2.5.1.1现浇混凝土结构管渠制作施工工艺标准.doc

2.5.1.1现浇混凝土结构管渠制作施工工艺标准1 适用范围本工艺适用于一般现浇混凝土结构管渠的制作。2 编制依据3 施工准备 3.1 技术准备及要求 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 3.2 材料准备及要求3.2.1混凝土：根据混凝土厂家提供的资料进行合格供应商的评审，合格后方能使用。3.2.2钢筋：进场后，进行性能试验，合格后才能用于工程中。 3.3 主要机具 混凝土输送泵、振捣棒等。3.4 作业条件3.4.1沟槽开挖完成，平整路基，并经验收合格。3.4.2混凝土浇筑前，已了解并确认天气不会影响混凝土浇筑。4 施工工艺 4.1 工艺流程沟槽开挖和支撑垫层浇筑模板钢筋绑扎浇筑混凝土养护拆模 4.2 操作工艺4.2.1沟槽开挖和支撑：两侧各加宽0.8m作为沟槽宽度。开槽采用机械挖土，用1立方挖机，边开挖边支撑。沟槽采用桐木支撑，支撑水平间距为2.5m。桐木设上下两道，用槽钢作为钢围檩。4.2.2垫层浇筑：垫层为10cmC15混凝土，采用方木作为模板，方木外用木桩做支撑，同时在木桩上将混凝土垫层标高的标记刻在木桩上拉线控制。模板支立后，先铺一层碎石垫层，然后再浇筑混凝土。混凝土采用泵送商品混凝土，人工整平和抹面，由于预制综合管沟对垫层要求较高，所以对垫层混凝土面的标高和表面平整度的要求也大大提高，平整度控制在5mm以内。4.2.3模板：根据设计管渠，正确支模。4.2.4钢筋：钢筋品种、规格需符合设计要求。4.2.5混凝土浇筑：4.2.5.1混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。4.2.5.2混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。4.2.5.3混凝土振捣采用40插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的89倍。4.2.5.4振动棒振捣时与侧模保持510cm的距离，避免振捣棒接触模板。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒，水平分层每30cm一层。4.2.5.5在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。4.2.6养护：应在浇筑完成后的12h内对混凝土加以保湿养护。养护时间不得少于7d。4.2.7拆模：当混凝土达到一定强度后，即可拆模。5 质量标准 5.1 主控项目5.1.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。5.1.2外观质量不应有严重缺陷。 5.2 一般项目5.2.1混凝土表面不得出现蜂窝、麻面等缺陷。5.2.2拆模后的尺寸偏差应符合相关规范。6成品保护6.1施工中不得有重物冲击模板。6.2拆模时必须严格执行规范规定，不得损坏结构物。7 安全、环保措施 7.1 安全措施7.1.1加强对作业人员的安全意识教育，严格执行安全交底规定。7.1.2混凝土浇筑过程中，应检查模板及支撑的稳固情况。 7.2 环保措施7.2.1混凝土搅拌车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。7.2.2