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Φ400液压翻倒卸料离心机设计【6张CAD图纸+毕业论文】

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Φ400液液压 翻倒 卸料 离心机 设计 cad 图纸 毕业论文 Φ400液压翻倒卸料离心机
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Φ400液压翻倒卸料离心机设计

60页 9600字数+论文说明书+任务书+6张CAD图纸【详情如下】

Φ400液压翻倒卸料离心机设计论文.doc

Φ400液压翻倒卸料离心机装配图.dwg

主轴.dwg

零件图4张.dwg

摘要

翻倒卸料离心机是在三足式上卸料离心机基础上研发而成的一种新

型离心机。它具有对物料适应性强,操作方便等特点,同时克服了三足式上卸料离心机劳动强度大、工作效率低的缺点,同时又避免刮刀卸料离心机在卸料时刮滤网和破坏物料晶粉的缺点,最适合于石英砂,化工原料,医药中间体等松散晶体物料的分离脱水;蔬菜、衣布等物料脱水;金属切削、研磨粉的脱油;电镀件、民用小五金等产品的酸洗脱液。

对于Φ400液压翻倒离心机的设计,在王敬伊老师的指导下分别对转鼓壁的厚度计算,拦液板的计算,转鼓底的设计,功率计算和电动机的选择,传动皮带的设计及选择,主轴的设计和强度校核,轴承的选择,翻到架的设计和强度计算,刹车的结构设计和强度计算,翻倒传动部分的设计计算,和其它的一些设计计算。

在设计中,我首先要了解到离心机的工作原理:先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机,通过皮带的传动使转鼓转动,转鼓转动使物料固液分离,液体通过离心机底部的排液管流出,固体留在转鼓壁上,然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体,这样就完成了分离的整个过程,这也是我们设计必须明白的。然后使了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求。最后对离心机进行整体的评定。

关键词:离心机;转鼓壁;转鼓底;主轴

原始数据

转鼓直径:              400mm

工作转速:              1200r/min

物料密度:              1.05 10 kg/m 

最大加料量:             115kg

启动时间:              60 ~120s

固液比:                1:1

设计专题:              主轴结构设计

目录

引言 1

第一章转鼓强度计算与校核 2

1.1转鼓的设计与校核 2

1.1.1转鼓筒体壁厚的计算 2

1.1.2转鼓壁的厚度计算 4

1.1.3拦液板的强度校核 4

第二章质量,质心,转动惯量的计算 6

2.1加强箍的质量,质心,转动惯量的计算 6

2.2锥形拦液板质量,质心以及转动惯量的计算 6

2.3转鼓筒体的质量,质心以及转动惯量的计算 7

2.4转鼓底的质量以及转动惯量的计算 8

第三章功率的计算与电机的选择 13

3.1功率计算 13

3.1.1启动转鼓等转动件所需的功率 13

3.1.2启动物料达到工作转速所需的功率 13

3.1.3克服轴与轴承摩擦所需要的功率 14

3.1.4转鼓及物料层与空气层摩擦消耗的功率 15

3.1.5轴功率 16

3.2电机的选择 16

第四章皮带传动的设计与校核 18

4.1皮带及皮带轮的设计计算 18

4.1.1材料的选择 18

4.1.2设计步骤 18

4.2带轮的设计 20

4.2.1带轮材料 20

第五章主轴的设计计算 21

5.1主轴的设计计算要求 21

5.2主轴的受力分析 21

5.2.1根据受力列方程: 21

5.3主轴的强度校核 22

5.3.1载荷计算 22

5.3.2弯矩合成应力校核强度 23

5.4轴临界转速的计算与校核 26

5.4.1计算阶梯轴的当量直径 26

5.4.2临界转速 26

5.5轴承的校核 26

5.5.1轴承选择: 26

5.5.2计算两轴承的当量载荷 27

5.6确定轴承寿命 27

第六章翻倒架的设计计算 28

6.1一些固定件的质量、质心计算 28

6.2轴承架的质量、质心计算 29

6.3 机筒上各处连接螺栓的校核 30

6.4大小耳朵的设计 31

6.5翻倒架的安装位置的设计与计算 33

6.5.1一些固定件的质量质心计算 33

6.6翻倒架的强度计算 34

第七章右轴的结构设计与强度计算 35

7.1结构设计: 35

7.2轴的受力分析 35

7.3右轴的静强度安全系数校核 36

7.4键的校核 36

第八章翻倒传动部分的设计与计算 38

8.1液压缸的选择 38

8.2液压缸壁厚计算 38

8.3活塞杆的计算 39

8.3.1选取d值 39

8.3.2纵向弯曲轴向应力的计算 39

8.4活塞杆的强度计算 40

8.4.1 材料与技术要求 41

第九章刹车的结构设计与强度计算 42

9.1. 制动系统的选择 42

9.2带式制动器的强度校核 42

总结 43

参考文献 44

感谢 45

引言

离心机的发展历史悠久,第一台离心机在19世纪30年代德国问世。在之后的时间里,离心机的核心技术发展获得了很大的进步,结构越来越严谨,体积越来越小,分离的效率几何倍增加,这使离心机在生产过程中应用范围的到极大提升。

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

翻倒卸料离心,由离合器联接主电机,平稳启动,通过三角带传动给转鼓,形成离心力场。物料由转鼓上口直接进入转鼓内滤袋中,离心力迫使物料均匀分布在转鼓内进行离心过滤,液相体穿过滤袋缝隙和转鼓孔甩到外罩空腔,落入底盘,由排液口排出流至收集器,固体物料截留在转鼓内滤袋中。待物料离心甩干后手动停机,同时开动液压旋转开关,使转鼓体旋转一定角度后,物料自动落入料桶。卸料完后,再打开液压旋转返回开关,使转鼓体到位,进行下一循环周期生产。

机械翻倒卸料离心机是在三足式离心机的基础上,经过改良设计而成的。他保留了三足式离心机的造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便等优点。机械翻倒卸料离心机对比三足式离心机新增了翻到架的设计,采用机械反倒卸料的方式,简化了操作的过程,降低了劳动强度,提高了工作效率。广泛应用于松散晶体物料的分离脱水及化工,轻工,食品等行业。

总结

2016年3月,我开始了我的毕业论文写作工作,时至今日,论文已经完成。从最初的茫然,到慢慢的进入状态,再到对思路逐渐的清晰,整个写作过程难以用语言来表达。历经了几个月的奋战,紧张而又充实的毕业论文终于落下了帷幕。在这次毕业论文的写作过程中,我拥有了无数难忘的回忆和无尽的收获。

3月初,在紧张的选课中我选择了王敬伊老师的“Φ400液压翻倒离心机主轴设计 ”作为我的论文题目。当开题报告定下来的时候,我立刻收集资料,然而面对浩瀚的书海真是有些茫然,不知如何下手。在导师细心的指导下,我终于对自己现在的写作方向和方法有了一定的掌握。在搜集资料的过程中,我认真准备了一个笔记本。在学校图书馆搜集资料,在网上查找各类相关资料,将这些宝贵的资料全部记在笔记本上,尽量使我的资料完整、精确,从而有利于论文的撰写。然后我将收集到的资料仔细整理分类,并多次与指导老师进行沟通;

4月初,资料已经查找完毕,我开始着手论文的写作。在写作过程中遇到困难我就及时和指导老师联系,并和同学互相交流,请教专业课老师。并把每周不会的问题写在毕业设计指导手册上反馈给老师,在老师和大家的帮助下,困难一个一个解决掉,论文也慢慢成型;

5月底,论文的文字叙述已经完成并开始进行相关资料的重新检索并及时填补论文写作过程中出现的漏洞;月底完成了所有打字、CAD制图、排版、校对的任务。最终完成了毕业设计的定稿。

参考文献

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[7]吴宗泽.机械设计课程设计手册[M].北京:高等教育出版社,2014.

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致谢

时间如梭,转眼毕业在即。回想在大学求学的四年,心中充满无限感激和留恋之情。感谢母校为我们提供的良好学习环境,使我们能够在此专心学习,陶冶情谨向我的论文指导老师致以最诚挚的谢意!

从课题选择到具体构思和内容,无不凝聚着老师的心血和汗水,在四年的本科学习和生活期间,也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀,我受益匪浅在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意。这次做论文的经历也会使我终身受益,我感受到做论文是要真真正正用心去做的一件事情,是真正的自己学习的过程和研究的过程,没有学习就不可能有研究的能力,没有自己的研究,就不会有所突破,那也就不叫论文了。希望这次的经历能让我在以后学习中激励我继续进步。不积跬步何以至千里,本设计能够顺利的完成,也归功于各位任课老师的认真负责,使我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持,才使我的毕业论文工作顺利完成,在此向沈阳化工大学科亚学院机械系的全体老师表示由衷的谢意。感谢他们四年来的辛勤栽培。

 在今后的日子里,我仍然要不断地充实自己,争取在所学领域有所作为。脚踏实地,认真严谨,实事求是的学习态度,不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次论文写作过程中获得的最大收益。我想这是一次意志的磨练,是对我实际能力的一次提升,也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。

 在这次毕业写作过程中,同学之间互相帮助,发表不同的看法,讨论并解决论文写作过程中的疑难问题;在此更要感谢我的指导老师和专业老师,在他们的细心指导和关怀下,我才能够顺利完成毕业论文的写作。老师们严谨的治学态度、渊博的知识、无私的奉献精神使我深受启迪。从指导老师身上,我不仅学到了扎实的英语专业知识,也学到了做人的道理。在此我要向我的指导老师致以最衷心的感谢和深深的敬意。最后,再次对关心、帮助我的老师和同学表示衷心地感谢!感谢培养教育我的沈阳化工大学科亚学院。在这里浓厚的学术氛围,舒适的学习环境我将终生难忘!祝母校蒸蒸日上,永创辉煌!

内容简介:
沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 1 本科毕业设计 题 目 :_ 400 液压翻倒卸料离心机设计 _ _ 院 系 :_ _ _ 专 业 :_ 机械设计制造及其自动化 _ _ 班 级: _ _ _ 学生姓名: _ 指导教师: _ _ _ 毕业设计提交日期: 毕业设计答辩日期: 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 2 毕业设计任务书 机械设计制造及其自动化 专业 学生: 毕业设计题目: 400 液压 翻倒卸料离心机设计 毕业设计内容: 相关文献检索并翻译 设计计算书一份 1 张 件图 2 张 毕业设计专题部分: 400 液压 翻倒卸料离心机 主轴 结构设计 起止时间: 指导教师: 日期: 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 3 摘要 翻倒卸料离心机是在三足式上卸料离心机基础上研发而成的 一种新 型离心机。它具有对物料适应性强,操作方便等特点,同时克服了三足式上卸料离心机劳动强度大、工作效率低的缺点,同时又避免刮刀卸料离心机在卸料时刮滤网和破坏物料晶粉的缺点,最适合于石英砂 ,化工原料 ,医药中间体等松散晶体物料的分离脱水;蔬菜、衣布等物料脱水;金属切削、研磨粉的脱油;电镀件、民用小五金等产品的酸洗脱液。 对于 400 液压翻倒离心机的设计,在王敬伊老师的指导下分别对转鼓壁的厚度计算,拦液板的计算,转鼓底的设计,功率计算和电动机的选择,传动皮带的设计及选择,主轴的设计和强度校核,轴承的选择,翻到架 的设计和强度计算,刹车的结构设计和强度计算,翻倒传动部分的设计计算,和其它的一些设计计算。 在设计中,我首先要了解到离心机的工作原理:先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机,通过皮带的传动使转鼓转动,转鼓转动使物料固液分离,液体通过离心机底部的排液管流出,固体留在转鼓壁上,然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体,这样就完成了分离的整个过程,这也是我们设计必须明白的。然后使了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求。最后对离心机进行整体的评定。 关键词: 离心机;转鼓壁;转鼓底;主轴 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 4 is a on of a of It a of to a to of 400 of is i s a of In I to to a is by a to is so by at of a in by is on so of is we of of 阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 5 an of 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 6 原始数据 转鼓直径: 400作转速: 1200r/料密度: 103 kg/最大加料量 : 115动时间: 60 120s 固液比: 1: 1 设计专题: 主轴结构设计 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 7 目录 引言 . 11 第一章转鼓强度计算与校核 . 12 鼓的设计与校核 . 12 鼓筒体壁厚的计算 . 12 鼓壁的厚度计算 . 14 液板的强度校核 . 14 第二章质量,质心,转动 惯量的计算 . 17 强箍的质量,质心,转动惯量的计算 . 17 形拦液板质量,质心以及转动惯量的计算 . 17 鼓筒体的质量,质心以 及转动惯量的计算 . 18 鼓底的质量以及转动惯量的计算 . 19 第三章功率的计算与电机的选择 . 24 率计算 . 24 动转鼓等转动件所需的功率 1N . 24 动物料达到工作转速所需的功率 2N . 24 服轴与轴承摩擦所需要的功率 3N . 25 鼓及物料层与空气层摩擦消耗的功率 4N . 26 功率 . 27 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 8 机的选择 . 27 第四章皮带传动的设计与校核 . 29 带及皮带轮的设计计算 . 29 料的选择 . 29 计步骤 . 29 轮的设计 . 31 轮材 料 . 31 第五章主轴的设计计算 . 32 轴的设计计算要求 . 32 轴的受力分析 . 32 据受力列方程: . 32 轴的强度校核 . 33 荷计算 . 33 矩合成应力校核强度 . 34 临界转速的计算与校核 . 37 算阶梯轴的当量直径 . 37 界转速 . 37 承的校核 . 37 承选择: . 37 算两轴承的当量载荷 . 38 定轴承寿命 . 38 第六章翻倒架的设计计算 . 40 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 9 些固定件的质量、质心计算 . 40 承架的质量、质心计算 . 41 筒上各处连接螺栓的校核 . 42 小耳朵的设计 . 43 倒架的安装位置的设计与计算 . 44 些固定件的质量质心计算 . 44 倒架的强度计算 . 45 第七 章右轴的结构设计与强度计算 . 47 构设计: . 47 的受力分析 . 47 轴的静强度安全系数校核 . 48 的校核 . 48 第八章翻倒传动部分的设计与计算 . 51 压缸的选择 . 51 压缸壁厚计算 . 51 塞杆的计算 . 52 取 d 值 . 52 向弯曲轴向应力的计算 . 52 塞杆的强度计算 . 53 料与技术要求 . 54 第九章刹车的结构设计与强度计算 . 56 制动系统的选择 . 56 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 10 式制动器的强度校核 . 56 总结 . 58 参考文献 . 59 感谢 . 60 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 引言 11 引言 离心机的发展历史悠久,第一台离心机在 19 世纪 30 年代德国问世。在之后的时间里,离心机的核心技术发展获得了很大的进步,结构越来越严谨,体积越来越小,分离的效率几何倍增加,这使离心机在生产过程中应用范围的到极大提升。 离心机是利用离心 力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 翻倒卸料离心,由离合器联接主电机,平稳启动,通过三角带传动给转鼓,形成离心力场。物料由转鼓上口直接进入转鼓内滤袋中,离心力迫使物料均匀分布在转鼓内进行离心过滤,液相体穿过滤 袋缝隙和转鼓孔甩到外罩空腔,落入底盘,由排液口排出流至收集器,固体物料截留在转鼓内滤袋中。待物料离心甩干后手动停机,同时开动液压旋转开关,使转鼓体旋转一定角度后,物料自动落入料桶。卸料完后,再打开液压旋转返回开关,使转鼓体到位,进行下一循环周期生产。 机械翻倒卸料离心机是在三足式离心机的基础上,经过改良设计而成的。他保留了三足式离心机的造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便等优点。机械翻倒卸料离心机对比三足式离心机新增了翻到架的设计,采用机械反倒卸料的方式,简化了操作的过程,降低了劳动强度,提高了工作效率。 广泛应用于松散晶体物料的分离脱水及化工,轻工,食品等行业。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 转鼓强度计算与校核 12 第一章转鼓强度计算与校核 鼓的设计与校核 鼓筒体壁厚的计算 转鼓的材料:不锈钢( 1 密度: 330 /109.7 (机械设计手册 )查 11 离心机转鼓内半径 0024002 ( 1 转速 200 2002602 ( 10 由筒体自身的质量高速旋转引起的环向应力求: 2232200 100 1 3 7 8 ( 1 01 (设计中没有筛网) 0s 开口削弱系数。 ( 1t 孔的轴向或斜向中心距(两者取小值) d 开口直径 开口率开口转鼓的应力为 )1(0 鼓体全面积鼓体开口总面积对于间歇翻倒卸料离心机 开口率 %8%3 孔径 04 现取 %5 孔径 0 0)53( 050 t ( 1 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 转鼓强度计算与校核 13 %i ( 1 物料的密度 33 /1005.1 0r 物料层内半径 K 转鼓的填充系数, 20 ( 3 30 ( 1 H 焊接系数, (按无损检测计算) 许用应力取 0.2塑性材料可取 .2 查 16 取 5.3性材料 .3 对 1屈服极限 05强度极限 40一般情况下,转股的焊缝处是不开孔的 所以许用应力可选取即两个值中较小者 M P 1 ( 1 P 11 ( 1以取 82阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 转鼓强度计算与校核 14 鼓壁的厚度计算 )1(22)1(010( 10 3 6 9 4 01082 3 6 8 5363 为使转鼓壁使用更长时间取 壁厚 液板的强度校核 拦液板的厚度按锥形转鼓计算 材料同转鼓选用 1查 3 确定拦液板的内径 既应考虑机构设置及操作的方便又应考虑不使容渣空间过小 一般情况下取 ;此时最大滤饼厚度为 D) 取 所以 2026402 1 ( 1 滤饼体积 3)( 20211 0r ( 122 0 0 8 1 7 拦液板容积 3 )(22 r ( 122 012 2 m 换料容积 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 转鼓强度计算与校核 15 1 ( 1 32 m 填充系数 1 4 2 2 0 1 7 拦液板的许用应力计算如下 , 查 6 )(缝系数H 05 40 取 0.2.2 ( 1 M P 5 取两者最小值 3 330 ( 1 大端周向应力 2232200 R ( 1 = 3 7 8 5 拦液板的厚度计算 00 c o 1 3603100 1 3 7 8 4 01 3 o 00 1 3 7 8 5 为使转鼓壁使用更长时间取 壁厚 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 转鼓强度计算与校核 16 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 17 第二章质量,质心,转动惯量的计算 强箍的质量,质心,转动惯量的计算 材料为 1 h=20厚度 )(4 22 ( 2 )2 4 2 30000532.0 m 0 0 5 3 ( 2 32222 2 y ( 2 形拦液板质量,质心以及转动惯量的计算 图 2形拦液板 ( 1) 第 I 段 3222211 0 0 01 0 4 ( 2 0 1 0 1 32222 0 6 2 y ( 2) 第 )(3 2222222 ( 2阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 18 222 09.0 m )(3 2111212 ( 2 322 09.0 m 3 80 4 1 10 )(103)(103 3131515132325252( 2 810 3)2 8 8 110 3 33 5533 55 297.1 ( 3) 第 3222233 0 0 00 7 5 (4 4 ( 2 0 0 7 5 33 y (2 22223 鼓筒体的质量,质心以及转动惯量的计算 转鼓筒采用不锈钢制作,衬套采用 38作,内部调值 孔表面氮化层深度 度 16出相关数据 转鼓高 0 04 0 已知 06 00 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 19 图 2鼓筒体 32222 000 7 (4 4 ( 2 0 7 5 22222 (2 y ( 2 s 10 0220 02 鼓底的质量以及转动惯量 的计算 转鼓底的材料:灰铸铁 33 /100.7 转鼓分为五段 图 2转鼓底剖面简图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 20 图 2鼓底第一段 ( 1)第 I 段 )(3 222121 ( 2 322 000 2 m 0 2 4 11 5 322 8 233 553231525111 103 2422222 22421 0 0 4 4 8 4 6.0 图 2鼓底第二段 ( 2)第 )(3 2111211 ( 2 )2 = 33107.1 m 311 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 21 )(3 22222212 ( 2 )2 341045.2 m 322 )103 33 553131515111 20092.0 )103 33 553232525222 200556.0 221 0 0 3 6 4.0 图 2鼓底第三段 ( 3)第 )(3 2111211 ( 2 )2 341067.5 m 6 311 )(3 2222222 ( 2 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 22 )2 = 3510839.2 m 9 8 322 )103 33 553131515111 20151.0 )103 33 553232525222 2000032.0 321 0 1 5 0 0 0 3 5 1.0 图 2鼓底 第四段 ( 5)第 )(3 2111211 ( 2 )2 30084.0 m 8 11 )(3 2222222 ( 2 )2 30064.0 m 6 22 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 质量,质心,转动惯量的计算 23 103( 2103( 24 6 9 6 4 1 2.0 图 2鼓底第五段 ( 5)第 V 段 342222 4 ( 2 3 22222 2 ( 2 对于转鼓底(以转鼓底下底边为基准) 转动件总转动惯量 5 3 4 48 总转动件总质量 i 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算与电机的选择 24 第三章功率的计算与电机的选择 率计算 2027.4 动转鼓等转动件所需的功率 1N p 0 12002(( 3-1)轴旋转的转动件的转动惯量, 2 :1T 启动时间 0T)1 2 060( 11 设: 离心机的角速度, 602 n动物料达到工作转速所需的功率 2N 所设计的为间歇加料离心机,考虑加料时物料搅动和流动阻力 损耗能量,故功率增加,以损耗系数 则 2 )(20 00 222222 ( 3中 : 次加料得到的滤液质量 : 1R 滤渣层内半径 : m 2R 滤渣层外半径 : m 1m 每次加料得到的滤液的质量: 1R 滤液排除位置半径: m 2T 每次加料的时间 : s 最大加料量为 115 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算与电机的选择 25 固液比为 : 1:1 33 /1005.1 则由 2211 mm ( 3 1 00 01 001 002 331 /10105.1 121221 )( 121221 )( 由滤渣的转动惯量 : 2 )(2221 ( 3 222 由滤液的转动惯量 : 2221 0 ( 3 故 得出 : 60 12002(2 服轴与轴承摩擦所需要的功率 3N 2 0 0 0 )( 22113 ( 3 式中: f 轴承的摩擦系数, 对于滚动轴承( 05.0f )设 01.0f 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算与电机的选择 26 颈及其他的总质量 0G 转鼓及其他的总质量 60 e 偏心距,间歇式过滤离心机 33 P 主轴承上受到得总载荷力 所以 22 )( ( 3 k g 且因为 21 设 4021 2 0 0 0 )( 22113 ( 3 鼓及物料层与空气层摩擦消耗的功率 4N )(140364 a ( 3 式中 : L 转鼓的长度 转鼓的旋转角速度 : 转鼓外半径0R 转鼓中物料层内半径1R 空气的密度a 常压下取 3/29.1 ( 3阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算与电机的选择 27 功率 间歇操作的离心机: 4321 启动阶段消耗的功率: N=离阶段: 过滤阶段: 432 机的选择 根据离心机的轴功率确定电机功率时,尚考虑传动系统的效率,液压传动系统
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本文标题:Φ400液压翻倒卸料离心机设计【6张CAD图纸+毕业论文】
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