试验仪器操作规程.doc

FA2004型电子天平操作规程 调节调平底座，使仪器保持水平。 接通电源，打开光电显示器，调整投影屏使其刻度显示明亮清晰。 调整托盘，使其将称盘托牢。 调整零点。 当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭。 称量时应适当地估计添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向，增减砝码至投影屏中出现静止到10毫米勤克地读数为止。 在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘中放置称物。 天平使用完毕后，应将开关关闭和砝码指数盘旋至原0位置，并将天平用套子罩上，关闭电源。SF-150水泥细度负压筛析仪操作规程 筛析试验前，应把选择好的0.045/0.080mm孔径负压筛放在筛座上，盖上筛盖。 检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。 称取试样10g/25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上。 开动筛析仪连续筛析2/3min，在期间如有试样附着在筛盖上，可以轻轻地敲击。 筛毕，用天平称取筛余物。 试验结束后，应将套筛放回原处，盖上筛盖。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程1使用前将搅拦机叶片和锅用湿布擦过待用。2打开标准砂一袋装入加砂器内。3向锅内先加入225ml水，再加入450g水泥，将锅置于机座上顺时针转动至锁紧并上升至搅拌位置。4将钮子开关拔至自动位置，启动控制器自动完成一次搅拌程序（低速30s再低速30s同进自动加砂高速30s停90s 高速60s）后停止。5搬动手柄向下，逆时针旋转取下搅拌锅，取下搅拌锅结束。6试验结束后，应拔掉电源插座，对搅拌机以及其它器具清洗干净，整理放好。NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程 按要求拌和胶砂，同时用湿布抹擦测定仪玻璃面板、截锥圆模、模套内壁和圆柱倒棒，并把它们置于玻璃板中心，盖上湿布。 将拌好的水泥胶砂迅速的分两层装入模内，第一次装至2/3，用小刀垂直划十余次，再用倒棒自边缘向中心倒压15次；接着装第二次，高出圆模约2厘米，同样用小刀划实十余次，用倒棒倒压10次。 倒压完毕取下模套，刮去高出的胶砂并抹平，将截圆锥垂直向上轻轻提起，按启动按扭，即开始连续跳动规定次数后停止。 跳动完毕后可用卡尺或直接用刻度板上精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径，取相互垂直的两直径平均值作为胶砂的流动度。101A-2电热鼓风恒温干燥箱操作规程 检查箱内的电器性能及电路。 放置试品，关上箱门，在箱顶换气阀孔中插入温度计一支，同时旋开气阀。 接通电源，开启加热开关，箱内开始升温，同时可开启鼓风开关，使用鼓风机工作。 当温度升到所需工作温度时，调节控温器，使箱内恒温。 将数显仪表面板开关拨向“预置”设定所需工作温度，再将开关拨向“测温”可进行工作。 使用完毕后，等试品冷却后，取出并关闭箱门，断开电源。SX-4-10型箱式电阻炉操作规程 接通电源，打开控制器。 把设定开关拨向设定的位置，调节设定按钮，使温度设定到所需要的度数上。 把设定开关拨向测量的位置，接触器吸合（红灯亮），电炉通电。 电炉恒温至试验完毕，先将控制器面板上的纽子开关拨向关的位置。 注意，当电炉第一次使用或长期停用后再次使用，必须按程序进行烘炉。TGT50型台秤AGT6 &10型案秤1. 秤量物品时，切不可猛烈放置，以免损坏秤的零件，每次秤量时，应尽量将物品放置在承重板（盘）的中央位置。秤量物品时，如物品重量超过计量杠杆的标量时，则在砣挂上加相应的增砣，使计量杠杆平衡后，其物品的重量等于游砣在计量杠杆的标量与砣挂上的增砣的标量之和。2. 每次秤量时，不应超过秤的最大秤量，以免零件或部件受到损坏。3. 相同臂比的砣，可以互换使用，但砣挂不能互换使用。NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程 试验前，先将搅拌锅和叶片等用湿布润湿。 将称好的水泥倒入搅拌锅，将搅拌设到自动上，打开电源开始搅拌。 拌合5秒钟后，徐徐加水，20-30秒内完成，等搅拌机自动停止后，关闭搅拌机。 取下搅拌锅，将粘在叶片上的净浆刮下，立即做试验。 更换水泥时，搅拌锅、叶片等必须用湿布抹擦干净，重复下一次试验。 试验结束后，应及时关闭电源，对搅拌机以及其他器具清洗干净，整理放好。SJD-30强制砼搅拌机操作规程 使用前先将机器放置平稳，电机接上地线。 使用前的准备和检查。预先称好的所有砼物料加入筒内，然后开动机器干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。 搅拌均匀结束后，搬动出料杆手柄，拌好的砼物料即可倒出，出料时正转反转均可。 搅拌机使用后，把搅拌筒和搅拌装置反放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其他部分的砼清洗干净，以避免残余粘结在机器上。DKZ-5000型电动/TZS-50型手动抗折机操作规程 接通电源。 调整零点（调整零配重铊处于“0”位上，主杠杆处于水平）。 清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一仰角（此仰角的大小可根据试件存放天数和操作经验决定）。 按动启动按钮指示灯亮（红）电机震动丝杆转动，游铊移动加载，当游到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压台微动开关电机停转，即可在主尺下力的刻度上读到抗折强度的数值。 按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位。 试验完毕关闭电源，使游铊回复到“0”位。WE-300型抗折抗压试验机操作规程 接通电源，仪器预热5分钟以上，正确选择夹具并装配好，按下启动按扭，关闭回油阀，慢慢打开送油阀，使活塞浮起。 输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S（150150150mm抗折设定5，100100400mm抗折设定6，4040160mm抗压设定7，70.770.770.7mm抗压设定8）。 加荷在试件即将接触上压板时按置零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印改组数据。 按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。ZS-15型胶砂试体成型振实台操作规程 试验前先拿掉定位套，检查仪器正常即可使用。 装好试模，连接控制器与主体之间的电缆线，接通电源。 装好试样，按控制器的启动开关，开始振实。 每振动60次后，自动停机。再次装样振实。 使用后应清扫仪器上的各种杂物保持清洁，并将定位套放于原位。DW-25型冻溶试验养护箱 接通电源，检测设备是否处于正常工作状态。 将选择按钮拨至设定状态，根据试验要求，设定冻溶箱的最低、最高温度。 设定完成后，将选择按钮拨回测试状态，关紧箱门，仪器开始工作，使温度达到设定要求。 放入已称重、标识的试件或带模试件。 关闭箱门，检查封闭性是否完好。 观测记录被冻试件是否处于设定温度范围之内。 试验完成后，切断电源，取走试件，清理箱内残物及冰雪。 盖好箱盖，保持设备卫生整洁。NYL-2000D型压力试验机操作规程 接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按扭，关闭回油阀，慢慢打开送油阀，使活塞浮起。 输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S（100100mm设定1，150150mm设定2，200200mm设定3）。 加荷在试件即将接触上压板时按置零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印改组数据。 按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 加载过程中，根据GB/T50081-2002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下：100100立方体试块：强度30时为3.16-5.26KN/S强度30并为60时为5.26-8.42 KN/S强度60时为8.42-10.53KN/S150150立方体试块：强度30时为6.75-11.25KN/S强度30并为60时为11.25-8.00 KN/S强度60时为18.00-22.50KN/S200200立方体试块：强度30时为11.43-19.05KN/S强度30并为60时为19.05-30.48 KN/S强度60时为30.48-38.10KN/SKBS-Z型全自动比表面积测定仪操作规程 试验前按相关方法标定好仪器。 将穿孔板放入透气圆筒的边缘压紧，将称好的试验重量物料倒入圆筒内，轻敲圆筒的边使物料层平面平坦，再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料至捣器的支持环紧紧按触圆筒顶边，旋转二周慢慢取出捣器，制备试样应将透气圆筒插在筒座上进行操作。 把装有试料层的透气圆筒接到压力计上，要保证紧密连接不漏气。 按住“测定”按钮，月0.5S左右，显示板上将显示“cd_”；然后按“确认”，进入仪器常数输入。如果不修改可按“确认”按钮0.5S跳过输入，跳过后显示板显示上次所输入的胶凝材料密度，如修改密度，输入试验材料密度，不输入可按“确认”按钮0.5S跳过；然后电磁泵自动打开，自动计时，最后显示待测胶凝材料的比表面积。 按“复位”键进行下一次试验。SY-2型压力泌水仪操作规程1打开上盖，将要试验的混凝土拌合物分两层装入试验筒中，每层用捣棒由外围向中心均匀插捣20次，称重，将仪器安装好。2将止回阀按顺时针方向拧紧，尽快加压至3.2Mpa，并保持压力至试验完成。 3当压力达到3.2MPa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始记时，并在10秒和140秒读取泌水量V10，V140。4试验完成后，将止回阀，按顺时针方向旋回，减压。将下底座取走，上部放脱模架减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次实验完成。ZBSX-92A振筛机操作规程 按电工规程接通电源，并应可靠接地。 按试验要求，将装有物料的标准筛和筛盖底等装上机，向下推紧筛盖上方的旋钮，旋紧旋钮，并插入备件杆，旋紧即可。 若需设定振摇时间，先将钮子开关手柄向上扳至“定时”位置，再将数显时间继电器的外壳打开，拨下边数码至所需工作时间，然后按电源开关，工作至设定时间，即自动停止。 若不需设定振摇时间，可将钮子开关手柄向下拔至“非定时”位置，直接按电源开关工作，再按即关机。SBY-40B水泥标准养护箱操作规程 箱体就位静止24 小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位超过加热管，并向湿控仪传感器茧型塑料盒内加蒸溜水，将纱布一头放入盒内，打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸溜水最佳），旋紧盖后放回增湿器上，将喷雾量旋钮调节至最大位置。 设定温度为201 设定湿度大于等于95。 打开仪表电源开关。 工作正常后装入试件进行养护。 对箱内温度、湿度每天作好记录。HS-4型砼渗透仪操作规程 试验前，详细检查各个连接部件是否松动或漏水。 试件养护至试验前一天取出，将表面晾干并擦拭干净，用密封材料均匀涂试件表面。 将试件压入预热的抗渗试件套内，排除渗透仪管路系统中的空气，安装试件。 试压从水压力0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面渗水情况。 当六个试件中的有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压，如加至规定水压力，在8小时内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，或加压到1.2 MPa并经过8小时恒压渗水试件仍不超过2个，也应停止试验，记录此时的水压。 在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。BYS-40型标准养护室温湿自动控制仪操作规程 检查接线正确，电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温度湿度进行测量、显示和控制。 设置工作参数，将温度设为202，将湿度设置为95%以上。 待温度指示调节指示升高至设定温度值时，在温度指示下通过接触器使电热器断电，此时温度指示仪右边红色指示灯亮，温度逐渐下降，当温度指示仪指示退离设定温度时，在温度指示仪作用下，通过接触器使加热器通电，达到设置温度。 对标养室内的湿度、温度做好记录。HG-80S砼贯入阻力仪操作规程 取砼拌和物代表样，用于4.75mm筛尽快地筛出砂浆，再经人工拌和，分装三个试模。 砂浆装入试模后，用捣棒均匀地插捣，进一步整平沙浆表面，使其低于试模上沿10mm。 试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中，盖上玻璃片或湿布。约1h后，将试件一侧稍微垫高约20mm，使倾斜静置约2min，用吸管吸取泌水，（低温或缓凝的混凝土拌和物式样，静置与吸水间隔时间适当延长）若在贯入测量前还有泌水，也应吸干。 将试件侧端放在贯入阻力仪底座上，记录刻度显示的砂浆和容器的总质量，根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针，一般当砂浆表面侧面孔边出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针。测试过程根据砂浆的凝固情况，参考下列表，规定适时更换测针。贯入阻力（兆帕）0.2-3.53.5-2020-28测针载面积（平方毫米）1005020 贯入阻力：P=F/S（F贯入深度达25mm时的压力） 先将测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10秒内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm，记下刻度盘显示的质量增量，并记下开始加水拌和起所经过的时间及环境温度。测定时，测针应距离试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距离至少为所用测针直径的二倍，三个试模每次各测1-2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力。 每个试样做贯入阻力试验应不小于六次，最