带电清扫作业培训资料.doc

BRQ高压带电清扫机及高压带电作业技术（第二册）西北电力试验研究院陕西银河电气防污技术有限公司二零零五年一月目 录 内 容 页码第五章 BRQ型组合式超高压带电清扫机 21. 清扫机的结构原理 22. 清扫机的技术参数 43. 清扫机的主要特点 64. 清扫机的使用及维护 7 第六章 TBRQ电气化铁路接触网线路带电清扫机 91. 清扫机的结构原理 9 2. 清扫机的技术参数 103. 清扫机的主要特点 104. 清扫机的使用及维护 11 第七章 汽油发动机式动力源的使用、维护 151 汽油发动机落地式小车结构示意图 152 安全须知 15 3汽油发动机使用前的准备 154 汽油发动机的启动 165汽油发动机的停机 166 汽油发动机的定期维护保养 177 汽油机不能正常启动的故障排除方法 18 8 汽油发动机的储存 189 减速器皮带的更换 19第八章 CZQ叉车装配高压带电自动清扫机 20 1. 清扫机的结构原理 20 2. 清扫机的技术参数 213. 清扫机配件及材料的研制和选型 22 4. 清扫机的主要特点 245. 清扫机的使用及维护 246. 一般故障现象及排除方法 277. CZQ型高压带电自动清扫机带电清扫作业现场操作规程 27第九章 STQ-11手推车式清扫机 301. 清扫机的应用范围 302. 清扫机的结构原理 303. 清扫机的技术条件 304. 清扫机的使用及维护 31 第五章 BRQ组合式超高压带电清扫机对于变电站中220kV的钢管母线支柱瓷瓶、互感器瓷套、开关瓷套，以及330kV和500kV超高压电气设备绝缘瓷柱、瓷套的安装高度一般在6m10m左右。使用BRQ-、BRQ-便携式软轴连接清扫机进行清扫作业十分困难。为此，专门研制生产BRQ组合式超高压带电清扫机。BRQ组合式超高压带电清扫机产品系列有BRQ-型和BRQ-型两种，是在BRQ便携式软轴连接清扫机的基础上研制成功的加长型组合式超高压带电清扫机。1. BRQ组合式超高压带电清扫机的结构原理1.1 BRQ-组合式清扫机结构原理 BRQ-组合式清扫机适用于330kV电压等级变电设备带电清扫，是在BRQ便携式软轴连接清扫机的基础上研制成功的辅助绝缘三角架塔式结构的超高压带电清扫机。机具采用落地动力源小车、手持清扫器、长软轴三部件组成。采用大功率电动机（或汽油发动机）作为动力源，固定在小车上；手持清扫器由绝缘操作杆和辅助绝缘杆、毛刷盘、短软轴等组成，毛刷盘安装在绝缘操作杆的上端；绝缘操作杆和两根辅助绝缘杆连接构成三角架塔式结构，并组成机具的主绝缘部件。清扫作业时辅助绝缘杆支撑绝缘操作杆，由软轴传递动力源的动力，带动毛刷高速旋转完成清扫作业(见图1)。辅助绝缘杆的采用可保持机具运转的稳定性。作业时三人共同举起手持清扫器协调配合作业，分担手持清扫器的重量，减轻作业人员负重。绝缘操作杆和辅助绝缘杆均可按清扫高度的需要进行分级加长，每节杆接口相互兼容。最大连接加长清扫高度可达8m。主绝缘部件均采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒(管)作为主绝缘材料。绝缘操作杆内的绝缘主轴上设计转动轴承，检修时主轴可从绝缘管内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁。 毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器：限制毛刷旋转时卡进设备瓷柱的深度以及调节刷盘与绝缘主轴的夹角，使毛刷与瓷裙表面处于最合适的角度进行清扫作业。绝缘操作杆外设置的高压试验接地环，还可作为操作时的手持界限，确保作业人员的人身安全。1.2 BRQ-型清扫机结构原理 BRQ-型清扫机适用于500kV电压等级变电设备以及220kV钢管母线支柱瓷瓶等设备的带电清扫作业。该清扫机是在BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的基础上研制成功的绞轮升降绝缘三角架型超高压带电清扫机。清扫机由落地式动力源小车、绞轮升降绝缘三角架清扫器、软轴三个部件组成。采用图1 BRQ-组合式超高压带电清扫机结构示意图 汽油发动机或大功率电动机作为动力源，固定在小车上；绞轮升降绝缘三角架式清扫器由绝缘操作杆、短软轴、绞轮升降绝缘三角架、毛刷盘组成，毛刷盘安装在绝缘操作杆的上端；绞轮升降绝缘三角架由辅助绝缘三角架和绞轮升降部件组合成。绝缘操作杆用绝缘绳吊装在辅助绝缘三角架的顶端，辅助绝缘三角架在机具中起支撑和承载手持清扫器的作用，保持机具运转的稳定性，由绞轮升降部件控制绝缘操作杆的升降高度。辅助绝缘三角架、绝缘绳和绝缘操作杆构成机具的主绝缘部件。清扫作业时，辅助绝缘三角架支撑在地面上，操作人员仅需手扶绝缘操作杆进行操作，由软轴传递电动机的动力，带动毛刷高速旋转完成清扫作业(见图2)。绝缘操作杆和绝缘三角架均可按清扫高度的需要进行分级加长，每节杆接口相互兼容，最大清扫高度可达10m。清扫机的主绝缘部件均采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒(管)作为主绝缘材料。绝缘操作杆内的绝缘主轴上设计转动轴承，检修时主轴可从绝缘操作杆内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁；绝缘操作杆外设置高压试验接地环。毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器。BRQ组合式清扫机的结构设计保证了机具具有以下优异的性能：清扫机由三个分体部分组成，既能使机具可选用清扫功率大的电动机，以保证清扫效果好，又可使清扫器部件重量轻。采用绞轮升降绝缘三角架结构在清扫作业中起支撑、承载和升降清扫器的作用。在清扫作业时，绝缘操作杆升降不需要人力托举。仅用手扶操作杆，操作轻松自如，灵活方便，彻底解放了操作人员的体力劳动。而且，绝缘三角架支撑绝缘操作杆的中部，还可保证机具运转时的稳定性。绞轮升降绝缘三角架清扫器的绝缘杆均可连接加长，最长可组装加长到10m，满足了设备清扫高度的要求；绝缘操作杆外设置的高压试验接地环，还可作为操作时的手持界限，确保作业人员的人身安全。设计采用软轴传递动力，不存在硬接触磨损问题，不仅减少维护的工作量，同时增长机具使用寿命；毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器：限制毛刷旋转时卡进设备瓷柱的深度以及调节刷盘与绝缘主轴的夹角，使毛刷与瓷裙表面处于最合适的角度进行清扫作业。2BRQ组合式超高压带电清扫机的技术参数2.1 BRQ组合式超高压带电清扫机的技术参数见表1。图2 BRQ-组合式超高压带电清扫机结构示意图表1 BRQ组合式超高压带电清扫机主要技术参数产 品 型 号BRQ-BRQ-电 压 等 级330 kV500 kV绝缘杆长度6.0m7.5 m最短有效绝缘长度3.1 m4.0 m主绝缘杆形式三杆塔式组合型四杆塔式组合型工 作 电 源汽油发动机或380V交流三相四线清扫功率电 动 机 0.75kW汽油发动机1.5马力绝缘耐受水平试验长度2.80 m3.70 m试验标准420kV 耐受5min900kV操作耐受15次640kV 耐受5min1175kV操作耐受15次毛刷头数量根据所选刷架配置2或4个毛刷毛刷旋转速度800 r/min手持部件重量12.0 kg绝缘三角架支撑使用环境温度-2060、相对湿度不超过85%2.2 产品整体的性能试验为保证使用的安全性和可靠性，对出厂的清扫机产品进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验。绝缘耐受试验按照DL408电力安全工作规程的规定要求进行工频5min 耐受试验及15次操作冲击耐受试验（见表2）。工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。操作冲击耐压试验后试品不应有损坏（包括绝缘体的击穿、但不包括绝缘体表面的轻微放电痕迹或胶装物及其他材料的小碎片的脱落）。连续作业性能试验：将BRQ型组合式清扫机产品不间断连续运转24小时，要求产品各部件均不发生磨损和损坏。表2 清扫机绝缘杆试验项目及标准 / kV、m型号电压等级试验长度5min工频耐压试验15次操作耐压试验出厂试验预防性试验出厂试验预防性试验BRQ-3302.80420380900800BRQ-5003.70640580117510503. BRQ组合式清扫机的主要特点BRQ组合式清扫机具有BRQ型便携式软轴连接高压带电清扫机结构技术，又采用了辅助三角架、绞轮升降部件等结构，因此在具有便携式软轴连接高压带电清扫机的优点,又具有独自的特点：3.1 绝缘性能优良、抗潮性能强，确保带电作业人员的安全采用优良的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）作为清扫机的绝缘主轴材料，使清扫机具具有优异的绝缘性能和机械性能，确保机具带电作业的可靠性和带电作业的人身安全。3.2 清扫功率大、毛刷转速高、清扫效果好机具采用750W的电动机或1.5马力汽油发动机, 毛刷转速800r/min。不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢。清扫速度快, 清扫效果好。3.3 易损零部件少，维护方便，使用寿命长机具采用软轴传动和高强度的淬火钢齿轮，加工精度高、耐磨性能好，易损零部件少，使机具使用寿命增长。3.4 机具运转性能稳定，操作轻松自如，操作人员劳动强度低BRQ-型采用辅助三角架塔式结构，BRQ-型采用绞轮升降绝缘三角架结构，在机具中均起支撑和承载清扫器的作用，保证了机具运转的稳定性，并大大降低操作人员劳动强度。在清扫作业过程中机具稳定性能好，操作轻松自如，操作人员的劳动强度低。3.5 清扫高度高，解决了长期以来超高压设备清扫无法清扫的难题绝缘部件的材料，并可连接加长，最大清扫高度可达10m，解决了长期以来超高压设备清扫无法清扫的难题。4. BRQ组合式清扫机的使用及维护4.1 BRQ组合式清扫机连接组装（见图1、2） BRQ组合式清扫机是基于BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功,因此，BRQ组合式清扫机的组装方法基本与BRQ便携式清扫机的相同。4.1.1 将绝缘杆从防潮保护管中抽出，检查干燥剂袋中的硅胶是否变色。4.1.2 将主绝缘操作杆与刷盘架连接； 4.1.3连接辅助三角架：BRQ-型的连接方法：将两根辅助绝缘杆连接到刷盘架的活动关节连接器上。BRQ-型的连接方法：将绞轮总成固定在绝缘三角架的其中一根绝缘支撑杆上，并将绝缘绳经倒向轮穿过绝缘三角架顶端的滑轮，向下绑缚主绝缘操作杆。4.1.4 长软轴与动力源连接：将长软轴的方插头插入电动机的输出轴套筒内，调整位置使弹性定位销卡在套筒上的定位孔内。4.1.5 长软轴与手持清扫器绝缘操作杆连接：将长软轴带键的一端插入手持清扫器绝缘操作杆下端的键槽内，紧固大螺母。4.1.6 连接电源：把电缆盘的电缆按三相四线连接到现场380V 电源箱内，再将电动机的电源插头插入电缆盘上两个电源插座的任意一个插座内。4.1.7 检查毛刷转向：手持清扫器操作杆，踏下电动机启动开关（绿色），检查毛刷转向与刷盘架上的所贴的旋向标签是否一致。毛刷反转时，踏下电动机停止开关（红色），将电源插头插入电缆盘上的另一个插座内即可。4.1.8 加长主绝缘操作杆的方法：先将主绝缘操作杆下端的软轴拆卸下来，并将加长杆带键插头插入需要加长的主绝缘操作杆下端的孔内，旋紧加长杆上的大螺母，用M5螺钉从侧面顶紧，若继续加长可重复以上步骤，连接好后接上长软轴即可进行清扫作业。4.1.9 加长辅助绝缘支撑杆的方法：将辅助加长绝缘支撑杆连接到辅助绝缘杆或辅助绝缘三角架下端，紧固大螺母即可，机具可根据需要实现多节加长。4.2 操作要领及操作方法4.2.1机具连接检查合格后即可开始对设备进行清扫作业。操作人员应带线手套，手持部位不得超越高压试验接地环！BRQ-型的操作方法：由三人组合，二人手持辅助支撑绝缘杆并负责监护，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，合作完成清扫作业。BRQ-型的操作方法：由四人组合，三人手持辅助支撑绝缘杆并负责监护和操作绞轮，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，合作完成清扫作业。4.2.2 一组设备清扫完后，踏下电动机停止开关，移至待设备继续进行清扫作业。4.2.3在清扫作业结束断开电源后，按与连接组装顺序相反的步骤拆卸各部件。4.3 日常维护和保存 BRQ组合式清扫机的日常维护和保存于BRQ便携式清扫机的相同。可参照实施。4.3.1 清扫机使用前检查各部件是否有损坏、变形、运转失灵。4.3.2 清扫机的绝缘杆在清扫作业后应擦净、将绝缘杆放回防潮保护管内后进行保存或运输。保存或取出绝缘杆时应检查干燥剂袋内硅胶的颜色，若硅胶的颜色由兰色变为粉红色时应更换硅胶或将失效的硅胶烘干后使用。4.3.3 清扫机绝缘杆受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。4.3.4 按DL 408-1991电业安全工作规程规定定期进行电气试验。试验项目及标准见表2。工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。操作耐压试验后试品不应有损坏。第六章 TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机电气化铁路接触网绝缘子受环境的污染，污闪事故也日益增多，特别是在隧道内。目前，国内外均无电气化铁路接触网绝缘子的带电机械干清扫机具，接触网绝缘子的清扫工作主要采用停电人工清扫或带电水冲洗。采用停电人工清扫需要安排线路部分停电（即开天窗点）进行清扫作业，耗费巨大的人力、物力、停电时间等，而人工清扫的质量、设备清扫工作处于被动状态，不能得到适时的清扫等问题，给电气化铁路的安全、正点运行带来严重的事故隐患。同时，随着电气化铁路运输量不断增加和机车提速，电气化铁路允许开天窗点的机会越来越少。电气化铁路接触网绝缘子带电清扫作业势在必行。但采用带电水冲洗车进行清扫又存在铁路占道行车不变、调度困难等问题。因此，研制新型、适合于电气化铁路接触网绝缘子带电清扫作业机具是急待解决的问题。TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机是为铁道部门的电气化铁路接触网绝缘子的带电清扫，防止污闪事故发生而开发研制的新颖、实用、高效、轻便的新产品。1. TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机的结构原理TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机是在BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功、适用于电气化铁路接触网绝缘子带电清扫的新颖清扫机。TBRQ清扫机由手持清扫器、汽油发动机动力源和软轴组成。手持清扫器由绝缘操作杆、辅助绝缘杆、毛刷盘组成。绝缘操作杆和辅助绝缘杆组成清扫机的主绝缘部件。汽油发动机、减速箱等置于动力小车上，便于在铁轨上推行。软轴传动动力，驱动毛刷高速旋转完成清扫作业（见图3）。机具主绝缘部件采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒(管) 和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管作为绝缘材料。绝缘主轴上安装有轴承，检修时主轴可从绝缘管内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁；绝缘管外设置高压试验接地环，作为定期高压试验接地极，并可作为带电操作时的手持界限。清扫机的各个部件均可灵活、方便的拆卸。根据设备的结构高度需要，可对主绝缘杆和辅助绝缘杆分别用加长杆对接加长，最大清扫高度可达8m。满足电气化铁路接触网绝缘子带电清扫高度的要求。毛刷盘有直形刷盘和弯形刷盘，配置有多种不同硬度和不同形状的毛刷，适用于不同形式和安装方式的绝缘子清扫作业。 为防止在运输和保存中主绝缘部件受潮，机具配置有防潮密封保护管，管内装设防潮部件。在运输中或在湿度较大的地区保存产品时，可将主绝缘部件拆卸下来，放入防潮密封保护管内存放。电气化铁路接触网带电清扫机已申请专利，国家知识产权局已受理。2. TBRQ清扫机的技术条件2.1 技术条件产品设计中参考有关技术标准，包括GB 311高压输变电设备的绝缘配合、DL 408电力安全工作规程、IEC 855带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒、GB 13398带电作业用绝缘杆通用技术条件等规定要求，提出TBRQ清扫机的技术条件，见表3。表3 TBRQ清扫机的技术条件产品型号TBRQ电压等级27.5kV清扫功率1马力绝缘杆长度2.5m最大清扫高度8.0m绝缘耐受水平试验长度0.6m试验电压150kV耐受1min工作电源小型汽油发动机使用环境温度20602.2 产品整体的性能试验为保证使用的安全性和可靠性，对出厂的清扫机产品进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验。绝缘耐受试验按照DL 408-1991电力安全工作规程的规定要求进行工频1min 耐受试验（见表3）。产品在试验中应不出现放电和发热现象。连续作业性能试验：将TBRQ型清扫机产品不间断连续运转24小时，产品各部件均应无发生磨损和损坏。3. 清扫机的主要特点3.1 绝缘性能优良、抗潮性能强，确保带电作业人员的安全采用优良的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管作为清扫机的绝缘主轴材料，使清扫机具有优异的绝缘性能和机械性能，操作安全可靠、确保带电作业的人身安全。3.2 设计结构合理，机具轻便、操作灵活，减轻带电作业人员的劳动强度清扫机采用落地式动力源与手持清扫器部件分体结构的方式，减轻了手持清扫器部件的重量，操作轻便、灵活；机具又采用辅助绝缘杆支撑主绝缘操作杆，由两人共同分担手持清扫器部件的重量，大大减轻带电作业人员的劳动强度。3.3 清扫功率大、清扫效果好，解决了电气化铁路接触网带电清扫的难题机具采用分体结构的方式，选用1.0马力汽油发动机作为动力源, 毛刷转速800r/min，不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢。清扫速度快, 清扫效果好。解决了电气化铁路接触网带电清扫的难题。3.4 易损零部件少，维护方便，使用寿命长机具采用软轴传递动力，易损零部件少，使机具使用寿命长、检修维护简便。4. TBRQ清扫机的使用及维护TBRQ清扫机是基于BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功,因此，TBRQ清扫机的组装和使用方法基本与BRQ便携式清扫机的相同。4.1 清扫机连接组装 4.1.1 将绝缘杆从防潮保护管中抽出，检查干燥剂袋中的硅胶是否变色。4.1.2 将主绝缘操作杆与刷盘架连接； 4.1.3将辅助绝缘杆连接到主绝缘操作杆上端的连接环上；4.1.4 长软轴与动力源连接：将长软轴的方插头插入汽油发动机的输出轴套筒内，调整位置使弹性定位销卡在套筒上的定位孔内。4.1.5 长软轴与手持清扫器绝缘操作杆连接：将长软轴带键的一端插入手持清扫器绝缘操作杆下端的键槽内，紧固大螺母。4.1.6 检查毛刷转向：手持清扫器操作杆使毛刷悬空，启动汽油发动机（汽油发动机的使用方法详见后述），待运转正常后，即可进行清扫作业。4.1.7 加长主绝缘操作杆的方法：先将主绝缘操作杆下端的软轴拆卸下来，并将加长杆带键插头插入需要加长的主绝缘操作杆下端的孔内，旋紧加长杆上的大螺母，用M5螺钉从侧面顶紧放松，若继续加长可重复以上步骤，连接好后接上长软轴即可进行清扫作业。4.1.8 加长辅助绝缘支撑杆的方法：将辅助加长绝缘支撑杆连接到辅助绝缘杆下端，紧固大螺母即可，机具可根据需要实现多节加长。4.2 操作方法及安全措施4.2.1作业组由五人组合：二人进行带电清扫作业操作：一人手持辅助支撑绝缘杆，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，二人协作配合进行带电清扫作业操作；一人负责监护并操作汽油发动机的起、停作业；另二人负责作业区段铁路行车状况及联络工作。4.2.2 接触网的斜支撑瓷柱的清扫方法（见图3）：将安装有弯形毛刷盘的主绝缘杆与辅助绝缘杆用绝缘短绳连接好，二人协同将手持清扫器竖立起来，把毛刷盘上的绝缘勾勾挂在绝缘瓷柱上，启动汽油发动机使毛刷高速旋转，进行带电清扫作业。二人协调配合，使毛刷自上而下将瓷柱清扫干净。4.2.3 接触网的水平安装绝缘子的清扫方法（见图4）： 将装有直形毛刷盘（先安装大毛刷）的主绝缘杆与辅助绝缘杆用绝缘短绳连接好，二人协同将手持清扫器竖立起来，把毛刷盘上的绝缘勾勾挂在水平绝缘子相应位置上，启动汽油发动机使毛刷高速旋转，进行两个绝缘子间的瓷裙带电清扫作业。二人协调配合，使毛刷盘上下、左右轻轻移动，将3只绝缘子间的瓷裙表面清扫干净。放下绝缘杆，更换小毛刷，再将每个绝缘子伞裙间瓷表面清扫干净。4.2.4 清扫作业过程中清扫机移动方法：一组设备清扫完后，关闭汽油发动机，将手持清扫器放下分级拆开、收拢绝缘杆，搭放在动力小车的托架上。将动力小车的轨道轮放在铁轨上，平稳推行到下一级杆塔，组装后继续进行清扫作业。4.2.5动力小车在轨道上推行和带电清扫作业时，应密切注视铁路上的行车状况。发现有列车，应立即迅速将设备撤离铁轨，放置在安全区域内，同时人员迅速撤离到安全区内。在清扫作业结束时将汽油机熄火，关闭油箱的开关，按与连接组装顺序相反的步骤拆卸各部件。4.3 日常维护和保存 TBRQ清扫机的日常维护和保存于BRQ便携式清扫机的相同。可参照实施。4.3.1 清扫机使用前检查各部件是否有损坏、变形、运转失灵。4.3.2 清扫机的绝缘杆在清扫作业后应擦净、将绝缘杆放回防潮保护管内进行保存或运输。保存或取出绝缘杆时应检查干燥剂袋内硅胶的颜色，若硅胶的颜色由兰色变为粉红色时应更换硅胶或将失效的硅胶烘干后使用。4.3.3 清扫机绝缘杆受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。4.3.4 按DL 408电业安全工作规程规定定期进行电气试验。试验项目及标准见表4。工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。操作耐压试验后试品不应有损坏。表4 TBRQ清扫机预防性试验标准产品型号电压等级试验长度试验电压结 果TBRQ27.5kV 0.6 m95kV 耐受1min无放电、无发热 图3 TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机结构及斜支撑瓷柱带电清扫示意图图4 TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机结构及水平绝缘子带电清扫示意图第七章 汽油发动机式动力源的使用、维护1 汽油发动机落地式小车结构示意图图5 汽油发动机落地式小车结构示意图2安全须知2.1严禁在室内或其它任何通风不畅，以及在有易燃物的场所的场所使用本机，使用时严禁将排气口转向建筑物或设备。2.2为避免火灾，加油时应停止汽油机运转，应将溢出的燃油擦拭干净。2.3应注意燃油的种类并按规定量加油。3 汽油发动机使用前的准备3.1 将汽油发动机接好地线。3.2 使用汽油、机油的混合油，用燃油箱盖度量配比混合油，燃油箱容积为4.0L。汽油、机油的混合比：夏季为40：1；其它季节为50：1（图6a）。将混合油倒入同一容器，摇匀倒入燃油箱。3.3 不要将混合油加到超过滤油器的顶部（图6b） 图6 汽油发动机使用前的准备4汽油发动机的启动4.1 启动前应先摇动油箱数次，再将油箱开关手柄转向“ON”位置，（图7a）；4.2 把阻风门手柄转到位置（即关掉阻风门），（图7b）；4.3 将汽油机开关切换到“ON”位置（图7c）；4.4 将自复位起动器手柄缓慢拉紧，然后再用力快速拉出,至汽油机启动（图7d）；4.5 把阻风门手柄转回到原来位置，即全部打开阻风门（图7e）。图7 启动方法示意图5 汽油发动机的停机5.1 将汽油机开关切换到“STOP”位置（图8a）。5.2 转动油箱开关到“OFF”位置（图8b）。图8 停机方法示意图6 汽油发动机的定期维护保养6.1 火花塞保养：保养周期每50小时或每月一次。保养方法：旋下火花塞（见图9a），清除极间积炭（见图9b），检查极端退色情况，正常情况为黄褐色；检查极端间隙，正常间隙为0.70.8mm（见图9c）。 图9 火花塞保养示意图6.2 空气滤清器（泡沫）保养：保养周期每100小时或每月一次。保养方法：拆下滤气泡沫（图101），用洗涤液清洗干净滤气泡沫（图102）,加适量机油（SEA20）（图103）,拧干、去掉所加机油（图104）。 敬告：严禁在未装滤气泡沫的情况下启动运行汽油机。6.3 燃油过滤器保养：保养周期每150小时或三个月一次。 保养方法：a) 清洗油箱开关：将油箱开关手柄转到“OFF”位置。用洗涤液进行清洗 （图11）。b) 清洗燃油过滤器：用洗涤液清洗燃油过滤器搽拭干净，插入燃油箱中（图12）。图10 空气滤清器保养 图11 油箱开关 图12 燃油过滤的清洗 器的清洗7 汽油机不能正常启动的故障排除方法 7.1 检查油箱是否有油，若无油请先将油加到位，然后再启动。7.2 检查汽油机开关是否在“OFF”位。7.3 检查火花塞有无异常。如果上述3个零部件均正常，则再做下列检查：7.4 油箱开关是否阻塞；7.5 滤气泡沫是否阻塞；7.6 向经销商或本公司查询。8 汽油发动机的储存当汽油机不使用或储存超过一个月，则遵循下列指导：8.1 将油箱燃油开关和化油器中的燃油排放干净。8.2 摇动油箱直到排净油箱内的然油。8.3 拧下火花塞从装火花塞的蛔孔倒入一叉匙机油，并拉动自复位起动器数次，直到感觉到活塞处于压缩状态为止，再重新装好火花塞。8.4 放在干燥、通风良好的地方，并用布盖好。9 减速器皮带的更换： 当减速器皮带需要更换时，拆下减速器的外罩，松开中间一级轴承座地脚螺丝，卸下旧皮带，选用同规格的皮带安装上，调整好皮带的松紧，旋紧地脚螺丝将中间一级轴承座固定牢靠，装上外罩后，启动试转，正常后即可使用。第八章 CZQ系列叉车装配高压带电自动清扫机CZQ叉车装配高压带电自动清扫机是适用于220kV500kV变电设备带电自动清扫的一种结构新颖、可靠、实用、方便、理想的智能型机具。CZQ产品系列有 CZQ-22、 CZQ-33、 CZQ-50型三种产品。CZQ-22型适用于220kV级高压变电设备的带电清扫作业；CZQ-33型适用于330kV级超高压变电设备的带电清扫作业；CZQ-50型适用于500kV级超高压变电设备的带电清扫作业。 1. 清扫机的结构原理：CZQ系列叉车装配高压带电自动清扫机由智能型绝缘清扫机和叉车两个部件组成。绝缘清扫机采用大功率马达作为动力电源，绝缘清扫机由动力箱、电气控制柜、绝缘升降梯、绝缘传动杆、蟹钳形毛刷盘等系统组成（见图13）。在无线遥控或手动控制的指令下，动力通过绝缘传动杆带动毛刷作高速旋转，自动完成对设备清扫的一系列作业。图中： 1蟹钳形毛刷盘 2. 顶架部分 3. 动力箱 4. 限位装置 5. 绝缘传动杆 6.绝缘升降梯 7.电气控制柜 图13 CZQ系列叉车装配高压带电自动清扫机结构示意图 绝缘清扫机安装在叉车的叉架上，可方便地装卸，以保证装置不使用时可将绝缘部件拆卸下来，放回带电作业机具房保管；绝缘升降梯采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒组成升降梯，保证绝缘清扫机的抗弯强度和在清扫工作时的升降和旋转中装置性能的稳定性和可靠性。绝缘材料均通过工频耐压试验、工频闪络电压试验、干燥状态下和受潮后的1min工频耐受试验、淋雨耐压性能试验和机械性能试验。保证清扫机具有优异的绝缘性能和机械性能，确保带电作业的可靠性和带电作业的人身安全。清扫装置采用叉车和绝缘升降梯的两级升降，满足各电压等级设备的清扫高度。叉车选用先进的小型叉车，是可靠、实用的、车身小巧的起重搬运机械。升降轻便、平稳，行驶方便，转弯灵活，可在很小的半径(1.5米左右)作自转360。叉车的货叉架可前倾、后倾，以及前、后、左、右全方位移动，保证机具就位迅速。为保证带电作业的安全、可靠性，CZQ清扫机设计有手动和无线遥控两套操作控制系统。绝缘升降梯的升降、叉车的升降和行走、蟹钳形毛刷盘的转停、张合等工作除可采用操作台的手动操作来完成外，工作人员还可在远离清扫装置50m范围内用无线遥控操作来完成清扫作业的操作工作。CZQ-50型清扫机的升降、蟹钳形毛刷盘的张合、旋转，以及机具在变电站内的行走作业可完全由无线遥控操作全自动完成。减轻繁重的体力劳动，真正实现人机脱离进行带电清扫作业，确保清扫作业人员人身的绝对安全性。2. CZQ系列叉车装配高压带电自动清扫机的技术条件2.1 清扫机的技术条件表5 CZQ系列自动清扫机产品主要参数产品型号CZQ-22CZQ-33CZQ-50电压等级220kV330kV500kV清扫功率5.5kW5.5kW5.5kW叉车型号CPCD15-1CPCD15-3CPCD15-5清扫器结构高度2.60 m2.90 m3.60 m绝缘清扫器自重400 kg420 kg450 kg最低清扫高度2.40 m2.60 m3.00 m最大升高度6.70 m8.00 m10.00 m装置控制方式手动操作或无线遥控无线遥控距离50.0m毛刷数量8个毛刷旋转速度800n/min绝缘梯升降速度2.50.5m/min工作电源电压三相四线380V交流电源使用环境温度2060环境相对湿度不大于85%产品设计参考有关技术标准：GB 311高压输变电设备的绝缘配合、DL 408电力安全工作规程、IEC 855带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒、GB 13398带电作业用绝缘杆通用技术条件等规定要求，提出CZQ系列自动清扫机产品的参数（表5）。2.2 产品在出厂前性能试验为保证清扫机使用的安全性和可靠性，产品在出厂前均进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验：绝缘耐受试验：按DL 408-1991电业安全工作规程的规定要求进行（见表6）；连续作业性能试验：将产品不间断连续运转24小时，要求各另部件不发生磨损和损坏。表6 CZQ系列自动清扫机出厂电气性能 型 号电压等级（kV）试验长度（m）1min工频试验5min工频试验15次操作耐压CZQ-222201.8450CZQ-333302.8420900CZQ-505003.764011753 清扫机配件及材料的研制和选型3.1 绝缘材料的选型 为保证超高压设备带电清扫作业的安全，机具必须有可靠的承受高电压主绝缘部件。在绝缘材料的选型调研中，比较了国内各种绝缘杆（棒）、泡沫填充管等材料的性能指标，并按GB 133398带电作业用绝缘杆通用技术条件、IEC 855带电作业用泡沫填充绝缘杆和实心绝缘棒标准要求对各种材料的渗透性能、机械老化性能以及干燥状态下和受潮后的绝缘强度等性能进行比较试验。试验结果表明树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管具有优良的电气性能、机械性能、抗老化性能、抗渗透性能。经严格试验考核筛选，确定选用该两种性能优良的棒、管作为机具的主绝缘材料。主要性能指标及性能试验结果见表7、表8、表9。表7 玻璃纤维引拔棒性能抽样试验序 试 验 项 目试 验 条 件试 验 结 果1渗透试验试品置于品红溶液中，抽真空6500P以下保持1h通 过2弯曲破坏试验试品试验长度1.5m破坏力矩500 N.m3干态工频耐受试验试品300mm、施加电压100kV耐受1min泄漏电流6.0A4受潮后耐受试验同上试品，RH93%、23受潮168h后耐压泄漏电流6.8A5淋雨耐压试验试品1m、雨量1mm/min 、雨水电阻率10000.cm通 过6机械疲劳试验4000次弯曲试验，每进行1000次旋转90o再进行通 过7疲劳试验后耐受试验干态、受潮后100kV工频1min耐受试验通 过表8 玻璃纤维引拔棒的性能指标序 号性 能单 位技术指标1密度kg/cm31.82吸水性%0.15拉伸强度500弯曲强度N/cm2500抗压强度420变形温度155线膨胀系数4010相对介电常数.75.0电击穿强度（）kVmm2510表面电阻率（）1011101211体积电阻率（）cm1015表9 环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管性能试验序 试 验 项 目试 验 标 准 值试 验 结果1300 mm长试品工频电压100kV/1min时泄漏电流干态试验：泄漏电流10A5.5A受潮后试验：泄漏电流30A12.0A2工频电压耐受试验试品长3.7m施加 640kV/5min 通 过3操作冲击电压耐受试验试品长3.7m施加 1175kV/15次 通 过4弯曲力矩试验允许荷载值 110 N.m165 N.m破坏荷载值 330 N.m980 N.m5扭曲力矩试验允许荷载值 30 N.m45 N.m破坏荷载值 90 N.m215 N.m6淋雨耐压试验试品长1.0m、雨量1mm/min、雨水电阻率10000.cm，施加工频电压100kV不同耐受时间下测量的泄漏电流值5min0.80,无发热30min2.11，无发热60min3.40，无发热3.2 软轴和毛刷盘的选型动力源的功率输出通过软轴传递给绝缘主轴，带动绝缘主轴、毛刷盘高速旋转，完成清扫作业。因此选用韧性好、强度高、使用寿命长的软轴。为适应不同瓷件的清扫，设计可安装8个毛刷头的刷盘。毛刷采用优质尼龙丝制成，设计刷盘直径280mm，保证设备瓷件伞裙表面均能清扫到。4. CZQ系列清扫机主要特点：4.1 适用电压等级高清扫机采用优良的绝缘材料，设置叉车货架和绝缘升降梯的两级升降，根据设备安装的高度，设计有货叉升降高度不同的各种型号叉车。满足220kV500kV级变电设备的带电清扫作业要求，彻底解决了超高压设备带电清扫的难题。4.2 自动化程度高， 清扫机设计有智能控制操作系统，在超高压电位下自动完成清扫作业的程序，真正实现人机分离作业，确保带电作业的人身安全；特制先进的小型叉车体积小、巧、行走、升降灵活，在约1.5m左右直径的地面上可作360自转，可在设备密集、通道狭窄的变电站间隔内自由穿行。设计有推进器和侧移器，清扫机可前、后、左、右全方位移动，保证清扫机快速、准确就位。彻底解决了依靠人力所进行的危险、繁重的高空清扫工作。4.3 操作安全可靠叉车的货叉和绝缘升降梯的升降、绝缘清扫机清扫的操作、蟹钳形毛刷盘的张合均设计有无线遥控操作系统。工作人员可在远离清扫装置50m范围内进行无线遥控操作，完成叉车货叉的升降、绝缘清扫器升降和清扫作业的全部操作工作。真正实现人机脱离工作，保证清扫工作人员人身的绝对安全性。4.4 清扫机功率大，清扫速度快, 清扫效果好。机具选用5.5kW电动机，转动力矩大，可使八个毛刷同时高速旋转。每个毛刷采用优质尼龙丝制成，转动时不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢。4.5 易损零部件少，使用维护方便。机具的动力机械是由电动机带动，旋转传动部分的零部件均采用高强度的淬火钢件，加工精度高，耐磨性能好，使用寿命长。4.6 毛刷盘直径可在一定的范围内自动调节毛刷盘直径可在一定的范围内自动调节，解决了不同直径瓷件以及锥形瓷件清扫的难题；毛刷盘的伸缩可在2m范围内调节，满足不同基础底座设备的清扫工作。5. CZQ系列高压带电自动清扫机使用和维护5.1. 使用规定 5.1.1 CZQ叉车装配高压带电自动清扫机的作业是地电位带电作业。在进行带电清扫作业中应严格执行DL 408-91电业安全工作规程中的有关规定要求。5.1.2 清扫机就位后应首先将清扫机机体外壳接地，并保持整个工作过程中机体外壳良好接地。5.1.3 在清扫作业过程中，清扫机动力箱箱体上表面升高度不得超过被清扫设备基座支架的高度。 5.2 清扫机的操作步骤5.2.1 将叉车的货叉插入绝缘清扫器动力箱下部的槽轨内，起升叉车的货叉离地约1m，上紧槽轨下的四个固紧螺栓，使绝缘清扫器固定在货叉上。5.2.2 驱动叉车到需清扫的设备区就位，将清扫机外壳良好接地。调节蟹钳型毛刷盘的直径与需清扫瓷件直径相适应。接通电源，检查相序。5.2.3 操作控制器张开毛刷盘，调节叉车货叉侧移器，使毛刷盘与需清扫瓷件同心。5.2.4 起升货叉，以动力箱上部箱面不超过被清扫设备底座构架为限。5.2.5 操作控制器使绝缘升降梯的毛刷盘毛刷上升至设备瓷瓶顶端，检查设备有无异常现象（当上升到最高一节瓷柱时可能会发生电晕放电现象，在毛刷盘闭合后放电现象即可消失）。5.2.6 操作控制器闭合毛刷