巴旦木脱青皮的设计
21页 9400字数+论文说明书+三维图+答辩PPT+6张CAD图纸【详情如下】
主轴.DWG
分离筛挡板.DWG
小论文.doc
巴旦木脱青皮机三维图.rar
巴旦木脱青皮机装配图A2.DWG
巴旦木脱青皮的设计答辩PPT.ppt
巴旦木脱青皮的设计说明书.doc
料斗.DWG
机架.DWG
青皮分离筛.DWG
前 言
巴旦木的栽植着重位于新喀什等地，种植史具有上千年，但是出于它的种植规模较小，就此它的发展没有得到注重。巴旦木在生产长河中的首要问题就是巴旦木脱青皮，目前主要的传统剥青皮的手段是人工脱青皮，但人工脱青皮具有很大的弊端，首要的就是增加了劳动强度，人们在长期的工作过程中就会感到很累，而且长期剥皮会对人体造成很大的伤害，手指会变得很脏，而且指甲会感到疼痛等，而且人工剥皮的作业工期长，用工量较大，同时使生产成本变高，不能满足机械化生产，因此设计一款合理的巴旦木脱青皮具有重要意义。
本设计主要是从动力选型，动力的传动部分，脱皮叶片的设计，分离筛的设计，机架的设计等方面进行设计的，其中脱皮叶片和分离筛是最主要的设计，通过设计合理的叶片和分离筛来实现更好的脱青皮的目的。该巴旦木脱青皮机的重要组成部分有机架，动力结构，传动部分，主轴，螺旋脱皮叶片，青皮分离筛等，能够快速高效率地完成脱皮。
关键词：巴旦木；脱青皮；分离装置；脱皮特性
目 录
1引言 1
1.1 课题研究的目的与意义 1
1.2 国内巴旦木脱青皮发展现状 1
1.3 国外研究现状及分析 2
1.4课题重点研究的问题及解决思路 2
1.5设计的主要内容 2
1.6 工作条件及解决方法 3
2巴旦木脱青皮机总体结构 3
2.1巴旦木脱青皮机的基本结构 3
2.2巴旦木脱青皮机原理 4
2.3巴旦木脱青皮机的传动原理 5
2.4巴旦木脱青皮机脱青皮受力分析 5
3 巴旦木脱青皮机主要零部件的设计 5
3.1 螺旋脱皮叶片与筛筒壁间隙的设计 5
3.2 分离筛的设计 6
3.4 支撑架设计 7
3.5机架的设计 8
4巴旦木脱青皮机传动部件的设计 9
4.1 电机的选择 9
4.2轴传动比的确定 10
4.3 V带的确定 11
5轴组件的结构设计及校核 14
结 论 16
致 谢 17
参考文献 18
1引言
1.1 课题研究的目的与意义
作为全球四大著名坚果之一的巴旦木，也叫巴旦杏，其拥有非常高的补养值。全部坚果中营养价值最高的就是巴旦木，它的营养值是同份量牛肉的6倍。巴旦木归因于它得天独厚的滋养价值和丰富的18种微量素将成为新林果中的桂林一枝[1]。然而眼下我国的巴旦木深加工技术还未得到一定的发展，巴旦木在生产长河中的首要问题就是巴旦木脱青皮，目前的主要手段仍然是采用人工进行脱青皮处理，然而巴旦木的成熟期是劳动密集型工期，人力成本高，且工作效率极低，还不能满足巴旦木机械化生产的需求，因此设计结构合理的巴旦木脱青皮机势在必行[2]。
以便解决当前新巴旦木人工脱青皮的一些问题，如：劳动强度大、工作周期长、用工量大等，因此研发了一款巴旦木脱青皮机，本机使用螺旋筛筒式的间隙设计,可一下实现青皮和果皮分开作业。再者拆卸替换易损件十分方便，还添加了活门设计来解决堵塞等问题。通过对巴旦木外形性状与脱皮特性进行力学分析和构造设计,最终可得到合理的参数和可行的设计方案的巴旦木脱青皮机[3-5]。
1.2 国内巴旦木脱青皮发展现状
喀什是巴旦木工厂所有者当前区域汇集的地方，虽然历史已经发展了几千年;对已种植巴旦木的关注一直不被看好，种植的情况比较少，全部剥离，复杂的破壳由手工完成，巴旦木去皮机仍处于发展的审判阶段。随着自治区实施的林果的发展战略，转型战略江南农业经济，巴旦木的种植殖已经成为了树果业的重要组成部分。“十二五”期间，种植面积和所有巴旦木的产量受到越来越多的巴旦木产业将成为该县工业南部的中坚力量。自从新实行林果从粗放式向优质高效林果转型后，巴旦木的产量将得到迅速增高，但由于巴旦木手工操纵效率低，脱青皮、破壳和去杂过程将很难得到良好的解决[6-8]。在这种发展情况下，巴旦木机械化收获、去青皮、机械化破壳应该获得十分重视; 但是眼下还没有合适的机器应用在巴旦木收获、脱皮、烘干和去壳的作业过程中。
目前脱青皮现状：
就当前而言，对新地带坚果去青皮的研究基本上都汇集在核桃与巴旦木的去青皮上面，传统的法子有:
(1) 人工脱青皮法。也就是当巴旦木自然成熟后、青皮开裂、果实坠落，依靠人工剥皮。但人工脱青皮会使生产率较低，生产成本较高，同时长期工作会对人体造成很大的伤害，影响我们的身体健康。
(2)机械剥离法。使用钢丝刷来刷青皮从而剥离青皮和毛刷清洗机为现有机械化剥离的主要方法的组合。美国核桃脱皮机在2004年首次被新农机所引进到我国，为了解决此机存留下来的适应性差的问题，因此而研制了 6BXH－ 800 型核桃青皮剥离机，使用钢丝刷刷掉核桃的青皮。但鉴于核桃是薄皮硬壳，在工作过程中存在有硬壳破损的问题，故没有获得有效推行。但是此项技术不能用在巴旦木脱青皮上，由于核桃与巴旦木的物料特征的不同，使用之后将会导致巴旦木核的破碎率增加[10-11]。
当前，巴旦木脱青皮的机械设施我在国还未研制出来，也没有相关的文献材料可以运用在巴旦木脱青皮的研究方面。由于新农牧局在2013年提供了支援，一款巴旦木脱青皮机在新农业科学院农机的研究下诞生了，通过使用挤压和揉搓的原理来实现巴旦木脱青皮工作。
1.3 国外研究现状及分析
美国巴旦木的产量始终位居全球巴旦木生产和栽种的首位，直到当前的29.1万 hm2，产量是全球总产量的56.2%，重要的是商品的总价值达到了38.7亿美元，平均单产是世界第一(4.85t/ hm2)，也是我国平均单产(3.1 t/ hm2)的1.56 倍。
在巴旦木栽植、品种改良、开发方面美国不仅仅看中高新生物技术，还非常重视巴旦木机械化生产与加工，实现了一套完整的巴旦木机械化生产。
其关键过程是为: 首先进行田间管理机械化，比如进行施肥、剪枝等过程 、然后收获机械化、接着进行脱青皮、干燥、储藏等工作。以便不减低巴旦木果仁内部的品质，巴旦木的收获和脱青皮的有关环节都严格遵照了美国巴旦木协会规定的工艺标准和质量标准来进行操作与检验[3]。
目前，巴旦木全程机械化的田间作业已经在美国落实，田间收获通过大型机械化完成，脱青皮不仅仅是单一的作业过程。美国巴旦木机械化收获过程是: 首先使用振动式收获机;使巴旦木从树上震落，集成条铺放在田间，待巴旦木的水分减少到一定程度时，青皮与硬壳之间的黏结力就会变小，然后由捡拾机进行捡拾; 之后输送的过程中，可使巴旦木青皮脱落，然后利用风选，把那些夹杂在巴旦木间的草、叶、青皮等杂质去除，最后由集料箱把去杂后的巴旦木收集起来，这样就完成了巴旦木的田间收获工作。巴旦木脱青皮机，目前在小型农场主加工方面使用的比较多 [11]。
1.4课题重点研究的问题及解决思路
(1)提出原有巴旦木脱青皮机的缺点,并优化设计各部分，做出合理的方案；
(2)首先弄清楚该机器的基本原理；
(3)接着对该机器的动力来源 ,传动方式, 输送方式和分离部分进行分析研究；
(4)查找资料对主要部件的设计，计算和选用。
1.5设计的主要内容
该装置运用摩擦，揉搓等原理使巴旦木青皮和果仁分离。整个机器的工作过程包括运动学，动力学等，通过电动机提供动力，工作时通过动力传动系统来驱动主轴转动，接着带动螺旋型脱皮叶片转动，然后带青皮的巴旦木将由喂料斗落入送料腔，然后到脱皮空间结 论
本文是围绕农用机械产品——巴旦木脱青皮机的设计，实现了巴旦木脱青皮的机械化。此机器使用后，改变了以前人工劳动强度大、效率低的缺点，同时节约了广大农民群众的劳动时间，并增加了生产率与生产质量。此巴旦木脱青皮机的研制满足了大部分用户的需要。该机器脱青皮率高，果仁的破碎率低，也解放了劳动力，可实现去青皮的过程。
该机的关键部分是螺旋脱皮叶片结构与青皮分离筛结构，因为巴旦木脱青皮的整个过程都是由这两部分完成的，剥出来的巴旦木能不能符合要求，完全是看螺旋脱皮叶片与青皮分离筛的性能能不能达到要求。经理论分析，在这次毕业设计中的结果主要有：
（1）在本机具的设计的过程中，把叶片设计成了螺旋的形状，可以实现一边剥皮，一边输送的作用。同时脱皮叶片的最外端加了一层橡胶的材料，可以使巴旦木脱青皮后的破损率较低。
（2）本机具在设计分离筛和叶片与分离筛形成的脱皮空间时，根据巴旦木的三围尺寸和青皮的尺寸来设计筛筒的大小，来实现脱青皮的工作等。
（3）该装置设计结构合理，剥青皮效果好，使用方便，生产效率高，降低了成产成本等。
此机具的优点有： （1）增加了活门的设计，便于发生堵塞时进行手动清理。
（2）结构简单、使用与维修方便、工作稳定性好、易于操作、重量轻、成本低； （3）可适用于家庭或小型巴旦木加工厂。
当然在这次设计中，也可以看到一些问题：
(1)该机具在工作过程中是靠人工上料，这样会比较费时费力，还可能由于下料速度较快造成堵塞等。
（2）本机具的自动化程度比较低，部分还需要人工完成和控制等。
在未来的机具发展中，机械化程度会比较高，可以实现机械化收获、脱皮、干燥、贮藏、脱壳、清选、分级和包装等一体化生产。
尽管在此次毕业设计的过程比较繁琐，但是却让我收获颇多。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种构件的安装方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。在老师的耐心讲解和指导下，再加上我也查阅了很多资料和问了一些同学，我很快的就解决掉了在设计过程中碰到的一些问题。总的说来,在这次设计中我学到了很多的东西,但同时也存在一定的不足和缺陷,在以后的日子里自己应该更加努力认真,以冷静沉着的心态去对待每一件事情!
致 谢
随着此篇设计说明书完成的同时，率先我要感谢我的指导老师师肖爱玲老师。如果没有肖爱玲老师的悉心指导，我相信我的设计也不能这么顺利的完成。从选定课题到顺利完成设计，在您悉心教导和带领下，毕业设计让我有了更进一步的学习和认识。可以说没有您的帮助，我的设计是不可能那么顺利完成的。您治学严谨的作风对我产生了很大的影响，这对我是一种很好的熏陶，对我以后的学习和生活都有很大的帮助。
同时我也要谢谢谢那些教过我课程的全部老师们，没有你们的悉心教导，没有你们传授给我的知识，我也不会在大学中顺利的成长。
再次，我还要感谢我的同学，在毕业设计过程中给我提供了很多的帮助，和许多启发性的指导和建议。在此向所有帮助、关心、支持我的的人表示衷心的致谢!我们在一起了四年，在陪伴中度过了我们人生中最美好的时期，并拥有了非常珍贵的友谊，在以后的日子里或许我们不会再见面，但是我不会忘记你们，在此真心的祝愿你们永远幸福、生活美满，身体健康!
时光荏苒，四年的大学生活转瞬即逝，在这四年的光阴中我收获到了知识，纯真的友情，还有去中国农业大学学习的宝贵的机会，所以我想对我的母校表达由衷的谢意。同时还要向母校塔里木大学致谢，你让我在大学四年里学到了很多，不仅教会了我理论知识还让我学会了做人的道理。在这四年珍贵的学习期间，我的知识体系更加完善了，思想观念也更加成熟了，整体素质也得到了极大的锻炼。
最后，祝愿各位老师身体健康，工作顺利！
参考文献
[1] 樊涛油茶果脱青皮机的设计林业机械与木工设备,2011,10(10):35-36
[2] 吐鲁洪,吐尔迪,吐逊,等.6BD-150型巴旦木破壳机的研制[J].新农机化2009(3):36-38
[3] 丁玲,方玉,许云章,等薄壳扁桃和厚壳扁桃的品质比较研究[J].江苏农业科 学,2013,14(1);291-293.
[4] 李疆.扁桃的栽培及研究概况[J].果树学报，2002，19(5):346-350.
[5] 成健红,候平.巴旦杏的产业发展及其研究进展[J].干旱区研究,2000,17(1):32-37．
[6] 兰彦平.巴旦杏的研究现状及开发利用前景[J].林业科学研究,2004,17(5):674-769．
[7] 张林泉,龚丽.剥壳机具的现状及效果改进方法的探讨[J].食品与机械,2006(4):72-74．
[8] 郭琪琴,刘竹丽.新型食用杏核脱壳装置[J].机械设计与研究,2004(20):83-84．
[9] 袁巧霞,刘涛生.干燥和冷冻处理对银杏核脱壳效果的影响[J].华中农业大学学报,2002(2):88－90．
[10]辛动军,史建新.核桃剥壳机导向装置实验研究[J].新农业大学学报,2001,24(2):79-82．
[11]乔圆圆,郭兆峰,牛长河,等.6TB-400型巴旦木脱青皮机的优化[J].新农机化,2014(1):21-30
[12]吕小莲,吕小荣等.坚果剥壳机具的研究现状与发展[J].食品工业科技.2008(02):15-18.
[13]杨德勇,王博.小型杏核破壳机的试验研究[J].中国农业大学学报.1997(02):66-78.
[14]李忠新,杨军,杨莉玲.一种核桃破壳取仁设备的研究[J].中国农机化.2011(03):63-69.
[15]赵小广,宗力.坚果类物料脱壳技术应用与发展现状[J].新农机化.2005(6):29-32.
[16] 杨可桢,程光蕴,李仲生.机械设计基础[M].高等教育出版社.206—226.
[17] 吴宗泽.机械设计 课程设计手册第四版.高等教育出版社.56—183.
川公网安备: 51019002004831号