拆卷机的设计
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拆卷机CAD总装图A0.dwg
拆卷机主轴A2.dwg
拆卷机主轴装配图A1.dwg
拆卷机液压缸支撑座A2.dwg
拆卷机液压缸装配图A1.dwg
拆卷机的设计论文.doc
拆卷机缸体A2.dwg
拆卷机的设计
摘要
冷轧带钢在国民生产生活中占有重要的地位。在冷轧带材车间,拆卷机被广泛应用。凡是以带卷为坯料的机组,如:连续酸洗、轧制、剪切、连续热处理及连续镀层等机组,头部都必须设置拆卷机,完成拆卷、直头和送料等准备工序。所以说拆卷机为带材生产线上不可缺少的单体设备。本设计对拆卷机力能参数进行了计算,包括对主轴传递力矩的计算、主电机的选择、减速器的选择,还对拆卷机横移机构进行了设计校核及其支承装置的改进设计,对拆卷机主要零件如拆卷机主轴、主轴轴承、弹性柱销联轴器等进行了强度校核、寿命设计及型号选择等。最后,对拆卷机进行了润滑方式选择、技术经济及社会效益分析。
关键词:拆卷机;横移机构;液压缸;设计;校核
Design of unwinder intensity
Abstract
Cold-rolled strip steel occupies an important position in the national production and life.In the cold rolling strip workshop,unwinder is widely used.The reminder is necessary for every coil as blank units,such as,continuous pickling,rolling,shearing,continuous and continuous plating,heat treatment unit,the head,complete tear open volume,straight head and feeding process.So unwinder is one of indispensable equipment for strip production line.In this design, the calculation of main shaft transmission torque,the choice of the main motor and reducer are done.Also the design of the unwinder transversal mechanism improvement design,checking and its supporting device for main parts such as unwinder unwinder spindle,spindle bearing,elastic dowel pin shaft coupling,key,etc on the intensity and service life design and model selection are all finished.Finally,the unwinder lubrication mode selection,technical and economic and social benefit analysis are finished.
Key words:Unwinder;Transverse institutions;The hydraulic cylinder;Design;Check
目录
1绪论 1
1.1拆卷机的发展方向 1
1.2拆卷机的结构与特点 1
1.2.1 单卷筒可胀缩拆卷机 1
1.2.2 双锥头无胀缩拆卷机 2
1.2.3 双圆柱头可胀缩拆卷机 2
1.3研究现状 3
1.4研究内容和研究方法 4
2 横移机构方案的传动评述与选择 5
2.1横移装置传动方案的确定 5
2.2主要传动机构的结构设计 6
2.2.1 主轴传动机构的结构设计 6
2.2.2 横移传动机构的结构设计 6
3 力能参数的计算 8
3.1拆卷机设计计算 8
3.1.1拆卷张力的选用计算 8
3.1.2拆卷机压辊压紧力计算 9
3.1.3圆柱头径向压力计算 10
3.1.4拆卷机卷筒传动力矩计算 11
3.2主电机的选择 12
3.2.1传动功率的计算 12
3.2.2选择电动机系列 13
3.2.3选择电动机功率 13
3.2.4校核电动机 14
3.3减速器的选择 14
3.3.1减速器类型选择 14
3.3.2减速器速比确定 14
4 横移液压缸装置 16
4.1液压缸及其选择 16
4.2液压缸系统工作原理 17
4.3液压缸推力和流量等参数的计算 17
4.4液压缸稳定性计算与稳定性校核 18
4.4.1 横移机构的阻力 18
4.4.2 液压缸稳定性校核 18
4.5横移液压缸支承装置改进 20
5 主要零件的强度计算 21
5.1拆卷机主轴计算 21
5.1.1 弯矩图 21
5.1.2 扭矩图 23
5.1.3 校核轴的强度 23
5.2拆卷机主轴轴承计算 25
5.2.1 初选轴承 25
5.2.2 验算轴承的使用寿命 25
5.3联轴器的选择与校核 27
5.3.1 联轴器类型选择 27
5.3.2 联轴器的转矩 27
5.3.3 联轴器型号选择 28
5.3.4 联轴器强度验算 28
6 润滑方式的选择 30
7 设备的可靠性与经济性评价 31
7.1 设备完好率与利用率 31
7.2 设备的可靠性 31
7.2.1 设备可靠度的计算 31
7.2.2 设备平均寿命 32
7.2.3 机械设备的有效度 32
7.3 设备的经济性评价 33
7.3.1 盈亏平衡分析 34
总 结 36
致 谢 37
参考文献 38
1 绪论
随着我国经济和科技的蓬勃发展,对钢铁的需求越来越重要。为满足国民生产生活各部门的需求,除轧制生产一般产品外,还生产建筑、造船、汽车、石油化工、矿山、国防用的专业钢材,对带钢的需求也日渐增加。作为实现带钢生产连续化、机械化和自动化的重要设备,拆卷机和卷取机广泛应用于热轧、酸洗、冷轧、平整、连续退火、涂镀、精整、重卷、剪切等生产线机组中,是必不可少的关键生产设备[1]。
拆卷机的设计,除了按一般机械设计程序进行机构和强度设计外,尚有几个与工艺和操作有关特殊问题。如机构选择、横移机构的改进设计、主要参数确定、卷筒压力计算和张力、调速、卷取质量等。
1.1 拆卷机的发展方向
冷轧带材拆卷机和卷取机是将冷状态下钢卷打拆或将钢带卷成钢卷的机械设备,用在可逆式、连续式轧制线上和带钢精整机组的作业线上。常用的冷轧带钢卷取机分为辊式和卷筒式两种,前者已很少被使用,本文着重介绍的卷筒式卷取机中的扇形胀缩式卷取机,由斜楔胀缩和棱锥胀缩两类组成,广泛应用于高速卷取机、大张力卷取机和小张力卷取机上。在现代冷轧车间,轧机正向高速化、大卷重和自动化方向发展[2]。
1.2 拆卷机的结构与特点
1.2.1 单卷筒可胀缩拆卷机
这种结构拆卷机,由于卷筒长,考虑上料方便,要求卷筒卷径胀缩范围大,另外上卷时间也较双圆柱头拆卷机长。由于卷筒支撑在活动支座上,增加卷筒刚性,适用于大张力拆卷。单卷筒式拆卷机适用于薄带钢(2毫米以下)。按卷筒结构形式不同,可分为单卷筒棱锥式拆卷机和单卷筒链板式拆卷机。图1.1为单卷筒链板拆卷机机构。
总 结
毕业设计是我本科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会,通过此次毕业设计,使我摆脱了枯燥的理论知识学习状态,理论知识和实际设计的相互结合历练了我。使我能够较熟练的运用所学的专业知识,增加了解决实际工程中问题的能力,同时也锻炼了我查找文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平,而且通过对整体设计的掌控,对细节的处理,都使我的能力得到了锻炼,经验得到了丰富。这是我们都希望看到的,也正是我们毕业设计的意义所在。
我的毕业设计课题是拆卷机强度校核及其横移液压缸改进设计,此次毕业设计使我对机械设计有了进一步的认识,通过对拆卷机的设计,让我知道了拆卷机在冷轧车间重要作用,了解了拆卷机的工作原理。通过对拆卷机横移机构的设计,让我了解了液压缸的基本工作原理,并对其有深刻的认识。
如期的完成本次毕业设计给了我很大的自信心,让我了解了专业知识的同时也对本专业的发展前景信心满满。但由于时间和条件的限制,加上水平有限,本课题设计研究还存在着许多漏洞,有待于进一步的改善和提高。不过这些漏洞正是我去更好的研究创新的最大动力,只有尽快发现问题才有解决问题可能,不足和遗憾不会给我打击只会更好的鞭策我前行,之后我会更加关注新技术的出现,并尽快的掌握这些知识,为今后工作的发展打好基础。
致 谢
在本篇论文成功完成之际,谨向我的导师,以及所有帮助、关心过我的同学们致以崇高的谢意!
首先感谢我的导师王立萍。在她的悉心指导和严格要求下完成了本次毕业设计,从设计开始到说明书的写作修改至完成,无一不凝注了老师的心血。王立萍老师在我们做设计期间不辞劳苦的去帮助我们,始终与我们在一起,让我们并不因设计的繁琐而担忧,她严谨的教学态度,一丝不苟的工作精神和高度的责任心值得我们学习,尤其是王老师真诚待人的作风,对学生的爱护关心,诲人不倦的学者风范深受我们的爱戴。在此,我对王老师表示由衷的感谢并致以崇高的敬意。并对和我一同学习、研究课题的同学和帮助过我的老师以及朋友们致以真挚的谢意。
毕业论文的是最后一次再系统学习的过程,毕业论文的完成,同样也意味着新的学习生活的开始。我将铭记我曾是一名王立萍老师的学生,在今后的工作中把王立萍老师的严谨优良传统发扬光大。
参考文献
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