图-A0.dwg
摇臂装配图-A0.dwg
行星机构.dwg
行星架.dwg
行星架。机构.dwg
轴.dwg
轴,齿轮及装配.dwg
齿轮.dwg
压缩包内文档预览:(预览前20页/共79页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:722902    类型:共享资源    大小:2.92MB    格式:RAR    上传时间:2016-08-05 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
45
积分
关 键 词:
mg400940 wd 牵引 采煤 机截割部 设计 全套 cad 图纸 毕业论文
资源描述:

【温馨提示】 购买原稿文件请充值后自助下载。

以下预览截图到的都有源文件,图纸是CAD,文档是WORD,下载后即可获得。


预览截图请勿抄袭,原稿文件完整清晰,无水印,可编辑

有疑问可以咨询QQ:414951605或1304139763


摘要 II

Abstract III

第一章  绪论 1

1.1本课题研究意义 1

1.2 国内电牵引采煤机的技术特点及发展趋势 2

1.2.1 采煤机的技术特点 2

1.2.2 采煤机的发展趋势 3

1.3 总体方案的确定 4

1.3.1 采煤机类型 4

1.3.2 采煤机的组成 4

1.4截割部结构及技术特征 6

1.4.1截割部传动方式确定 6

1.4.2 电动机的选择 8

第二章  传动参数的确定 9

2.1总传动比的计算 9

2.2传动比的分配 9

2.3确定各轴的转速n、功率P、转矩T 10

第三章  齿轮啮合参数及强度计 11

3.1齿轮的初步设计及强度校核 11

3.1.1第一级减速齿轮传动设计计算及强度校核 12

3.1.2 第二级减速齿轮传动设计计算及强度校核 15

3.1.3 三级减速齿轮传动设计及计算 19

3.1.4 一级减速中惰轮轴的齿轮设计计算及校核 22

3.1.5 三级减速中惰轮轴的齿轮设计计算及校核 24

3.2 行星减速机构的齿轮设计计算及校核 26

第四章  轴及轴承的设计 31

4.1轴的结构设计及其强度校核 31

4.1.1 Ⅰ轴的结构设计及其强度校核 31

4.1.2 Ⅱ轴的结构设计及其强度校核 36

4.1.3 Ⅲ轴的结构设计及其强度校核 41

4.1.4 Ⅳ轴的结构设计及其强度校核 47

4.1.5 Ⅴ轴的结构设计及其强度校核 53

4.1.6 Ⅵ轴的结构设计及其强度校核 57

4.1.7 大齿轮轴的结构设计及其强度校核 58

4.2 轴承的选用及其校核 64

4.2.1 Ⅰ轴上轴承的选用及其校核 65

4.2.2 Ⅱ轴上轴承的选用及其校核 66

4.2.3 Ⅲ轴上轴承的选用及其校核 66

4.2.4 Ⅳ轴上轴承的选用及其校核 67

4.2.5 Ⅴ轴上轴承的选用及其校核 68

4.2.6 Ⅵ轴上轴承的选用及其校核 69

第五章 截割部的润滑及密封 69

结   论 72

参考文献 73



摘要


MG400/940-WD型采煤机是一种电牵引大功率采煤机,该机机身矮,装机功率大,所有电机横向布置,机械传动都是直齿传动,电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出,故传动效率高,容易安装和维护。

本说明书主要介绍了采煤机截割部的设计计算。MG400/940-WD 型采煤机截割部主要是由四级齿轮传动组成,截割部电机放在摇臂内横向布置,电动机输出的动力经由三级直齿圆柱齿轮和一级行星轮系的传动,最后驱动滚筒旋转。截割部采用四行星单浮动结构,减小了结构尺寸,采用大角度弯摇臂设计,加大了过煤空间,提高了装煤效果。

在设计过程中,对截割部的轴、传动齿轮、轴承和联接用的花键等部件进行了设计计算、强度校核和选用。本说明书主要针对主要部件的设计计算和强度校核进行了叙述和介绍。

此外,还对MG400/940-WD采煤机的使用与维护进行了说明,以便能更好的发挥该采煤机的性能,达到最佳工作效果。


关键词:采煤机;截割部;行星轮系;齿轮传动设计


Abstract


The MG400/940-WD type mining machine is that a kind of electricity draws the high-power mining machine, this machine fuselage is low, Installation is large in power, all electrical machineries are fixed up horizontally, mechanical drive is all the transmission of straight tooth, electrical machinery, walk case drive wheel package etc. can take from old pool side out, so the transmission is high in efficiency, easy to install and safeguard.

Calculate in design which cuts the cutting department of main introduction mining machine of this manual. It is made up of a moderate breeze gear wheel transmission that the MG400/940-WD type mining machine cuts the cutting department, cut the electrical machinery of cutting department and put to fix up horizontally in the rocker arm, the power that the motor outputs leans on a round of transmission of department of gear wheel and planet round via the tertiary straight tooth, urge the cylinder to rotate finally. Cut the cutting department and adopt the floating structure of four planetary forms, have reduced the physical dimension, adopt the large angle to curve the rocker arm to design, have strengthened the space of coal, have improved the coal result of putting.



Keyword: Mining machine ;the cutting department ; A department of planet ;Gear wheel of the transmission Design



第一章  绪论

1.1本课题研究意义

为了提高工作面的生产效益, 世界主要采煤国均纷纷致力于发展大型先进的综采设备, 取得了显著的效果, 综采工作面的生产能力和效益均大幅度提高。我国经济的快速发展对煤炭需求大幅度增加,年产超600万t高产高效工作面得到快速发展,大功率采煤机的市场需求日益增加。电力电子技术、微电子技术、计算机计术的飞速发展,为开发集电力电子、信息采集、微机控制及智能监测系统于一身的大采高重型电牵引采煤机创造了条件。我国在90 年代初致力发展高产高效工作面,开发了日产7000t 综采成套设备, 但能真正实现高产高效的工作面依然较少, 主要原因是受采煤机生产能力的限制, 高产高效工作面要求采煤机具有高可靠性、大截割功率、大牵引力、大牵引速度, 并能较快发现故障和处理故障。

大功率采煤机应有足够的强度和良好的散热条件,并具有灵活的操作性。设计摇臂要充分考虑结构强度,滚筒要针对采煤工作面地质条件进行设计,具有很强的过断层能力,电气设计必须考虑过断层强烈冲击的影响。采煤机要有适当的重量抗冲击;同时要有足够的牵引力过断层。采煤机功率大,发热量大,必须充分考虑各部件的散热问题。为了适应采煤工况要求,必须实现机载交流变频,“一拖一”方式平衡牵引,并开发保护、监测功能齐全、运行可靠的程序。为使采煤机可靠运行,必须解决机器联结的松动问题,除部件间用螺栓紧固外,采用多个高强度长螺杆和液压螺母组合将机身三大段联结起来形成一个刚性整体。根据国内外大功率大采高电牵引采煤机的主要技术参数和性能指标以及我国厚煤层的开采情况,分析大采高综采工作面的生产能力和煤质硬度与所需的采煤机截割功率、滚筒直径、滚筒转速、牵引速度、牵引功率、调高油缸推拉力等采煤机主要性能参数的关系,在可行性、可靠性、先进性和经济性等方面进行比较,并考虑与已有采煤机部分元部件的互换,最后确定设计MG400 /940-WD型电牵引采煤机。总体结构如(图1) 。


图1-a

1.2 国内电牵引采煤机的技术特点及发展趋势

1.2.1 采煤机的技术特点

⑴ 电牵引采煤机已成为国内采煤机的研究重点

国内从90年代初已逐步停止研究开发液压牵引采煤机将研究重点转向电牵引采煤机;通过交流、直流电牵引采煤机的对比研究,已基本确定以交流变频调速电牵引采煤机为今后电牵引采煤机的发展方向。电牵引替代液压牵引,交流调速代替直流调速已成为国内采煤机的发展方向。

⑵ 装机功率不断增加

    为了满足高产高效综采工作面快速割煤对采煤机的高强度、高性能需要,不论是厚、中厚煤层还是薄煤层采煤机,其装机功率(包括截割功率和牵引功率)均在不断加大,最大已达1020KW,其中截割电机功率达450KW,牵引电机功率达2×50KW。

⑶ 牵引速度和牵引力不断增大

电牵引采煤机最大牵引速度已达14.5m/min,牵引力已普遍增大到450~600KN。

⑷ 电机横向布置总体结构发展迅速

    近年来,我国基本停止了截割电左尼纵向布置采煤机的研制,新研制的采煤机中已广泛采用了多电机驱动横向布置的总体结构。

⑸ 控制系统日趋完善

    采煤机电气控制功能逐步齐全,可靠性不断提高,在通用性互换性和集成化等方面已有较大进步;开发了可靠的防爆全中文界面的PLC控制系统,实现了运行状态的监控、监测功能,以及故障记忆和诊断功能;研制成功井下无线电离机控制并得到推广使用。

⑹ 滚筒截深不断增大

目前已由630mm增至800mm,预计今后可能增至1000mm。

⑺ 采煤机的可靠性将成为国产采煤机越来越重要的性能指标

    随着高产高效矿井的建设和发展,要求采煤工作面逐步达到日产7000 ~10000t水平。采煤机及其系统的可靠性将成为影响矿井原煤产量关键因素越来越受到重视,成为中国采煤机越来越重要的综合性能指标。


内容简介:
山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 I 摘要 . . 一章 绪论 . 1 课题研 究意义 . 1 内电牵引采煤机的技术特点及发展趋势 . 2 煤机的技术特点 . 2 煤机的发展趋势 . 4 体方案的确定 . 4 煤机类型 . 4 煤机的组成 . 5 割部结构及技术特征 . 6 割部传动方式确定 . 6 动机的选择 . 9 第二 章 传动参数的确定 . 10 传动比的计算 . 10 动比的分配 . 10 定各轴的转速 n、功率 P、转矩 T . 11 第三章 齿轮啮合参数及强度计 . 12 轮的初步设计及强度校核 . 12 一级减速齿轮传动设计计算及强度校核 . 12 二级减速齿轮传动设计计算及强度校核 . 16 级减速齿轮传动设计及计算 . 20 级减速中惰轮轴的 齿轮设计计算及校核 . 23 级减速中惰轮轴的齿轮设计计算及校核 . 25 星减速机构的齿轮设计计算及校核 . 26 第四章 轴及轴承的设计 . 31 的结构设计及其强度校核 . 31 轴的结构设计及其强度校核 . 31 轴的结构设计及其强度校核 . 37 轴的结构设计及其强度校核 . 42 轴的结构设计及其强度校核 . 48 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 轴的结构设计及其强度校核 . 54 轴的结构设计及其强度校核 . 58 齿轮轴的结构设计及其强度校核 . 59 承的选用及其校核 . 65 轴上轴承的选用及其校核 . 66 轴上轴承的选用及其校核 . 67 轴上轴承的选用及其校核 . 67 轴上轴承的选用及其校核 . 68 轴上轴承的选用及其校核 . 69 轴上轴承的选用及其校核 . 70 第五章 截割部的润滑及密封 . 70 结 论 . 73 参考文献 . 74 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 要 40机机身矮,装机功率大,所有电机横向布置,机械传动都是直齿传动,电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出,故传动效率高,容易安装和维护。 本说明书主要介绍了采煤机截割部的设计计算。 40采煤机截割部主要是由四级齿轮传动组成,截割部电机放在摇臂内横向布置,电动机输出的动力经由三级直齿圆柱齿轮和一级行星轮系的传动,最后驱动滚筒旋转。截割部采用四行星单浮动结构,减 小了结构尺寸,采用大角度弯摇臂设计,加大了过煤空间,提高了装煤效果。 在设计过程中,对截割部的轴、传动齿轮、轴承和联接用的花键等部件进行了设计计算、强度校核和选用。本说明书主要针对主要部件的设计计算和强度校核进行了叙述和介绍。 此外,还对 40煤机的使用与维护进行了说明,以便能更好的发挥该采煤机的性能,达到最佳工作效果。 关键词 :采煤机;截割部;行星轮系;齿轮传动设计 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 40is a of is is in up is of so is in to in of of It is up of a 40of to up in on a of of of to of to to of of In of to of of as to is to In 40In to be to of A of of 西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 1 - 第一章 绪论 课题研究意义 为了提高工作面的生产效益 , 世界主要采煤国均纷纷致力于发展大型先进的综采设备 , 取得了显著的效果 , 综采工作面的生产能力和效益均大幅度提高。我国经济的快速发展对煤炭需求大幅度增加 ,年产超 600 万 t 高产高效工作面得到快速发展 ,大功率采煤机的市场需求日益增加。电力电子技术、微电子技术、计算机计术的飞速发展 ,为开发集电力电子、信息采集、微机控制及智能监测系统于一身的大采高重型电牵引采煤机 创造了条件。我国在 90 年代初致力发展高产高效工作面 ,开发了日产7000t 综采成套设备 , 但能真正实现高产高效的工作面依然较少 , 主要原因是受采煤机生产能力的限制 , 高产高效工作面要求采煤机具有高可靠性、大截割功率、大牵引力、大牵引速度 , 并能较快发现故障和处理故障。 大功率采煤机应有足够的强度和良好的散热条件 ,并具有灵活的操作性。设计摇臂要充分考虑结构强度 ,滚筒要针对采煤工作面地质条件进行设计 ,具有很强的过断层能力 ,电气设计必须考虑过断层强烈冲击的影响。采煤机要有适当的重量抗冲击 ;同时要有足够的牵引力过 断层。采煤机功率大 ,发热量大 ,必须充分考虑各部件的散热问题。为了适应采煤工况要求 ,必须实现机载交流变频 ,“一拖一”方式平衡牵引 ,并开发保护、监测功能齐全、运行可靠的程序。为使采煤机可靠运行 ,必须解决机器联结的松动问题 ,除部件间用螺栓紧固外 ,采用多个高强度长螺杆和液压螺母组合将机身三大段联结起来形成一个刚性整体。根据国内外大功率大采高电牵引采煤机的主要技术参数和性能指标以及我国厚煤层的开采情况 ,分析大采高综采工作面的生产能力和煤质硬度与所需的采煤机截割功率、滚筒直径、滚筒转速、牵引速度、牵引功率、山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 2 - 调高油缸推拉 力等采煤机主要性能参数的关系 ,在可行性、可靠性、先进性和经济性等方面进行比较 ,并考虑与已有采煤机部分元部件的互换 ,最后确定设计 940电牵引采煤机。总体结构如 (图 1) 。 图 1内电牵引采煤机的技术特点及发展趋势 煤机的技术特点 电牵引采煤机已成为国内采煤机的研究重点 国内从 90 年代初已逐步停止研究开发液压牵引采煤机将研究重点转向电牵引采煤机 ;通过交流、直流电牵引采煤机的对比研究,已基本确定以交流变频调速电牵引采煤机为今后电牵引采煤机的发展方向。电牵引 替代液压牵引,交流调速代替直流调速已成为国内采煤机的发展方向。 装机功率不断增加 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 3 - 为了满足高产高效综采工作面快速割煤对采煤机的高强度、高性能需要,不论是厚、中厚煤层还是薄煤层采煤机,其装机功率 (包括截割功率和牵引功率 )均在不断加大,最大已达 1020中截割电机功率达 450引电机功率达 2 50 牵引速度和牵引力不断增大 电牵引采煤机最大牵引速度已达 引力已普遍增大到 450 600 电机横向布置总体结构发展迅速 近年来,我国基本停止了截割 电左尼纵向布置采煤机的研制,新研制的采煤机中已广泛采用了多电机驱动横向布置的总体结构。 控制系统日趋完善 采煤机电气控制功能逐步齐全,可靠性不断提高,在通用性互换性和集成化等方面已有较大进步;开发了可靠的防爆全中文界面的 制系统,实现了运行状态的监控、监测功能,以及故障记忆和诊断功能 ;研制成功井下无线电离机控制并得到推广使用。 滚筒截深不断增大 目前已由 630至 800计今后可能增至 1000 采煤机的可靠性将成为国产采煤机越来越重要的性能指标 随着高产高效 矿井的建设和发展,要求采煤工作面逐步达到日产 7000 10000煤机及其系统的可靠性将成为影响矿井原煤产量关键因素越来越受到重视,成为中国采煤机越来越重要的综合性能指标。 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 4 - 煤机的发展趋势 电牵引采煤机经过 25 年的发展,技术已趋成熟。新一代大功率电牵引采煤机已集中采用了当今世界最先进的科学技术成为具有人工智能的高自动化机电设备代替液压牵引已成必然。技术发展趋势可简要归结如下 : 电牵引系统向交流变频调速牵引系统发展。 结构形式向多电机驱动横向布置发展。 监控 技术向自动化、智能化、工作面系统控制及远程监控发展。 性能参数向大功率、高参数发展。 综合性能向高可靠性和高利用率发展。 国内电牵引采煤机研制方向与国际发展基本一致经过近 15 年的研究,已取得较大进展但离国际先进水平特别是在监控技术及可靠性方面尚有较大差距,必须进行大量的技术和试验研究。 体方案的确定 煤机类型 滚筒采煤机的类型很多,可按滚筒数目、行走机构形式、行走驱动装置的调速传动方式、行走部布置位置、机身与工作面输送乳汁机配合导向方式、总体结构布置 方式等分类。 按滚筒数目分为单滚筒和双滚筒采煤机,其中双滚筒采煤机应用最普遍。按行走机构形式分钢丝绳牵引、链牵引和无链牵引采煤机。按行走驱动装置的调速方式分机山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 5 - 械调速、液压调速和电气调速滚筒采煤机(通常简称机械牵引、液压牵引和电牵引采煤机)。按行走部布置位置分内牵引和外牵引采煤机。按机身与工作面输送机的配合导向方式分骑槽式和爬底板式采煤机。按总体结构布置方式分截割(主)电动机纵向布置在摇臂上的采煤机和截割(主)电动机横向布置在机身上的采煤机、截割电动机横向布置在摇臂上的采煤机。按适用的煤层厚度分厚煤层、中厚煤 层和薄煤层采煤机。按适用的煤层倾角分缓斜、大倾角和急斜煤层采煤机。 煤机的组成 采煤机 主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成(如图 1 电动机:是滚筒采煤机的动力部分,它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。采煤机的电动机都是防爆的,而且通常都采用定子水冷,以缩小电动机的尺寸。 牵引部:通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链 3相啮合,使采煤机沿工作面移动,因此,牵引部是采煤机的行走机构。 左、右截割部减速箱:将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂 5的齿轮,驱动滚筒 6 旋 转。 图 1滚筒采煤机 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 6 - 滚筒:是采煤机落煤和装煤的工作机构,滚筒上焊有端盘及螺旋叶片,其上装有截齿。螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。为提高螺旋滚筒的装煤效果,滚筒一侧装有弧形挡煤板 7,它可以根据不同的采煤方向来回翻转 180。 底托架:是固定和承托整台采煤机的底架,通过其下部四个滑靴 9 将采煤机骑在刮板输送机的槽帮上,其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上,以保证采煤机的可靠导向。 调高油缸:可使摇臂连同滚筒升降,以调节采煤机的采高。 调斜油缸:用于调整采煤机的纵向倾斜度,以适应煤层沿走 向起伏不平时的截割要求。 电气控制箱 : 内部装有各种电控元件,用于采煤机的各种电气控制和保护。 此外,为降低电动机和牵引部的温度并提供内外喷雾降尘用水,采煤机设有专门的供水系统。采煤机的电缆和水管夹持在拖缆装置内,并由采煤机拉动在工作面输送机的电缆槽中卷起或展开。 割部结构及技术特征 割部传动方式确定 截割部传动装置的功用:是将电动机的动力传递到滚筒上,以满足滚筒工作的需要。同时,传动装置还应适应滚筒调高的要求,使滚筒保持适当的工作高度。由于截割消耗采煤机总功率的 80 90 ,因此要求设计出的截割部传动装置具有高的强度、刚度和可靠性,良好的润滑密封、散热条件和高的传动效率。 采煤机截割部都采用齿轮传动,常见的传动方式有以下几种 (图 1 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 7 - 图 1截割部传动方式 1电动机; 12固定减速箱; 3摇臂; 4滚筒; 5行星齿轮传动; 6泵箱; 7机身及牵引部 电动机 固定减速箱 摇臂 滚筒 (图 1-c(a)。这种传动方式的特点是传动简单 ,摇臂从固定减速箱端部伸出,支承可靠,强度和刚度好。但摇臂下降的最低位置受输送机限制,故卧底量较小。 采煤机均采用这种传动方式。 电动机 固定减速箱 摇臂 行星齿轮传动 滚筒 (图 1-c(b)。这种方式在滚筒内装了行星传动,故前几级传动比减小,简化了传动系统,但筒壳尺寸却增大了,故这种传动方式适用于中厚煤层采煤机,如在 电动机 减速箱 滚筒 (图 1-c(c)。这种传动方式取消了摇臂,靠由电动机、减速箱和滚筒组成的截割部来调高 (称为机身调高 ),使齿轮数大大减少,机壳的强度、刚度增大,且调高范围大,采煤机机身也可缩短,有利于采煤机开缺口工作。 电动机 摇臂 行星齿轮传动 滚筒 (图 1-c(d)。这种传动方式的电动机轴与滚筒轴平行,取消了容易损坏的锥齿轮,使传动更加简单,而且调高范围大,机身长度小。新的电牵引采煤机都采取这种传动方式。 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 8 - 对比以上传动方式,我 设计的截割部传动方式为 :电动机 摇臂 行星齿轮传动 滚筒 ( 如图 1。 该截割部采用销轴与牵引部联结,截割电机横向布置在摇臂上,摇臂和机身连接没有 动力传递,取消了纵向布置结构中的螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。 图 1割部传动系统 图 该截割部有以下特点: 1) 电机横向布置 ,机械传动都是直齿传动故传动效率高,容易安装和维护。 2) 截割电机采用旋转开关控制外,其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降,急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制,操作简单、方便。 3) 液压系统设计合理,采用集成阀块结构,管路少,连接可靠;经常调整的阀设在液压箱体外,便于检修和更换。 4) 截割 机械传动链设有扭矩轴过载保护装置,并可设有强制润滑冷却系统,提山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 9 - 高了传动件,支承件的使用寿命。 5) 截割部采用四行星单浮动结构,承载能力大,减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果,卧底量大 6) 调高油缸与调高液压锁采用分离布置,液压锁置于壳体空腔内,打开盖板即可取出液压锁,方便井下查找故障和更换调高油缸、液压锁等维修工作 。 动机的选择 由设计要求知,截割部功率为 400据矿井电机的具体工作环境情况,电机必须具有防爆和电火花的安全性,以保证在有爆炸危险 的含煤尘和瓦斯的空气中绝对安全,而且电机工作要可靠,启动转矩大,过载能力强,效率高。所以 选择 三相鼠笼异步防爆电动机,型号为 400,其主要参数如下: 额定功率: 400 额定电压: 3300V; 满载电流: 98A; 额定转速: 1470r/ 满载效率: 绝缘等级: H; 满载功率因数: 接线方式: Y; 质量: 1150 冷却方式:外壳水冷 该电动机输出轴上带有渐开线花键,通过该花键电机将输出的动力传递给摇臂的齿轮减速机构。 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 10 - 第 二 章 传动参数的确定 传动比的计算 本次设计 选用 离合 )防爆型异步电动机, 电机功率为 400速1470 /滚筒转速 35 /根据上述就可以求出总的传动比1 4 7 0 / m i n 423 5 / m i r 总电 机 输 入 转 速滚 筒 输 出 转 速。 传动比较大时通常 采用多级传动 ,若传动装置由多级串联而成,则必须使各级传动比的乘积和总传动比相等。 动比的分配 1 分配原则 1) 由高速级至低速级逐渐增大传动比。由于该 截割部 要求传动比大,空间体积小,如果在高速级分配较大传动比,随着传动比和模数的增大,齿轮的直径将变得很大,不宜满足空间体积的要求。 2) 通过总体 预算具体分配各级传动比。由于分配传动比时首先要考虑 总体设计结构 , 然后 在给定的中心矩范围内分配 各级 传动比,因而必须先进行总体预算,并经过不断的调整,最后 得 到合适的传动比 。 2 传动比数值表 级数 一 级 二 级 三 级 四 级 传动比 i 13 34 45 6i 行 星实际分配后的总传动比: 1 . 7 7 1 . 7 6 2 . 2 4 6 4 1 . 9i 总山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 11 - 定各 轴的转速 n、功率 P、转矩 T 1) 确定各轴转速 n 1 1 4 7 0 r / m i 电 机21 1 4 7 0 r / m i 3 2 1/ 1 4 7 0 / 1 . 7 7 8 3 0 r / m i nn n i 4 3 2/ 8 3 0 / 1 . 7 6 4 7 2 r / m i nn n i 54= 4 7 2 r / m i 5 3/ 4 7 2 / 2 . 2 3 8 2 1 1 r / m i nn n i 76 / 2 1 1 / 6 3 5 r / m i nn n i 行 星2) 确定各轴输入功率 P 1 400 21 4 0 0 k 3 2 1 2 4 0 0 0 . 9 7 0 . 9 9 3 8 4 k 4 3 1 2 3 8 4 0 . 9 7 0 . 9 9 3 6 9 k 54 3 6 9 k 6 5 1 2 3 6 9 0 . 9 7 0 . 9 9 3 5 4 k 76 3 5 4 k 式中: 1齿轮啮合效率,1 ; 2轴承效率,2 . 3) 确定各轴输入转矩 T 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 12 - 1114009 5 5 0 9 5 5 0 2 5 9 0 N 21 2 5 9 0 N 3333849 5 5 0 9 5 5 0 4 3 7 9 N 4443699 5 5 0 9 5 5 0 7 5 0 0 N 54 7 5 0 0 N 6663549 5 5 0 9 5 5 0 1 6 0 0 0 N 7773549 5 5 0 9 5 5 0 9 6 0 0 0 N 第 三 章 齿轮啮合参数及 强度 计 轮的初步设计及强度校核 本截割部 所用的齿轮为渐开线直齿圆柱齿轮,可根据弯曲强度计算确定模数来进行初步设计计算,参考文献 1来进行计算及校核。 一级减速齿轮传动设计计算及强度校核 1. 选择齿轮材料 和热处理、精度等级、齿轮齿数 考虑到传递功率较大,并且是井下设备,要求结构紧凑,使用寿命长,由表 6齿轮材料用 20表面渗碳淬火,齿面硬度 5662 煤矿机械齿轮传动,对齿轮精度无特别要求,选齿轮为 7 级精度。 对闭式齿轮传动,高速级转速较高,为提高传动平稳性,降低动载荷,以齿轮较山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 13 - 多为好,一般取小齿轮齿数为 20 40 ,现取1 22z ,传动比13 ,则31 1 . 7 7 2 2 3 8 . 9 4z i z ,则 取 整为3 39z 2设计计算 闭式硬齿面齿轮传动,承载能力一般取决于弯曲强度,故先按弯曲强度设计,验算接触强度。由式( 6 13 212 F a S K T Y Y 确定式中各项数值: 因载荷有较重冲击,由表 6,故选初载荷系数 2 6 61114009 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 2 . 5 9 1 01470pT n N 由式( 613111 . 8 8 3 . 2 c o ,计算端面重合度 由式( 6 5 5Y 由表 6取 由图 6图 6得 1 1 3 3 由式( 6 9116 0 6 0 1 4 7 0 1 2 8 3 0 0 1 5 6 . 3 5 1 0hN n j L 9 913136 . 3 5 1 0 3 . 5 9 1 01 . 7 7 由图 6,3 ; 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 14 - 取由图 6齿面硬度均值 60 上查得l i m 1 l i m 3 525 l i m 1 11m i 5 0 . 8 5 3571 . 2 5Y M p l i m 3 33m i 5 0 . 8 6 3 6 9 . 61 . 2 5Y M p 111 2 . 7 2 1 . 5 7 0 . 0 1 2357F a S 222 2 . 3 9 1 . 6 3 0 . 0 1 0 53 6 9 . 6F a S 取 141 0 2F a ,设计齿轮模数: 将确定后的各项数值代入设计公式,求得: 61 1 1 33221 12 2 2 2 . 5 9 1 0 0 . 7 0 . 0 1 2 6 . 6 90 . 6 2 2t F a S K T Y Y 修正 11 6 . 6 9 2 2 1 4 7 0 1 1 . 3 26 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tm z /图 6 由图 6 由表 6 则 1 . 5 1 . 1 9 1 . 1 2 1 . 2 2 . 3 9 K K K 33 2 . 3 96 . 6 9 7 . 12 由表 6取第 二 系列标准模数 7m 齿轮主要几何尺寸: 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 15 - 11 7 2 2 1 5 4d m z 3 9 2 7 3d m z 13 7 2 2 3 9 2 1 3 . 522ma z z 1 0 . 6 1 5 4 9 2 . 4 3 93B 6B 122 1H E H Z b d u 由表 6 188 由图 6 由图 6 由图 6不允许出现点蚀,查得1 3 由图 6齿面硬度均值 60 中间查出 1400取则 l i m 1 1l i m 1m i l i m 3 3l i m 3m i 将确定出的各项数值代入接触强度校核公式,得 622 2 . 3 9 2 . 5 9 1 0 1 . 7 7 11 8 8 2 . 5 0 . 8 7 1 2 1 29 3 1 5 4 1 . 7 7H H 接触强满足。 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 16 - 计算应力 611 1 12212 2 2 . 3 9 2 . 5 9 1 0 0 . 7 2 . 7 2 1 . 5 7 3 5 7 . 69 6 7 2 2F F a s Y m z 32232 2 2 . 3 9 2 . 5 9 1 0 0 . 7 2 . 3 9 1 . 6 3 1 8 9 . 99 3 7 3 9F F a s Y m z l i mm i . 8 5 3 5 71 . 2 5 由图 6d)查得 25F 二级减速齿轮传动设计计算及强度校核 1. 选择齿轮材料和热处理、精度等级、齿轮齿数 考虑到传递功率较大,并且是井下设备,要求结构紧凑,使用寿命长,由表 6齿轮材料用 20表面渗碳淬火,齿面硬度 5662 煤矿机械齿轮传动,对齿轮精度无特别要求,选齿轮为 7 级精度。 对闭式齿轮传动,高速级转速较高,为提高传动平稳性,降低动载荷,以齿轮较多为好,一般取小齿轮齿数为 20 40 ,现取4 25z ,传动比34 ,则54 1 . 7 6 2 5 4 4z 。 2. 闭式硬齿面齿轮传动,承载能力一般取决于弯曲强度,故先按弯曲强度设计,验算接触强度。由式( 6 33 242 F a S K T Y Y 确定式中各项数值: 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 17 - 因载荷有较重冲击,由表 6,故选初载荷系数 2 6 63333849 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 4 . 3 7 9 1 0830pT n N 由式( 645111 . 8 8 3 . 2 c o ,计算端面重合度 由式( 6 5 8Y 由表 6取 由图 6图 6得 4 4 5 5 由式( 6 9436 0 6 0 8 3 0 1 2 8 3 0 0 1 5 3 . 5 8 1 0hN n j L 9 9453 . 5 8 1 0 2 . 0 4 1 01 . 7 6NN i 由图 6,5 ; 取由图 6齿面硬度均值 60 上查得l i m 4 l i m 5 525 l i m 6 44m i 5 0 . 8 9 3 7 3 . 81 . 2 5Y M p l i m 5 55m i 5 0 . 9 0 3781 . 2 5Y M p 444 2 . 6 1 1 . 5 7 0 . 0 1 0 9374F a S 555 2 . 3 6 1 . 6 7 0 . 0 1 0 4378F a S 山西大同大学工学院 2009 届毕业设计论文 - 18 - 取 444 0 0 9F a S ,设计齿轮模数: 将确定后的各项数值代入设计公式,求得: 63 4 4 33224 42 2 2 4 . 3 7 9 1 0 0 . 7 0 . 0 1 0 9 8 . 10 . 4 2 5t F a S K T Y Y 修正 43 8 . 1 2 5 8 3 0 8 . 16 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tm z / 由图 6 由表 6 则 1 . 5 1 . 1 7 1 . 0 3 1 . 2 2 . 1 K K K 33 2 . 18 . 1 8 . 2 32m m 由表 6取第一系列标准模数 8m 齿轮主要几何尺寸: 44 8 2 5 2 0 0d m z 4 4 3 5 2d m z 45 8 2 5 4 4 2 7 622ma z z 4 0 . 4 2 0 0 8 0 5 86B 0B 校核
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:MG400940-WD型电牵引采煤机截割部的设计【10张CAD图纸+毕业论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-722902.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!