摘要
斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物料。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。
本次设计主要针对TD400的整体结构设计,驱动滚筒的设计,料斗的设计，斗式提升机输送能力的计算，驱动轮转速以及功率的确定，电机、减速机等主要零部件的选择及驱动轴的设计校核，包括斗式提升机总装图以及零件图，二级减速器总装图的Auto-CAD图纸的绘制。通过计算选取方案,因工作效率要求较高,故排除TD250,而选取工作效率更高的TD400斗式提升机。同样考虑到工作要求，选取深料斗，以满足工作需要。
关键词：斗式提升机，滚筒，驱动装置，减速器，张紧装置，牵引件
ABSTRACT
The bucket elevator is a common vertical transportation equipment for the delivery of a variety of bulk and fragments of materials such as cement, sand, soil, coal, grain, and is widely used in building materials, electricity, metallurgy, mechanical, chemical industry, light industry, nonferrous metals, grain and other industrial sectors. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, forming a closed loop containing a branch of a delivery of materials and a branch of the non-delivery of materials, the Movement for conveying materials. The design of the main TD400 overall structural design, the design of the drive pulley, the design of the hopper, the calculation of bucket elevator transmission capacity, the determination of drive wheel speed and power, the select of motor, reducer, belt and other parts and the drive shaft design verification, including the bucket elevator final assembly drawing and part drawing, the Auto-CAD final assembly drawing of the secondary gear reducer. Selected by calculations, due to the high efficiency requirements, ruling out TD250, and selecting TD400 bucket elevator. Given the same job requirements, I
choose deep hopper to finish my work.
KEY WORDS: Bucket elevator，drum，drives，reducer ,tensioning device，traction components
目录
摘要 I
ABSTRACT II
第一章 绪论 1
1.1抛丸清理机及斗式提升机的简介 1
第二章 本课题介绍及设计理论 3
2.1概述 3
2.2斗式提升机工作原理 3
2.2.1斗式提升机分类 3
2.2.2斗式提升机的装载和卸载 4
2.2.3斗式提升机的部件 6
2.2.4斗式提升机的工作原理 7
第三章 提升机主要参数确定及主要结构设计 8
3.1斗式提升机输送能力的计算与选择 8
3.1.1输送能力的计算 8
3.1.2料斗的计算和选择 10
3.2.1卸料方式 11
3.2.2驱动轮转速的确定 12
3.2.3驱动轮直径的确定 14
3.3运动阻力和驱动功率的计算 14
3.3.1牵引构件张力计算 14
3.3.2驱动功率计算 17
第四章 斗式提升机传统系统的设计计算 19
4.1电动机的选择计算 19
4.1.1选择电动机的类型和结构形式 19
4.1.2确定电动机的转速 20
4.1.3确定电动机的功率和类型 20
4.2减速器的设计 21
4.2.1减速器的计算 21
4.2.2传动比的分配 21
4.2.3计算各轴参数 22
4.2.4各输入轴的功率 22
4.2.5各轴的输入转矩 22
4.2.6高速级齿轮的传动设计 23
4.2.7低速级齿轮的传动设计 24
4.2.8轴的设计 25
4.3驱动轴的设计计算和工艺要求 28
4.3.1轴的结构设计 28
4.3.2轴的强度校核计算 29
第五章 提升机其他装置的设计 31
5.1输送带的设计 31
5.2张紧装置的设计 31
5.3反转装置的设计 32
5.4罩壳的设计 32
5.5轴承的选择 33
参考文献 34
致谢 35
毕业设计小结 36
第一章绪论
1.1抛丸清理机及斗式提升机的简介
抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上， 而达到清理工件的目的。抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
抛丸清理机主要用途如下：
①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；
③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于运送各种散状和块状物料，例如水泥，沙，土，煤，粮食等，并广泛用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
国内斗式提升机的设计制造技术是50年代由苏联引进的，知道80年代几乎没有太大的发展。再此期间，各行各业就使用中存在的一些问题也做过一些改进。从80年代以后，随着国家改革开放和经济发展的需要，一些大型企业及重点工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进了国内提升机的发展。直到近来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，使得新材料、新工艺、新产品不断地出现。例如：由于自动焊接技术的出现，箱形结构的垂直输送机越来越受到人们的欢迎。由于计算机技术的推广应用，利用计算机进行辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)，使输送机的整体布置更趋优化，基本零件更加紧凑耐用。由于自控技术和数显技术的广泛普及，使运输机的控制和安全保护装置大为改善，保证了作业的安全性和可靠性。现在许多企业能够批量生产各种类型的输送机械，不仅满足了国内市场的需求，部分产品还打入了国际市场。
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