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矿用绞车传动系统设计【7张CAD图纸+毕业论文】

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编号:723069    类型:共享资源    大小:826.55KB    格式:RAR    上传时间:2016-08-05 上传人:好资料QQ****51605 IP属地:江苏
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绞车 传动系统 设计 全套 cad 图纸 毕业论文
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摘  要

矿山提升设备是矿山运输中的咽喉设备,占有特殊地位,是井下与地面联系的主要工具。

矿山提升设备的用途是沿井筒提运矿石和废石,升降人员,下放材料、工具和设备。矿山提升设备在工作中如果一旦发生机械和电气故障就会造成停产,甚至人身伤亡。为了保证生产和人员的安全要求矿山提升设备运行准确,安全可靠,井必须配有性能良好的控制设备和保护装置。

矿山提升设备的耗电量一般占矿井总耗电量的30%一40%,所以为了降低矿石的成本,必须经济合理地选择和使用矿山提升设备。矿山提升设备又是矿井最大固定设备之一,是—套较复杂的机械-电气机组。

    这篇毕业设计的论文主要阐述的是一套系统的关于环面蜗轮蜗杆减速器的设计方法。环面蜗轮蜗杆减速器是蜗轮蜗杆减速器的一种形式.这个方法是以加工过程和蜗轮减速器的使用条件的数学和物理公式为基础的。

目前,在环面蜗轮蜗杆减速器的设计、制造以及应用上,国内与国外先进水平相比仍有较大差距。国内在设计制造环面蜗轮蜗杆减速器过程中存在着很大程度上的缺点,正如论文中揭示的那样,重要的问题如:轮齿的根切;蜗杆毛坯的正确设计;蜗轮蜗杆的校核。

关键词:绞车 ;减速器 ;蜗轮 ;蜗杆


ABSTRACT

The mine lift technique is in the mine haulage pharynx and larynx equipment, holds the special status, and is the mine shaft and the ground relation main tool.

The mine lift technique use is picks up and ships the ore and the scrap rock along the well chamber, the fluctuation personnel, the release material, the tool and the equipment. Mine lift technique in work once if has the machinery and the electrical failure can create the production suspension, even person casualties. In order to guarantee the production and personnel's safety requirements mine lift technique movement is accurate, safe reliable, the well must have the performance good control device and the protective device.

The mine lift technique power consumption occupies the mine pit total power consumption generally 170%, therefore in order to reduce the ore the cost, must the economical reasonably choice and the use mine lift technique. The mine lift technique also is one of mine pit most greatly fixed equipments, is the complex machinery - electricity unit.

This paper of graduation project mainly presents a systematic approach for the design of circular  worm gear reducer . circular worm gear reducer is one of the members in the worm gear reducer family . the approach is based on the mathematical formulations and physical formulation on the generation process and conditions for the type of worm reducer . 

At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of fault in the design of circular worm gear reduce. As can be revealed from the literature search , important problem such as: tooth undercutting ;proper design of worm gear blank;computations of worm and label gear.

Key words: Lifting hoist ;reducer ;worm ;ge

前    言 2

第一章  回柱绞车的概况与方案的初步拟定 6

1.1、国内外回柱小绞车的概况 6

1.2、回柱绞车的主要传动方式类型 9

第二章  总体设计任务与方案的拟定 10

2.1总体方案的初步拟定 11

2.2主要组成部分 11

第三章  机械传动系统方案设计 13

3.1 电动机选择 15

3.2计算传动装置总传动比和分级传动比 16

3.3 传动装置的运动和动力参数 16

3.4 高速级传动件设计 17

3.5 低速级传动件设计 21

3.6高速轴设计(蜗杆轴) 25

3.7中间轴的设计(蜗轮齿轮轴) 30

3.8 低速轴的设计 33

3.9 蜗杆轴上的轴承寿命校核 36

第四章  箱体及附件设计与减速器的润滑 37

4.1 箱体主要基本结构尺寸 37

4.2减速器的润滑 38

第五章  回柱绞车制动器的设计 39

5.1常用绞车制动闸的形式 39

5.2绞车上应有的安全装置 39

5.3回柱绞车制动器的作用 40

5.4制动器的选用和设计 41

第六章  回柱绞车的操作要求及钢丝绳断裂原因分析 43

6.1回柱绞车的操作要求 43

6.2开车前必须认真检查 43

6.3运行中必须注意 44

6.4钢丝绳断丝原因分析 44

第七章  使用与维护 45

7.1绞车的安装操作 45

7.2后移 46

7.3维护与检修 47

小      结 47

参考文献 49

致     谢 50


前    言

矿用回柱绞车,又称慢速绞车,是用来拆除和回收矿山回采工作面顶柱的机械设备。回柱作业属危险性工作,工作人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞车布置在距回柱空顶危险区段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。由于它的高度较低重量又好,持别适用于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支杖。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。随着机械化采煤程度的提高,它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备称备件之用。回柱绞车除用来回柱放顶工作外,也可用来拖运更韧和调运车辆

下面让我们熟悉一下回柱绞车的特点以及它在井下回采面的布置方式.

1.回柱绞车(含慢速绞车)的结构有如下特点:

(1)传动系统都有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动,皆具备自锁功能,不会发生下故重物拉动滚筒旋转情况。

(2)具有整体结构,便于移动和安装,甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动。

 (3)总传动比大(i=150~230),能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力。

(4)因蜗轮蜗杆传动效率低,易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。

 (5)有的在电动机联轴器上装有手动制动闸,有的在蜗轮减速器输出轴上装有活动齿轮和锥形摩擦制动器,使回柱绞车可以按信号准确停位,并能从滚筒上自由放绳(不受蜗杆传动自锁影响),且可控制放绳速度,防止松绳和乱绳。

 (6)电气控制装置较简单,皆具备隔爆性能,可用于有瓦斯、煤尘的环境场所。

2.回柱绞车在井下回采工作面的布置方式主要有以下几种:

(1)回柱绞车安装在回风巷内:回柱绞车安装在回风巷内的位置、应符合作业规程定.如图1所示.


内容简介:
- 1 - 附录: 外文资料与中文翻译 外文资料: 、 C in to of as of to to 1 s is is as of of 991of 995at a to C in to of of of . of in C in to of in a of of in of as to - 2 - of n to of of of of C a of on of of of 0% is is of C of of NC of of a of to 、 of in It is in to of to is in to of to on of of as B、 in of is on or , is in - 3 - of of at of to C、 of of of it is a of 2、 of to it to be as to of is -5 a of it is it is it to to in is is is is of of in to up is is of a th of at is of is is of on of up is in - 4 - or is it to of of of of is it to in of by s it to is it to on is in of of to in be is in by a of of to of of of to of of - 5 - of to to 3、 of t in is of as of of is to of is in ( 1) at a of it At in to of in to of of to be to to it is at a it in to of as or At to (2). to is it of of a of of up 00 - 6 - of to of as to at on on of to of at PU in at on a is an . In to of in of (3)to of of of of at by by is by NC of to it at of on on to so as to of to (4)of of AM at it is a of of It AD - 7 - is it to go on by of C in to AD in AM at AM t by to in in (5). of of or in to of to of in to of of of at of to is it to of of to to of in a in , in to by of of at of of as on (6)of an at - 8 - to on a of to of So it on of 1 中文翻译: 数控技术 1、当前世界 床的研究现状 世界各国对数控机床、加工中心以至 各种新技术的研究与发展进程,是与世界经济形势紧密相连的。机床工业有世界经济相互促进和发展,进入 21 世界知识机警时代,人们的知识所起的作用更加突出,而机床工业作为机器制造业的基础,其重点地位与战略意义也更加明显。在 1991 1994 年间,世界经济衰退,昂贵的 温,1995 2000 年间,世界经济在低速增长,根据当前世界市场各方面用户为提高生产率对 床的要求以及世界四大国际机床展(欧洲的 国的 本的 国的 展品的分析,当前世界床的技术研究主要有以下几点: 更加重视新技术和创新 在世界范围内,对新工艺、新材料、新结构、新单元、新元件的研究开发工作正在大力开展,如新的刀具材料、新的主轴结构、高速电主轴、高速直线电机等的开发研究。以加工工艺的改进创新为基础,为加工超硬、难切削材料及特殊复合材料及复杂零件、不规则曲面等在不断研究开发新机种。 提高机床加工的精度和研究 为了提高加工中心的加工精度,不断提高机床的刚度、减少振动,消除热变形, 降低噪声,提高 床的定位精度、重复精度、工作可靠性、稳定性、精度保持性,世界很多国家都在进行机床热误差、机床运动及负载变形误差的软件补偿技术研究,并采取精度补偿、软件补偿等措施加以改善,有的已经可以使此类误差消除 60%。并在不断开发精细加工,纳米加工。 提高机床加工生产率的研究 世界 床、加工中心及相应的高速点主轴、直线电机、测量系统、统的开发,均以提高生产率为前提。 2 许多国家都已经开始对数控系统的智能化、开放化、网络化研究 A、数控系统的智能化的研究 主要表现在:为追求加工效 率和加工质量的智能化,对加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成进行研究;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,对反馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等进行研究;还有智能化的自动编程、智能化的人机界面、智能诊断、智能监控等方面的研究。 B、数控系统开放化研究 主要表现在:数控系统的开发在统一的运行平台上,面向机床厂家和最终拥护,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控对象),形成系列化,并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统,形成 具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通行规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。 C、 数控装备的网络化将极大地满足生产线制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式的基础单元。 2、加工中心的分类 按主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心。 卧式加工中心,是指主轴轴线水平设置的加工中心。卧式加工中心一般具有 3 5 个运动坐标轴,常见的是三个直线运动坐标轴和一个回转运动坐标轴(回转工作台),它能在工件一次装夹完成除 安装面和顶面以外的其余 4 个面的加工,最适合加工箱体类工件。它与力式加工中心相比,结构复杂,占地面积大,质量大,价格高。 立式加工中心,立式加工中心主轴的轴线为垂直设置,其结构多为固定立柱式,工作台为十字滑台,适合加工盘类零件,一般具有 3 个直线运动坐标轴,并可在工作台上安置一个水平轴的数控转台(第 4 轴)来加工螺旋类零件。立式加工中心结构简单,占地面积小,价格低,配备各种附件后,可进行大部分工件的加工。 大型龙门式加工中心,主轴多为垂直设置,尤其使用于大型或形状复杂的工件,像航空、航天工业及大型汽轮机上的某些零 件的加工都需要用这类多坐标龙门式加工中心。 3 五面加工中心,这种加工中心具有立式和卧式加工中心的功能,在工件一次装夹后,能完成除安装面外的所有五个面的加工,这种加工方式可以使工件的形状误差降到最低,省去二次装夹工作,从而提高生产效率,降低加工成本。 按工艺用途分类有: 镗铣加工中心,分为立式樘铣加工中心、卧式樘铣加工中心和龙门樘铣加工中心。其加工工艺以樘铣为主,用于箱体,壳体以及各种复杂零件特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工,适合多品种小批量生产。 复合加工中心,主要指五面复合加工,主轴头可自动回转,进行 立,卧加工,在主轴自动回转后,在水平和垂直方向实现知道变换。 按特殊功能分类有: 单工作台、双工作台加工中心; 单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心; 立式转塔加工中心和卧式转塔加工中心; 刀库加主轴换刀加工中心; 刀库接写手加主轴换刀加工中心; 刀库加机械手加双主轴转塔加工中心。 3、当今数控机床的发展趋势: 目前,世界先进制造技术不断兴起,超高速切削、超精密加工等技术的应用,柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。 ( 1) 精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标,它直接关系到加工效率和产品质量。目前,数控系统采用位数、频率更高的处理器,以提高系统的基本运算速度。同时,采用超大规模的集成电路和多微处理器结构,以提高系统的数据处理能力,即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式,其高速度 和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术,使追踪滞后误差大大减小,从而改善拐角切削的加工精度。 为适应超高速加工的要求,数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式,实现了变频电动机与机床主轴一体化,主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。4 目前,陶瓷刀具和金刚石涂层刀具已开始得到应用。 ( 2) 刀库容量可达 100 把以上 )的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,现代数控机床还采用了多主轴、多面体切 削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多 构和分级中断控制方式,即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,甚至可以联网,实现数控机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行控制。 ( 3) 据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持最佳工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使 用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对 统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时,立即采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求,其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。 ( 4) 前 形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。它是利用 制的零件加工图样,再经计 算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成 件加工程序,以实现 集成。随着 术的发展,当前又出现了 成的全自动编程方式,它与 统编程的最大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与,直接从系统内的 据库获得。 ( 5) 控系统将采用更高集成度的电路芯片,利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路,以减少元器件的数量,来提高可靠性。通过硬件功能软件化,以适应各种控制功能的 要求,同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化,使得既提高硬件生产批量,又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序,实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示,
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