平版印刷毕业论文数码印刷的发展趋势.doc

毕业论文（设计）数码印刷的发展趋势学生姓名 XX班级 XXXX印刷技术摘 要本论文介绍了数码印刷的特点要求与未来的发展趋势，比较了与传统印刷的优缺点及国内数字印刷的发展现状；着重介绍了数字，并从自动化、智能化、多样化、个性化等方面简要阐述了数字印刷未来的发展趋势。 关键词：数码印刷；发展趋势 目录 摘 要1前言21.数码印刷的概念及特点21.1 数码印刷的概念21.2数码印刷的特点32. 数码印刷系统52.1数码印刷与传统印刷之比较52.2 数码印刷的现状62.3 设备、技术的改进62.4数码印刷的周期73 数码印刷过程中的问题与要求83.1数码印刷纸应用的要求83.2电子照相技术固有的热矛口压力83. 3喷墨油墨的液体特性对纸张提出了更高的要求93.4数码印刷质量控制要素和控制工具93.4.1 数码印刷质量控制要素93.4.2 数码印刷质量控制工具103.5数码印刷过程的注意事项104. 数码印刷印后操作注意三则115数码印刷的发展趋势11致谢14前言数码印刷在我国发展之快、应用之广、质量之好，令人鼓舞。数码印刷使我国的印刷 市场出现了更多的精彩与繁荣。信息时代印刷技术的特点是多元化、个性化、高效化，而 数码印刷正顺应信息时代的需求。数码解决方案赋予印刷媒体更快的生产周期、更优的质 量、更高的精度，其作为有价值的媒体工具占据强有力的竞争地位。 与传统印刷相比，数码印刷的主要优势在于，不像传统印刷方式需要很长的制版及印 刷准备时间，可以实现超短版印刷、按需印刷。自数码印刷出现之后，人们可以随时随地、 按照需要的数量印刷需要的印品，并且可以通过网络传输电子文件，实现异地印刷。从技 术角度而言，不论是书刊、报纸、会议文件、商业宣传品，还是标签、纸盒等包装印刷品， 都可以通过网络技术和数码印刷技术实现按需印刷与异地印刷，数码印刷的应用范围可以 说已是相当广泛了。然而数码印刷也有大量的问题的存在，相对传统印刷来说，印刷方面、 色彩还原和成本的控制还有待提高，同时由于目前大多数数码快印店的业务仍集中在零散 的、不固定的商业或个人印刷活件，与传统的印刷量需求较大的众多出版社尚未建立牢固 的合作关系。这种现状在某种程度上成为了我国数码印刷设备利用率不高、设备能力闲置 的等现象，而导致不能生产最大的效益。 1.数码印刷的概念及特点1.1 数码印刷的概念数码印刷数码印刷是将电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。它的特点：一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。 1数码印刷是全数字信息传输，省去了胶片及印版的在机制版。 2数码印刷品的信息实现100可变。 3数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。 4数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。 5数码印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。根据成像机理，数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。目前市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。6数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷，是传统印刷不可达到的。因此，数码印刷行业真正迎合日新月异的商业印品快速印刷需求，发展速度相当快，发展空间非常大。 1.2数码印刷的特点 数码系统一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，涵盖印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。 1数码印刷是全数字信息传输，省去了胶片及印版的在机制版。 2数码印刷品的信息实现100可变。 3数码印刷是利用数码印刷系统将数字信息直接转换成印刷品的过程。数字原稿可以是数字印前系统处理好的数字文件，也可以来源网络、数字媒体。 4数码印刷可以随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。 5数码印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。根据成像机理，数码印刷分为静电成像方式、喷墨成像方式、电凝聚成像方式、热转移成像方式、磁记录成像方式等。目前市场上以静电成像方式和喷墨成像方式的数码印刷机为主流。 数码印刷由于无需传统胶印繁杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因此在急件印刷、可变印刷、按需印刷，是传统印刷不可达到的。因此，数码印刷行业真正迎合日新月异的商业印品快速印刷需求，发展速度相当快，发展空间非常大数码印刷一：告别铅与火在告别铅与火的阶段，实现了用电子出版系统取代了传统的铅字排版，改造了传统操作的排版的技术和环境，为出版印刷的数字化奠定了基础，应该说是数码印刷技术发展的重要里程碑。电子出版系统发展的意义不仅仅是告别了铅与火，而更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础，具有重大意义。 数码印刷二：异地传版十几年前，读者是不能看到当日出版的异地日报的，特别是在我国边远地区，常常是新闻变旧闻，更谈不上新闻的时效性了。用数码通讯技术取代传统出版中异地印刷的版样传递，大大提高了异地出版的时效性和准确性。同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。 数码印刷三：彩色和图像人们对桌面彩色出版系统能否代替电子分色机的争论好似还在昨天，随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息交换等技术的发展，这种争论已经成为历史。桌面彩色出版系统提高了彩色文图合一的制版效率，并且将艺术和出版有机地结合在一起，使得我们在出版印刷中有了创意设计，将简单的信息传递过程变成了一种艺术。 数码印刷四：告别纸和笔网络技术、网络编辑出版技术、信息跟踪技术、信息交换技术、信息发布技术的出现和发展，使得用计算机与网络技术实现出版编辑数码化成为可能。这一技术发展阶段属于数码出版，最重要的是它为全数码化出版印刷和跨媒体出版的实现跨出了关键一步。 数码印刷五：效率、质量和管理当翻开任何一本与此行业技术有关的刊物，计算机直接制版（CTP）、胶片扫描、数字化工作流程（WORKFLOW）、数码打样与远程打样、印厂经营管理系统、按需、快速印刷都有很多介绍，这些都是为了实现印刷出版高效率、高质量和管理的目标。 数码印刷六：跨媒体出版和网络出版将同一套数码信息内容通过不同的媒介发布，即跨媒体出版，例如，同一文件不仅可以印刷在纸张上，以报刊、书籍的形式发布（纸媒体发布），还可以通过网络在任意设备上随时随地生成、管理并发布高保真的、可靠的、交互的、个性化的数码内容（网络出版）。 从印刷是信息加工的角度来看，一次加工多次输出的需求将对数码印刷技术的发展提出更高要求。2. 数码印刷系统什么是数码印刷系统？数码印刷系统是印刷全过程数字化、网络化的技术，涵盖了计算机直接制版、数字化工作流程、数码打样、按需、快速印刷等技术，是印刷行业适应信息时代发展的必然。2.1数码印刷与传统印刷之比较传统印刷 ：设计-审稿-出片-晒版-打样-审验-晒板-印刷-成品 数码印刷 ：设计-审稿-印刷-成品 一、方便快捷：数码印刷因为省却了菲林、拼版及晒版等繁琐的工序，在少量印刷以及急件上有着绝对的优势。所有的排版、设计软件和办公应用软件生成的电子文档，均可直接输出至数码印刷机。 二、灵活高效：数码印刷的全面数字化，让我们能为客户提供更灵活的印刷方式，即边印边改，边改边印，今天50，明天100，用多少印多少，真正实现零库存。这种灵活快速的印刷方式，增强了客户在分秒必争的竞争环境中的优势。 三、无需起印量：享受高品质印刷品，不用“起印量”，一份也可以。数码印刷完全可以实现一张起印，立等可取的要求数码印刷一个重要的有点便是按需印刷，什么是按需印刷呢？按需印刷实际上是英文 Print-on-Demand直译所得，简称为 POD。简单的说按需印刷就是按照需要的数量，在需要的时间内，提供最合适的信息文件。按需印刷可将制作的数据直接输出印刷文本，无需输出菲林、制版及上版印刷等工序，大大节省了时间与成本。同时，将部分数据作为可变元素处理，分别自动替换、合成，制成内容不一的个性化印刷品。它的出现主要针对市场上频繁修订和需要被更新的出版物，如使用手册、文件和政策宣传册等而生的一种出版理念系统。该系统适于印刷编入了很多图片的出版物，例如包括图表、照片和软件，屏幕显示在内的科技类出版物。国外习惯上把印刷数量少于 5 000 份作业，称为“短版印刷”，在美国已经占据了以前小型印刷机和复印机上生产 85%的活件，这种趋势正开始向彩色印刷机转移。但是目前国内实际上的短版印刷，只有 500 份以下，主要原因是国内劳动力廉价，而传统印刷流程中人工干预太多，使得传统印刷的单张成本很低，数码印刷按张计费，单张成本太高所致。总之，数码印刷和传统印刷的未来充满了不确定性，数码印刷的最大优势 正是在于它的短版印刷但同样也存在的成本高和商业模式不清晰等问题，而对于传统印 刷，如果在未来也能实现短版印刷，那么数码印刷是否又将面对来自传统印刷的巨大挑战 呢?但是无论挑战来自哪一方，这个过程都将推动印刷产业的健康发展且有利于降低成本 和趋向绿色印刷，最终受益的都将是用户和有利降低环境的污染。 2.2 数码印刷的现状现状:缺乏了解数码印刷具有简单、快捷、灵活等众多优势，使其潜在应用范围非常广泛，从大幅面印刷到书籍、小册子的印刷都能胜任，是用来生产传播媒介极为重要的一种手段。但目前中国数码印刷的发展受到一定的限制，许多商业印刷企业对数码印刷技术缺乏了解，应用起来有很大困难，高性能的彩色数码印刷设备主要在一些专业领域得到应用，在印刷市场所占的份额还是比较低。目前，数码彩色印刷的色彩质量已经达到了较高的水平，在许多情况下完全可以与四色胶印机不分高下。如Nexpress2100、HPIndigo和 XeroxiGen3等设备都可以提供高色彩质量的彩色数码印刷，Nexpress和HPIndigo还可以提供4种以上色彩的印刷，甚至还可以上光，有着更宽的色彩范围。在国外，数码印刷商业活件来源于多种印刷；而在中国，数码印刷主要应用于发票印制。政府机关、印刷厂、广告公司和扩印店等都可以使用数码印刷设备。数码印刷可以为客户的客户节约成本、提高客户回应率、展现差异化、提升品牌形象。2.3 设备、技术的改进传统印刷企业在印刷设备的更新上，存在一定滞后性。在不景气的经济环境下，部分中小印刷企业面临的发展困境，恰恰为中国的印刷企业提供了一个全面梳理结构、产业升级改革的难得契机传统印刷企业具备进入数字印刷领域的先决条件，因为他们有多年的客户资源，有行业管理经验，精通印前、印后套印，懂得报价与收款的技巧，有一定的原始资金积累及融资的基础。笔者相信谁先迈出这一步，谁就有可能在当今信息化时代取得高投资回报率。而数字印刷不但擅长做短版业务，更重要的是将突破传统印刷低成本、工业化生产的限制，从业者将获得巨大的市场与赢利空间。同时字库，数字印刷减少了传统印刷烦琐的制版、装版、套印、套色等环节，节省了 PS 版、纸张放数、润版液及清洗液等耗材，提高 5 倍以上的生产效率，短、变、快，个性化印刷印前设备，张张可不同，提高了产品质量，满足了信息时代的商务需求。由于数码印刷机高昂的价格、数字印刷工艺流程尚不够成熟、网络或数据库的数据传输问题，数据库的运用等问题依然存在。因此数字出版，传统印刷机的很多优势是数码印刷机所不具备的，这使得传统印刷机仍然广泛地应用在整个印刷行业中。2.4数码印刷的周期数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，省去了传统的印版，不 用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位，水墨平衡等一系列的传统印刷工艺过程， 而从传统印刷的工作流程来看，传统胶印需将印前文字传输出胶片，再晒版、打样、印刷。 若需要改版，还需要重新输出全部胶片或输出部分胶片后再由手工拼版来完成，这不仅是 时间上的浪费，也浪费了大量材料。而数字印刷的印刷方式全数字化，是从计算机直接到 印刷品的全数字化生产工程，工序中间不需要胶片和印版，无传统印刷工艺的烦琐工序， 没有换版时间，减少了停车时间，干燥时间也几乎是零，这就意味着可以马上对印刷品后 进行处理。数码印刷无需菲林，自动化印前准备，印刷机直接提供打样，省去了传统的印 版，不用软片，简化了制版工艺，并省去了装版定位，水墨平衡等一系列的传统印刷工艺 过程。一般来说，数字印刷机的速度越快，其应用范围就越广，越有可能开发今天看来还 不能用数字印刷实现的领域。随着数字印刷技术的不断革新，现有的传统印刷中的一些市 场必将被数字印刷所占领。数字印刷能为那些要求降低生产成本但不能降低质量的公司提 供理想化的解决方案，但速度仍然是一个主要的决定因素。在大型体育赛事与国际化会议 中，数字印刷的需求量非常巨大。比如，2004 年雅典奥运会中数字印刷总量达到了 1.5 亿 张。随着数字印刷应用领域的拓展，数字印刷需要越来越高的印刷速度，目前数字印刷领 域，工作流程改进还没有取得什么突破，除了有一些老产品增加了 JDF 兼容性和模块化结 构。数字化流程对于数字印刷技术的推广和发展有着长远意义。印刷供应商需要终端对终 端的工作流程管理解决方案， 这些解决方案中不仅要包括订单输入， 数字印前和数字印刷,而且也应该包括能把订单变成运输成品和货物的所有操作。否则交易管理成本就会吃掉短版印刷的大部分利润。从印刷质量上来讲，数字印刷从总体上来说不如传统胶印，它的精度还不够高。一些具有很细线条的防伪底纹等用数字印刷机来印刷往往会糊掉，它的层次也不够丰富，数字印刷的高调部分的网点容易丢失，所以对高调肤色的再现很难，往往出现很硬的过渡，即要么绝网，要么就已经有相当深的颜色了，尤其是人像的面部非常难看，对于平网的印刷，尤其是两个颜色以上的平网，印出来的颜色容易不均匀，易出现一条条横向或纵向的或深或浅的色杠。但是对于印风景等美术作品尤其是很有质感的油画时，数字印刷的效果非常理想，会比传统胶印更能体现其较粗的质感。3 数码印刷过程中的问题与要求3.1数码印刷纸应用的要求数码印刷可能是近来在印刷工业领域中谈论得最多的话题，同样它也是纸张生产者关注的热点话题，究竟纸张在数码印刷中扮演什么样的角色?在数码印刷工艺过程中，数码印刷纸张又必须达到什么样的质量水平呢?根据Pira在2001年的预测，数码商业印刷存在潜在的、迅猛的增长，特别是在印刷小册子和直接邮件方面。通过了解市场上数码印刷机的数量和这些印刷机消耗纸张的确切数量，以及这些要求的特点，可以对数码印刷纸张的市场需求面和需求量的增长，做出粗略的估计。由于数码印刷商在使用数码印刷机生产过程中，使用传统纸张的数量是变动的，因而要准确估算数码印刷纸的市场容量将变得更为困难。纵然，绝大多数数码印刷机对印刷所用纸张的性能要求稍有不同，普通胶印纸张的使用的确也能使数码印刷生产得到实在地增长。在所有的印刷方式中，印刷生产的品种及目的决定了印刷用纸的一些基本要求，譬如：纸张的克重、厚度、白度、不透明度及粗糙度，数码印刷在这些方面也毫不例外。除此之外，它还对纸张有一系列特别的要求，这是由数码印刷本身决定的。3.2电子照相技术固有的热矛口压力电子照相技术在等比例缩放数码印刷、复印及桌面印刷方面是经常作用的复制技术，为了确保这项技术精确正常的实施，这就要求纸张在温度和湿度变化时保持平面和立体上的稳 定性，和较低的卷曲和翘起的倾向。这些情况是在运输、贮存、印刷、印后加工以及印品贮藏几个阶段中发生的典型弊病。更深一层次，电子照相纸必须具备足够的磨擦力、表面导电力、足够的挺度，除此之外，还要求纸张在印刷和印后加工过程中不掉粉。纸张对印刷质量的影响必须认真考虑，色调转移是通过电子领域的力量来实现的，纸张亚电子经常不断地发生变化，这就意味着纸张的电子特性必须调整到正确水平。必须牢记，纸张的湿度含量将极大地影响其电性能，从而影响印刷适性，这一点非常重要。同样的，电子照相印刷可以通过正确的机器设备来实现，但它同样受到纸张平滑度的影响。在电子照相印刷纸中，纸张的纤维分布和填充同样重要。光滑的表面使色调转移更有效、更精确，特别是在那些机械设计时，纸张和转印面在较紧密接触的印刷机中。色调通过加热和受压聚积在纸张表面，为了获得足够的色调粘合力，纸张的粗糙度、表面化学性质及热性能必须调整到正确的水平。挺度是必须要求的，那些低克重涂布单张纸在滚筒合压时会发生卷曲，特别要求纸张具有一定的挺度。正如前面所提到的，印刷者必须牢记：在电子照相印刷过程中，纸张在印刷前和印刷后的运输、加工及贮藏是非常危险的时期，稳定的印刷车间条件和贮藏条件是非常重要的。3. 3喷墨油墨的液体特性对纸张提出了更高的要求喷墨技术和喷墨油墨本身与电子照相技术有很大的不同，其油墨的主要组成成分为溶剂，含量可达50%90%，而电子照相油墨则由干燥的聚合物颗粒颜料组成。喷墨油墨的液体特性对纸张的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求，当喷墨油墨喷洒到纸张上时，要求纸张能使油墨的色彩紧密地固着在纸张表面，能够限制和控制墨滴的扩散，能够控制纸张对油墨的吸收量和吸收速度，能够吸收油墨中的溶剂直到溶剂挥发，并最终形成反射的印刷墨膜。喷墨印刷纸张的表面性质、微孔的结构，化学组成以及纸张的机械伸缩性等特性，必须全面优化选择以适应每种特殊的喷墨印刷技术及油墨。由于喷墨油墨液体成分含量很高，因而其所用纸张必须能抵抗因液体成分多而引起的纸张卷曲、翘起以及在平面和立体上产生变形的可能。为了使喷墨印刷能够精确顺利进行，纸张表面的摩擦力和静电必须控制在适宜的范围内。3.4数码印刷质量控制要素和控制工具印刷品质量是指印刷品各种外观特性的综合效果。从复制技术的角度出发，印刷质量都应以“对原稿的忠实再现”为标准，不论是在传统印刷流程还是在数字化流程，对印刷品都要实现忠实于原稿的复制。对于印刷品有4个控制要素：颜色、层次、清晰度、一致性。3.4.1 数码印刷质量控制要素1.颜色 是产品质量的基础，直接决定了产品质量的优劣。色彩控制或管理始终是印刷专业人员研究与分析的热点和技术关键。2.层次 即阶调，指图像可辨认的颜色浓淡梯级的变化。它是实现颜色准确复制的基础。3.清晰度 指的是图像细节的清晰程度，包括3个方面，图像细微层次的清晰程度，图像轮廓边缘的清晰程度以及图像细节的清晰程度。4.一致性 即均匀性，它包括2方面的内容。一方面指同一批次的印刷品不同部位即不同墨区的墨量的一致程度，一般用印刷品纵向和横向实地密度的一致程度来衡量，它反映了同一时间印刷出来的印刷品不同部位的稳定性。另一方面指的是不同批次的印刷品在同一个部位的密度的一致程度，它反映了印刷机的稳定性。对于印刷品，只要控制好这4个方面，即印刷品的颜色、层次、清晰度、一致性都能控制得很好，就能得到高质量的印刷品。3.4.2 数码印刷质量控制工具印刷质量控制的方法之一是利用常规的信号条、测试条、控制条、梯尺，配合测试仪器和图表, 对印刷质量(包括印刷品质量和印刷工程质量)进行科学的定量控制。目前各国使用的信号条、测试条种类较多，如美国的GATF系统、瑞士的布鲁纳尔系统、德国的弗格拉系统，以及格灵达系统等。我国多采用美围GATF和瑞士布鲁纳尔的信号、测试条。印刷常用的检测工具包括信号条、测试条、控制条、梯尺。信号条主要用于视觉评价，功能比较单一，只能表达印刷品外观质量信息。如晒度梯尺，GATF字码信号条，彩色信号条等。测试条是以密度计检测评价为主的多功能标记元件，视觉鉴别和密度计测试相结合，并借助图表、曲线进行数值计算的测试条。控制条是把信号条和测试条的视觉评价和测试评价组合在一起的多功能控制工具。如布鲁纳尔第三代控制条。梯尺具有等差密度或网点的梯尺，用于控制晒版、印刷质量。前文提到的印刷流程，需要在其各主要环节的操作上，使用信号条和控制条记录数据，为规范化的生产打下基础。质量的检测与控制一般通过打样来发现问题。在传统的印刷流程中，使用的是传统打样，即通过圆压平的方式打样。而在数字化流程中，数码打样已经逐步取代传统打样，要印刷的数字文件，可直接到打样机中进行输出，从而观看文字、规格、图像等是否有问题。由于数字化流程中不再使用胶片，甚至不再使用印版，质量的评价与控制在很大程度上就取决于数码打样这一环。那么，在当今数字化、网络化的环境下，在数字化流程中，其印刷质量又受到何种因素的制约呢?进行质量检测与控制的难度与优势又在哪里呢?3.5数码印刷过程的注意事项1.对于那些需要采用胶印和数码印刷相结合的方式印刷的样张，基于色粉的印刷又有了值得考虑的地方。2.应使采用数码印刷机印刷的图像或文字距离样张边缘0.1250.25英寸，避免墨粉出现裂纹。3.尽量避免在胶印油墨上叠印数码印刷墨粉，因为墨粉在胶印油墨上的黏附性不强，如果一定要采用这种方式，胶印的图像最好用网目调图像。4.在数码印刷图像和胶印预印刷的区域要留出足够的空间，以适应在印刷过程中的各种变化因素，同时，应避免不必要的叠印。5.在数码印刷过程中，确保纸张为纵向。4. 数码印刷印后操作注意三则在数码印刷的印后加工过程中，由于数码印刷印品具有与传统印刷印品不同的特点，有不少需要注意的地方。经验一：打印后不宜马上覆膜工艺简介：覆膜是将塑料薄膜覆盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜，可增强印刷面光亮度，耐磨、防水、防热、防污等。问题说明：在数码印刷印品上覆膜后，印品会出现起泡的现象，这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油，黏合剂不能正常渗透墨层。 解决办法：调整数码印刷生产过程中的部分工序，尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行覆膜。经验二：模切、压痕强调精准工艺简介：把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法为模切;利用钢线按一定规格，在纸或纸板上压出印痕，以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折，这种方法称为压痕。问题说明：目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显，部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不精准有关。解决办法：排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。经验三：热熔胶温度要掌握好工艺简介：胶订是把印刷好的纸张，包括插图、封面等，按不同的开本规格折成书帖，经过压平、上胶、裁切等一系列加工程序，最后做成成书的过程。工艺简单，技术成熟，成本低，装订效率高。问题说明：装订质量的优劣直接关系到书刊的质量和外观，温度过高，胶料容易老化，不起作用;温度过低，出现粘不牢、卡纸等现象。解决办法：使用热熔胶胶订时，在生产前要将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150200之间，最佳温度在170180并要保持温度的稳定。5数码印刷的发展趋势根据技术来源，市场上现有的数码印刷设备大致可分为以下四大类。1、数码印刷一体机由复印机技术加数码技术发展而来 典型代表：东芝、柯尼卡、理光、佳能、施乐、奥西等。这类设备一般包括三大部分：扫描部分、激光打印部分和折页装订部分。其功能比较全面，可以进行扫描、复印、打印和数码发布。 数码印刷一体机功能图 该类设备属于多功能数码印刷系统，是数码印刷的一类，由以前的单一的输出设备转变了数码输入、输出一体的设备。数码印刷一体机的特点与优势： 输出速度有每分钟20、30、40、50、60、70、80、100页甚至更高，适应市场面广；由于数码技术的加入保证了质量稳定；设备操作简单、工作环境清洁；数码集团服务系统变成现实，用户更方便；系统造价低，具有较强的竞争力； 正是数码印刷一体机具备的这些特点，我们预计其发展前景广阔。 2、数码多功能一体机-由打印机技术为基础发展而来 这类设备从原理上讲与前者相同，但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术（佳能、施乐除外），所以多数厂家的数码一体机只能在低速（每分钟30页以下）市场中竞争，甚至争夺传真机的市场和打印机的市场，这类设备很难进入数码印刷市场。3、数码印刷机-由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来，典型代表为HP INDIGO。 4、数码印刷机-由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来，典型代表：海德堡DI。有关资料表明，在美国，2006年有33的数码印刷工作实现多样化和个性化，定制印刷在印刷市场的增长率已达到14，直接从网络印刷的活件增长率已经超过100。从印刷份数来看，有78的四色胶印活件的份数已经减少至5000份以下。对于印刷企业来说，向数码印刷发展是大势所趋。同时，数码印刷技术的快速发展给印刷行业的各个领域带来了巨大商机，数码印刷已成为最具发展潜力的一种印刷方式。对于数码印刷的发展趋势，美国著名的印刷专家FrankJ.Romano认为，数码印刷将作为胶印、网印和柔印的补充，并且与之竞争；网络化的激光打印机将会挑战复印机，复印机挑战数码印刷，数码印刷挑战胶印，而喷墨将会挑战全部；数码印刷的质量将不再是个问题，但是其生产能力、可靠性以及尺寸问题将仍然需要进一步解决；胶印正在改进，提供更加经济和竞争力的产品，但是它的市场将会继续被数码印刷蚕食；数码印刷将会影响到印刷行业的方方面面，将会在艺术品、包装、标签印刷、纺织品、书、广告等印刷品上得到广泛应用。Romano在其美国2006印刷现状讲座上曾预测，到2012年，曾经一统江山的胶印市场份额将会降到60，其他则将会被可变数据印刷等方式所占据。到2015年，胶印所创造的收入占印刷行业总收入的比率将会降到45左右，数码印刷则上升至30，其他则会被辅助服务所占据。中国印刷技术协会的一位工作人员表示，中国印刷市场发展虽然与美国不同，但从历史经验看，也不过只是进度的差异而已，重点是能否在美国市场中，窥见中国数码印刷的未来。广东数码发展概况：近年来印刷工艺， 广东数码印刷业以占全国 18%左右的企业数量， 25%左右的从业人员， 创造了全国 1/3 的印刷工业产值，产品出口到全球 50 多个国家和地区，30 多家企业进入 中国印刷企业百强榜。 “广东数码印刷”不仅在国内首屈一指标签，而且在全球数码印刷市场也具备了一定的影响力。 广东印刷业的崛起得益于改革开放的“窗口效应”和毗邻港澳的地理优势。以香港为 代表的外来资本和技术造就了广东印刷业近 30 年的快速崛起和持续繁荣。数码印刷技术 兴起于 20 世纪 90 年代初期，成熟于 2000 年左右，此时改革开放观念已深入人心，广东 数码印刷不再有政策先行的先天优势，但在香港与国际接轨的技术消化和应用能力带动下 显影，广东仍是内地最先接受并践行数码印刷理念的地区之一。 90 年代初，数码印刷概 念兴起之初，广州便出现了以天意扫/输出/快印中心为代表的国内最早的一批数码印刷企 业。只不过当时的数码印刷技术还处于初级的阶段，以黑白图文打印为主，速度比复印机 稍快。此后包装安全，随着技术的不断进步，广东数码印刷业也驶入了发展的快车道。广 州天意在国内率先提出“数码快印”的概念，同年该公司引进了中国内地第一台生产型彩 色数码印刷机富士施乐 DC2060。2005 年，深圳永太和数码科技有限公司安装了全国第一 台 iGen3 彩色生产型数码印刷机。两个“第一”充分说明了广东数码印刷业敢为天下先的 勇气和魄力。 广东数码印刷员工素质相对全国来说，技术等方面还是比较高的，如中华商务安全印 务从事数码印刷工作的主要员工都是科班出身的印刷专业本科毕业生；二是投资能力相对 较强，几百万元的设备对数码快印店而言是“大”设备，对传统印刷企业而言则是“小” 设备数码印刷，加之传统印刷企业一般更注重印刷质量，因而其引进的多是高档生产型数 码印刷机；三是技术配套能力强，无论是印前色彩管理、流程管理，还是后端加工，传统 印刷企业的实力都要高于一般的数码印刷企业；四是经营开放上注重集团客户和工业化数 码印刷业务的开发。如中华商务安全印务承接平安保险的保单业务压凹凸，通过胶印与数 码印刷结合的方式，月产量可达百万印以上；中邮条码承接海外账单业务，印量也相当可 观；永太和则根据珠三角地区的产业特点，积极开发鞋标市场。从整体上看，从人才和设 备两方面，广东数码印刷都占有重要的地位。数码印刷未来的趋势：随着 CTP、网络技术、I-COM 等新技术和新的印刷管理方式的出现和不断完善，印刷 行业似乎正在为我们描绘一个崭新的印刷未来，原来复杂的，需要多工种协调合作和较长 的准备时间才能完成的印刷或者打印业务正变得简单和快速，在不久的未来，我们个人就 完全可以直接向印刷厂定制和随时修改个性化的打印服务。而印刷厂将更多的接受到来自 个人的大量打印需求，在未来通过定制化印刷个人的个性化将得到充分的张扬，如此的市 场将是充满魅力和庞大的。也正是基于这种趋势人们开始相信数码印刷无限广阔的未来，同时也有人开始担忧传统印刷的未来。 我们是否有必要为传统印刷的未来而过分担忧?数字印刷等新技术已经把传统印刷逼 上了绝境?越来越多的人已经陷入了这种二元问题的纠缠之中，要么延伸要么灭亡。从工 业革命以来每一种新技术并非扮演着掘墓人的角色，而是促进了新、旧技术的共同演化和 应用。进入新千年以后这种现象越发明显，电子书、网络办公、电子邮件等在一方面满足 的工作生活的新需求，但也并没有扼杀人们对书籍、传统书信、书面文件乃至传真机的需 要， 相反在新技术的冲击下这些传统的沟通方式正不断发现新的生机。 所以在笔者看来新、 旧技术只会通过互补、融合共同发挥作用。 对于发生在印刷行业的新、旧更替同样也会遵循这种变化。新技术的出现使整个传统 印刷业受到了巨大的冲击，而从资源可持续利用的角度看，传统印刷业恐怕会失去一些市 场领域，这是每一个产业未来发展的必然趋势，我们不应该有任何的惋惜。相反，来自印 刷行业的内容一些新技术的涌现，正在无形中为我们挖掘出了一个全新的市场。真如同在 上个世纪的后 30 年随着汽车的大众化普及，无意中给广播行业奉献了一个潜力巨大的新 兴市场。 在印刷产业链的各个环节，服务的发展要求越来越高，它要求利益最大化、应用多样 化。上游的制造商已经不仅仅是单纯的出售一台设备，无论是传统印刷还是数字印刷现在 都是如此，印刷企业购买设备还需要企业去教教他如何去印刷，他们可以上数字印刷设备 也可以做传统印刷设备，怎么选择需要制造商们拿出好的概念。而在未来我们应该看到市 场发展趋势是环保和节约，包括对资源的节约和能耗的减少，在保证印刷质量、印刷效率、 低成本的情况下减少库存，杜绝耗材的浪费和污染。印刷企业如何做到这些需要设备制造 商的引导! 无论是传统印刷还是数码印刷，在未来的发展趋势都离不开绿色印刷，长期以来，我 国的印刷业特别是包装印刷业都在高消耗、高污染下粗放式发展。但随着人类生存的生态 系统的脆弱，环境的恶化，资源高度缺乏，在资源存量和环境承载两个方面，都已不堪重 负。继续走传统经济发展之路，只能减缓我国实现现代化的进程，阻碍包装印刷业健康持 续的发展。 目前，“环保”是全球各国所关注的突出问题，不但涉及各大工业，就连零售行业、 服务行业以至个人生活习惯等也难免因此而受影响。可以想象得到，在未来 10 年、20 年、 30 年，环保会是所有行业的大前提，可预测到，为了有效令印刷行业更环保，供应商、制 造商也会陆续推出配合这方面的新技术，这不单是指耗材产品，在设备上或配件上也将不 断有新产品推出，因此，我们必须预见到，未来环保的要求，迎接未来环保带来的技术转变，工艺流程转变及针对环保由此而产生的管理方式。致谢 在此论文撰写过程中，要特别感谢我的指导教师的指导与督促，同时感谢他的谅解与包容。没有老师的帮助也就没有今天的这篇论文。求学历程是艰苦的，但又是快乐的。感谢我的班主任老师谢谢他在这三年中为我们全班所做的一切，他不求回报，无私奉献的精神很让我感动，再次向他表示由衷的感谢。在这三年的学期中结识的各位生活和学习上的挚友让我得到了人生最大的一笔财富。在此，也对他们表示衷心感谢。 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