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500mm锻打机械手设计【7张CAD图纸+毕业论文】

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摘  要

机械手是一种典型的机电一体化产品,锻打机械手是机械手研究领域的热点。研究锻打机械手需要结合机械、电子、信息论、人工智能、生物学以及计算机等诸多学科知识,同时其自身的发展也促进了这些学科的发展。

锻打机械手的定义,世界各国尚未统一,分类也不尽相同。最近联合国国际标准化组织采纳了美国机械手协会给锻打机械手下的定义:锻打机械手是一种可重复编程的多功能操作装置,可以通过改变动作程序,来完成各种工作,主要用于搬运材料,传递工件。参考国外的定义,结合我国的习惯用语,对锻打机械手作如下定义:

锻打机械手是一种机体独立,动作自由度较多,程序可灵活变更,能任意定位,自动化程度高的自动操作机械。是可进行自动喷漆或关节其他涂料的工业机械手。

锻打机械手以刚性高的手臂为主体,与人相比,可以有更快的运动速度,可以搬运更重的东西,而且定位精度相当高,它可以根据外部来的信号,自动进行各种操作。

本文对一种使用在锻打机械手的结构进行设计,并完成总装配图和零件图的绘制。要求对机械手模型进行力学分析,估算各关节所需转矩和功率,完成电机和减速器的选型。其次从电机和减速器的连接和固定出发,设计关节结构,并对机构中的重要连接件进行强度校核。


关键词:  结构设计,机器臂,关节型机械手,结构分析



Abstract

The manipulator is a typical mechatronics product, the forging manipulator is the research focus in the field of mechanical hand. Study on the forging manipulator requires a combination of machinery, electronics, information theory, artificial intelligence, biology, computer and other disciplines of knowledge, at the same time, its development also promotes the development of these disciplines.

The definition of a forging manipulator, the world has not yet unified, classification is not the same. The definition of the international organization for Standardization in recent United Nations adopted the manipulator for forging machinery's: forging manipulator is a kind of multifunction operation device can repeat programming, can be changed by the action program, to complete all kinds of work, mainly used for material handling, transmission parts. The definition of the reference of foreign countries, combined with Chinese idioms, are defined as the forging manipulator:

Key Words: structural design, the machine arm, joint type manipulator, structure analysis




目  录

摘  要 II

Abstract III

目  录 IV

1  绪论 1

1.1引言 1

1.2 锻打机械手研究概况 2

1.2.1 国外研究现状 2

1.2.2 国内研究现状 3

1.3 锻打机械手的总体结构 4

1.4 主要内容 5

2 总体方案设计 5

2.1 机械手工程概述 5

2.2 工业机械手总体设计方案论述 6

2.3  机械手机械传动原理 7

2.4 机械手总体方案设计 9

2.5 本章小结 10

3 锻打机械手机械部分的设计计算 10

3.1 手部要求及选型 10

3.2机械手手抓的设计计算 11

3.2.1选择手抓的类型及夹紧装置 11

3.2.2 手抓的力学分析 12

3.2.3 夹紧力及驱动力的计算 14

3.2.4 手爪夹持范围计算 15

3.3 机械手手爪夹持精度的分析计算 15

3.4油缸的设计计算 17

3.4.1 初步确系统压力 17

3.4.2 活塞杆的计算校核 19

3.4.3 液压缸工作行程的确定 20

3.4.4 活塞的设计 21

3.4.5 导向套的设计与计算 21

3.4.6 端盖和缸底的计算校核 22

3.4.7 缸体长度的确定 22

3.4.8 缓冲装置的设计 22

3.4.9 液压缸的选型 23

4 传动箱设计计算 25

4.1传动齿轮计算步骤 25

4.2传动轴结构的初步拟定 27

4.3传动轴的材料与热处理 28

4.4传动轴的技术要求 29

4.5传动轴结构图 30

4.6传动轴组件的验算 30

4.6.1 支承的简化 30

4.6.2传动轴的挠度 31

4.6.3 传动轴倾角 32

5 车身行走机构总体结构 33

5.1 传动装置的结构 33

5.2车轮组安装结构 33

5.3小车行走机构的设计 33

5.4选择车轮与轨道并验算其强度 34

5.4.1轮压值校核及选择车轮和轨道 34

5.4.2车轮疲劳计算 34

5.4.3车轮强度计算 35

5.5  运行阻力计算 35

5.5.1摩擦阻力矩计算 35

5.5.2摩擦阻力计算 35

5.6 选择电动机 36

5.6.1类型的选择 36

5.6.2功率的确定 36

5.6.3工作机的阻力 36

5.6.4电动机的转速的确定 37

5.7计算传动装置的运动参数和动力参数 37

5.7.1 计算总传动比i 37

5.7.2各轴的转速 37

5.7.3 各轴的功率 37

5.7.4各轴的转距 37

5.7.5链轮、链条的选取校核 38

5.7.6 轴承的选取校核 39

5.8轴的设计与校核 39

总结 43

参考文献 44

致 谢 45


1  绪论

1.1  引言     

机械手是一种典型的机电一体化产品,锻打机械手是机械手研究领域的热点。研究锻打机械手需要结合机械、电子、信息论、人工智能、生物学以及计算机等诸多学科知识,同时其自身的发展也促进了这些学科的发展。机械手是锻打机械手的一种。

1959年,世界上诞生了第一台工业机械手,开创了机械手发展的新纪元。随着科学技术的发展,锻打机械手的研究与应用迅猛发展。世界著名机械手专家、日本早稻田大学的加藤一郎教授说过:“机械手应当具有的最大特征之一是功能”。其中双足是方式中自动化程度最高、最为复杂的动态系统。伟大的发明家爱迪生也曾说过这样一句话:“上帝创造人类,两条腿是最美妙的杰作”。系统具有非常丰富的动力学特性,对的环境要求很低,既能在平地上,也能在非结构性的复杂地面上,对环境有很好的适应性。功能的具备为扩大机械手的应用领域开辟了无限广阔的前景。

研究机械手的原因和目的,主要有以下几个方面:希望研制出机构,使它们能在许多结构和非结构环境中,以代替人进行作业或延伸和扩大人类的活动领域;希望更多得了解和掌握人类得特性,并利用这些特性为人类服务,例如:人造假肢。系统具有丰富的动力学特性,在这方面的研究可以拓宽力学及机械手的研究方向;机械手可以作为一种智能机械手在人工智能中发挥重要的作用。

锻打机械手的定义,世界各国尚未统一,分类也不尽相同。最近联合国国际标准化组织采纳了美国机械手协会给锻打机械手下的定义:锻打机械手是一种可重复编程的多功能操作装置,可以通过改变动作程序,来完成各种工作,主要用于搬运材料,传递工件。参考国外的定义,结合我国的习惯用语,对锻打机械手作如下定义:

锻打机械手是一种机体独立,动作自由度较多,程序可灵活变更,能任意定位,自动化程度高的自动操作机械。是可进行自动喷漆或关节其他涂料的工业机械手。

锻打机械手以刚性高的手臂为主体,与人相比,可以有更快的运动速度,可以搬运更重的东西,而且定位精度相当高,它可以根据外部来的信号,自动进行各种操作。

锻打机械手是在计算机控制下可编程的自动机器。采用锻打机械手是提高产品质量与劳动生产率,实现生产过程自动化,改善劳动条件,减轻劳动强度的一种有效手段。机械手的诞生和发展虽只有30多年的历史,但它已应用到国民经济,民事技术等众多的领域,具有广阔的应用和发展前景,显示出强大的生命力[1-2]。


内容简介:
燕山大学毕业设计 (论文 )任务书 学院: 系级教学单位: 学 号 学生 姓名 刘原 专 业 班 级 题 目 题目名称 500打机械手结构设计 题目性质 工程设计 ( );工程技术实验研究型 ( ); 理论研究型 ( );计算机软件型 ( );综合型 ( )。 类 ( ); ); )。 题目类 型 ) ) 题目来源 科研 课题 ( ) 生产实际 ( ) 自选 题目 ( ) 主 要 内 容 设计 500打机械手结构设计 要求 管径 500主轴旋转速度 210r/大夹紧力 1000车行走最大速度 8m/进油缸最大行程 800进油缸最大速度17mm/s,抗最大轴向力 400。 基 本 要 求 1、完成设计图纸不少于 6 2、完成 2 万字以上的设计计算说明书; 3、查阅文献 15 篇以上; 4、翻译外文资料 3000 字。 参 考 资 料 机械工程设计手册、参考设计图纸资料 周 次 1 4 周 5 8 周 9 12 周 13 16 周 17 18 周 应 完 成 的 内 容 搜集资料,完成开题报告,进行方案论证及方案设计;完成结构参数设计 计算力能参数、主要零部件的结构参数 ,完成主要部件结构设计 绘制总图、零件图 编写设计说明书和翻译外文资料 审图、改图 准备答辩 指导教师: 职称: 年 月 日 系级教学单位审批: 年 月 日 注 :表题黑体小三号字 ,内容 5 号字 ,行距 18 磅。 (此行文字阅后删除) 7 毕业设计 (论文 ) ( 2015 届) 500学生姓名 学 号 院 系 专 业 指导教师 填写日期 完成日期 要 机械手 是一种典型的机电一体化产品, 锻打机械手 是 机械手 研究领域的热点。研究锻打机械手 需要结合机械、电子、信息论、人工智能、生物学以及计算机等诸多学科知识,同时 其自身的发展也促进了这些学科的发展。 锻打机械手 的定义,世界各国尚未统一,分类也不尽相同。最近联合国国际标准化组织采纳了美国 机械手 协会给 锻打机械手 下的定义: 锻打机械手 是一种可重复编程的多功能操作装置,可以通过改变动作程序,来完成各种工作,主要用于搬运材料,传递工件。参考国外的定义,结合我国的习惯用语,对 锻打机械手 作如下定义: 锻打机械手 是一种机体独立,动作自由度较多,程序可灵活变更,能任意定位,自动化程度高的自动操作机械。 是可进行自动喷漆或 关节 其他涂料的 工业 机械手 。 锻打机械手 以刚性高的手臂为主体,与人相比,可以有更快的运动速度,可以搬运更重的东西,而且定位精度相当高,它可以根据外部来的信号,自动进行各种操作。 本文对一种使用在 锻打机械手 的结构进行设计,并完成总装配图和零件图的绘制。要求对 机械手 模型进行力学分析,估算各关节所需转矩和功率,完成电机和减速器的选型。其次从电机和减速器的连接和固定出发,设计关节结构,并对机构中的重要连接件进行强度校核。 关键词: 结构设计, 机器臂, 关节型 机械手 ,结构分析 he is a is in of on a of of at of of a is of in s: is a of be by to of of of as is a of of be to of Is or as is it to to to In of a in of of of is on of 录 摘 要 . . 录 . 绪论 . 1 言 . 1 打机械手研究概况 . 2 外研究现状 . 2 内研究现状 . 3 打机械手的总体结构 . 4 要内容 . 5 2 总体方案设计 . 5 械手工程概述 . 5 业机械手总体设计方案论述 . 6 机械手机械传动原理 . 7 械手总体方案设计 . 9 章小结 . 10 3 锻打机械手机械部分的设计计算 . 10 部要求及选型 . 10 械手手抓的设计计算 . 11 择手抓的类型及夹紧装置 . 11 抓的力学分析 . 12 紧力及驱动力的计算 . 14 爪夹持范围计算 . 15 械手手爪夹持精度的分析计算 . 15 缸的设计计算 . 17 步确系统压 力 . 17 塞杆的计算校核 . 19 压缸工作行程的确定 . 20 V 塞的设计 . 21 向套的设计与计算 . 21 盖和缸底的计算校核 . 22 体长度的确定 . 22 冲装置的设计 . 22 压缸的选型 . 23 4 传动箱设计计算 . 25 动齿轮计算步骤 . 25 动轴结构的初步拟定 . 27 动轴的材料与热处理 . 28 动轴的技术要求 . 29 动轴结构图 . 30 动轴组件的验算 . 30 承的简化 . 30 动轴的挠度 . 31 动轴倾角 . 32 5 车身行走机构总体结构 . 33 动装置的结构 . 33 轮组安装结构 . 33 车行走机构的设计 . 33 择车轮与轨道并验算其强度 . 34 压值校核及选择车轮和轨道 . 34 轮疲劳计算 . 34 轮强度计算 . 35 运行阻力计算 . 35 擦阻力矩计算 . 35 擦阻力计算 . 35 择电动机 . 36 型的选择 . 36 功率的确 定 . 36 作机的阻力 . 36 动机的转速的确定 . 37 算传动装置的运动参数和动力参数 . 37 算总传动比 i . 37 轴的转速 . 37 轴的功率 . 37 轴的转距 . 37 轮、链条的选取校核 . 38 承的选取校核 . 39 的设计与校核 . 39 总结 . 43 参考文献 . 44 致 谢 . 45 1 1 绪论 引言 机械手是一种典型的机电一体化产品,锻打机械手是机械手研究领域的热点。研究锻打机械手需要结合机械、电子、信息论、人工智能、生物学以及计算机等诸多学科知识,同时其自身的发展也促进了这些学科的发展。机械手是锻打机械手的一种。 1959 年,世界上诞生了第一台工业机械手,开创了机械手发展的新纪元。随着科学技术的发展,锻打机械手的研究与应用迅猛发展。世界著名机械手专家、日本早稻田大学的加藤一郎教授说过: “机械手应当具 有的最大特征之一是功能 ”。其中双足是方式中自动化程度最高、最为复杂的动态系统。伟大的发明家爱迪生也曾说过这样一句话: “上帝创造人类,两条腿是最美妙的杰作 ”。系统具有非常丰富的动力学特性,对的环境要求很低,既能在平地上,也能在非结构性的复杂地面上,对环境有很好的适应性。功能的具备为扩大机械手的应用领域开辟了无限广阔的前景。 研究机械手的原因和目的,主要有以下几个方面:希望研制出机构,使它们能在许多结构和非结构环境中,以代替人进行作业或延伸和扩大人类的活动领域;希望更多得了解和掌握人类得特性,并利用这些特性为人 类服务,例如:人造假肢。系统具有丰富的动力学特性,在这方面的研究可以拓宽力学及机械手的研究方向;机械手可以作为一种智能机械手在人工智能中发挥重要的作用。 锻打机械手 的定义,世界各国尚未统一,分类也不尽相同。最近联合国国际标准化组织采纳了美国 机械手 协会给 锻打机械手 下的定义: 锻打机械手 是一种可重复编程的多功能操作装置,可以通过改变动作程序,来完成各种工作,主要用于搬运材料,传递工件。参考国外的定义,结合我国的习惯用语,对 锻打机械手 作如下定义: 锻打机械手 是一种机体独立,动作自由度较多,程序可灵活变更,能任意定位 ,自动化程度高的自动操作机械。 是可进行自动喷漆或 关节 其他涂料的 工业 机械手 。 锻打机械手 以刚性高的手臂为主体,与人相比,可以有更快的运动速度,可以搬运更重的东西,而且定位精度相当高,它可以根据外部来的信号,自动进行各种操作。 锻打机械手 是在计算机控制下可编程的自动机器。采用 锻打机械手 是提高产品质量与劳动生产率,实现生产过程自动化,改善劳动条件,减轻劳动强度的一种有效手段。 机械 2 手 的 诞生和发展虽只有 30 多年的历史,但它已应用到国民经济,民事技术等众多的领域,具有广阔的应用和发展前景,显示出强大的生命力 1 打机械手 研究概况 外研究现状 最早系统地研究人类和动物运动原理的是 发明了电影用的独特摄像机,即一组电动式触发照相机,并在 1877年成功地拍摄了许多四足动物和奔跑的连续照片。后来这种采用摄像机的方法又被 本世纪 30年代到 50年代,苏联的 究,并就运动作了非常形象化的描述。 真正全面、系统地开展机械手的研究是始于本世纪 60年代迄今,不仅形成了机械手一整套较为完善的理论体系,而且在一些国家,如日本、美国和苏联等都已研制成功了能静态或动态的机械手样机。这一部分,我们主要介绍队 60年代到 1985年这一时期,在机械手领域所取得的最重要进展。 在 60年代和 70年代,对机械手控制理论的研究产生了 3种非常重要的控制方法,即有限状态控制、模型参考控制和算法控制。这 3种控制方法对各种类型的机械手都是适用的。有限状态控制是由南斯拉夫的 961年提出来的 ,模型参考控制是由美国的975年提出来的,而算法控制则是由南斯拉夫米哈依罗 鲍宾研究所著名的机械手学专家 969年至 1972年问提出来的。这 3种控制方法之间有一定的内在联系。有限状态控制实质上是一种采样化的模型参考控制,而算法控制则是一种居中的情况 1。 在步态研究方面,苏联的 最优步态 ”, 两种步态不仅适应于而且也适应于多足机械手。其中,自由步态是相对于规则步态而言的。如果地面非常粗糙不平,那么机械手在时,下一步脚应放在什么地方,就不能根据固定的步序来考虑,而是应该象登山运动员那样走一步看一步,通过某一优化准则来确定,这就是所谓的自由步态。 3 在机械手的稳定性研究方面,美国的 倒摆 ),从而可以将的前进运动解释为使振子直立的问题。此外,从减小控制的复杂性考虑, 降阶模型 ”问题进行了研究。 前面我们曾指出 ,但他仅限于导出各关节及整个系统的功率随时间的变化关系,并没有过多地涉及能耗最优这个问题但在他的研究中, 姿态越平滑,类人型系统所消耗的功率就越少。 国内研究现状 国内机械手的研制工作起步较晚,我国是从 20 世纪 80 年代开始机械手领域的研究和应用的。 1986 年,我国开展了 “七五 ”机械手攻关计划, 1987 年,我国的 “863”高技术计划将机械手方面的研究开发列入其中。目前我国从事机械手研究与应用开发的单位主要是高校和有关科研院所等。最初我国进行机械手 技术研究的主要目的是跟踪国际先进的机械手技术,随后取得了一定的成就。 哈尔滨工业大学自 1986 年开始研究机械手,先研制成功静态双足机械手 110 70 10 个自由度,实现平地上的前进、左右侧行以及上下楼梯的运动,步幅 45速为 10 秒 /步,后来又相继研制成功了 42 103 12个自由度,实现了步长 24速 每秒的。目前正在研制的 身可有 52 个自由度,其在运动速度和平衡性方面都优于前三型机械手 3 7。 国防科技大学在 1988 年春成功地研制了一台平面型 6 自由度的双足机械手 能前进、后退和上下楼梯,最大步幅为 40速为 4 步每秒, 1989 年又研制出空间型 10 个自由度,高 69 13下台阶的静态稳定以及左右的准动态。 1990 年在 平台上增加两个垂直关节,发展成 12 个自由度,具备了转弯功能,实现了实验室环境的全方位。 1995 年实现动态,步速 每秒,步长为 2022大斜坡角度达 13 度。 2000 年底在 基础上研制成功我国首台仿人形机械手 “先行者 ”,动态,可在小偏差、不确定的环境,周期达每秒两步,高 4 20头、眼、脖、身躯、双臂、双足,且具备一定的语言功能 8 13。 此外,清华大学正在研制仿人形机械手 13032 个自由度,在清华大学 985 计划的支持下,项目也在不断取得进展。南京航空航天大学曾研制了一台8 自由度空间型机械手,实现静态功能 13,14。 本课题源于 “第一届全国大学生机械创新设计大赛 ”中机械手。目前,机械手大多以轮子的形式实现功能阶段。真正 模仿人类用腿走路的机械手还不多,虽有一些六足、四足机械手涌现,但是机械手还是凤毛麟角。我们这个课题,探索设计仅靠巧妙的机械装置和简单的控制系统就能实现模拟人类的机械手。其分功能有:交替迈腿、摇头、摆大臂、摆小臂。 打机械手 的总体结构 锻打机械手 的组成及各部分关系概述: 它主要由机械系统 (执行系统、驱动系统 )、控制检测系统及智能系统组成。 (1) 执行系统:执行系统是 锻打机械手 完成 关节 工件,实现各种运动所必需 的机械部件,它包括手部、腕部、机身等。 (a) 末端执行器 : 机械手 为了进行作业而配置的操作 机构,直接 喷漆 工件。 (b) 腕部:又称手腕,是连接手部和臂部的部件,其作用是调整或改变 末端执行器 的工作方位。 (c) 臂部:联接机座和手部的部分,是支承腕部的部件,作用是承受工件的管理管理荷重,改变手部的空间位置,满足 机械手 的作业空间,将各种载荷传递到机座。 (d) 机身: 机械手 的基础部分,起支撑作用,是支撑手臂的部件,其作用是带动臂部自转、升降或俯仰运动。 (2) 驱动系统:为执行系统各部件提供动力,并驱动其动力的装置。常用的有 机械传动、 机电 传动、气压传动和电传动。 (3) 控制系统:通过对驱动系统的 控制,使执行系统按照规定的要求进行工作,当发生错误或故障时发出报警信号。 5 (4) 检测系统:作用是通过各种检测装置、传感装置检测执行机构的运动情况,根据需 要反馈给控制系统,与设定进行比较,以保证运动符合要求。 实践证明, 锻打机械手 可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,提高劳动生产率和自动化水平。工业生产中经常出现的笨重工件的搬运和长期频繁、单调的操作,采用 机械手 是有效的。此外,它能在高温、低温、深水、宇宙、放射性和其他有毒、污染环境条件下进行操作,更显示其优越性,有着广阔的发展前 途 4 要内容 第 1 章 绪论 主要介绍机械手的相关知识和本课题研究的任务和要求 . 第 2 章 总体方案设计 ,介绍该机械手各部分的相关知识和总体设计 . 第 3 章 机械手各部分设计的介绍 第 4 章 机械手结构设计 2 总体方案设计 械手 工程概述 机械手工程是一门跨学科的综合性技术,它涉及到力学、机构学、机械设计、气动液压技术、传感技术、计算机技术和自动控制技术等学科领域。人们将已有学科分支中的知识有效地组合起来用以解决综合性的工程问题的技术称之为 “系统工程学 ”。以机械手设计为例,系统工程学 认为,应当将其作为一个系统来研究、开发和运用,从机械手的整体出发来研究其系统内部各组成部分之间的有机联系和系统外部环境的相互关系的一种综合性的设计方法。 从系统功能的观点来看,将一部复杂的机器看成是一个系统,它由若干个子系统按一定规律有机地联系在一起,是一个不可分的整体。如果将系统拆开、则将失去作为一个整体的特定功能。因此,在设计一部较复杂的机器时,从机器系统的概念出发,这个系统应具有如下特性: 6 ( 1) 整体性 由若干个不同性能的子系统构成的一个总的机械系统应具有作为一个整体的特定功能。 ( 2) 相关性 系 统内各子系统之间有机联系、有机作用,具有某种相互关联的特性。 ( 3) 目的性 每个系统都应有明确的目的和功能,系统的结构、系统内各子系统的组合方式决定于系统的目的和功能。 ( 4) 环境适应性 任何一个系统都存在于一定的环境中,必须能适应外部环境的变化。 因此,在进行机械手设计时,不仅要重视组成机械手系统的各个部件、零件的设计,更应该按照系统工程学的观点,根据机械手的功能要求,将组成机械手系统的各个子系统部件、零件合理地组合,设计出性能优良适于工作需要的机械手产品。在比较复杂的工业机械手系统中大致包括如下 :操 作机,它是完成机械手工作任务的主体,包括机座、手臂、手腕、末端执行器和机构等。驱动系统,它包括作为动力源的驱动器,驱动单元,伺服驱动系统由各种传动零、部件组成的传动系统。控制系统,它主要包括具有运算、存储功能的电子控制装置(计算机或其他可编程编辑控制装置),人 机接口装置(键盘、示教盒等),各种传感器的信息放大、传输和处理装置,传感器、离线编程、设备的输入 /输出通讯接口,内部和外部传感器以及其他通用或专用的外围设备 14。 工业机械手的特点在于它在功能上的通用性和重新调整的柔性,因而工业机械手能有效地应 用于柔性制造系统中来完成传送零件或材料,进行装配或其他操作。在柔性制造系统中,基本工艺设备(如数控机床、锻压、焊接、装配等生产设备)、辅助生产设备、控制装置和工业机械手等一起形成了各种不同形式地工业机械手技术综合体地工业机械手系统。在其他非制造业地生产部门,如建筑、采矿、交通运输等生产领域引用机械手系统亦是如此。 业 机械手 总体设计方案 论述 (一) 确定负载 目前,国内外使用的工业机械手中,负载能力的范围很大,最小的额定负载在 5N 以下,最大可达 9000N。负载大小的确定主要是考虑沿机械手各运动方向作用于机械 接口处的力和扭矩。其中应包括机械手末端执行器的重量、关节工件或作业对象的重量和规定速度和 7 加速度条件下,产生的惯性力等。由本次设计给的设计参数可初估本次设计属于 大 负载。 (二) 驱动方式 由于伺服电机具有控制性能好,控制灵活性强,可实现速度、位置的精确控制,对环境没有影响,体积小,效率高,适用于运动控制要求严格的中、小型机械手等特点,故本次设计采用了伺服电机驱动 (三)传动系统设计 机械手传动装置中应尽可能做到结构紧凑、重量轻、转动惯量和体积小,在传动链中要考虑采用消除间隙措施,以提高机械手的运动和位置控制精度。在机 械手中常采用的机械传动机构有齿轮传动、蜗杆传动、滚珠丝杠传动、同步齿形带传动、链传动、行星齿轮传动、谐波齿轮传动和钢带传动等,由于齿轮传动具有效率高,传动比准确,结构紧凑、工作可靠、使用寿命长等优点,且大学学习掌握的比较扎实,故本次设计选用齿轮传动。 (四)工作范围 工业机械手的工作范围是根据工业机械手作业过程中操作范围和运动轨迹来确定,用工作空间来表示的。工作空间的形状和尺寸则影响机械手的机械结构坐标形式、自由度数和操作机各手臂关节轴线的长度和各关节轴转角的大小及变动范围的选择 (五) 运动速度 机械手操 作机手臂的各个动作的最大行程确定后,按照循环时间安排确定每个动作的时间,就能进一步确定各动作的运动速度,用 m/s 或( ) /s 表示,各动作的时间分配要考虑多方面的因素,例如总的循环时间的长短,各动作之间顺序是依序进行还是同时进行等。应试做各动作时间的分配方案表,进行比较,分配动作时间除考虑工艺动作的要求外,还应考虑惯性和行程的大小,驱动和控制方式、定位方式和精度等要求。 机械手 机械传动原理 该方案结构设计与分析 该机械手的本体结构组成如图 8 主视图 俯视图 9 锻打机械手 本体组成 各部件组成和功能描述如下: 底座部件: 底座部件包括底座、齿轮传动部件、轴承,步进电机等。机座作用是支撑部件,支承和转动大臂部件 ,承受锻打机械手的全部重量和工作载荷,所以机座应有足够的强度、刚度和承载能力。另外机座还要求有足够大的安装基面,以保证锻打机械手工作时的稳定运行。 锻打机械手的手臂通常由驱动手臂运动的部件(如油缸、气缸、齿轮齿条机构、连杆机构、螺旋机构和凸轮机构等)与驱动源(如液压、气压或电机等)相配合,以实现手臂的各种运动 械手 总体 方案 设计 工业机械手的结构 形式主要有直角坐标结构,圆柱坐标结构,球坐标结构,关节型结构四种。各结构形式及其相应的特点,分别介绍如下 3。 (1) 直角坐标机械手结构 直角坐标机械手的空间运动是用三个相互垂直的直线运动来实现的,如图 2-1(a)由于直线运动易于实现全闭环的位置控制,所以,直角坐标机械手有可能达到很高的位置精度( m 级)。但是,这种直角坐标机械手的运动空间相对机械手的结构尺寸来讲,是比较小的。因此,为了实现一定的运动空间,直角坐标机械手的结构尺寸要比其他类型的机械手的结构尺寸大得多。 直角坐标机械手的工作空间为一空间 长方体。直角坐标机械手主要用于装配作业及搬运作业,直角坐标机械手有悬臂式,龙门式,天车式三种结构。 (2) 圆柱坐标机械手结构 圆柱坐标机械手的空间运动是用一个回转运动及两个直线运动来实现的,如图 2-1(b)。这种机械手构造比较简单,精度还可以,常用于搬运作业。其工作空间是一个圆柱状的空间。 (3) 球坐标机械手结构 10 球坐标机械手的空间运动是由两个回转运动和一个直线运动来实现的,如图 2-1(c)。这种机械手结构简单、成本较低,但精度不很高。主要应用于搬运作业。其工作空间是一个类球形的空间。 (4) 关节型机 械手结构 关节型机械手的空间运动是由三个回转运动实现的,如图 2-1(d)。关节型机械手动作灵活,结构紧凑,占地面积小。相对机械手本体尺寸,其工作空间比较大。此种机械手在工业中应用十分广泛,如焊接、喷漆、搬运、装配等作业,都广泛采用这种类型的机械手。 根据任务书要求和具体实际我们选择的是 (d) 关节型。 机械手的特点是工作范围大,动作灵活,通用性强,结构较紧凑,能抓取靠近机座的物体。协作单位根据其用途和特点提出如下技术参数 章小结 本章主要完成对机械手系统设计 ,通过多种方案的选择来确定最终要确定的方 案 . 确定了 机械手的总体设计 方案 后,就要针对机械手的腰部、手臂、手腕、末端执行器等各个部分进行详细设计。 3 锻打机械手机械部分的设计计算 部要求及选型 即与物件接触的部件。由于与物件接触的形式不同,可分为夹持式和吸附式手在本课题中我们采用夹持式手部结构。夹持式手部由手指 (或手爪 )和传力机构所构成。手指是与物件直接接触的构件,常用的手指运动形式有回转型和平移型。回转型手指结构简单,制造容易,故应用较广泛。平移型应用较少,其原因是结构比较复杂,但平移型手指夹持圆形零件时,工件直径变化不影响其轴心的 位置,因此适宜夹持直径变化范围大的工件。手指结构取决于被抓取物件的表面形状、被抓部位 (是外廓或是内孔 )和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、 手指有外夹式和内撑式 ;指数有双指式、多指式和双手双指式等。而传力机构则通过手指产生夹紧力来完成夹放物件的任务。传力机构型式较多时常用的有 :滑槽杠杆式、连杆杠杆式、斜面杠杆式、齿轮齿条式、丝杠螺母弹簧式和 11 重力式等。 ( 1) 应具有适当的夹紧力和驱动力。应当考虑到在一定的夹紧力下,不同的传动机构所需的驱动力大小是不同的。 ( 2) 手指应具有一定的张开范围 ,手指应该具有足够的开闭角度(手指从张开到闭合绕支点所转过的角度) ,以便于抓取工件。 ( 3) 要求结构紧凑、重量轻、效率高,在保证本身刚度、强度的前提下,尽可能使结构紧凑、重量轻,以利于减轻手臂的负载。 ( 4) 应保证手抓的夹持精度。 械手手抓的设计计算 本设计平动搬运机械手的设计,考虑到所要达到的原始参数: 最大夹紧力 1000求管径 500常用的 工业机械手手部 ,按握持工件的原理 ,分为夹持和吸附两大类。吸附式常用于抓取工件表面平整、面积较大的板状物体 ,不适合用于本方案。本设计机械手采用夹持式手指 ,夹持式机械手按运动形式可分为回转型和平移型。平移型手指的张开闭合靠手指的平行移动 ,这种手指结构简单 , 适于夹持平板方料 , 且工件径向尺寸的变化不影响其轴心的位置 , 其理论夹持误差零。若采用典型的平移型手指 , 驱动力需加在手指移动方向上 ,这样会使结构变得复杂且体积庞大。显然是不合适的,因此不选择这种类型。 通过综合考虑,本设计选择二指回转型手抓,采用滑槽杠杆这 种结构方式。夹紧装置选择常开式夹紧装置。 12 抓的力学分析 下面对其基本结构进行力学分析:滑槽杠杆 图 a)为常见的滑槽杠杆式手部结构。 机械手手抓结构图 13 (a) (b) 图 槽杠杆式手部结构、受力分析 1 手指 2 销轴 3 杠杆 在杠杆 3的作用下,销轴 882 向上的拉力为 F,并通过销轴中心 手指 1 的滑槽对销轴的反作用力为 2, 其力 的方向垂直于滑槽的中心线 1 2o 点,交 1F 和 2F 的延长线于 。 由 =0 得 12FF=0 得 1 2 11由1o F =0 得 1 14 2c 式中 a 手指的回转支点到对称中心的距离( . 工件被夹紧时手指的滑槽方向与两回转支点的夹角。 由分析可知,当驱动 7 毕业设计 (论文 ) ( 2015 届) 500学生姓名 学 号 院 系 专 业 指导教师 填写日期 完成日期 要 机器人是典型的机电一体化产品,锻打机器人是一个热门的研究领域。搜寻 研究 锻打机械手,需要机械,电子,信息理论,人工智能,生物学和计算机 等方面 知识,和许多其他学 科的结合,也是其发展促成这些学科的发展。 锻打机械手的定义,世界上还没有统一的 概念 分类也不尽相同。最近通过的联合国国际组织,为公司的标准化美国锻造机械手定义的男人打造的机器人是一个可重复编程的多功能操作装置,你可以改变行动方案,以完成各种工作,主要用于处理整个房间。参考国外的定义,结合中国成语,锻打机械手定义如下: 锻打机械手的动作的一个独立的,更自由,该程序可以灵活改变,在任何地方,自动自动化机器的高度。可用于汽车油漆或其他常见的工业机器人涂料。 机器人手臂具有高刚性为主体,相对于其他的,可以具有更快的速 度,可以携带重物,并且定位精度也比较高,它也可以根据外部信号自动执行各种操作。 在这篇文章中,一个机器人在结构设计的编制使用,完成零件图和总装配图。力学分析模型,机器人需要估计每台发动机的选择和齿轮联合,完成所需要的扭矩和功率。其次,从发动机和变速箱的连接和固定的开始,共同结构的设计,和重要连接检查的机构强度。 关键词:锻打机械手 ,结构设计,机械臂关节机械手,结构分析 he is a is in of on a of of at of of a is of in s: is a of be by to of of of as is a of of be to of Is or as is it to to to In of a in of of of is on of 录 摘 要 . . 录 . 绪论 . 1 言 . 1 打机械手研究概况 . 2 外研究现状 . 2 内研究现状 . 3 打机械手的总体结构 . 4 要内容 . 5 2 总体方案设计 . 5 械手工程概述 . 5 业机械手总体设计方案论述 . 6 机械手机械传动原理 . 7 械手总体方案设计 . 9 章小结 . 10 3 锻打机械手机械部分的设计计算 . 10 部要求及选型 . 10 械手手抓的设计计算 . 10 择手抓的类型及夹紧装置 . 10 抓的力学分析 . 12 紧力及驱动力的计算 . 14 爪夹持范围计算 . 15 械手手爪夹持精度的分析计算 . 15 缸的设计计算 . 17 步确系统压 力 . 17 塞杆的计算校核 . 19 压缸工作行程的确定 . 20 V 塞的设计 . 21 向套的设计与计算 . 21 盖和缸底的计算校核 . 22 体长度的确定 . 22 冲装置的设计 . 23 压缸的选型 . 23 4 传动箱设计计算 . 25 动齿轮计算步骤 . 25 动轴结构的初步拟定 . 27 动轴的材料与热处理 . 28 动轴的技术要求 . 29 动轴结构图 . 29 动轴组件的验算 . 30 承的简化 . 30 动轴的挠度 . 31 动轴倾角 . 32 5 车身行走机构总体结构 . 33 动装置的结构 . 33 轮组安装结构 . 33 车行走机构的设计 . 33 择车轮与轨道并验算其强度 . 34 压值校核及选择车轮和轨道 . 34 轮疲劳计算 . 34 轮强度计算 . 35 运行阻力计算 . 35 擦阻力矩计算 . 35 擦阻力计算 . 35 择电动机 . 36 型的选择 . 36 功率的确 定 . 36 作机的阻力 . 36 动机的转速的确定 . 37 算传动装置的运动参数和动力参数 . 37 算总传动比 i . 37 轴的转速 . 37 轴的功率 . 37 轴的转距 . 37 轮、链条的选取校核 . 38 承的选取校核 . 39 的设计与校核 . 39 总结 . 43 参考文献 . 44 致 谢 . 45 1 1 绪论 引言 机器人是一个典型的机电产品,锻造操作机器人。锻造操作机,需要机械,电子,计算机,人工智能,生物学和计算机知识相结合,发展自己,同时也促进了这些学科的发展。繁荣是一个假的。 1959 年出生的第一手工业机器人,创造一个新的发展时代。随着科学技术的研究和应用的发展而发展迅速锻造操作。操盘著名专家,加藤,在早稻田大学的教授,他说:“机器人的最大特点之一。”脚是动态的自动化系统的最大程度,是比较复杂的。伟大的发明家 爱迪生说的。“上帝创造了人,两条腿是最美妙的杰作”该系统具有非常丰富的,环保的,动态的要求是非常低的地面上,没有复杂的结构非常合适的环境,一个扩大了开放无限可能性机器人的范围。 机器人的动机和研究目标,主要发展机构的地区希望多和非结构化的环境中工作或扩展和延伸人类活动的 ;我想有人类的特征更多的知识和理解,使用这些功能的社会服务,如:动力系统与丰富的调查研究可以在这一领域的机器人设备进行扩展,机器人人工智能智能机器人,发挥重要的作用。 锻造操作机,世界上不统一,分类是不一样的事情。国际联合类型的机械 锻造操 作机的美国社会的定义国家:锻造操作是一个多可重复编程,你可以改变行动计划,为所有类型的工作,主要是用于运输的材 料室内传递。参考定义,结合我们的习惯,定义为:锻造操作机。 定义为: 锻造 机械手 . 锻造操作机是一个独立的行动的自由,更灵活的修改程序,可以自动定位,高品位的油漆工业自动机械或其他的画。 锻造操作机的刚度与快速运动相比,可以携带更多的东西,而且还具有精度高,根据外部控制信号 。 锻造操作机是自动控制的计算机锻造机械手是提高产品质量和劳动生产率,实现生产过程的自动化,提高了仪器的工作条件,有效降低劳动强度机 械手的诞生和发展。只有 30 2 多年的历史,但已广泛应用于国民经济的各个领域,民用技术,具有广阔的应用前景和发展活力 1 打机械手 研究概况 外研究现状 人体的运动和动物迈布里奇的原则第一部系统研究发明了电影摄影机具有独特的是一种电触发设备组,并于 1877年成功兽,并采取许多照片在一排操作。后来,这种方法用来研究人体运动 1930年到 1950年,伯恩斯坦苏联也进行了生物力学机制,人类和动物的角度进行深入研究,并进行交通十分隐喻描述。 机器人真正全面,系统的研 究始于 20世纪 60年代至今,只有形成理论机器人的一个比较完整的体系,并在一些国家,如日本,美国和苏联都不过成功开发了静态或动态的机器人原型。 在本节中,我们将在此期间出现的 1960至 1985年,球队十年来最重要的发展,机器人已经在该领域取得。 在 20世纪 60年代和 70年代,机器人控制理论和生产三个重要的控制方法,即有限状态控制,参考模型的控制和算法控制的研究。这三种类型的各种控制支架的方法是合适的。国家控制是有限的阿布拉莫维奇真正关心南斯拉夫在 1961年和 1975年由法恩斯沃斯参考模型和算法控制美国控制由米哈 伊尔南斯拉夫,罗马尼亚鲍宾著名机器人专家协会969这三种类型的控制方法之间的某些内在联系。 它在本质上是控制参考模型的有限采样控制状态,而该算法的情况下 1的控制中心。 行走自由的在苏联 佳 办法”- 它并没有调整,不仅要适应多足机器人,其中,速度相对自由地游走于规则。如果土壤过于粗糙,机器人的时候,下一步应该放在哪里去了,不能算是序列并不稳定,但是我去一步 步升级通过一些优化标准认可,这是所谓的自由行走。 至于操作,美国 提出的系统作为振荡器倒立(倒立摆),其可被解释为在换能器存在的问题的向前运动的稳定性和控制的简化模型的稳定性。此外,减少审核评估,也就职于研究“简化模型”胳膊问题的复杂性。 3 早些时候,我们指出,能源分析 仅限于导出的每个关节和随时间的整个系统变化的能力,以及能源消耗没有成交过优化的问题。 但在他的研究中,得出有用的结论 统功耗低的人 。 国内研究现状 国内机器人开发项目启动慢,自 1980 年代初在机器人领域的应用研究。 1986 年,国家启动了研究项目“规划纲要”的机器人,在 1987 年,研究和开发的机器人程序的中国的“ 863”高科技方面包括在内。 目前,中国从事机器人技术研究单位开发和应用,主要是高校和科研院所。最初的研究技术工程的主要目的紧跟国际先进的机器人技术,并取得了一些成功。 哈尔滨工业大学自 1986 年起,开始研究机器人,静态双足机器人 电平 110 厘米,体重 70 公斤率先研制成功,具有 10 个自由度的地面上向前走,左右侧线,向 上和向下的楼梯,阔步 45 厘米, 10 秒 /步,后来又研制成功一击, 42 千克体重,身高 103 厘米率,有 12 个自由度,以实现 24 厘米长步骤中, 步骤的速率。目前,内机器人的 体可具有 52 个自由度,这是比前三个机器人的移动速度的类型和平衡在 3好的。 国防科技大学于 1988 年的春天,已经成功开发出机器人双足计划 6度 以前进,后退,上下楼梯, 40 厘米的步幅最大, 4的第二阶段的速度,在 1989 年开发的一种 I, 10 自由度 ,拥有 10 个自由度,最高 的 69厘米,体重 13千克达到缓解,上楼梯和周围的准静态稳定性动态。 1990 年增加 台 2垂直接缝,成为 有 12 个自由度,通过操作在速度,以实现一个集成实验室环境。 1995 年到 步的动态速率,步长 20 厘米 22 厘米,最大角度 13 度。到 2000 年底开发的基础上, 元”的成功,动态,不确定的环境轻微的变化,最高可达每秒两步周期,高 1,4, 20 公斤重量有头,眼睛,颈部,身体,手臂,腿,并有一定的特点的语言 8 本文从“第一届全国工程硕 士创意设计大赛”机器人。目前,大多数在车轮的形式机 4 器人来实现操作阶段。其实模仿人类行走的机器人并不多,如果并获得大约六英尺,四足机器人,但机器人仍很少。我们的主题,探索的设计和唯一精巧的机械装置和简单的控制系统将能够实现人机器人的仿真 。 打机械手 的总体结构 锻造不同的观看之间的关系手臂组成部分: 它由一个机械系统(系统的性能,驱动器系统),则检测与智能控制系统的 。 ( 1)执行系统:执行系统锻造全的手臂关节部位,各种运动是必要的,以实现 机械部分,包括手,手腕,轴等。 ( A)中的端部执行:机器人操作 机构被构造为执行操作,直接画在一块。 ( B)的果实:又称手腕,手和臂连接的状态,其作用是调节或改变项目致动器的端部的方向。 ( C)的一个臂:主连接部和手,手腕支撑的一员,是进行区段管理的负荷,改变手的空间位置,以满足所述机器人的工作区,并传递以基于不同的负载。 ( D)仪器:机器人的基本组成部分,起辅助作用,是支持 作用是带动手臂的旋转,升降和倾斜运动。 ( 2)驱动系统: 供给系统的实施和动力传动装置的不同部分。常用机械传动,电力驱动,气动,电动。 ( 3)控制系统:通过对传输的控制,所以根据该项目要求的 系统的应用,发出报警信号时的错误或故障。 ( 4)检测系统:通过各种手段进行检测,传感器装置,用于检测所述致动器,所述反馈控制系统的运动所需的,相对于总以确保遵守交通的要求。实践证明,该机器人可以代替沉重的虚假劳动,显著降低劳动强度,改善劳动条件,提高劳动生产率和自动化。频繁的处理和长期的工业生产往往笨重的工件,单调的操作,它可有效地使用该机器人。此外,它可在高温,低温,深的水,宇宙,放射性物质和其他有毒污染条件下工作,也证明了它的优越性下进行,具有广阔的发展前景 44 5 要内容 第 1 章 绪论 主要介绍机械手的相关知识和本课题研究的任务和要求 . 第 2 章 总体方案设计 ,介绍该机械手各部分的相关知识和总体设计 . 第 3 章 机械手各部分设计的介绍 第 4 章 机械手结构设计 2 总体方案设计 械手 工程概述 机器人工程是一个多学科的综合技术,其中包括工程学科,院校,机械设计,气动技术,传感器技术,计算机技术和自动控制技术。它是现有的知识的学科分支有效一起解决所谓的“系统工程”机器人设计问题综合工程技术,例如,应使用作为用于研究,开发的系统中,机械系统的 组 合和实施,以研究在系统内的各种 元件和系统作为一个整体从机器人集成设计方法的外部环境之间的有机联系的关系。 从系统功能的视图来看,应被看作是一个复杂的机器是一个系统,根据有机地连接一定的规则它由几个子系统,是一个不可分割的整体。如果系统是一个特定的功能作为一个整体的开放,则损失。因此,在设计的更复杂的机器时,从机系统的想法出发,该系统应具有以下特征 : 总共机械系统( 1)与多个子系统的整体不同整体性能的应具有的特定功能。 ( 2)内的相关系统,有机结果,子系统之间的有机关系有一定的相互关联的特征。 ( 3)每个系统的目的,应该有一个明确的目的和 功能,系统结构,各子系统的系统的组合取决于该系统的用途和操作。 ( 4)适应本系统的每个在特定的环境中的环境中,应该能够适应变化的外部环境。 因此,当机器人的目的不仅是要注意的机器人系统的各种部件,该项目的部分的组合物,但应遵循的机械系统的 条件,根据机器人的功能要求,该组合 物每个系统组件手臂子系统,各方合理结合优异的工作性能,适合规划所需的机器人产品。在工业机器人的更复杂的系 6 统一般包括以下内容:操作的机器,是完成机器人机构的工作,包括基地,手臂,手腕,末端效应和其他机构。驱动系统包括一个驱动系统的驱动器的 能量源,该驱动器,各传动部件和组件的驱动伺服系统。该控制系统,该系统包括一个电子控制装置(计算机或其他控制设备的可编程处理)具有计算,存储功能,人 - 来自各种传感器机机器接口(键盘,示教盒等),信息增强,传输和处理的输入数据,传感器,离线编程,设备 I / O 通信接口,内部和外部的传感器,以及其它通用或专用区域 14。 工业机器人的特征在于,其在功能性和灵活性灵活地调整,以使工业用机器人,可以有效地应用到一个柔性制造系统来完成的部件或材料,组件或其他工作的转移。柔性制造系统,所述标准方法(如数控机床,锻造 ,焊接,装配等的生产设备),辅助设备的控制和工业机器人等以形成各种不同类型的工业厂房的技术机器人的工业机器人系统。在其他非制造业生产部门,如生产建筑,采矿,交通运输和其他参考文献的机器人系统也是如此 。 业 机械手 总体设计方案 论述 (一) 确定负载 目前,家用及工业用机器人的,负载的范围很大, 5N 或更小的最小额定负载,高达9000N。确定的负载的大小是主要的力和力矩的机器人的机械接口上起作用的运动的方向。这应包括对致动器臂下缘,重量和工件或工作的预定对象的速度和加速度的条件下,惯性力等的关节。设计参数,初步估 计该设计表明,这个项目是一个很大的负载 。 (二) 驱动方式 由于伺服电机具有良好的控制性能,灵活的控制,允许的速度,位置的精确控制,也没有对环境的影响,体积小,效率高,适合于高要求的运动控制,小机器人等,从而使本设计采用伺服电机驱动 . (三)传动系统设计 机器人工具尽可能要紧凑,重量轻,惯性和小尺寸,链应考虑的措施,以消除在为了提高机器人控制精度的运动和位置的间隙。在机器人机械传动机构,常常在齿轮使用时,蜗轮,滚珠丝杠,驱动定时皮带,传动链,行星,谐波传动齿轮和钢等,因为具有效率高,准确传输,紧凑的工具可靠,使用寿 命长等优点,并学习掌握最稳定的大学,所以设计工具的选择 。 7 (四)工作范围 工业机器人的工作范围是按照所代表的工作场所的工业用机器人的操作范围的操作步骤和轨道确定。的形状和工作区的大小将影响机器人坐标的机械结构,尺寸和长度变化的范围和程度各控制臂的自由的数目和关节轴角度选择的各关节轴 . (五) 运动速度 机器人臂操作 者的各自的动作,以确定的最大行程之后,根据被确定为每个操作循环时间的时间表将能进一步确定每个动作的移动速度,单位为米 /秒或( ) / 一个动作的时间委托审查各种因素,如每个动作序列之间 的周期的总时间长度进行顺序地或同时,等等。每名候选人分配方案表,使时间的动作,除了交通的正常运行时间分布比较要考虑工艺的要求,还需要考虑惯性和旅行的大小,驱动和控制 方式、定位方式和精度等要求。 机械手 机械传动原理 结构设计和分析程序 主体的机械结构由手的,如图主视图 8 俯视图 锻打机械手本体组成 各部件组成和功能描述如下: 底座部件: 所述基座部件包括一个基座,工具附件驱动器,轴承,步进电机。的作用是支持基底构件, 9 并且旋转臂支撑部件,以使机器人 假冒工作量的全部重量,从而使基体应具有足够的强度,刚度和承载能力。进一步根据需要足够的大面积基体的安装,以确保工作臂锻造的稳定运行。 锻打机械手 通常是部分(例如,燃料罐,缸,齿条机构,一个连接机构,一个螺旋丝杠机构和凸轮机构等)和驱动源(例如,液压,气动,或电动机等)导致的臂的移动与各种配合实现的臂的运动 . 械手 总体 方案 设计 结构形式的工业用机器人 笛卡尔主体结构坐标工业机器人的结构,圆柱坐标的结构,该结构的球面坐标,四模块化结构。各自具有在 3记载的相应的结构。 ( 1)的矩形坐标臂结构 在三个线 性运动的空间中的机器人的笛卡尔坐标垂直运动实现了 )由于闭环位置控制容易进行的线性运动,从而使直角坐标操作者来实现的位置的高精确度(在微米)。然而,该结构的空间位移的这种机器人相对笛卡尔机器人尺寸,是比较低的。因此,为了执行特定的工作范围内,笛卡尔的结构的尺寸的大小坐标机器人的结构比其他类型的机器人的大。 矩形直角矩形空间机器人的工作空间。笛卡尔主要用于处理和加工的装配工作,笛卡尔龙门机器人有型三悬臂结构。 ( 2)一圆柱坐标机器人构成 在圆筒形行李运动坐标机器人具有旋转运动转化为两者的直线运动实现为 b)中。该机器人结构相对简单,精度,可广泛应用于处理操作。职场是一个圆柱形空间。 ( 3)球形坐标机器人结构 驱动区球面坐标机器人包括两个旋转运动,也可以实现一个线性运动,如图 2c)所示。该机器人是结构简单,成本低,但精度不高。主要用于处理。职场是一个球形空间。 (4) 关节型机械手结构 铰接臂的空间运动和三个旋转运动作出,如图 D)所示。灵活的机器人的关节运动,结构紧凑,占地面积小。该机器人主体部的
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本文标题:500mm锻打机械手设计【7张CAD图纸+毕业论文】
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