二铜作业指导书.doc

規章名稱訂定單位分發單位：行政中心：業務中心：品管中心：製造中心：二廠製二部電鍍課一份稽核室：稽核室一份資訊室：注意事項：請主管儘速閱讀，並轉達相關人員知悉，且存文件備查。保管單位文管中心二次銅作業指書文件編號M91-QI-02版 本A/0頁次1/61 目的：使作業人員對生產作業、設備操作、保養方式之標準動作統一一致，具有正確之觀念與認識以維持品質之穩定。2適用範圍： 二次銅電鍍自動線。3 职责：編號職責執行督導備註1檢查 清洁 潤滑 調整 鎖緊 更換 領班 操作工課長維護部每日執行2故障維修潤滑，更換，月保養維護部課長維護主管每月執行3需特殊工具或年度保養或越出維護部技術所及之維修保養設備商課長維護部每年執行4 管理內容：4.1 製程原理及介紹：4.1.1 酸性清潔劑：清除已壓好乾膜之板子銅面上之油脂及髒污，以避免抗鍍之情形。4.1.2 微蝕：以過硫酸鈉將孔內及板面之銅面清除氧化及粗化表面，以提高二次鍍銅之銅層結合力。4.1.3 酸浸：潤溼欲鍍二次銅銅層之銅面及孔內，以避免氧化及改變銅槽濃度。4.1.4 鍍銅：增加孔內及銅面銅層之厚度（鍍上0.480.72mil）。4.1.5.酸浸：以10%硫酸潤溼欲鍍錫之銅面及孔內，以避免氧化及改變錫槽濃度。4.1.6 鍍錫：在線路上鍍上0.250.45mil之純錫層，以利在蝕刻時保護線路不被侵蝕之用。4.1.7 硝酸：以3050%硝酸剝掉掛架上鍍上之銅層，以利後續鍍銅作業。4.2 流程說明：4.2.1 生產流程： 清潔 微蝕 鍍銅 鍍錫 去膜 蝕刻 中檢 鈍化 剝錫 烘乾 成品 IPQC4.2.2 製程流程： 上料 清潔 水洗 水洗 微蝕 水洗 水洗 酸浸 鍍銅 水洗 水洗 酸浸 鍍錫 水洗 水洗 下料 二次銅作業指書4.3 控制盤介紹：4.4 操作說明：4.4.1操作步驟 4.4.1.1 打開電源開關。4.4.1.2 打開電腦和螢幕開關。4.4.1.3 輸入密碼。4.4.1.4 開整流器配電盤內所以開關。4.4.1.5 開鼓風機。4.4.1.6 開過濾機（所有過濾機按鈕）。4.4.1.7 開吊車電源飛靶陰極桿定位（紅色標纖）。4.4.1.8 天車定位（軌道上白色定位點標纖）。二次銅作業指書4.4.1.9 按程式復歸轉自動選擇。4.4.1.10 開啟A.B.C三段擺動。4.4.1.11 按程式啟動即完成開機程序。4.4.2 操作製程說明：槽體操作時間清洁34min微蝕1-2min酸洗12min錫槽911min二銅鍍銅58min（各製程詳細參數見PMP）4.5 自動添加系統：4.5.1 添加系統定義：4.5.1.1 添加系統為自動添加系統、分析添加系統、手動添加系統。4.5.1.2 自動添加系統：由PLC控制管理，電腦程式，往覆式馬達做固定化學藥劑之補充。4.5.1.3 分析添加系統：藥液定期進化驗室分析後，用自動的手動方式，依據分析報告予以添加。4.5.1.4 手動添加系統：啟用於自動添加系統因故無法運作時緊急因應措施。4.5.2 添加系統管理：4.5.2.1添加系統之AUTODOSING PARANETER COMPUTER PLC CONTROL TIMES AND CRRENT DOSING PUMP 自動手動添加 自動添加 TANKDOSING TANK 4.5.2.2 自動添加系統： 設定自動添加參數，PUMP動作時間（鍍銅安培/小時PUMP添光澤劑量）4.5.2.2 自動添加量(見附件自動添加校正記錄表)4.5.2.3 分析添加系統：二次銅作業指書4.5.2.3.1 化驗室定期（銅槽，錫槽每周一次）取樣分析各槽藥液之含量並提出報告，生產人員依分析數據補充藥液。4.5.2.3.2 製程品質異常時，由加藥員不定時取樣供化驗室分析，並分析數據加。 4.6.二銅上下板作業規定.4.6.1 搬板：勻速搬起放至上板台。4.6.2 上板：4.6.2.1 右手從框中由內向外拿取。4.6.2.2 兩個人上板時，從飛靶中間往兩邊上入，一個人上板時，可從邊上開始上入。4.6.2.3 先上B靶再上A靶。4.6.2.4 識別孔朝右上方向。4.6.2.5 上第二片，應先距第一片12cm再靠緊對齊。4.6.2.6 左拿右擰，右拿左擰，確保緊固。4.6.2.7 配鍍條與板對齊，在同一水平面上12cm。4.6.2.8 上板戴藍色浸塑手套，並在上板前用水清洗. 若有破損，及時更換.4.6.3 卸板：4.6.3.1 從兩邊往中間卸取。4.6.3.2 左拿右松，右拿左松，取下板子。4.6.3.3 單片同向隔片插入。4.6.3.4 將板勻速搬放錫板區。4.6.3.5下板戴紅色手套，並在下板前用水清洗. 若有破損，及時更換.4.6.4 打切片：挑選離頰頭5CM處的切片孔打切片4.7. 干膜板儲存注意事項4.7.1 干膜板從過賬至二銅線上板之時間期限為72HR(3天).4.7.2 干膜板過帳後須在工單備註栏中注明過賬日期及時間.4.7.3 板子未在生管排程內需按先進先出之原則.4.7.4 干膜板超出儲存時間需退洗至外層重工.4.8 預防保養計:4.8.1 清洁槽每次作保養時將槽液更新(次/2周)4.8.2 微蝕槽當銅离子超過25G/L時需將槽液作調整或更槽.4.8.3 酸洗槽每一星期需更槽一次.4.8.4 銅槽保養：.4.8.4.1 鍍銅槽翻槽每月一次，清理槽底雜物和清潔陽極袋；檢查陽極袋有無破洞，如有破洞更換陽極袋4.8.4.2 鍍銅槽活性碳保養（次/1年）：二次銅作業指書文件編號版 本頁次1 將槽液抽到樓頂活性炭處理槽；2 加4-6ml/L的H2O2,维持温度30-40,机械搅拌4-8小时升温至60-65,然后加4-6g/L的碳粉,维持温度50-65，搅拌4-6小时，降温并静置4-8小时，用过滤泵把药水打回洗净的铜缸.(注:如用棉芯,最好加助滤粉,如无助滤粉用碳芯过滤)； 3 將銅缸清洗乾淨後將處理的鍍銅液打回到銅缸，补加光剂,并调整药水各成分拖缸:用5ASF拖4小时，用10ASF拖4小时；做哈氏片,并调整各药水,试板OK即可生产。（參照外來文件）4.8.5陰極飛靶，馬座，鍍鋼導電線每週清潔一次，使用菜瓜布擦試；導電線每天檢查一次有無松脫。4.9.注意事項:4.9.1 操作注意事項：4.9.1.1 水洗槽是否溢流，流量計是否於標示內運作。4.9.1.2 各槽之空氣攪拌須充足均可。4.9.1.3 各槽液位是否正常。4.9.1.4 過濾機壓力表顯示是否於範圍內，排氣檢查是否有大量氣體排出之異常。4.9.1.5 由化驗室分析藥液濃度，以調整藥水至標準範圍內始可操作。4.9.1.6 選擇添加劑儲槽存量須在下限以上。4.9.1.7 陽極袋內銅球須維持能接觸液面之高度。4.9.1.8 檢視槽液溫度是否正常。4.9.1.9 H2SO4預浸槽，每星期更換一次。4.9.1.10 酸性清潔劑約每兩週更換一次。4.9.1.11 微蝕槽依銅離子含量做更槽動作。4.9.1.12 鈦籃之磷銅球每星期至少添加兩次，確認陽極棒上無銅球，並每月一次翻槽處理。4.9.1.14 開機定位完成後須將程式復歸（黃色鈕）再按程式啟動。即程式開始運作。4.9.1.15 上料之飛靶在前，下料之飛靶在後，須注意正確之順序。4.9.1.16 上下料如因時間來不及，須在操作側按暫停鈕(紅色)，天車即滑行至定位後停下，升降即時暫停。完成上下料動作後，按啟動鈕(綠色)，即可恢復運作。4.9.1.17 天車於走道側之暫停鈕為緊急暫停所有動作，如非緊急情況，應盡量避免，以保護天車剎車裝置。4.9.1.18 操作時應注意搖擺是否開啟，因天車程式在未開搖擺狀態下，仍可運作。4.9.1.19 上料時，在板子吊走前，須完成輸入料號之動作，以避免飛靶帶料號錯誤，如來不及輸入，可在清潔槽(11槽)補輸料號。4.9.1.20 DUMMY每週一次8h以上。操作方式：以5-6ASF/3H弱電解+16-20ASF/1H強電解2次4.9.1.21 操作時須隨時檢查人機介面或監控電腦內之料號與實際槽內料號之準確度。二次銅作業指書4.9.1.22 如有需要可由人機介面選擇欲開始工作之銅槽。4.9.1.23 鍍銅槽震蕩一週測量一次（15mm/s）4.9.1.24 每週使用勾表測量一次實際電流4.9.1.25 鍍銅副槽每週一次哈氏片確認光澤情況4.9.1.26 每一季度作一次延展性及均勻性4.9.2 相關安全注意事項：4.9.2.1 於走道上做檢查工作時須注意天車運作，避免被天車碰撞及把手置於軌道上。4.9.2.2 當人員身體沾、濺到化學藥液時，應立即用大量清水沖淋使用緊急淋器）。4.10. 設備異常處理規定：NO設備異常通知工程師、主管通知工務師維修通知廠商修理繼續生產繼續生產NOOKOK5 相關文件：5.1競銘二次銅電鍍動線操作手冊。6 附則：6.1 本指導書由製造中心电镀课製訂，經制造中心廠長核准後實施修正時亦營同。 6.2.附件一: 电镀課IICU均勻性測試紀錄表附件二：电镀課IICU線PCS參數點檢報表。附件三