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毕业设计
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致谢 本毕业设计是在 刘权萍 老师的精心指导下完成的。在此，向他表示衷心的感谢。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的一般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过 两 个月的努力，这次毕业设计划上了一个圆满的句号，为以后的工作打下了基础。同时，希望各位老师及同学在对此文的不足给予指导，批评和提出宝贵的意见和建议。在此，对关心和指导过我各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢 ! 第 27 页 参考文献 1 史铁梁主编，模具设计指导，机械 工业出版社， 2003. 2 郑展主编，冲压工艺与模具设计，机械工业出版社， 2008. 3 张铮主编 北京：电子工业出版社出版， 2000. 4 翁其金主编 北京：机械工业出版社出版， 2000. 5 梁炳文主编 北京：机械工业出版社出版， 2004. 6 王甫茂，李正锋主编 上海：上海交通大学出版社出版， 2005. 7 刘力主编 北京：高等教育出版社出版， 2004. 8 翁其金主编 北京：机械工业出版社出版， 1999. 9赵孟栋主编，冷冲模设计。机械工业出版社出版 2009. 第 28 页 西南科技大学 模 具 设 计 毕 业 设 计 说明书 实训组别 : 设计 题目 :_ 挡板 进级 模设计 制造题目 :_ _ _ 专 业 :_ _ _ 班 级 :_ _ _ _ 学 号 :_ _ _ _ 姓 名 :_ _ _ 指导教师 :_ _ _ 年 月 日 第 1 页 目录 摘要 . 3 绪论 . 3 第 1 章 冲裁件的工艺分析 . 5 件材料 . 5 件结构形状 . 5 件尺寸精度 . 错误 !未定义书签。 第 2 章 冲裁工艺方案的确定 . 错误 !未定义书签。 第 3 章 模具结构形式的确定 . 章 模具总体设计 具类型的选择 . 错误 !未定义书签。 作方式 . 错误 !未定义书签。 料、出件方式 . 错误 !未定义书签。 定送料方式 . 错误 !未定义书签。 定导向方式 . 错误 !未定义书签。 第五章 模具设计计算 样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 . 错误 !未定义书签。 压力的计算 力中心的确定 具刃口尺寸的计算 6 章 主要零部件设计 . 19 作零部件 的结构设计 . 19 料部件的设计 . 21 架以及其他零部件的选用 . 21 第 7 章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 . 22 核模具闭合高度 22 压设备的选定 . 22 第 8 章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 . 23 设计总结 . 24 第 9 章 模具制造 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 参 考文献 .谢 .第 2 页 第 3 页 摘要 用模具技术生产的制品具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗等特点。由此可见，模具技术已成为衡量一个 国家产品制造水平高低的重要标志，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 本论文详细的论述了冲压模具的全过程。冲压模具即是在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。 该零件是挡板，该产品的模具采用了由送料机自动给料的加工方法、成本低、生产效率高。该产品的精度要求一般，结构简单。关键是怎样实现机器自动给料，从而省去人工给料的过程。本文还主要论述了冲裁零件的结构工艺分析、凹凸模刃口尺寸的设计计算、冲裁排样与定位元件的设计、冲压力及压力中心的计算和模具的主要零件的结构 设计等。 改进后的模具可实现自动化，大大降低了成本，提高了生产效率。 关键词： 落料、冲孔、模具间隙 to so of a an of in of is in of or or of a of an of is to an of of of of be 第 4 页 绪论 模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。 随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就是要求成型塑件的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此，模具设计水平的高高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量、经济效益的真长以及整体工业水平的提高。 模具作为基础工业 ,它的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用 ,在国际上被称为 “工业之母 ”，对国民经济的发展起着无可置疑的重要作用。近十年来，模具工业得到了蓬勃发展。一切产品的更新换代多离不开模具，只有提高对模具工业重要性认识才能加速我国工业产品更新换代，才能为我国经济的持续发展提供必要的工业装备，才能使我国工业产品在国际市场上占有一席之地。现在模具行业在激烈的市场竞争中正在向高生产档次、高水平的模具方向发展，竞争的焦点是质量和制造周期，价格是次要的。 第 5 页 第 1章 冲裁件的工艺分析 挡板图 1件材料 铝 ： 由 知道 强度比较低，机械加工性能好；另外 电导热性好，有很好延展性。 铝及铝合金板材 880号 包铝分类 状态 厚度 学性能，不小于 抗拉强度 b 服强度 0.2 长率 10 第 6 页 6 M 0 3 0 5 0 5 0 9 25 0 9 10 0 28 3 O 4 1O 3 0 4 0 7 4 0 7 1 0 5 1 O 4 0 6 Y 0 3 0 9 14 2 0 9 4 0 3 4 O 6 0 13 4 件结构形状 如图 1， 工件结构形状相对简单， 有圆孔， 有环孔，其材料 的强度 满足许用壁厚要求（孔与孔之间、孔与边缘之间的壁厚），可以冲裁加工。 见下表 （各种材料的厚度与最小冲孔值） 第 7 页 钢 7 0 0 M P a d 1 . 5 t d 1 . 3 5 t d 1 . 1 t d 1 . 2 5 4 0 0 - 7 0 0 M P a d 1 . 3 t d 1 . 2 t d 0 . 9 t d 1 = 4 0 0 M P a d 1 t d 0 . 9 t d 0 . 7 t d 0 . 8 黄 铜 d 0 . 9 t d 0 . 8 t d 0 . 6 t d 0 . 7 板 d 0 . 8 t d 0 . 7 t d 0 . 5 t d 0 . 6 d 0 . 6 t d 0 . 5 t d 0 . 3 t d 0 . 4 41976457 120677913 电话： 15181020304 定做各类模具 ,数控类毕业设计设计 序号 名称 204 曲柄连杆机构设计 205 车床的横向进给数控改造 206 屏屏板复合模设计 206 屏屏板进级模设计 207 定触片复合模设计 208 定触片进级模设计 209 动触片复合模设计 210 动触片进级模设计 211 插头片进级模设计 第 8 页 212 挡板进级模设计 213 阳极拉伸模设计 . 定做各类模具设计 1 831001叉加工工艺及夹具设计 2 831004叉加工工艺及夹具设计 3 床后托架加工工艺及夹具设计 4 泵站设计 5 床拨叉 C 加工工艺及夹具设计 6 车床主轴箱体左侧 8纹攻丝机设计 7 冲压模具 1 毕业设计 8 磁流体密封实验装置 9 单级蜗轮蜗杆减速器 10 电风扇上盖注塑成型模具设计 11 垫片级进模设计 12 工程液压缸推土缸设计 13 玩具四驱车底座的成型工艺与模具设计 第 9 页 14 汽车曲柄连杆机构设计 15 颚式破碎机毕业设计 16 过滤器设计 17 花生收获机设计 18 机械手的设计 19 机械手夹持器设计 20 剪叉式物流液压升降台的设计 21 轿车制动系统设计 22 冷冲模具设计 23 落料冲孔复合模设计 24 膜片离合器毕业设计 25 摩托车尾灯罩模具设计 26 破碎机的毕业设计 27 气门摇臂轴支座毕业设计 28 汽车连杆夹具设计 29 汽车驱动桥设计 30 31 双腔鄂式破碎机设计 第 10 页 32 水平刮板输送机 33 塑料模具设计 1 34 塑料注塑模具设计 2 35 台灯底座塑料模设计 36 五档变速器设计 37 心型灯罩注塑模具设计 38 心型台灯塑料注塑模具设计 39 气动扳手设计 40 双面卧式攻丝组合机床设计 41 2 型电动机定子铁芯冲压模具设计 42 光学三维测量机设计 43 一级摆线锥齿轮减速器设计 44 油壶盖模具设计 45 余热发电机设计 46 圆筒冷冲模设计 47 圆筒落料、拉深、成型、修边复合模设计 48 注射器盖毕业课程设计 49 闹钟后盖注塑模具设计 第 11 页 50 400 型水溶膜流研成型机设计 51 控车床改造设计 52 床法兰盘课程设计 53 杠杆设计 54 仿型切割机 55 进机装载部件设计及关键件加工工艺 56 控工作台及其控制系统设计 57 半自动液压钻镗专用机床液压系统的设计 58 带式输送机传送装置减速器设计 59 带式输送机设计 设计 60 动力刀架设计 61 机械设计课程设计 62 减速机设计 2 63 剪叉式物流液压升降台的设计 64 金属切削机床设计 65 螺母座夹具设计 66 塑料碗模具设计 67 慢动卷扬机设计 第 12 页 68 汽车起重机伸缩臂振动的离散模型 69 桥式起重机课程设计 70 双面卧式攻丝组合机床设计 71 水平刮板输送机设计 72 外罩塑料模设计 73 尾座体课程设计 74 无级变速器后壳体的数控工艺与加工设计 75 等臂杠杆的课程设计 76 压铸模计设计 77 圆盘剪切机设计 78 注塑模设计 79 离 合器设计 80 叉（ 831006）零件的加工工艺规程及 25孔的工艺装备设计 81 床中心架设计 82 杠设计 2 83 床拨叉 831007 84 速机壳体加工工艺及夹具设计 第 13 页 85 阀体设计 86 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 87 填料箱盖设计 2 88 圆堆圆柱齿轮减速器 89 颗粒包装机设计 90 150T 液压机设计 91 扭腰机器人 92 双级圆柱齿轮减速器 93 四角形件弯曲模设计 94 杆夹具设计 1 95 数控钻床横 、纵两向进给系统的设计 96 挡油盘拉伸及冲孔模具设计 97 塑料盒课程设计 98 塑料模具遥控器毕业设计 99 铁心片冲裁复合模 100 福田车备胎支架设计 101 2 型电动机定子铁芯冲压模具设计 102 油阀座设计 第 14 页 103 汽车板盖冷冲模设计 104 蝶形垫片级进模设计 105 锅炉设计 106 矩形型材端面坡口铣削机设计 107 空压机设计 108 锻模毕业设计 109 传动系统设计 110 468Q 发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计 111 31007 拨叉 112 Z 型弯曲件冲模 设计 113 冲裁模设计 114 电器旋钮塑料件模具设计 115 垫圈倒装复合模设计 116 段模课程设计 117 法兰盘连续模设计 118 福田车备胎支架设计与制造设计 119 盖冒垫片冲模设计 第 15 页 120 冷冲模毕业设计 121 落料冲孔设计 122 摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计 123 尼龙塑料模具设计 124 汽车盖板冲裁模设计 125 手机塑料外壳注塑模毕业设计 126 双腔鄂式破碎机设计 127 天然气电控发动机设计 128 五档变速器设计 129 130 五号电池钢壳夹钳式自动送料级进模设 计 131 箱体样板化设计 132 心型台灯塑料注塑模具毕业设计 133 旋耕灭茬机设计 134 止动杠杆毕业设计 135 制订轴承端盖工艺及直径为 5夹具设计 136 注射器盖塑模设计 137 虚拟轴设计 第 16 页 138 塑料模具毕业设计 139 塑料盒注塑模 140 三极管管脚冷冲模毕业设计 141 支架的冷冲模毕业设计 142 千斤顶设计 143 筒仓成型机主要部件设计 144 赛车变速器的设计 145 0001400 数控激光切割机 作台部件及单片机控制设计 146 160 机械压力 机传动系统的设计 147 Z 型弯曲模 148 拨叉（ 12计加工 2 149 拨叉（ 12工工艺及夹具设计 1 150 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 151 摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计 152 数字 X 线机球管吊架设计 153 天然气电控发动机设计毕业设计 154 液压机设计 第 17 页 155 罩盖塑料模设计 156 （ 0） 157 制线切割机床横向工作台系统课程设计 158 V 带传动设计 159 160 (0)161 （ 0） 速机机壳加工工艺设计 162 （ 0） 向进给系统的设计 163 （ 0） 164 柴油机 P 型喷油器设计 165 数控车床主传动机构设计 166 2 型电动机定子铁芯冲压模具设计 167 齿轮轴的制造与工艺 168 垂直电梯机械系统设计 169 带式输送机传送装置 (带减速器 ) 170 单级蜗轮蜗杆减速器 171 汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计 172 电机炭刷架冷冲压模具设计 第 18 页 173 垫圈冷冲模设计 174 空压机的改造 175 离心通风机的改造 176 汽 缸加工工艺及夹具设计 177 塑料挂钩座注射模具设计 178 止动片冲裁模设计与制造 179 液压教学实验台的设计 180 164-(0)简摆颚式破碎机毕业设计 181 锤式破碎机毕业设计 182 摆鄂式破碎机设计 183 400 型水溶膜流研成型机 184 梳棉机箱体结合件零件设计 185 机器人结构设计 186 数控铣床主轴箱课程设计 187 机床主轴箱课程设计 12 级 3*2*2 188 16 级主轴箱设计 189 柴油发动机连杆工艺路线 190 机床主轴箱设计 3 第 19 页 191 机床主轴箱设计 2 192 杠杆工艺和工装设计 193 三坐标测量机 194 落料拉深模 195 196 法兰盘 4 孔加工工艺及夹具 197 “ 床拨叉”机械加工工艺及工艺设计 198 数控车床自动回转刀架结构设计 199 控卧式车床及控制系统的设计 200 经济型数控机床纵向进给传动机构设计 201 精密数控车床主轴及刀架设计 202 普通 床的经济型数控改造 203 向进给系统及刀架数控改造设计 204 曲柄连杆机构设计 205 车床的横向进给数控改造 206 屏屏板复合模设计 206 屏屏板进级模设计 207 定触片复合模设计 第 20 页 208 定触片进级模设计 209 动触片复合模设计 210 动触片进级模设计 211 插头片进级模设计 212 挡板进级模设计 213 阳极拉伸模设计 214 定做各类模具设计 模具设计 机械设计 设计 传动设计 液压设计 机构设计 曲柄设计 冷冲模设计 塑料膜设计 毕业设计 减速器设计 齿轮设计 机床设计 数控设计 汽车零件设计 第九章 模具制造 造的模具装配图 要加工零件图 具加工 、 装配 、 调试总结 经过一个月的综合实训，让我从中学习到
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