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Φ600机械翻倒卸料离心机设计【11张CAD图纸+毕业论文】

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机械 翻倒 卸料 离心机 设计 Φ600机械翻倒卸料离心机 cad 图纸 毕业论文
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Φ600机械翻倒卸料离心机设计

56页 9200字数+论文说明书+任务书+11张CAD图纸【详情如下】

Φ600机械翻倒卸料离心机CAD装配图A0.dwg

Φ600机械翻倒卸料离心机设计论文.doc

主轴A1.dwg

离合器9张A1.dwg

摘要

本毕业设计题目是Φ600机械翻倒离心机的设计。在设计中,首先要知道离心机的工作原理:先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机,通过皮带的传动使转鼓转动,转鼓转动使物料固液分离,液体通过离心机底部的排液管流出,固体留在转鼓壁上,然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体,这样就完成了分离的整个过程。

离心机的发展历史悠久,第一台离心机在19世纪30年代德国问世。在之后的时间里,离心机的核心技术发展获得了很大的进步,结构越来越严谨,体积越来越小,分离的效率几何倍增加,这使离心机在生产过程中应用范围的到极大提升。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

翻倒卸料离心机是在三足式上卸料离心机基础上研发而成的一种新

型离心机。它具有对物料适应性强,操作方便等特点,同时克服了三足式上卸料离心机劳动强度大、工作效率低的缺点,同时又避免刮刀卸料离心机在卸料时刮滤网和破坏物料晶粉的缺点,最适合于石英砂,化工原料,医药中间体等松散晶体物料的分离脱水;蔬菜、衣布等物料脱水;金属切削、研磨粉的脱油;电镀件、民用小五金等产品的酸洗脱液。

论文中设计了转鼓壁的厚度计算,拦液板的计算,转鼓底的设计,功率计算和电动机的选择,传动皮带的设计及选择,主轴的设计和强度校核,轴承的选择,翻到架的设计和强度计算,刹车的结构设计和强度计算,翻倒传动部分的设计计算,和其它的一些设计计算。然后了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求,最后对离心机进行整体的评定。运用AutoCAD绘制机械翻倒卸料离心机离合器结构图、离心机整体装配图。

关键词: 离心机; 转鼓壁; 转鼓底; 刹车

Abstract

This graduation design topic is the design of phi 600 mechanical overturned centrifuge. In the design, we must first know centrifuges working principle, the control circuit is connected with the drum is driven to rotate the motor, through the belt drive the rotary drum to rotate, drum rotates to make the material of solid-liquid separation, liquid through the bottom of the centrifuge tube for discharging liquid outflow, remained in the solid walls of the basket, then by the control circuit is connected to the overturned motor enable centrifuge flip poured out solid, thus completing the separation of the whole process.

The development of the centrifuge has a long history, the first centrifuge in Germany in 1830s. At a later time, the core technology development of centrifuge obtained great progress, structure is more and more rigorous, smaller and smaller, separation efficiency of geometric fold increase in the centrifuge in the production process application scope to greatly enhance.

Centrifuge is the use of centrifugal rotor high-speed rotation of the strong centrifugal force, to speed up the settling velocity of particles in the liquid, the sample in the different sedimentation coefficient and the buoyancy of the density of material points to leave. When the suspending liquid containing fine particles is not moved, the suspended particles are gradually sinking due to the action of the gravitational field. The heavier the particle, the faster the sinking, and the smaller particles will float on the contrary. The velocity of particles moving in the gravitational field is related to the size, shape and density of particles, and is related to the strength of gravity field and the viscosity of the liquid. Particles, such as the size of the red blood cells, can be a few microns in diameter, and they can be observed under normal gravity.

  Tipping discharge centrifuge is a three-foot centrifuge discharge on the basis of research and development from a new type of centrifuge. It has a strong adaptability of materials, easy to operate, while overcoming a three-foot upper discharging centrifuge labor-intensive, low efficiency shortcomings, while avoiding Scraper centrifuges and screen scraping when unloading the disadvantage to destroy its crystal powder, the most suitable material for loose crystal quartz sand, chemicals, pharmaceutical intermediates, separation of dehydration; vegetables, clothing fabrics and other materials dehydration; metal cutting, grinding powder de-oiled; plating parts, hardware and other civil acid eluent products.

Design I drum wall thickness calculation, calculation of liquid plate stopped, design of drum bottom, power calculation and motor, belt drive design and the selection of the, spindle design and strength check, bearing selection, turn to frame the design and strength calculation, structure design and strength calculation of the brake, overturned transmission part of the design and calculation, and the other some design calculation. And then understand the various parts of the centrifuge structure and their material requirements, and finally to the overall assessment of the centrifuge. Use AutoCAD to draw mechanical knockturn centrifuge centrifuge clutch structure, overall assembly drawing.

Key words :Centrifuge;  Drum Wall;  Drum Bottom;  Brake

目录

第一章 绪论 1

1.1离心机概述 1

1.2三足离心机市场发展 2

1.3论文离心机数据 3

第二章 离心机转鼓的强度计算 4

2.1转鼓强度计算与校核 4

2.1.1转鼓体壁厚的计算 4

2.1.2液板壁厚计算 5

第三章 功率计算 6

3.1所有回转件质量、质心及转动惯量计算 6

3.1.1拦液板直边段 6

3.1.2拦液板锥形段 6

3.1.3转鼓壁 7

3.1.4加强箍 7

3.1.5转鼓 8

3.1.6总体计算 9

3.2功率的计算与电机的选择 10

3.2.1启动转鼓等转动件所需功率N1 10

3.2.2启动物料所需的功率N2 10

3.2.3克服轴与轴承摩擦所需的功率N3 11

3.2.4克服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率N4 11

3.2.5间歇运转的离心机启动阶段消耗的功率N5 11

第四章 皮带传动的设计与校核 13

4.1皮带及皮带轮的设计计算 13

4.1.1材料的选择 13

4.1.2设计步骤 13

4.2带轮的设计 15

4.2.1强度的计算及校核 15

4.2.2接触强度公式校核 18

第五章 主轴的设计计算 20

5.1主轴的结构设计 20

5.1.1选择的材料 20

5.1.2轴的结构设计 20

5.2主轴的受力分析 20

5.2.1根据受力列方程 20

5.2.2主轴的强度校核 21

5.3轴承的选择、设计及寿命校核 23

5.3.1轴承选择 23

5.3.2确定轴承的径向载荷R1和R2 23

5.3.3确定轴承的轴向载荷A1、A2 24

5.4主轴临界转速计算 25

5.4.1计算阶梯轴的当量直径 25

5.4.2临界转速 26

第六章 翻倒架的设计计算 27

6.1一些固定件的质量、质心计算 27

6.2翻倒架的强度计算 29

6.3右轴的结构设计与强度计算 31

6.3.1右轴结构设计 31

6.3.2右轴的受力分析 31

6.3.3右轴的静强度安全系数校核 32

6.3.4右轴的校核及所选轴承的校核 33

6.4键的校核 36

第七章刹车的结构设计与强度计算 37

7.1制动系统的选择 37

7.2带式制动器的强度校核 37

7.2.1摩擦面的比压校核 37

7.2.2钢带拉伸应力的校核 38

第八章 翻倒传动部分的设计与计算 39

8.1活塞杆的计算 39

8.1.1确定d值 39

8.3.2纵向弯曲轴向应力的计算 39

8.3.3活塞杆的强度计算 41

总结 42

参考文献 43

感谢 44

第一章 绪论

1.1离心机概述

机械翻倒卸料离心机是在三足式离心机的基础上,经过改良设计而成的。他保留了三足式离心机的造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便等优点。机械翻倒卸料离心机对比三足式离心机新增了翻到架的设计,采用机械反倒卸料的方式,简化了操作的过程,降低了劳动强度,提高了工作效率。广泛应用于松散晶体物料的分离脱水及化工,轻工,食品等行业。

三足离心机又称三足式离心机,因为底部支撑为三个柱脚,以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备,主要适用于固液二相分离。如图1-1

总结

2016年3月,我开始了我的毕业论文工作,时至今日,论文基本完成。从最初的茫然,到慢慢的进入状态,再到对思路逐渐的清晰,整个写作过程难以用语言来表达。历经了几个月的奋战,紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。回想这段日子的经历和感受,我感慨万千,在这次毕业设计的过程中,我拥有了无数难忘的回忆和收获。

3月初,在与王敬伊指导老师的交流中,确定了论文Φ600机械翻倒卸料离心机设计的整体数据。当开始收集资料的时候,面对浩瀚的书海真是有些迷茫,不知如何下手。我将这一困难告诉了王敬伊导师,在老师细心的指导下,终于使我对自己现在的工作方向和方法有了掌握。在搜集资料的过程中,我认真准备了一个笔记本。我在学校图书馆,市图书馆搜集资料,还在网上查找各类相关资料,将这些宝贵的资料全部记在笔记本上,尽量使我的资料完整、精确、数量多,这有利于论文的撰写。然后我将收集到的资料仔细整理分类,为论文打下坚实基础。

机械翻倒卸料离心机是在三足式离心机的基础上,经过改良设计而成的。在设计初期,由于没有设计经验,觉得无从下手,空有很多设计思想,却不知道应该选哪个,经过导师的指导,我的设计渐渐有了头绪。离心机的各个零部件在王敬伊老师的指导下逐渐完成了设计工作。

当我终于完成了所有打字、绘图、排版、校对的任务后整个人都很累,但同时看着电脑荧屏上的毕业设计稿件我的心里是甜的,我觉得这一切都值了。这次毕业论文的制作过程是我的一次再学习,再提高的过程。在论文中我充分地运用了大学期间所学到的知识。脚踏实地,认真严谨,实事求是的学习态度,不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是一次意志的磨练,是对我实际能力的一次提升,也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。 

参考文献

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感谢

本论文导师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识、严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严于律己、宽以待人的崇高风范,朴实无法、平易近人的人格魅力对本人影响深远。不仅使本人树立了远大的学习目标、掌握了基本的研究方法,还使本人明白了许多为人处事的道理。本次论文从选题到完成,每一步都是在导师的悉心指导下完成的,倾注了导师大量的心血。在此,谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢!在写论文的过程中,遇到了很多的问题,在老师的耐心指导下,问题都得以解决。所以在此,再次对老师道一声:老师,谢谢您!

作为一名大学生,毕业设计是检验四年来所学知识的标准,经过一个学期的努力,终于完成了毕业设计的所有内容,经过本次设计,我对专业知识有了更具体的认识和更系统的理解。以前这些知识只是被凌乱的堆积起来不能灵活的解决现实问题,通过本次设计,我深感到自己运用专业知识的能力得到了很大的提升,我深感其中对我帮助最大的就是我的指导教师王静伊老师,她具有丰富的专业知识和白问不厌的态度,在我毕业设计的完成过程中给了我很多的帮助。其次,我还要感谢我的同学和朋友们,在大学四年中给了我很多帮助和照顾。

时光匆匆如流水,转眼便是大学毕业时节,春梦秋云,聚散真容易。离校日期已日趋渐进,毕业论文的完成也随之进入了尾声。从开始进入课题到论文的顺利完成,一直都离不开老师、同学、朋友给我热情的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!在此我向母校的所有老师表示衷心的感谢,谢谢你们四年的辛勤栽培,谢谢你们在教学的同时更多的是传授我们做人的道理,谢谢四年里面你们孜孜不倦的教诲!

允许我再一次向老师以及在毕业设计当中给予我帮助的老师表示诚挚的谢意。感谢所有关心、支持、帮助过我的良师益友。最后,向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位专家表示衷心感谢!!感谢培养教育我的沈阳化工大学科亚学院。在这里浓厚的学术氛围,舒适的学习环境我将终生难忘!祝母校蒸蒸日上,永创辉煌!

内容简介:
本科毕业设计 题 目 : 600 机械翻倒卸料离心机设计 专 业 : 机械设计制造及其自动化 班 级 : 学生姓名 : 指导教师 : 论文提交日期: 论文答辩日期: 毕业设计任务书 机械设计制造及其自动化 专业班 学生: 毕业设计题目: 600机械翻倒卸料离心机设计 毕业设计内容: 相关文献检索并翻译 设计计算书一份 1 张 件图 2 张 毕业设计专题部分: 600机械翻倒卸料离心机离合器结构设计 起止时间: 指导教师: 摘要 本毕业设计题目是 600 机械翻倒离心机的设计。在设计中,首先要知道离心机的工作原理:先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机,通过皮带的传动使转鼓转动,转鼓转动使物料固液分离,液体通过离心机底部的排液管流出,固体留在转鼓壁上,然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体,这样就完成了分离的整个过程。 离心机的发展历史悠久,第一台离心机在 19 世纪 30 年代德国问世。在之后的时间里,离心机的核心技术发展获得了很大的进步,结构越来越严谨,体积越来越小,分离的效率几何倍增加,这使离心机在生产过程中应用范围的到极大提升。 离心就是利用离心 机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 翻倒卸料离心机是在三足式上卸料离心机基础上研发而成的一种新 型离心机。它具有对物料适应性强,操作方便等特点,同 时克服了三足式上卸料离心机劳动强度大、工作效率低的缺点,同时又避免刮刀卸料离心机在卸料时刮滤网和破坏物料晶粉的缺点,最适合于石英砂 ,化工原 料 ,医药中间体等松散晶体物料的分离脱水;蔬菜、衣布等物料脱水;金属切削、研磨粉的脱油;电镀件、民用小五金等产品的酸洗脱液。 论文中设计 了转鼓壁的厚度计算,拦液板的计算,转鼓底的设计,功率计算和电动机的选择,传动皮带的设计及选择,主轴的设计和强度校核,轴承的选择,翻到架的设计和强度计算,刹车的结构设计和强度计算,翻倒传动部分的设计计算,和其它的一些设计计算。然后了解离心机的 各个零部件的构造和它们的材料工艺要求,最后对离心机进行整体的评定。运用 制机械翻倒卸料离心机离合器结构图、离心机整体装配图。 关键词: 离心机; 转鼓壁; 转鼓底; 刹车 is of 00 In we is is to to to of of in of by is to of of a 830s. At a of is of in in to is of of to up of in in of of to is to of on of in is to of is to of of as of be a in be is a on of a of It a of to a to of of of of to of of of to of to 目 录 第一章 绪论 . 1 心机概述 . 1 足离心机市场发展 . 2 文离心机数据 . 3 第二章 离心机转鼓的强度计算 . 4 鼓强度计算与校核 . 4 鼓体壁厚的计算 . 4 板壁厚计算 . 5 第三章 功率计算 . 7 有回转件质量、质心及转动惯量计算 . 7 液板直边段 . 7 液板锥形段 . 7 鼓壁 . 8 强箍 . 8 鼓 . 9 体计算 . 11 率的计算与电机的选择 .动转鼓等转动件所需功率 . 启动物料所需的功率 . 克服轴与轴承摩擦所需的功率 . 12 服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率 . 12 歇运转的离心机启动阶段消耗的功率 . 13 第四章 皮带传动的设计与校核 . 14 带及皮带轮的设计计算 . 14 料的选择 . 14 计步骤 . 14 轮的设计 . 16 度的计算及校核 . 17 触强度公式校核 . 19 第五章 主轴的设计计算 . 21 轴的结构设计 . 21 择的材料 . 21 的结构设计 . 21 轴的受力分析 . 21 据受力列方程 . 21 轴的强度校核 . 22 承的选择、设计及寿命校核 . 24 承选择 . 24 定轴承的径向载荷 2 . 24 定轴承的轴向载荷 . 25 轴临界转速计算 . 27 算阶梯轴的当量直径 . 27 界转速 . 27 第六章 翻倒架的设计计算 . 28 些固定件的质量、质心计算 . 28 倒架的强度计算 . 30 轴的结构设计与强度计算 . 32 轴结构设计 . 32 轴的受力分析 . 32 轴的静强度安全系数校 核 . 33 轴的校核及所选轴承的校核 . 34 的校核 . 37 第七章刹车的结构设计与强度计算 . 39 动系统的选择 . 39 式制动器的强度校核 . 39 擦面的比压校核 . 39 带拉伸应力的校核 . 40 第八章 翻倒传动部分的设计与计算 . 41 塞杆的计算 . 41 定 d 值 . 41 向弯曲轴向应力的计算 . 41 塞杆的强度计算 . 43 总结 . 44 参考文献 . 45 感谢 . 46 沈阳化工 大学科亚学院学士学位论文 第一章 引言 1 第一章 绪论 心机概述 机械翻倒卸料离心机是在三足式离心机的基础上,经过改良设计而成的。他保留了三足式离心机的造价低廉,抗震性好,结构简单,操 作方便等优点。机械翻倒卸料离心机对比三足式离心机新增了翻到架的设计,采用机械反倒卸料的方式,简化了操作的过程,降低了劳动强度,提高了工作效率。广泛应用于松散晶体物料的分离脱水及化工,轻工,食品等行业。 三足离心机又称三足式离心机,因为底部支撑为三个柱脚,以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备,主要适用于固液二相分离。如图 1 1三足式离心机 三足式离心机:其主要由转鼓、机壳、弹簧悬挂支承装置、底盘和传动系统等零部件组成。 三足式离心机是应用最广的过滤式离心机,它对物料的适应性强,可以用于成件产品的脱液,也可以用于各种不同浓度和不同固相颗粒粒度的悬浮液的分离、洗涤脱水。对于一些细粒级难分离悬浮液在无合适的分离设备时,也可以用三足式离心机分离,因为在低速下或停车后卸除料渣时,结晶晶粒破碎小。机器安装在弹性悬挂支承上,质量中心低,机器运转平稳,结构简单,制造容易,安装方便,操作维护易于掌握。特殊结构的密封防爆裂型三足式离心机可用于分离易燃、易爆的悬浮液或应用于工作环境有防爆要求的场合。三足式离心机由于是间歇过滤操作、周期长、单机生 产能力低,主要用于中小型的生产规模,用于固体颗粒粒度大于 5m、 浓度5%75%悬浮液的分离以及成件产品、金属制品的脱液。 沈阳化工 大学科亚学院学士学位论文 第一章 引言 2 三足式离心机的工作原理:离心机通过高速旋转,产生强大的离心力,其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍,上千倍,上万倍,因此分离速度很快,但是由于不同的物料性质差异很大,所以形成了各种不同规格的离心机,一般固体和液体进行分离的离心机转速在 3000 转以下,颗粒更细,密度差更小的混合液则需要转速在8000 30000 之间的离心机进行分离,而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。 足离 心机市场发展 三足式离心机是用途最广泛离心机,从第一台离心机开始,广泛用于各行各业,至今天仍在全世界范围内广受欢迎,其造价低廉,抗震性好,结构简单,操作方便。 然而,随着离心分离技术的逐步提高,卧式螺旋沉降离心机(以下简称卧螺离心机)和卧式螺旋过滤离心机(以下简称过滤机)的技术的不断成熟和完善,在很大方面,对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。 首先:在工作效率上,无论是卧螺离心机还是过滤机,其都是连续工作,工作效率比三足离心机大大提高。 其次:在分离效率上,卧螺离心机和过滤机,其因其材质及加工工艺较三足离 心机都有明显的优势,分离因素大大高于三足离心机,因此,分离效率较三足离心机提高约有 23 倍。 第三:在卧螺离心机和过滤机技术窗户纸的捅破,市场竞争的激烈,进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机和过滤机等高端机型的技术的掌握,也取得了显著的成就。在国内市场上,与进口厂家已经展开了激烈的角逐,且并不一味落败。 由于我国国内使用离心机的客户,绝大多数因其产品技术含量低,利润率不高,劳动密集型企业,因此,还无法大面积使用卧螺离心机和 过滤机。纵观国外离心机发展历史,本人,大胆推测,在不远的 10 年内,卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机 40%以上的市场。 国内,以三足离心机为主要产品的生产厂家,如果在 10 年内不能够升级产品线,逐步淘汰落后产能产品,在 10 年后,其市场生存环境将异常艰辛。 沈阳化工 大学科亚学院学士学位论文 第一章 引言 3 文离心机数据 转鼓直径: 600作转速: 1200r/料密度: 103 kg/启动时间: 60 120s 固液比: 1:1 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 离心机转鼓的强度计算 4 第二章 离心机转鼓的强度计算 鼓强度计算与校核 鼓体壁厚的计算 转鼓材料:不锈钢( 11 密度: 0=03Kg/心机转鼓 直径: 600速 : n=1200 r/ 0=03( 5029 (2 0 由筒体自身质量高速旋转引起的环向应力。 取鼓壁开孔直径 d=6孔间距 t=1818 t 2 开孔削弱系数。 t孔的轴向或斜向中心距(两者取小值)。 d开孔直径。 鼓体全面积鼓体开孔总面积 06(23224 ( 2 30 ( 2 物料的密度 10 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 离心机转鼓的强度计算 5 1221 00 H K= ( 2 K转鼓的填充系数 K=焊缝系数 许用应力。 取 .0 p 00M 40 =100以取 =3 液板壁厚计算 材料同转鼓选用 : 1 挡液板壁厚按圆锥形转鼓计算 0 2 0 转鼓材料的密度, kg/ 转鼓材料的许用应力 焊逢系数 按 100%探伤 H =1 = ( 2 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 离心机转鼓的强度计算 6 0 2 )5c o=以取 =3阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算 7 第三章 功率计算 有回转件质量、质心及转动惯量计算 液板直边段 3 2 210 7 . 8 5 1 0 ( 0 . 4 2 6 0 . 4 2 ) 0 . 14 ( 3 0 . 1 0 . 0 522 2 2 2 213 . 1 3( ) ( 0 . 4 2 6 0 . 4 2 ) 0 . 1 422 r 2kg m ( 3 液板锥形段 根据图 3 3拦液板锥形段 3 2 220 . 0 97 . 8 5 1 0 ( 0 . 6 0 6 0 . 6 0 . 6 0 6 0 . 612m 220 . 6 0 . 4 2 0 . 4 2 6 0 . 4 2 ) ( 3 2 2 223 . 4 1( 0 . 3 0 3 0 . 2 1 3 ) 0 . 2 3 42J k g m ( 3 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算 8 鼓壁 根据图 3 3转鼓壁结构图 3 2 23 0 . 37 . 9 1 0 ( 0 . 6 0 6 0 . 6 ) 1 2 . 0 14m k g 300 1502z m m2 2 231 3 . 3 4 5( 0 . 3 0 3 0 . 3 ) 1 . 0 8 92J k g m ( 3 强箍 3 2 240 . 0 3 67 . 9 1 0 ( 0 . 7 8 0 . 6 2 ) 5 0 . 0 34m k g ( 3 36 182z m m2 2 245 0 . 0 3 ( 0 . 3 9 0 . 3 1 ) 6 . 2 12J k g m ( 3 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算 9 鼓 图 3转鼓 结构简图 将图 3分段计算 ( 1)空心圆柱体: 3 2 20 . 0 47 1 0 ( 0 . 0 4 0 . 0 3 ) 0 . 6 1 54am k g ( 3 2 2 260 3020 . 6 1 5 ( 0 . 0 4 0 . 0 3 ) 0 . 0 0 72m mJ k g m ( 3 ( 2)圆台体: 3 2 2 27 1 0 0 . 0 2 0 . 1 2 2 0 . 1 2 2 0 . 0 8 0 . 0 8 3 1 . 1bm k g 0 . 0 2 2 1 8 8 . 4 8 9 2 4 2 7 0 09 . 1 52 2 1 8 8 . 4 4 4 6 2 9 0 0z m m ( 3 2 2 21 . 1( 0 . 0 6 1 0 . 0 4 ) 0 . 0 0 32bJ k g m ( 3)圆筒体: 3 2 27 1 0 0 . 0 2 0 . 0 7 3 0 . 0 4 1 . 6 4cm k g ( 3 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算 10 20 102cz m m 2 2 21 . 6 4 0 . 0 7 3 0 . 0 4 0 . 0 0 62cJ k g m ( 4)圆台体: 3 2 67 1 0 0 . 0 2 6 1 3 1 . 3 1 1 0 0 . 9dm k g ( 3 0 . 0 2 2 8 4 3 . 6 1 3 9 9 8 . 6 3 8 6 5 . 28 . 7 34 2 8 4 3 . 6 1 1 9 9 9 . 3 1 2 8 8 . 4dz m m ( 3 ( 5)圆锥块: 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 10 . 9 612em h D D D d D d d d k g ( 3 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 12 2 2 22 1 2 2 1 1 2 123 3 . 24D D D d D d d m D d D d d d 2( ) 0 . 0 2 42 r k g m ( 6)空心圆台体: 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 12 7 . 7 212fm h D D D d D d d d k g ( 3 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 12 2 2 22 1 2 2 1 1 2 123 1 6 . 0 54D D D d D d d m D d D d d d 2 2 22 7 . 7 2( ) ( 0 . 3 5 2 0 . 2 1 5 ) 2 . 3 622f r k g m ( 7)圆筒: 3 2 27 1 0 0 . 3 0 . 2 8 0 . 0 3 7 . 6hm k g ( 3 30 153z m m 第三章 功率的计算 11 2 2 27 . 6( 0 . 3 0 . 2 8 ) 0 . 6 42hJ k g m 体计算 总质量: 0 . 6 1 5 3 . 6 4 7 . 3 4 0 . 9 6 2 7 . 7 2 7 . 6 4 7 . 8 7 5M k g 总质心: Z=转动惯量: 20 . 0 0 7 0 . 0 1 2 0 . 1 0 . 0 2 4 2 . 3 6 0 . 6 4 3 . 1 3 7J k g m 率的计算与电机的选择 动转鼓等转动件所需功率 p 0 12002( 轴旋转的转动件的转动惯量 24 时间 0T)1 2 060( 11 设: 离心机的角速度 602 n=虑其他转动件 6功率增加 5 8%,取 5% 1 0 . 9 0 6 ( 1 0 . 0 5 ) 0 . 9 6N k w 动 物料所需的功率 加料量为: 60液比为: 7:3 =03kg/阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算 12 11 得 : 03kg/ 22 22 212 0 . 2 6 1 0 . 34 8 . 5 8 3 . 8 4m k g m (32 2 21 1 . 4 2 0 . 3 1 . 0 2 8f f fJ m R k g m 22221 . 2 1 2 5 . 6 6( ) ( 3 . 8 4 1 . 0 2 8 ) 1 . 1 52 0 0 0 2 0 0 0 1 2 0 J k 服轴与轴承摩擦所需的功率 动轴承 f= f=0()P m e g( 3 321 2 6 . 4 2 5 ( 0 . 2 1 0 0 . 3 1 2 5 . 6 6 9 . 8 1 ) 30 . 0 1 1 2 5 . 6 6 1 1 9 6 . 6 4 0 . 30 . 32000N k w 服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率 3 4 44 0 11 1 . 3 1 0 ( ) R R ( 3 其中: 3010 . 3 1 . 2 9 / 0 . 2 3 2R m k g m R m m a, , , L= 4 44 1 1 . 3 1 0 1 . 2 9 0 . 3 1 2 5 . 6 6 ( 0 . 3 0 . 2 3 2 )N 阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 功率的计算 13 歇运转的离心机启动阶段消耗的功率 1 2 3 4 3 . 3 9N N N N N k w 由三角皮带传动效率 9 0 . 9 4 0 . 9 6 取 离心式摩擦离心器传动效率: 0 . 9 7 0 . 9 9 ,取 安全裕量系数: 则实际功率 3 . 3 9 1 . 1 3 . 9 60 . 9 5 0 . 9 8N k w 因为离心机启动阶段消耗的功
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本文标题:Φ600机械翻倒卸料离心机设计【11张CAD图纸+毕业论文】
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