高加跳闸的分析.doc

高加退出运行对机组的影响分析 发电运行部 郑世杰摘要：分析在高加退出后，引起给水温度等参数变化的分析探讨主题词： 高加 退出 分析 探讨1.0设备简介： 高压加热器是利用机组中间级后的抽汽，通过加热器传热管束，使给水与抽汽进行热交换，从而加热给水，提高给水温度，是火力发电厂提高经济性的重要手段。我厂共有3台高压加热器，分别从9级后、12级后、15（26）级后抽气供高压加热器加热。下表就是参数和加热后的温度值。汽轮机额定抽汽参数： 抽汽参数抽汽压力(MPa)温度()抽汽量(t/(H)抽汽位置供汽一段抽汽5.63533696.49级后8号高加二段抽汽3.92290136.512级后7号高加三段抽汽1.79344960.715(26) 级后6号高加序号名称单位100工况90工况80工况70工况16高加出口水温198.8195.7190.9186.827高加出口水温240.8236.3229.9224.838高加出口水温268.9263.4251.2249.82.0分析过程2.1一般是计算方法可以证明高压加热器的停运对机组经济性影响最大，计算步骤如下：1)根据设计热平衡图,计算各段抽汽在加热器中的放热量qj和给水在加热器中的焓升j和抽汽系数j 2)根据定热量等效焓降原理,计算各抽汽等效焓降Hj和各抽汽效率j 3)计算新蒸汽净等效热降H,循环吸热量Q和汽轮机装置效率i 4）除最后一个高压加热器时,原加热器的抽汽全部返回汽轮机做功，汽轮机做功增加，新蒸汽等效热降增加H, H=jj, kJ/kg 同时,给水温度降低，过热器吸热量增加Q1，Q1 =j kJ/kg 由于再热份额增加，再热器吸热量增加Q2，Q2 =zr kJ/kg 循环吸热量增加Q，Q=Q1 +Q2 =j +zr kJ/kg 5）装置效率相对降低 % 式中：j给水在加热器中的焓升; kJ/kg j加热器的抽汽效率 ; % i切除加热器前的装置效率 ; % 6）连续切除多个加热器, 新蒸汽等效热降增加H ，H=jj +. +zz 循环吸热量增加Q， Q =（j+. +z）+zr 7）装置效率相对降低 8) 计算汽轮机的热耗率的增加和机组发电煤耗的增加， q = q kJ/kW.h ，b = b g/kW.h高压加热器出现故障时，一般为全部停运或者从最末级连续停运，因此，停运高压加热器时，停运加热器原有的抽汽全部返回汽轮机做功，给水温度降低，过热器吸热量增加,同时，由于再热份额增加，锅炉再热器吸热量也增加，总的循环吸热量增加，汽轮机效率降低。所以，高压加热器停运将带来机组末级叶片湿度增加、锅炉过热器超温、再热器超压等严重后果。2.2高压加热器停运的具体影响：1）高加解列后，给水温度降低，由280降低为170，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，增加风机出力，从而造成炉膛过热，汽温升高，这不但使煤耗增加，厂用电率也会增加。2.）高压加热器的停运，还会影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。为了保证这种工况的安全规程规定：高压加热器未投，符合下列条件可带500MW。序号项 目参 数单 位1主汽温度5305452主汽压力23.540.5MPa3再热汽温度5305454循环水流量51480/5循环水温度206凝结器压力8kPa7主汽流量1364/8末级叶片最大蒸汽量984/9调节级压力14.57MPa10低压缸入口压力0.304MPa11通流部分无结垢损伤12热网加热器不由主机供汽13回热系统低加和除氧器全部投入在高加突然停运时，还要考虑到抽气都去做功，机组负荷的突升，尤其是我厂机组改造了由500MW ,最高负荷530MW扩容改造了，在530MW高加突然停运时，一定要注意机组负荷的飞升，并及时联系锅炉降低负荷。防止叶片过