机械原理课程设计-插床齿轮机构的设计.doc

辽宁工程技术大学课程设计说明书课程名称： 机械原理课程设计 院 系： 机械工程学院 专业班级： 机自17-4 姓 名： 学 号： 总评成绩及评语评语: 经考核，该同学基本完成了课程设计的全部任务，达到任务书的训练要求。 经考核，该同学在课程设计期间未完成设计任务。成绩: 根据该同学完成任务情况，结合课程设计期间表现，经教研室答辩小组综合审定，该同学机械原理课程设计成绩为教师签名 机械原理课程设计任务书（十一）姓名 专业 机自 班级 17-4 学号 一、设计题目：插床齿轮机构的设计二、系统简图：三、工作条件已知：齿数、，模数，分度圆压力角，齿轮为正常齿制，工作情况为开式传动，齿轮与曲柄共轴。四、原始数据齿轮机构的设计 （mm）（）1340820五、要求：1）依据题目条件和不根切条件，计算符合的变位系数（至少5组）； 2）选定一组变位系数，计算该对齿轮传动的各部分尺寸； 3）在A3纸上画出齿轮啮合图；要求：按设计尺寸画；作图体现：极限啮合点 、 ，啮合角 ，四个圆 和节圆 ， ，每个齿轮画出3条渐开线（2同1异），每条渐开线找出起始点（ ）齿顶圆齿厚（ ）。 4）编写说明书。指导教师：席本强 曲辉开始日期： 2019 年 7 月 10 日 完成日期： 2019 年 7 月 17 日 目录1. 数学模型的建立2. 程序框图3. 程序清单及运行结果 5设计总结4.5. 参考文献 1数学模型 1中心距： ； =（a/5+1）5； 2啮合角： 实；3分配变位系数； ； 4齿轮基本参数：（注：下列尺寸单位为mm）齿顶高系数： 齿根高系数： 齿顶高变动系数： 分度圆直径； 基圆直径； 齿顶高： 齿根高： 齿顶圆直径： 齿根圆直径； 节圆直径： 齿距： 节圆齿距： 基圆齿距： 中心距变动系数 y=()/m；分度圆齿厚： 5 重合度： 一般情况应保证6齿顶圆齿厚： 一般取7 展角： 2程序框图输入 m 计算 y 计算 Y N 计算 Y0.25m N 计算Y1.2 N计算 输出计算结果 3程序清单及运行结果#includemath.h#includestdio.h#define z1 13.0#define z2 40.0#define t 20*3.14/180 /*yalijiao,unit:rad*/#define m 8 /*moshu*/#define hax 1.0#define cx 0.25#define Zmin 17.0#define pi 3.14main( ) int a,ai; double ti; /*niehejiao*/double x1,x2,xh;double db1,db2; /*jiyuanzhijing*/double d1,d2; /*fenduyuanzhijing*/double ha1,ha2; /*chidinggao*/double hf1,hf2; /*chigengao*/double df1,df2; /*chigenyuanzhijing*/double di1,di2; /*jieyuanzhijing*/double da1,da2; /*chidingyuanzhijing*/double p; /*chiju*/double p1; /*jieyuanchiju*/double pb; /*jiyuanchiju*/double S1,S2; /*chihou*/double Sb1,Sb2; /*jiyuanchihou*/double Sa1,Sa2; /*chidinghou*/double o1,o2; /*jieyuanzhanjiao*/double e; /*chonghedu*/double y,Xmin1,Xmin2; /*y shifenlixishu*/double cdb;double cgm; /*chidingaobiandongxishu*/int j,i; a=m*(z1+z2)/2; printf(a=%d n,a);i=a/5;ai=(i+1)*5;printf(ai=%d (mm)n,ai);ti=acos(a*cos(t)/ai);printf(ti=%4.3f (rad)n,ti);cdb=z2/z1;printf(n cdb=%5.3f n,cdb);y=0.5*(z1+z2)*(cos(t)/cos(ti)-1);printf(y=%5.3f n,y);d1=m*z1;d2=m*z2;printf(d1=%5.3f,d2=%5.3f (mm)n,d1,d2);db1=m*z1*cos(t);db2=m*z2*cos(t);printf(db1=%5.3f,db2=%5.3%f (mm)n,db1,db2);di1=d1*cos(t)/cos(ti);di2=d2*cos(t)/cos(ti);printf(di1=%5.3f,di2=%5.3f (mm)n,di1,di2);p=m*pi;printf(p=%5.3f (mm)n,p);p1=p*cos(t)/cos(ti);pb=pi*m*cos(t);printf(p1=%5.3f,pb=%5.3f (mm)n,p,p1,pb);Xmin1=hax*(Zmin-z1)/Zmin; printf(Xmin1=%3.4f (mm)n,Xmin1);Xmin2=hax*(Zmin-z2)/Zmin; printf(Xmin2=%3.4f (mm)n,Xmin2);xh=0.5*(tan(ti)-ti-(tan(t)-t)*(z1+z2)/tan(t);printf(xh=x1+x2=%5.3f n,xh);for(j=0;j10;j+) x1=Xmin1+0.04*j; x2=xh-x1;if(x2cx*m)&(S2cx*m)&(Sb1cx*m)&(Sb2cx*m)&(Sa1cx*m)&(Sa2cx*m)&(e1.2) printf(x1=%5.3f,x2=%5.3f (mm)n,x1,x2);printf(cgm=%5.3f n,cgm); printf(ha1=%5.3f,ha2=%5.3f (mm)n,ha1,ha2); printf(hf1=%5.3f,hf2=%5.3f (mm)n,hf1,hf2); printf(da1=%5.3f,da2=%5.3f (mm)n,da1,da2);printf(df1=%5.3f,df2=%5.3f (mm)n,df1,df2);printf(S1=%5.3f,S2=%5.3f (mm)n,S1,S2);printf(Sb1=%5.3f,Sb2=%5.3f (mm)n,Sb1,Sb2);printf(Sa1=%5.3f,Sa2=%5.3f (mm)n,Sa1,Sa2);printf(o1=%6.5f,o2=%6.5f (rad)n,o1,o2);printf(e=%5.3f n,e);printf(db1=%5.3f,db2=%5.3f (mm)n,db1,db2); 运行结果 ai=215 (mm) ti=0.385 (rad) df1=92.885, df2=297.421 (mm) s1=15.792, s2=11.622 (mm) sb1=16.295, sb2=15.397 (mm) o1=0.02029, o2=0.02029 (mm) e=1.381 db1=97.734, db2=300.721 (mm) x1=0.595, x2=-0.201 (mm) cgm=0.019 ha1=12.609, ha2=6.238 (mm) hf1=5.238, hf2=11.609 (mm) da1=129.219, da2=332.475 (mm) df1=93.525, df2=296.781 (mm) s1=16.025, s2=11.389 (mm)sb1=16.514, sb2=15.178 (mm)sa1=2.215, sa2=5.372 (mm)o1=0.02029, o2=0.02029e=1.370db1=97.734, db2=300.721 (mm) 4 设计总结一周的课程设计就要结束了，通过这短短的一周，我学到了很多，首先是对插床齿轮的进一步了解，还有增强了自己动手的实践能力，很多很多，真是受益匪浅。通过这次设计我进一步的了解了插床，了解了插床机构的组成与运动理论。它是由齿轮机构，导杆机构和凸轮机构组成的。电动机经过减速装置使曲柄转动，从而实现刀具切削运动。为设计所需要的齿轮，需要知道它的压力角大小，齿数，齿顶高系数，顶隙系数来求出传动比，啮合角，中心距等等。同时要保证齿轮根切，重合度，齿顶厚等。这次设计使我有很大感触，我发现自己掌握的知识还是不够牢固，实际演练起来显得很笨拙。不能熟练的运用自己所学过的知识。像大一学过的C语言，还有刚刚学过的机械原理，现在都有很大的用途。经过这一周的实习，我增强了自己的动手实践能