DDWK-1000全自动配料车操作规程.doc

DDWK-1000全自动配料车操作规程目的为建立鞍钢维苏威耐火材料有限公司各生产线DDWK-1000全自动配料车的调试、操作的标准操作程序与方法，明确设备正确使用方法，确保设备使用安全性、有效性，并延长其使用寿命；适用范围应为本规程适用于本公司不烧制品生产线、镁质不定型生产线、铝质不定型生产线DDWK-1000全自动配料车的使用操作；责任应为各线主控室操作人员负责本规程的具体实施；设备部负责监督本规程的具体实施。一、开机前检查及准备：)#Z1、将状态标志取下，对配料车各部件进行检查、清洁、清扫，保证干净，按DDWK-1000全自动配料车岗位点检卡进行。R!32L2、检查配料车行走区域内有无非工作人员，在检查确保无人后，首先手动试运行配料车，开车前先点动机器，使各部件完全动作一遍，察看其运转是否有异状，正常后发可自动控制开车。3、手动试运转无异常，可对该设备进行远程自动控制，察看其运转是否有异状，确定正常后方可进行正常生产。4、将待生产物料准备好，放入配料车上部各料斗内，按照配方要求进行配料作业，并观察称量是否准确，在确保称量无异常后，方可批量自动化配料生产。5、如需调节速度或装量的，根据生产需要对速度或装量调节进行描述。o二、开机操作1CJ配料车具备本地工作和远程自动工作两种工作方式。图 1 控制面板1. 配料称量车本地操作功能打开配料车柜门，按图1把柜内电源合上。行车： 在手动操作时，手自动开关选择“手动”，钥匙开关打开，按左行指示灯，配料车左行。按右行指示灯，配料车右行。液压站操作：在手动操作时，手自动开关选择“手动”，钥匙开关打开，按开液压按钮，液压站动作。根据所要操作的具体装置，按相应的按钮。如升上密封，按升上密封按钮，上密封升到位且指示灯亮。l 手自动选择开关由选择开关选择手动还是自动。手动时，只能通过按钮操作配料车。自动时，可由工作站控制配料车的动作。l 钥匙开关钥匙开只有打开，配料车才能工作。钥匙开关没打开，配料车不能工作。l 急停开关当要停车或停止配料车动作时，可以按急停。正常工作时，不能按急停。l 定位(带灯)当配料车上的接近开关没对齐定位铁片时，手动时按一下定位按钮，灯闪，配料车慢行，右行至最近定位块，停止。灯常亮。l 左行(带灯)手动时按此按钮，配料车向左侧运行，前进过程中灯以2Hz的频率闪烁。l 慢行（带灯）当配料车左行时，按一下慢行按钮，配料车左慢行。l 右行(带灯)手动时按此按钮，配料车向右侧运行，前进过程中灯以2Hz的频率闪烁。l 上密封升(带灯)手动时按此按钮后，上密封升到位，上升过程中灯以2Hz的频率闪烁，到位后一直亮。l 上密封降(带灯)手动时按此按钮后，上密封降到位，下降过程中灯以2Hz的频率闪烁，到位后一直亮。l 开底门(带灯)手动时按此按钮后，底门开到位，开过程中灯以2Hz的频率闪烁，到位后一直亮。l 关底门(带灯)手动时按此按钮后，底门关到位，关过程中灯以2Hz的频率闪烁，到位后一直亮。l 下密封升(带灯)手动时按此按钮后，下密封升到位，上升过程中灯以2Hz的频率闪烁，到位后一直亮。l 下密封降(带灯)手动时按此按钮后，下密封降到位，下降过程中灯以2Hz的频率闪烁，到位后一直亮。l 振打(带灯)手动时按此按钮后，振打启动，振打过程中，灯一直亮。l 振打停止(带灯)手动时按此按钮后，振打停止，停止后灯一直亮。l 除尘(带灯) 手动时按此按钮后，除尘启动，除尘过程中，灯一直亮。l 除尘停止 (带灯)手动时按此按钮后，除尘停止，停止后灯一直亮。l 除尘(带灯)手动时按此按钮后，除尘启动，除尘过程中，灯一直亮。l 开液压 (带灯)手动时按此按钮后，液压电机工作，绿灯常亮。l 关液压（带灯）手动按此按钮后，液压电机停止，红灯常亮。2、自动控制过程当打到“远程”时，配料车的控制由工作站控制配料车的行进和动作。在指定轨道上，配料车通过接收工作站发出的目标料仓，配料车行进，停止在指定料仓下。升上密封，给料机开始给料，物料的重量由配料车采集通过DP通讯传给给料控制系统，当给料量达到设定加料量后，结束此料仓配料，配料车降上密封，当接收到上位机发出的下一目标料仓后，配料车将自动行进到下一指定料仓下，重复上一次配料过程。当所有物料都配料完毕，配料车走到指定卸料口，降下密封，开大斗底门，振打、开始卸料，当卸空以后，一个完整配料过程完成。具体的操作参见操作站说明书自动配料部分。三、关机操作(xeJ,1、按照主控室对全线设备的关机顺序进行关机操作。OcK2、在主控室主机停机后，主控室操作人员要到配料车设备现场确保配料车是否断电停机。afjV3、最在确认时各线主控室要做好安全保护，按配料车安全规程进行互保。四、注意事项X(UC1、设备的功率因数要适合，不能大马拉小车或小马拉大车，最好功率因数控制在90%95%，避免设备的损耗和浪费。5?oiK2、设备调节或中途维修时，调整机器时工具要适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆卸零件，避免损坏机器或影响机器性能。3.#3、机器必须保持清洁，以免造成机器损蚀。/l4、设备运转时，不要